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DN75

5.2

5.0

4.9

4.6

－

dn75

4.2

4.0

3.8

3.6

CA4N

CB4N

DN100

dn110

7.5

7.2

7.0

6.6

CA4S

CB4S

9.4

9.2

8.8

8.4

8.0

3.4管道布置与敷设

3.4.1旋流加强型（CHT）单立管排水系统的管道布置应符合下列要求：

1排水立管宜敷设在管道井或管窿内，并尽可能靠近污物较多、排水量较大的卫生器具排水点；

2排水立管不得穿越卧室、病房等对卫生、安静有较高要求的房间，并不宜靠近与卧室相邻的内墙；

3排水横管不得敷设在厨房主副食操作及烹调、备餐等部位的上方；

4排水管道不得穿越建筑物沉降缝、伸缩缝、变形缝、烟道和风道，并不得敷设在变配电间、电梯机房和通风小室内；

5排水管道不宜穿越橱窗、壁柜；

6排水管道不得敷设在生活饮用水池或生活饮用水箱的上方。

3.4.2当采用硬聚氯乙烯（PVC－U）、高密度聚乙烯（HDPE）等塑料排水管时，立管应避免布置在热源附近。

确有困难不能避开且管道表面受热温度有可能超过60℃时，应采取相应隔热措施。

立管与家用灶具边缘的净距不得小于0.4m。

3.4.3旋流加强型（CHT）单立管排水系统如采用硬聚氯乙烯（PVC－U）、高密度聚乙烯（HDPE）等塑料排水管，其伸缩节的设置应符合下列规定：

1层高小于或等于4m的排水立管层间管段可不设置伸缩节。

层高大于4m且小于或等于6m的排水立管层间管段应在该层立管中部设置一个伸缩节；

2排水横支管、排水横干管、器具通气管、环形通气管和汇合通气管上无汇合管件的直线管段大于2m时，应设置伸缩节。

且伸缩节的间距不得大于4m；

3伸缩节的设置位置宜靠近水流汇合管件；

4埋地管道不应设置伸缩节。

3.4.4高层建筑中的旋流加强型（CHT）单立管排水系统如采用硬聚氯乙烯（PVC－U）、高密度聚乙烯（HDPE）等塑料排水管，下列情况应采取设置阻火圈、防火胶带等防止火灾贯穿措施：

1异层排水系统管径等于或大于dn110的明设立管或管道井、管窿楼板为隔层防火封堵的暗设立管穿越楼层部位；

2同层排水系统未设置CHT旋流接头管径等于或大于dn110的明设立管或管道井、管窿楼板为隔层防火封堵的暗设立管穿越楼层部位；

3明设且其管径为dn110的排水横支管穿越管井、管窿壁接入立管，且管道井、管窿楼板为隔层防火封堵时；

4排水横干管不可避免确需穿越防火墙时的墙体两侧。

3.4.5排水立管不宜偏置。

当立管必须偏置时应采取相应技术措施。

1当立管偏移距离较小时，宜采用45○弯头如图3.4.5－1连接；

1CHT旋流245○弯头

3直管段

4立管检查口

5立管支架

6楼板

图3.4.5－1偏置立管用45○弯头连接

2当立管偏移距离较大时，应在偏移后的立管上部如图3.4.5－2设置辅助通气管。

如水中污物较多或含有洗衣粉泡沫，辅助通气管的管径应为DN100（dn110）；

1CHT旋流接头2排水立管

3辅助通气管42个45○弯头

5Y形三通690○弯头

7立管检查口8立管支架

9楼板

图3.4.5－2偏置立管需设置辅助通气管

3当立管偏移需设置排水横干管时，应在偏移前的立管下部设置S型稳流接头和LLS型大曲率半径底部异径弯头，并在横干管末端竖直转向管段转向处以下大于0.6m部位设置辅助通气管（图3.4.5－3）。

