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换土垫层法结构设计施工技术
Abstract
目录
摘要1
前言2
第一章绪论4
第一节概述4
第三节垫层的作用及适用范围6
第二章垫层施工7
第一节垫层材料要求7
第二节换土垫层法的一般规定8
第三节砂垫层施工要点和质量控制9
第三章换填法施工工艺标准11
第一节适用范围11
第二节操作工艺12
第三节质量标准15
参考文献18
致谢19
前言
软弱土是指淤泥、淤泥质土和部分冲填土、杂填土及其他高压缩性土,由软弱土组成的地基称为软弱土地基。
软弱土地基一般含水量较高,孔隙大,有明显的结构性、流变形。
处理软弱土地基一般有几种方法:
碾压及夯实法、换土垫层法、排水固结法、振密挤密法、置换及拌入法、加筋锚固法等等。
换土垫层法是将基础下一定深度内的土层挖去,然后回填以强度较高的砂、碎石或灰土等并夯至密实。
适用于荷载不大的建筑物地基处理。
砂和砂石地基(垫层)采用砂或砂砾石(碎石)混合物,经分层夯实,作为地基的持力层,提高基础下部地基强度,并通过垫层的压力扩散作用,降低地基的压实力,减少变形量,同时垫层可起排水作用,地基土中孔隙水可通过垫层快速地排出,能加速下部土层的沉降和固结。
第一章绪论
第一节概述
一、概述
当软弱土地基的承载力或变形满足不了建筑物的要求,而软弱土层的厚度又不很大时,将基础地面下处理范围内的软弱土层部分或全部挖去,然后分层换填强度较大的砂(碎石、素土、灰土、矿渣、粉煤灰)或其它性能稳定、无侵蚀性等材料,并压(夯、振)实质要求的密度为止,这种地基处理方法称为换填垫层法,简称换填法。
换土垫层法是将基础下一定深度内的土层挖去,然后回填以强度较高的砂、碎石或灰土等并夯至密实。
虽然不同的材料的垫层,其应力分布稍有差异,但从试验分析,其极限承载力的结果还是比较接近的;
通过实际沉降观测资料发现,不同垫层的特点基本相似,故可将各种垫层设计都近似的按砂垫层计算方法进行计算。
通常基坑开挖后,利用分层回填压实,按理也可以处理较深的软弱土层,但经常会遇到底下水位高而需要降水措施;
对坑壁放坡占地面积大或需要采取支护措施;
施工放量大,弃土多等因素,从而使处理费用高、工期延长,因此换填法的处理深度通常宜控制在3m内,但也不宜小于0.5m,如果垫层太薄,则换填法的处理效果就不显著。
第二节软弱土地基的分类和特征
淤泥质土、冲填土、杂填土或其它高压缩性土层构成的地基。
在建筑地基的局部范围内有高压缩性土层时,亦应按局部软弱土层考虑。
以下简述这些软弱土的特性:
1、淤泥及淤泥质土
它是在净水或缓慢流水环境中沉积的、经生物化学作用形成的、天然含水量高的、承载力(抗剪强度)低的、软塑到流塑状态的饱和粘性土。
其含水量一般大于液限(40&
~90%);
天然孔隙比一般大于1.0或等于1.0;
当土由生物化学作用形成,并含有机质,其天然孔隙比e大于1.5时为淤泥;
天然孔隙比小于1.5而大于1.0时称为淤泥质土,淤泥和淤泥质土总成软(粘)土。
广泛分布在我国东南沿海,如天津、上海、杭州、宁波、温州、福州、厦门、广州等地区及内陆、湖泊、平原和地区。
其工程特性主要是具有触变性、高压缩性、低透水性、不均匀性以及流变性等。
在荷载作用下,地基承载能力低,地基沉降变形大,不均匀沉降也大,而且沉降稳定时间比较长。
2、冲填土
系由水力冲填泥沙沉积形成的填土。
常见于沿海地带和江河两岸。
冲填土的特性与其颗粒组成有关,此类土含水量较大,压缩性较高,强度低,具有软土性质。
它的工程性质随土的颗粒组成、均匀性和排水固结条件不同而异,当含砂量较多时,其性质基本上合粉细砂相同或类似,就不属于软弱土;
