机械工程师考试资料Word下载.docx

机械工程师考试资料Word下载.docx

《机械工程师考试资料Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械工程师考试资料Word下载.docx（66页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

EY0,Q{ 

15导光纤维的用途是（ 

Ymf@r?

F<

16可以进行切削加工、锻造、焊接、热处理的硬质合金是（ 

thz[h5C?

C 

17汽车方向盘、飞机舱内的装饰板、隔音板窗框等最后使用质坚、性韧、钢度大的工程塑料（ 

sl:

1P^b 

18内燃机火花塞选用（ 

）陶瓷材料。

e^ZY 

19化工管道泵等要求耐腐蚀耐老化性能的零件，可选用（ 

）工程塑料。

o5:

md:

\ 

20三大固体材料是指（ 

）3R）|DGql=1 

21测定金属材料化学成分最传统、较准确的方法是（ 

&

Zjs 

22测定灰铸铁、轴承合金等具有粗大晶粒或组成相的金属材料的硬度及钢件退火、正火和调质后的硬度，多采用（ 

）硬度计。

|.;

]e[&

23机床床身通常采用（ 

+U4'

;

[LG1C 

24铁碳相图中有三条恒温转变线分别表示（ 

"

{Hl!

Zq/ 

25钢的淬硬性高低取决于（ 

;

@G^eQ 

26淬火油槽的温度一般控制在（ 

）以下。

}z,9!

{~` 

27铍青铜可采用（ 

）强化。

>

vf-,B 

28为避免和减少钢件热处理时的氧化、脱氧最好采用（ 

*j=58d`n 

29高速钢直柄麻花钻采用（ 

）化学热处理，耐用度最高。

U.h2（-p 

3065Mn钢弹簧类零件常用的强韧化的方法是（ 

hj{）6dBX% 

31机床导轨表面硬化最后采用（ 

）热处理。

y:

_>

R=sw 

32灰铸铁拉延模必须进行（ 

）强韧化处理，才能显著提高模具寿命。

mg"

_3].j 

33球墨铸铁制作拉延模时，经正火、回火后，还需进行（ 

5z\,] 

34车床上加工外圆及孔时出现混乱波纹，是由于（ 

k7j[tB# 

35下述工件加工时哪一种（ 

）采用顺铣方式较为适合。

947;

6a%$ 

36哪一种因素最可能引起外圆磨削时工件表面烧伤（ 

pjQyN|KS 

37（ 

）装配方法应按照概率法求解装配尺寸。

%I{>

H%CjE 

38为保证机床主轴中心高与尾座顶尖中心高的同轴度精度，应选择哪一种装配方法（ 

Uq

`6V

pZ 

39机床主轴运转时出现了哪一种现象就表明其支承的滚动轴承工作游隙过小。

*$`N5;

7'

` 

40一般切削加工的速度用（ 

）表示，电火花线切削加工的速度则用（ 

）表示。

s=5k7 

41不同材料、不同铸造方法生产铸件所能得到的最小壁厚不一样，用砂型铸造灰铸铁件时，能获得的最小壁厚为（）。

fK*l?

Hr 

42如采用封闭浇铸系统，直浇口面积，模浇口面积，内浇口面积之比应为（ 

9W|'

~r 

43当获得铝合金的最小壁厚在0.6-0.8mm时，应采用（ 

）铸造。

gs

=ok8w 

44不同的压力加工方法使金属内部受力不同，因此被加工金属会产生（ 

）可锻性。

<

QC7HR 

45锻造比重不采用工件变形前后的（ 

）来表示。

uqU&

k@ 

46自由锻分为手工锻造和机器锻造两种，目前采用最多的是机器锻，产生的锻件形状和尺寸主要由（ 

）决定。

1P'

A*`!

K 

47冲压工艺使用的原材料多属于（ 

）较好的金属材料，如普通低碳钢，铜，铝合金等。

nRu%0Op 

48三大类焊接方法指（ 

）;

\6@s3 

49在焊接生产中（ 

）焊接方法占主导地位。

*9xxX,QT8Q 

50焊接电弧由阴极区、阳极区和（ 

）组成。

uv8kea.（ 

51焊接电弧温度可达（ 

）'

）~V=F 

52电焊过程中，每5分钟内有2分钟用于换焊条和清渣，带电源的持续负载率为（ 

l6}+,v@# 

55汽车车身普遍采用（ 

）涂漆方式。

9nY|S{L 

56汽车行业应用最广泛的涂膜干燥方式是（ 

R4R\B 

57喷涂纯钼层的最好选择是（ 

8_G6X\q};

58长效防腐锌、铝涂层的最佳选择是（ 

Z4i5,f 

59目前应用喷涂技术最多的行业是（ 

JZ!

