现浇混凝土箱梁框架梁方案Word文档下载推荐.docx
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箱梁悬臂长度2.5m,悬臂端部厚度20cm,根部厚度为45cm。
中横梁厚度为2.5m,端横梁厚度为1.2m。
硃山湖大桥全桥跨径布置汇总表表1-1
名称
跨径组合(m)
桥型
北引桥
5×
20+4*20=180m
预制箱梁
主桥
31=155m
连续梁桥
南引桥
20+5*20=200m
通顺河大桥全桥跨径布置汇总表表1-2
第一联
3x30=90
装配式预应力砼小箱梁
第二联
4x30=120
第三联
第四联
第五联
30+40+30=100
现浇预应力砼变高连续箱梁
第六联(主航道桥)
52+80+52=184
悬浇预应力砼变高连续刚构
第七联
第八联
第九联
左幅第十联
4x29=116
现浇变宽预应力砼连续箱梁
右幅第十联
现浇等宽预应力砼连续箱梁
左幅第十一联
44+80+55.5=179.5
右幅第十一联
55.5+80+44=179.5
左幅第十二联
28+30+24=82
右幅第十二联
左幅第十三联
3x25=75
右幅第十三联
左幅第十四联
4x26=104
右幅第十四联
左幅第十五联
右幅第十五联
左幅第十六联
右幅第十六联
小军路立交匝道桥全桥跨径布置汇总表表1-3
B匝道桥第一联
3x20=60
现浇等截面钢筋混凝土连续箱梁
B匝道桥第二联
C匝道桥第一联
3x24.5=73.5
现浇等截面预应力混凝土连续箱梁
C匝道桥第二联
D匝道桥第一联
D匝道桥第二联
E匝道桥第一联
E匝道桥第二联
E匝道桥第三联
33+58+33=124
现浇变高预应力混凝土连续箱梁
1.1.2施工方法简介
根据现场实际情况,预应力砼现浇箱梁采用搭设满堂支架法或钢管支架法进行现浇施工,其中硃山湖大桥第三联5×
31m现浇预应力连续箱梁采用钢管支架施工,通顺河大桥第五联30+40+30m现浇预应力连续箱梁、第十联4×
29m现浇预应力连续箱梁、第十五联3×
25m现浇预应力连续箱梁、第十六联3×
25m现浇预应力连续箱梁采用钢管支架施工,小军路互通E匝道桥33+58+33m预应力砼连续箱梁采用满堂支架施工;
通顺河大桥第十二联28+30+24m现浇预应力连续箱梁、第十三联3×
25m现浇预应力连续箱梁、第十四联4×
26m现浇预应力连续箱梁采用满堂支架施工,小军路互通B匝道桥、C匝道桥、D匝道桥及E匝道桥3×
25+3×
25m预应力砼连续箱梁采用满堂支架施工。
硃山湖框架梁采用钢管支架施工。
1.1.3施工工艺流程
满堂支架施工工艺流程图
落地钢管支架施工工艺流程图
图7支架现浇混凝土箱梁施工工艺流程图
1.2编制依据和参考书目
1)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)
2)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)
3)《公路施工手册》(桥涵)
4)《公路工程国内招标文件范本》【交公路发(2003)94号】
5)《钢管满堂支架预压技术规程》(JGJT_194-2009)
6)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》【JGJ130-2001
(1)】
7)《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)
8)军山第二大道硃山湖大桥、通顺河大桥工程设计图纸文件
二、施工要点
2.1基础处理
(1)临时满堂支架基础施工
对地基采用压路机压实后,铺筑30cm碎石、浇注15cm厚C20素砼垫层,然后人工搭设满堂脚手管支架,分节段现浇施工。
为保证支架基础在冬季及雨季不受到积水浸泡,地基处理的同时,沿主线方向在支架基础两侧各设置一条排水沟,靠基础侧砂浆抹面,每90米设置一个集水坑,及时排水。
(2)落地钢管支架基础施工
钢管桩采用履带吊配合DZJ-120A型振动打桩锤施工,主横梁、贝雷片基分配梁采用履带吊安装,钢管桩、主横梁、贝雷片、分配梁施工参照钻孔平台施工。
2.2支架受力验算
硃山湖大桥第三联,通顺河大桥第十五联、第十六联采用钢管支架,梁高均为160cm。
通顺河大桥第五联为变截面连续梁,梁高为180cm~240cm,第十联梁高为180cm,采用钢管支架。
E匝道33+58+33为变截面连续梁,梁高
钢管支架与满堂支架上部构造一样。
1、通顺河大桥第十二联、第十三联、第十四联、B匝道、C匝道、D匝道、E匝道(除33+58+33为变截面连续梁外)采用满堂支架施工,梁高为160cm。