当粘土颗粒含量较多时,往往欠固结,其强度和压缩性指标都比天然沉积土差,则应进行地基处理。
3、杂填土
系含有大量建筑垃圾、工业废料及生活垃圾等杂物的填土。
常见于一些较古老城市和工矿区。
它的成因没有规律,成分复杂,分布极不均匀,厚度变化大,有机质含量较多,性质也不相同,且无规律性。
它的主要特性是土质结构比较松散,均匀性差,变形大,承载力低,压缩性高,有浸水湿陷性,就是在同一建筑物场地的不同位置,地基承载力和压缩性也有较大的差异,一般需要经处理才能作建筑物地基。
对有机质含量较多的生活垃圾和对基础油侵蚀性的工业废料等杂填土地基,未经处理,不宜做持力层。
4、其他高压缩性土
饱和的松散粉细沙(含部分粉质粘土),亦属于软弱地基的范畴。
当受到机械振动和地震荷载重复作用时,将产生液化现象;
基坑开挖时会产生流砂或管涌,再由于建筑物的荷重及地下水的下降,也会促使砂土下沉。
其它特殊土如湿陷性黄土、膨胀土、盐渍土、红粘土以及季节性冻土等特殊土的不良地基现象,亦属于需要地基处理的软弱地基范畴。
对建在软弱地基上的建筑物,在工程设计和地基处理方案确定前,应进行工程地质和水文地质勘察,查明软弱土层的组成、地质成因、分布范围、均匀性、软弱土层厚度、持力层位置及状况以及地基土的物理和化学性质等。
对冲填土还应了解均匀性和排水固结条件;
对杂填土尚应查明堆载历史年代,明确自重下稳定性和湿陷性等基本因素;
对其它特殊土应查明其特征、工程性质、成层情况等,以作为工程设计和选用地基处理方案的依据。
第三节垫层的作用及适用范围
筑物的地基土为软弱土或湿陷性土、膨胀土、冻胀土等不能满足上部结构对地基强度和变形的要求,而软弱土层的厚度又不很大时(如不大于3m),常采用垫层法处理、可得到较好的处理效果,与其它地基处理方法相比,用垫层法处理能取得良好的经济效益。
换填法适用于处理淤泥、淤泥质土、湿陷性土、膨胀土、冻胀土、素填土、杂填1:
地基及暗沟、暗塘的浅层处理。
垫层处理就是将基础下的软弱、湿陷性冻土、膨胀土、冻胀土等的一部分双全部挖去.然后换填密度大、强度高、水稳性好的砂砾土、碎(卯)石土、灰土、素土、矿渣以及其它性能稳定、无侵蚀性的材料,并分层夯(振、压)实至要求的密实度。
换土垫层与原土相比,具有承载力高、刚度大、变形小的优点。
砂石垫层还可提商地基排水固结速度,防止季节性冻土的冻胀,消除膨胀土地基的胀缩性及湿陷性土层的湿陷性,还灯用于瞄沃和暗沟的建筑场地。
另外,灰土垫层还具有促使其下土层含水量均衡转移的功能,从而减小土层的差异。
如:
换土垫层和排水垫层。
一般房屋建筑基础下的砂垫层主要起换土作用,而在路堤或土坝等工程中,砂垫尼主要是起排水固结作用。
换土垫层视工程具体情况而异,软弱土层较簿时、常采用全部换土,
换土垫层的处理深度应根据建筑物的要求,由基坑开挖深度的可能性等因素综合确定。
—般多用于上部荷载不大、基础埋深较浅的中、低层民用建筑的地基处理工程中.一般开挖深度不超过3m。
近年来,一些重大的建(构)筑物,如高层建筑、大型博物馆等也开始使用换土垫层。
开挖深度有的已达3m以上,甚至更深,但在这种情况下,一定要注意边坡的稳定性,有时还需采取加固或锚固边坡的措施。
在场地土质较好或湿陷性黄土地区,地下水位以上坑壁可直立稳定或边披稳定时,一般限制垫层厚度在5m以内。
垫层的设计与施工应根据上部建筑物的结构特点、荷载特性、基础形式及埋深、场地土质、地下水条件和当地施工队伍的技术装备、施工经验、材料来源以及工程造价等技术、经济分析论证后确定。
根据换填材料的不同,将垫层分为砂石(砂砾、碎卵石)垫层、土垫层(素土、灰土、二灰土垫层)、粉煤灰垫层、矿渣垫层、加筋砂石垫层等.