[:

$:

60镀锌钢板，镀锌薄板和钢带，镀锌铁丝等生产时采用（ 

）生产方式。

bCL/[ 

61应用最广泛的（ 

）工艺，约占总电镀量的60%以上。

qyFeq]） 

62用于制罐工业用薄板的防护层是（ 

+boL?

Ix+ 

63用于发动机汽缸内壁，活塞环等零件的电镀是（ 

JEo;

Fx] 

64电火花成型的加工质量和脉冲电源参数的选择有关，为了提高加工效率，应调节哪个参数？

应如何调？

rNo/H<

J%+j 

65金属表面的激光热处理，常采用的是（ 

）激光器？

为什么？

3**t'

iWQ 

66设备预防性保养（PM）的目的是（ 

~Ey+ 

67妇女进入生产加工车间，通常要求带帽子，其原因是（ 

8@（?

E[&

O>

68冲压设备中为避免冲头冲断手指，冲床车身操作装置中常用的安全保护措施是（ 

6__!

M 

69在易触电的电气设备上操作时，防止触电的最重要的措施是（ 

yocFdI 

A带橡皮手套操作 

B将电气设备接地和接零|[mmEYc 

C不接触电气设备中不带电的导电部分D电气设备四周用金属护拦防护&

Wb"

/Hn2 

70在工业生产中，由于能源，资源的转换，在生产过程中引起废水，废气，废渣，废热和放射性物质的排放，从而污染大气、水体、和土壤；

或是以产生噪声、振动、电磁辐射等给周围环境带来危害，能产生这些有害影响的场所、设备和装置的单元常被称为（ 

%Cqp88] 

A工业污染源B工业污染物 

C污染企业 

D工业废物1W\wIj. 

71工业废气中的主要污染物是（ 

~8mz.ZdY 

A二氧化硫、颗粒物、一氧化碳、二氧化碳和笨类有机物&

g5PPQ18 

B二氧化硫、颗粒物、一氧化碳、臭氧5Rs#{9YE 

C二氧化硫、二氧化碳、一氧化碳、臭氧3（t,x 

D二氧化硫、一氧化硫、一氧化碳、二氧化碳（

BxmV1 

72工业废水中的主要污染物是（ 

（tVT&

eO 

A重金属、有机物、悬浮物、放射性物质、色度、氨、氮、磷及油类R-NM~gp 

B重金属、碳化钙微生物%s+'

"

E"

E 

C细菌、悬浮物、放射性物质*U$]U0M 

D碳化钙、重金属、细菌、放射性物质-2[4

@ 

73在《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中，国家对固体废物污染环境的防治采用的“三化”治理原则为（ 

wf]?

:

'

} 

A填埋化、覆盖化、和无害化；

0?

/gE

r 

B全部减量化、全部资源利用化和全部处理无害化原则T"

za|Fo 

C减量化、资源化、无害化，即实行减少固体废物的产生、充分合理利用固定废物和无害化的处置固体废物的原则4XER7c 

D减量化、资源化、无害化，即减少废渗滤液的产生、充分合理利用渗滤液和无害化处理渗滤液的原则KU（BY}/^ 

74我国《公民基本道德规范》是（）。

0ElEaH1z 

A爱国守法、正直诚信、团结互助、艰苦朴素、忠于职守j_}:

=3 

B爱国守法、明礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献X,3\c:

C爱国守法、谦虚谨慎、团结合作、勤勤恳恳、自力更生_,（s 

D爱国守法、诚信公正、互敬互爱、勤俭自强、敬业奉献"

P

RHQW 

75我国《公民道德建设实施纲要》提出了职业道德的基本内容（）。

gAztdAsLM 

A爱岗敬业、诚实守信、办事公道、服务群众、奉献社会:

ZB.I（v 

B爱岗敬业、诚实守信、公平公正、热情周到、无私奉献zo"

L9&

Hzo 

C爱岗敬业、诚实守信、公平合理、任劳任怨、无私奉献Ekq（ 

D爱岗敬业、诚实守信、合理合法、勤勤恳恳、奉献社会5;

/q[oXI 

76《会计法》规定（）主管全国的会计工作。

VvP:

}yJ 

A国务院 

B国务院财政部门C国家税务总局D国家纪委>

/4[OPB0R 

77（）通称“财务三表”$#5'

c+0 

A资产负债表、利润分配表、应收应付表xL.m<

XDL 

B资产负债表、利润表、现金流量表:

<

]~f 

C资产负债表、现金流量表、收支平衡表DN=W2MEfc 

D资产负债表、利润分配表、财务审计表GQYn|vm 

78《企业会计制度》首次将（）纳入会计制度，从而能够保证会计核算信息与客观经济事实相符。

ALF21e*n 

A历史成本原则B实质重于形式原则C谨慎性原则D客观性原则F?

a

63,r 

79我国现行税种流转税类包括（）。

0%&

}wUjV 

80我国尚未专门就知识产权制定统一的法律，而是根据知识产权的不同类型制定有不同的单项法律，法规和规章，从而构成了我国知识产权的法律体系。

这些单项法律是（）。

kzCJs 

81我国专利法规定，授予发明和实用新型专利权的实质条件是（）。

O[U`（

A:

82有限责任公司的股东的全部出资经法定验资机构验资后，由（）向公司登记机关申请设立登记。

7O|`\&

RYR 

A出资最多的股东B全体股东C董事长D全体股东指定的代表或共同委托的代理人5o

4KV?

83股份有限公司在（ 

）情况下可以不用召开临时股东大会。

+Z_VF30pa 

fsEQ4xN'

n;

=FD;

}j+ 

mc2uI-W 

K@[Hej6d 

答案如下：

1.细实线2.右侧3.主要轮廓线与水平方向成45度4.允许尺寸的变动量5.金属键6.各向异性7.727℃8.2.11%9.索氏体10.回火矫正法11.正火12.渗氮13.渗碳14.10015.传输能量16.钢结硬质合金17.ABS塑料18.氧化铝19.聚四氟乙烯20.金属材料陶瓷材料高分子材料21.化学分析法22.布氏23.灰铸铁24.包晶转变共析转变共晶转变25.钢的含碳量26.80℃27.固溶时效28.真空炉29.氧硫碳氮硼共渗30.等温淬火31.超音频淬火32.铬铌共渗33.氮碳共渗34.车床主轴轴向窜动大35.不易夹紧的平板类工件36.砂轮太硬37.部分互换装配法38.修配装配法39.主轴支承部位温度明显升高40.m/minmm2/min41.3mm42.1.15:

1.1:

143.压铸44.相同的45.体积比46.操作工的技术水平47.可塑性48.熔焊钎焊压焊49.电焊50.弧柱区51.5000K-30000K52.60%55.阴极电泳56.对流辐射57.火焰喷涂58.电弧喷涂59.航空发动机60.连续电镀61.镀锌62.镀锡63.镀铬64.放电时间峰值电流同时增大65.二氧化碳功率大66.延长设备寿命保证加工质量避免突发事故67.避免长发卷绕旋转部件内68.冲床上有左右手同时按的按钮冲头才能下落的操作装置69.B70.A71.A72.A73.C74.B75.A76.B77.B78.B79.增值税消费税营业税80.著作权法专利法商标法和反不正当竞争法81.新颖性创造性实用性82.D83.董事会认为必要时7

p!

f+\kM 

J1gnR 

/L（}VJg- 

7KUf,0D 

第二章工程材料ppLLX1S 

2.1金属材料#Q=c.AL{ 

1.材料的基本力学性能主要包括哪此内容？

F7_0iAP（ 

答：

力学性能主要指标有硬度、强度、塑性、韧性等。

m&

q0_nay 

硬度：

制造业中，通常采用压入法测量材料的硬度，按试验方Qqj9o2 

法不同，分有布氏硬度（HB）、洛式硬度（HR）、维氏硬度（HV），表达材料表面抵抗外物压入的能力。

布氏硬度（HB）是用一定载荷交淬火钢球压入试样表面，保持规定时间后卸载，测得表面压痕的面积后，计算出单位面积承受的压力，为布氏硬度值（HB），单位是kgf/mm2,通常不标注；

布氏硬度（HB）测试法一般用于HB<

450。

洛氏硬度（HR）以压痕深浅表示材料的硬度。

洛式硬度有三种标尺，分别记为HRA、HRB和HRC，采用不同的压头和载荷。

生产中按测试材料不同，进行选择，有色金属和火正火钢，选用HRB，淬火钢选用HRC；

硬质合金、表面处理的高硬层选用HRA进行测量。

维氏硬度（HV）根据单位压痕表面积承受的压力定义硬度值，压头为锥角136度金钢石角锥体，载荷根据测试进行选择，适用对象普遍。

肖氏硬度（HS）是回跳式硬度，定义为一定重量的具有金钢石圆头和钢球的标准冲头从一定高度落下，得到的回跳高度与下落高度的比值，适用于大型工作的表面硬度测量。

hRB?