1CHT旋流接头2排水立管3辅助通气管

4立管支架5立管检查口6S型稳流接头

7LLS型大曲率半径底部异径弯头8T型三通或四通

9楼板1045○弯头112×

45○弯头1290○弯头

13排水横干管14横干管支（吊）架15Y形三通

图3.4.5－3偏置立管下部设置稳流接头和底部异径弯头

3.4.6底层排水横支管应单独排出。

确无条件单独排出时，可采取以下方法与楼层旋流加强型（CHT）单立管排水系统相连接：

1底层排水横支管连接到距立管底部1.5m以外的排水横干管或排出管上；

2底层排水横支管在排水横干管竖直转向管段转向处以下不小于0.6m处接入旋流加强型（CHT）单立管排水系统。

3.4.7旋流加强型（CHT）单立管排水系统的立管顶端应设置伸顶通气管，并符合以下规定：

1通气管应伸出屋面，并与大气相通。

非上人屋面通气管伸出屋面的高度不应小于300mm，且应比屋面最大积雪厚度高出300mm。

上人屋面通气管伸出屋面的高度不应低于2.0m；

2伸顶通气管的管径不得小于排水立管管径；

3通气管顶端应设置通气帽；

4伸顶通气管不允许或没有条件单独伸出屋面时，可设置汇合通气管。

汇合通气管应在立管通气部位连接，而不应在立管有水流部位连接，并按上升坡向与总伸顶通气管连接；

汇合通气管的管径应按最大一根通气管的断面积加上其余通气管断面积之和的0.25倍确定。

3.4.9当旋流加强型（CHT）单立管排水系统中的排水横支管需设置环形通气管或器具通气管时，环形通气管或器具通气管的顶端可与其上部特制配件的多余横支管接口相连接。