第二章垫层施工
第一节垫层材料要求
垫层材料要求
1)砂石。
常用的碎石、卵石、中粗砂等都可以作为垫层的材料,为了保证垫层的质量,对石子的粒径和颗粒的含量有一定的要求,一般不能大于2mm的部分必须小于总重量的45%),同时颗粒级配要均匀,不能含有树皮、草根等腐败的有机质,不能含有建筑垃圾。
如果必须使用较细的粉砂或者细砂,为了保证垫层整体的质量,较大粒径的石子的含量必须大于总重量的30%。
砂石的最大粒径不宜大于50mm。
如果本地属于土质湿陷性黄土,垫层不能使用较大粒径的砂石等材料。
2)粉质粘土。
规范对土料中的有机质规定有详细的说明,通常情况下其含量小于5%,冻土或膨胀土不能作为垫层的材料。
如果把粉质粘土作为垫层材料用于具有湿陷性黄土的地区,不允许有碎砖、碎瓦或者较大的石块。
3)灰土。
一直属于比较好的垫层材料,得到广泛的应用,使用的时候其体积配合比(体积)通常采用2:
8或3:
7(28灰土或者37灰土)。
其土料通常是粘土,但是规范对粒径有要求,最好使用粉质粘土,粒径较大的块状粘土和较小的砂质粉土质量较差,正式使用前,必须过筛。
石灰一般选用袋装生石灰。
石灰的性质决定于其活性物质的含量,即含CaO与MgO的含量百分率,含量越高,则活性越大,胶结力越强。
一般常用的熟石灰粉末其质量应符合Ⅲ级以上的标准,活性CaO+MgO含量不低于50%,如要拌制强度较高的灰土,宜选用Ⅰ或Ⅱ级石灰。
当活性氧化物含量不高时,应相应增加石灰的用量。
石灰的贮存时间不宜超过三个月,长期存放将会使其活性降低。
试验表明,石灰的含量对灰土的强度有一定影响,如果使用的灰土比是1:
9,则强度较低;
当灰土比2:
8和3:
7的时候,其强度最高。
除了与石灰的含量有关系外,还与石灰的等级相关,规范中要求以氧化钙和氧化镁的含量占总量的8%最好。
4)粉煤灰。
是发电厂烟筒里面落下来的灰尘。
粉煤灰如果作为结构的垫层使用必须符合一定的技术要求。
由于粉煤灰中含有很多没有过滤的的金属碎屑,所以大面积的粉煤灰垫层必须考虑对周围环境的影响。
第二节换土垫层法的一般规定
(1)换土垫层法适用于处理各类浅层软弱地基及不均匀地基。
当在建筑物范围内上层软弱土较薄时,则可采用全部置换处理。
对于处理范围内存在的松填土、暗沟、暗塘、废坑、废井、墓穴或拆除旧基础后的坑穴,保持建筑物地基整体变形均匀是换土垫层法处理地基应遵循的基本原则。
(2)采用换土垫层法全部置换厚度不大的软弱土层,可取得良好的效果。
对于深厚的软弱土层,不应采用局部换土垫层法处理地基。
对于不同特点的工程,还应分别考虑换填材料的强度、稳定性、压力扩散能力、密度、渗透性、耐久性、对环境的影响、价格、来源与消耗等。
当换土量大时,尤其应首先考虑当地材料的性能及适用条件,此外还应考虑所能获得施工机械的使用条件等综合因素。