NM 

强度：

常的强度指标为屈服强度бs，通过拉伸试验确定，定义PC255 

为材料开始产生塑性变形的应力，其大小表达材料抵抗塑性变形的能力，大多数金属材料在拉伸时没有明显的屈服现象，因此将试样产生0.2%塑性变形时的应力值，作为屈服强度指标，称为条件屈服强度，用б0.2表示。

%B1TN#KoT 

抗拉强度бb是材料产生最大均匀变形的应力。

бb对设计塑性低d>

MDC.j 

的材料如铸铁、冷拔高碳钢丝和脆性材料，如白口铸铁、陶瓷等制作的零件具有直接意义。

设计时以抗拉强度确定许用应力，即[б]＝бb/K（K为安全系数）。

q&

6|uV]）H 

塑性：

通过拉伸试验确定塑性指标，包括伸长率（δ）和断面收&

KI|qtQ;

缩率（Ψ），分别定义为断裂后试样的长度相对伸长和截面积的相对收缩，单位是％。

它们是材料产生塑性变形重新分布而减小应力集中的能力的度量。

δ和Ψ值愈大则塑性愈好，金属材料具有一定的塑性是进行塑性加工的必要条件。

塑性还可以提高零件工作的可靠性，防止零件突然断裂。

C}jrx^u>

韧性：

冲击韧度指标αk或Ak表示在有缺口时材料在冲击载荷下Y1ca=ewFx 

断裂时塑性变形的能力及所吸收的功，反映了应力集中和复杂应力状态下材料的塑性，而且对温度很敏感，单位为kgf?

m/cm2。

`@,Vbn^_ 

2.设计中的许用应力[б]与材料的强度有何关系？

如何确定设计中的许用应力？

`Z{s,!

z 

设计中规定零件工作应力б必须小于许用应力[б]，即屈服Ijz*wq\s;

强度除以安全系数的值б≤[б]＝бs÷

K，式中K——安全系数，бb对设计塑性低的材料，如铸铁、冷拔高碳钢丝和脆性材料，如白口铸铁、陶瓷等制作的具有直接意义。

设计时以抗拉强度бb确定许用应力，即[б]＝бb÷

K（K为安全系数）。

8D?

$@!

- 

3.简述低碳钢、中碳钢和高碳钢的划分标准及其各自的性能特点。

d,?

GW 

低碳钢（Wc为0.10％～0.25％），若零件要求塑性、韧性"

8U=0a 

好，焊接性能好，便如建筑结构、容器等，应选用低碳钢；

中碳钢（Wc为0.25％～0.60），若零件要求强度、塑性、韧性都较好，具有综合机械性能，便如轴类零件，应选用中碳钢；

高碳钢（Wc为0.60％～1.30％），若零件要求强度硬度高、耐磨性好，例如工具等，应选用高碳钢。

Fe:

~M?

] 

4.简述铁碳相图的应用。

（P28相图21-2）mZ:

#d;

0 

kou7_4oS 

（1）为选材提供成份依据Fe-Fe3C相图描述了铁碳合金的平衡组织随碳的质量分数的变化规律，合金性能和碳的质量分数关系，这就可以根据零件性能要求来选择不同成份的铁碳合金。

1Q9Hs（s 

（2）为制订热加工工艺提供依据Fe-Fe3C相图总结了不同成份的铁碳合金在缓慢冷却时组织随温度变化的规律，这就为制订热加工工艺提供了依据。

i!

RYrae 

a.铸造根据Fe-Fe3C相图可以找出不同成份的钢或铸铁的熔点，确定铸造温度。

BE~-0g$W 

b.锻造根据Fe-Fe3C相图可以确定锻造温度。

始轧和始锻温度不能过高，以免钢材氧化严重和发生奥氏体晶界熔化（称为过烧）。

一般控制在固相线以下100～200℃。

一般对亚共析钢的终轧和终锻深度控制在稍高于GS线（A3线）；

过共析钢控制在稍高于PSK线（A1线）。

实际生产中各处碳钢的始锻和始轧温度为1150～1250℃，终轧和终锻温度为750～850℃。

MI:

%Eq 

c.焊接可根据相图来分析碳钢的焊接组织，并用适当热处理方法来减轻或消除组织不均匀性和焊接应力。

R4k+.hR 

d.热处理热处理的加热温度都以相图上的临界点A1、A3、Acm为依据。

5U]@Y?