3.4.10在旋流加强型（CHT）单立管排水系统管道上，应按下列规定设置检查口和清扫口：

1铸铁排水立管检查口之间的距离不宜大于10m，塑料排水立管宜每六层设置一个检查口。

但在建筑物最低层和设有卫生器具的二层以上建筑物的最高层应设置检查口。

立管检查口中心距地面高度宜为1.0m；

2在水流转角小于135○的排水横干管上应设检查口或清扫口；

3排水横干管直线管段上检查口或清扫口之间的最大距离，应符合表3.4.10的规定。

表3.4.10排水横干管直线管段上检查口或清扫口之间的最大距离

管道公称尺寸

DN

检查口或清扫口

最大间距（m）

生活废水

生活污水

100～150

检查口

20

15

清扫口

10

200

25

4CHT特殊接头

4.0.1旋流加强型（CHT）单立管排水系统应配置CHT特殊接头。

4.0.2特殊接头包括上部特制配件和下部特制配件。

其中上部特制配件为CHT旋流接头（含CAN、CBN、CAS、CBS四种类型），下部特制配件为S型稳流接头和LLS型大曲率半径底部异径弯头。

CHT

CHT特殊接头的规格及外形尺寸应符合本规程附录A、B、C的规定。

4.0.3旋流接头应具有下列主要构造：

1、CBN型）柳叶型导流叶片或上、中、下三片（CAS、CBS型）柳叶型导流叶片；

内置上、下两片（CAN

2接头汇流段扩容，导流叶片的设置不应减小立管过流断面；

3旋流接头应有1～3个连接排水横支管的接口。

除直通（无分支）接头外的

4.0.4CHT旋流接头应具有下列主要功能：

1立管水流和横支管接入水流均能形成旋流；

2有效降低立管水流的压力波动。

4.0.5特殊接头与立管管材的连接接口应符合下列规定：

1型、CAS型旋流接头上端为带法兰压盖承口，下端为插口；

CAN

2型、CBS型旋流接头和S型稳流接头、LLS型大曲率半径底部异径弯头上、下两端均为带法兰压盖承口。

CBN

4.0.6旋流接头与排水横支管管材的连接接口应为带法兰压盖承口。

4.0.7旋流接头应按以下方法选用：

1当排水立管为承插式排水管时，应采用CAN型或CAS型旋流接头；

当排水立管为无承口的平口直管时，应采用CBN型或CBS型旋流接头；

2当排水横支管为一根时，应采用三通接头。

当排水横支管为两根或三根时，应采用四通或五通接头。

除底层以外的没有横支管接入的楼层宜设置直通（无分支）接头。

4.0.8CHT特殊接头材质应为灰口铸铁。

其内、外表面出厂前应经过电泳涂装防

腐处理。

5系统管材与普通管件

5.0.1旋流加强型（CHT）单立管排水系统所采用的排水铸铁管应为离心成型等机械铸造工艺制造。

其连接方式可采用法兰压盖承插式或卡箍式柔性胶圈接口。

5.0.2柔性接口排水铸铁管管材、管件和连接件的材质、规格、尺寸和技术要求，应符合现行国家标准《排水用柔性接口铸铁管及管件》GB／T12772或行业标准《建筑排水用柔性接口承插式铸铁管及管件》CJ／T178、《建筑排水用卡箍式铸铁管及管件》CJ／T177的规定。

5.0.3柔性接口法兰压盖承插式排水铸铁管管材（图5.0.3－1、图5.0.3－2）的规格可按表5.0.3－1、表5.0.3－2采用。

图5.0.3－1A型承插式排水铸铁管外形图

表5.0.3－A型承插式排水铸铁管规格尺寸（mm）1

D1

D2

D3

D4

φ

A

C

P

壁厚

nxd

紧固螺栓规格

有效长度

L

T

公差

50

67

61

83

93

110

6

38

4.5

-0.7

3×

12

M10×

65

500

1000

1500

2000

1830

（标准管）

75

92

86

108

118

135

100

117

111

133

143

160

18

125

145

137

165

175

197

7

40

5.5

-1.0

4×

14

M12×

150

170

162

190

221

42

224

214

244

258

278

21

8

6.0

图5.0.3－2RC型承插式排水铸铁管外形图

表5.0.3－RC型承插式排水铸铁管规格尺寸（mm）2

78

94

16

103

17

39

128

166

70

159

173

205

184

199

227

24

M14×

80

284

27

90

5.0.4）的规格可按表5.0.4采用。

柔性接口卡箍式排水铸铁管（平口管）管材（图5.0.4

图5.0.4卡箍式排水铸铁管外形图

表5.0.4卡箍式排水铸铁管规格尺寸（mm）

W型直管

I型直管

外径

D

长度

外径

4.3

1500±

10、3000±

58

+2.0

3.5

-0.5

3000±

4.4

4.8

±

2.0

5.8

210

5.0.5柔性接口排水铸铁管承插式接头用法兰压盖的材质应与管材材质相同，并宜采用金属模加工制造。

压盖的防腐涂料应与管材防腐涂料一致。

法兰压盖紧固螺栓的材质应为热镀锌碳素钢；

当埋地敷设时，紧固件应采取相应的防腐措施或为不锈钢材质。

5.0.6柔性接口排水铸铁管卡箍式接头用卡箍件应采用12Cr18Ni9材质不锈钢制造，其配套的紧固件应为相同材质的不锈钢。

5.0.7旋流加强型（CHT）单立管排水系统所采用的硬聚氯乙烯（PVC－U）排水管管材、管件应符合现行国家标准《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》（GB／T5836.1）和《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》（GB／T5836.2）的要求。