通顺河大桥第十二联、第十三联、第十四联、B匝道、C匝道、D匝道、E匝道(除33+58+33为变截面连续梁外)支架横断面图
通顺河大桥第十二联、第十三联、第十四联、B匝道、C匝道、D匝道、E匝道(除33+58+33为变截面连续梁外)支架纵断面图
①、箱梁底模竹胶面板δ=12mm验算
a、端横梁对应的底模面板δ=12mm验算:
(实心区)
砼箱梁荷载:
P1=1.6×
26=41.6kN/m2
(按1.6m砼高度计算)
底模荷载:
P2=43kg/m2=0.43kN/m2
(木质材料)
设备及人工荷载:
P3
=250kg/m2=2.5kN/m2
则有P
=(P1
120%+
P2
+
)=52.85kN/m2
(考虑了预压荷载要求)
面板δ=12mm按简支板计算:
(取1mm宽的板条作为计算单元)
q=52.85×
0.001=0.053kN/m=0.053N/mm
W
=bh2/6=1×
122/6=24mm3
σ=qL2/8W=0.053×
1502/8×
24
(此处木枋纵向间距为15cm,即为板条计算跨度)
=6.21Mpa<[σ]=10Mpa
强度满足要求;
Ix=bh3/12=1×
123/12=144mm4
f=5ql4/(384EIx)=5×
0.053×
1504/(384×
10000×
144)
=0.37mm≤〔f〕=L/400=180/400=0.45mm
满足刚度要求。
b、箱梁底板对应的底模面板δ=12mm验算
q1=(0.22+0.25)×
26=12.22KN/m2
q2=取0.43Kpa=0.43KN/m2(木质底模)
内顶模载:
q3=取0.85Kpa=0.85KN/m2(组合钢模)
:
q4=取2.5Kpa=2.5KN/m2
=(P1120%+
+P4
)=18.444kN/m2
面板δ12mm按简支板计算:
q=18.444×
0.001=0.0184KN/m=0.0184N/mm
w=bh2/6=1×
122/6=24mm3
σ=qL2/8W=0.0184×
2002/8×
(此处木枋纵向间距为20cm,即为板条计算跨度)
=3.83Mpa<[σ]=10Mpa
0.0184×
2004/(384×
=0.27mm≤〔f〕=L/400=200/400=0.5mm
箱梁纵桥向靠端部内腔底板加厚区下木枋纵向间距控制为18cm;
箱梁腹板区下木枋纵向间距控制为15cm。
②、底模板下次梁(6×
12cm木枋)验算
底模下脚手管立杆的纵向间距为0.6m和0.9m,横向间距根据箱梁腹板、底板对应位置分别设为0.6m和0.9m,顶托上设工12.6型钢作主梁按横桥向铺设,纵向排距即为脚手管立杆的纵向间距为0.6m和0.9m;
次梁木枋按纵桥向铺设,横向间距分别15cm、18和20cm
。
因此计算跨径为0.6m和0.9m,按简支梁受力考虑,分别验算底模下端横梁对应位置、腹板对应位置和底板中间位置:
a、端横梁对应的间距为15cm的木枋受力验算:
底模处砼箱梁荷载:
26=41.6kN
/m2
(按1.6m砼厚度计算)
模板荷载:
=(P1120%
)=
52.85kN/m2
=bh2/6=6×
122/6=144
cm3
由梁正应力计算公式得:
σ=qL2/8W=(52.85×
0.15)×
0.92/8×
144×
10-6
=5.57Mpa<[σ]=10Mpa
由矩形梁弯曲剪应力计算公式得:
τ=
3Q/2A
=3×
(52.85×
(0.9/2)/2×
6×
12×
10-4
=0.25Mpa<[τ]=2Mpa(参考一般木质)
强度满足要求;
由矩形简支梁挠度计算公式得:
E=0.1×
105Mpa;
I
=
bh3/12
864cm4
fmax=5qL4/384EI=5×
0.94/384×
864×
104×
0.1×
105
=0.78mm<[f]=2.25mm(
[f]
L/400
)
刚度满足要求。
腹板下纵桥向木枋间距与端横梁下木枋对应间距同为15cm,且计算跨度为90cm,与端横梁下木枋纵向计算跨度相同。
b、箱梁底板下木枋受力验算:
箱室底板位置砼顶、底板厚度取大值分别为0.42m和0.45m,按0.87m进行受力验算,则有:
P1=0.87×
26=22.62kN
施工荷载:
则有P=(P1120%+P2+P3
)=30.924kN/m2
σ=qL2/8W=(30.924×
0.18)×
(此处纵向木枋间距为18cm)
=3.9Mpa<[σ]=10Mpa
(30.924×
=0.18Mpa<[τ]=2Mpa(参考一般木质)