5.常材料硬度的测定法有哪三种？

它们主要适应于检验什么材料？

.J+FHG'

（1）硬度（HB）测定法：

布氏硬度测定是用一定直径D（mm）[>

3dh

j[;

的钢球或硬质合金球为压头，施以一定的试验力F（kgf或N），将其压入试样表面，经规定保持时间t（s）后卸除试验力，试样表面将残留压痕。

测量压痕球形面积A（mm2）。

布氏硬度（HB）就是试验力F除以压痕球形面积A所得的商。

布氏硬度试验特别适用于测定灰铸铁、轴承合金等具有粗大晶粒或组成相的金属材料的硬度为钢件退火、正火和调质后的硬度。

7（^F@,,@ 

（2）洛式硬度（HR）试验：

洛式硬度是以测量压痕深度来表示材料的硬度值。

洛式硬度试验所用的压头有两种。

一种是圆锥角ɑ＝120°

的金钢石圆锥体；

另一种是一定直径的小淬火钢球。

常的三种洛式硬度如表2.1-2所示。

洛氏硬度试验常用于检查淬火后的硬度。

1Qz@ 

标尺符号压头类型总试验力F（N）测量硬度范围应用举例X*5N&

AJ 

AHRA金钢石圆锥5.88422-88硬质合金、表面薄层硬化钢&

_hEM~{ 

BHRB￠1.558钢球980.720-100低碳钢、铜合金、铁素体可锻铸铁/nX_Q?

mo 

CHRC钢金石圆锥147120-70淬火钢、高硬铸件、珠光体可锻铸铁=9^}>

u 

（3）维氏硬度（HV）试验：

维氏硬度试验适用于常规材料，其压头是两对面夹角ɑ＝136°

的金钢石四棱锥体。

压头在试验力F（N）的作用下，将试样表面压出一个四方锥形的压前，经一定保持时间后，卸除试验力，测量出压痕对角线平均年度并计算压痕的表面积A（mm2），得到HV＝0.1891F÷

d2。

Wyeb1 

6.请画表列出常金属材料的分类。

\$s

$4）L~g| 

钢UA]fKi 

碳素结构钢合金结构钢碳素工具钢合金工具钢不锈钢耐热钢耐磨钢<

63TN`B 

低合金结构钢合金渗碳钢合金调质钢合金弹簧钢滚珠轴承钢AP1ZIc6 

铸铁w1VYU>

灰铸铁球墨铸铁可锻铸铁蠕墨铸铁合金铸铁gwXmoM5 

铝合金4*5e0:

O 

铸造铝合金变速铝合金超硬铝合金锻铝合金{d0-. 

防锈铝合金硬铝合金L%QRWhB 

铜合金w9O!

L96 

黄铜青铜6KXW]a` 

锌黄铜铝黄铜锰黄铜锰铁黄铜锡青铜铝青铜铍青铜|_-w

{2K 

7.材料选用的主要依据是什么？

V|}9bNF 

在设计和制造工程结构和机构零件时，考虑材料的使用性能、材料的工艺性能和经济性。

nKnrh]hX 

（1）根据材料的使用性能选材：

使用性能是零件工作过程中所应具备的性能（包括力学性能、物理性能、化学性能），它是选材最主要的依据。

在选材时，首先必须准确地判断零件所要求的使用性能，然后再确定所选材料的主要性能指标及具体数值并进行选材。

具体方法如下：

r）K5<

[\r 

a.分析零件的工作条件，确定使用性能ED"

fi$ 

b.进行失效分析，确定零件的主要使用性能[6_.

Y*}N 

c.根据零件使用性能要求提出对材料性能（力学性能、物理性能、化学性能）的要求。

通过分析、计算转化成某此可测量的实验室性能指标和具体数值，按这些性能指标数据查找手册中各类材料的性能数据和大致应用范围进行选材。

/93z3o7D>

（2）根据材料的工艺性能选材：

工艺性能表示材料加工的难易程序。

所以材料应具有良好的工艺性能，即工艺简单，加工成形容易，能源消耗少，材料利用率高，产品质量好。

主要应考虑以下工艺性：

'

`2MxRP 

a.金属铸造性能Hs:

zfvD 

b.金属压力加工性能:

D-D+x 

c.金属机械加工性能WG,1%=M@ 

d.金属焊接性能6-TYOUm 

e.金属热处理工艺性能^RT_Lky 

（3）根据材料的经济性选材：

选材必须考虑经济性，使生产零件的总成本降低。

零件的总成本包括制造成本（材料价格、零件自重、零件的加工费、试验研究费）和附加成本（零件寿命，即更换零件和停机损失费及维修费等）。

l5&

5VC） 

2.2其它工程材料v