5.0.8硬聚氯乙烯（PVC－U）排水管管材（图5.0.8）的规格可按表5.0.8采用。

图5.0.8硬聚氯乙烯（PVC－U）排水管外形图

表5.0.8硬聚氯乙烯（PVC－U）排水管材规格尺寸（mm）

公称外径

Dn

平均外径

最小平均外径

最大平均外径

最小壁厚

最大壁厚

50.0

50.2

2.4

75.0

75.3

2.3

2.7

110.0

110.3

3.2

160.0

160.4

200.0

200.5

5.6

注：

管材有效长度L一般为4.0m或6.0m，不允许有负偏差。

5.0.9硬聚氯乙烯（PVC－U）排水管材的物理力学性能应符合表5.0.9的规定。

表5.0.9硬聚氯乙烯（PVC－U）排水管材的物理力学性能

项目

要求

试验方法

密度（kg／m3）

1350～1550

按GB／T5836.1标准要求

维卡软化温度（VST）／℃

≥79

纵向回缩率（％）

≤5

二氯甲烷浸渍试验

表面变化不劣于4L

拉伸屈服强度（MPa）

≥40

落锤冲击试验（TIR）

TIR≤10％

5.0.10硬聚氯乙烯（PVC－U）排水管件的物理力学性能应符合表5.0.10的规定。

表5.0.10硬聚氯乙烯（PVC－U）排水管件的物理力学性能

项目

按GB／T5836.2标准要求

维卡软化温度／℃

≥74

烘箱试验

符合GB／T8803标准的规定

坠落试验

无破裂

5.0.11高密度聚乙烯（HDPE）排水管管材的规格可按表5.0.11采用。

表5.0.11高密度聚乙烯（HDPE）排水管材规格尺寸

公称外径（mm）

壁厚（mm）

过流面积

A（mm2）

公称压力等级

PN（MPa）

系列

S

公差

δ

＋0.5

3.0

＋0.3

15.2

0.8

8.3

＋0.7

37.3

0.5

12.5

＋0.80

＋0.45

80.7

＋0.85

104.5

＋0.95

6.2

＋0.65

171.1

＋1.10

276.4

0.4

注：

管材长度为3.0m。

5.0.12高密度聚乙烯（HDPE）排水管应采用等级为PE80的原材料制作。

管材的物理、力学性能应符合表5.0.12的要求。

表5.0.12高密度聚乙烯（HDPE）排水管的物理、力学性能

纵向回缩率

≤1.5％，管材无分层开裂和起泡现象

按GB／T6671

熔融指数

MFR

管道MFR≤0.8g／10min

管道与颗粒而得到的熔融指数相差不应超过0.4g／10min

按GB／T3682

热稳定性

OIT≥20min

按GB／T17391

内压试验

试验期间不被破坏

按DIN8075

环刚度

SN≥4kN／m2

按ENISO／9969

毒性指数

＜1

按NES713

5.0.13高密度聚乙烯（HDPE）排水管管材、管件内外壁应光滑，色泽应均匀，颜色为黑色。

且还应符合现行行业标准《建筑排水用高密度聚乙烯（HDPE）管材及管件》CJ／T250的要求。

5.0.14硬聚氯乙烯（PVC-U）内螺旋排水管（图5.0.14）的规格可按表5.0.14采用。

图5.0.14硬聚氯乙烯（PVC－U）内螺旋排水管外形图

表5.0.14硬聚氯乙烯（PVC－U）内螺旋排水管材规格尺寸（mm）

螺旋高度

肋线

条数

n

长度

h

+0.3

+0.4

2.1

3.1

0.2

0.3

4000

或

6000

5.0.15硬聚氯乙烯（PVC-U）加强型内螺旋排水管（图5.0.15）的规格可按表5.0.15采用。

图5.0.15硬聚氯乙烯（PVC-U）加强型内螺旋排水管外形图

表5.0.15硬聚氯乙烯（PVC－U）加强型内螺旋排水管材规格尺寸（mm）

壁厚

内径

螺旋肋高

螺距

肋线

条数

dn

d

L1

-0.0

+0.6

101.8

760

+80

+20

5.0.16各种材质普通排水管件承口的内径和深度应符合相关产品标准的要求，其浇口和溢边应修理平整。

6施工安装

6.1一般规定

6.1.1旋流加强型（CHT）单立管排水系统管道工程施工单位进场前应编制施工方案，经批准后方可实施，并由监理单位对施工全过程进行质量控制。

6.1.2旋流加强型（CHT）单立管排水系统管道工程施工安装前应具备下列条件：

1设计图纸及其它相关技术文件齐全，并由设计单位进行设计交底；

2施工方案已经批准；

3工程材料、施工力量、施工机具及施工现场的用水、用电、材料储放场地等条件能满足正常施工需要。

6.1.3旋流加强型（CHT）单立管排水系统管道工程施工安装前应了解建筑物的结构形式，并根据设计图纸和施工方案制定与土建及其它工种的配合措施。

6.1.4在建筑物主体结构施工过程中，安装人员应配合土建做好管道