=0.58mm<[f]=2.25mm([f]=L/400)
箱室底板位置砼顶、底板厚度取小值分别为0.22m和0.25m,按0.47m进行受力验算,则有:
P1=0.47×
26=12.22kN
σ=qL2/8W=(18.444×
0.20)×
(此处纵向木枋间距为20cm)
=2.59Mpa<[σ]=10Mpa
(18.444×
=0.11Mpa<[τ]=2Mpa(参考一般木质)
=0.42mm<[f]=2.25mm([f]=L/400)
按3跨连续梁计算,则以上各个实际值应小于此计算值。
③、顶托主横梁工12.6型钢验算:
脚手管立杆的纵向间距为0.6m和0.9m,横向间距为0.6m和0.9m,顶托槽钢横梁按横桥向布置,纵向间距90cm。
因此计算跨径为0.6m和0.9m,为简化计算,按简支梁受力进行验算,实际为多跨连续梁受力,计算结果偏于安全。
a、验算底模下腹板对应位置:
(横向间距为0.6)
平均荷载大小为q=
52.85×
0.9=47.57kN/m
另查表可得:
W
=77.5×
103mm3
;
488×
104mm4
跨内最大弯矩为:
Mmax=47.57×
0.6×
0.6/8=2.14kN.m
σw=Mmax/W=2.14×
106/77.5×
103
=27.6Mpa<[σw]=145Mpa
满足要求;
挠度计算按简支梁考虑,得:
fmax=
5qL4/384EI=
47.57×
0.64×
1012/(384×
2.1×
105×
104)
=
0.078mm<[f]=1.5mm([f]=L/400
)刚度满足要求。
b、验算底模下横梁实心体对应位置:
(横向间距为0.9)
0.6=31.71kN/m
Mmax=31.71×
0.9×
0.9/8=3.21kN.m
σw=Mmax/W=3.21×
=41.4Mpa<[σw]=145Mpa
41.4×
0.94×
1.14mm<[f]=2.25mm([f]=L/400
c、验算底模下底板对应位置:
(采用厚度大值)
30.924×
0.9=27.83kN/m
Mmax=27.83×
0.9/8=
2.82kN.m
σw=Mmax/W
=2.82×
106
/
77.5×
=36.4Mpa<[σw]=145Mpa
满足要求;
27.83×
0.23mm<[f]=2.25mm([f]=L/400)刚度满足要求。
④、立杆强度验算:
以φ48×
3.5mm脚手钢管作为设计受力验算杆件,立杆纵向间距为0.6、0.9m,横向间距为0.9m和0.6m。
因此单根立杆承受区域即为底板0.9×
0.9m、0.6m×
0.6m箱梁均布荷载,由工12.6型钢主横梁集中传至杆顶。
根据受力分析,不难发现端横梁实心体对应的间距为0.6m×
0.9m立杆受力比其余位置间距为0.9m×
0.9m和0.9m×
0.6m的立杆均要大些,故以端横梁下的间距为0.6m×
0.9m立杆作为受力验算杆件。
则有P=52.85kN/m2
横杆步距取为0.6m,[
N
]=40kN
而N=P×
A
=52.85×
0.9
28.54kN
可见[
]>N抗压强度满足要求。
另考虑到压杆弹性变形,端横梁实心体对立杆压力为最大:
(按最大高度11m计算)
△L
NL/EA
28.54×
103×
11×
103/2.1×
4.89×
102
=3.1mm
<[f]=11mm([f]=L/1000)
变形满足要求。
当压杆处在箱梁跨中时变形量为2.3mm,压缩变形更小。
经计算,本支架其余杆件受力均能满足规范要求,本处计算过程从略。
在实际施工中,支架立杆将选用φ48×
3.5mm以上脚手钢管作现浇箱梁支撑。
考虑端横梁实心体单位面积承受自重荷载的1.2倍作为预压荷载,即28.54kN<单根立杆最大容许荷载[
]=40kN
故:
支架预压时受荷为满堂支架最大承受荷载,支架处于安全状态。
⑤、地基容许承载力验算:
根据孔桩开挖实际地质资料可知,支架现浇箱梁内地表土质基本为淤泥质粘土、耕土、粉质粘土。
先将淤泥质粘土、耕土清理,再将各个墩位处地基整平后上铺50㎝厚的石灰土碾压密实处理。
其上,在立杆支点对应处铺垫槽20型钢横向布置,在端横梁处纵向间距0.6m,横向间距为0.6、0.9m,跨中处纵向间距0.9m,横向间距为0.6、0.9m。
则有端横梁下对应板底承载力:
σ=N/Ab=28.54/(0.2×
0.9)=155.6KPa<
[σ]碎石灰土=200KPa
底基层(按碎石土)承载力验算
石灰土计算宽度b=b0+2H·
Ctg
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