(3)当采用换土垫层法进行地基处理时,应根据建筑物体形、结构特点、荷载性质和量级、场地岩土工程条件及周围环境,并结合施工机械设备与当地材料的来源等进行综合分析,合理进行换填设计,选择适宜的换填材料和相应的施工方法,保证技术先进,经济合理。
第三节砂垫层施工要点和质量控制
砂垫层的施工要点
1.1层采用中粗砂,经过化验含泥量必须在5%以内,操作前要验槽,将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净,两侧应设一定坡度,防止振捣时塌方。
1.2级配合砂料,人工级配的砂、碎石应先将砂、碎石拌合均匀后再铺开压实,铺设的级配砂石在碾压前应根据其干湿程度和气候情况,适当洒水使其达到最佳含水量,以利碾压密实。
1.3砂垫层要分层铺设、分层夯实,控制每层砂垫层的铺设厚度。
每铺好一层垫层经密实度检验合格后方可进行上一层施工。
每层砂石在碾压前,应按每100m2设一纯砂检查点,机械碾压后,在纯砂点取样,测定砂的干密度,经检查合格后方可进行上层砂石垫层施工。
1.4砂垫层和砂石垫层的底面应在同一标高,不同标高时应先深后浅。
最后一层碾压结束后,对上表面不平整及标高误差较大之处,用人工进行适当平整、修补,然后用平板振动器在上表面交叉振动不少于两遍。
1.5砂石施工时应控制含水量,遇有地下水阍基槽浸泡要采取措施先铺一层碎石或毛石。
在地下水位高于基坑底面施工时,要对这层土层一次性开挖,以避免水中作业。
当地下水位较高或在饱和的软弱地基上铺设垫层时,应加强基坑内及外侧四周的排水工作,防止砂垫层泡水引起砂的流失,保持基坑边坡稳定;
或采取降低地下水位措施,使地下水位降低到基坑底500mm以下。
1.6大面积砂垫层施工分流水段作业,交叉处应做成台阶式斜坡。
1.7冬季施工时要除掉砂石中的冰块,并应采取措施防止砂石内水分冻结。
2质量控制
2.1施工前应检查砂、石等原材料质量、配比,砂、石拌合均匀程度。
2.2施工过程中必须检查分层厚度,分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数、压实系数。
2.3施工时要分层找平,碾压密实。
2.4施工结束后,应检查砂及砂石地基的承载力。
3应注意的几点事项
3.1砂垫层的施工方法应视地基土质和地下水位及施工条件来确定,水位低,采用碾压法,水位高,采用水撼法施工。
3.2砂石垫层下土层不应被扰动,作业应连续进行,尽快完成。
冻结的砂石不应使用。
3.3应控制砂石级配、虚铺厚度、夯压遍数,洒水等工艺操作指标。
3.4当地下水或地表水将槽底浸泡,难以清净淤泥土,撼砂时砂泥混在一起,从而使砂中含泥量加大降低砂垫层承载能力,必须在槽底铺一层粒径不大于10cm的、粒径是均匀的毛石或碎石,避免基底产生不均匀压缩。
3.5大面积水撼砂,分层交叉处应以大于2m为宜。
3.6规范规定应在无积水状态下撼砂,但如果在水撼砂施工时能有效控制泥砂混杂,
槽可以在积水状态下施工。
施工注意事项:
1)垫层施工应根据不同的换填材料选择施工机械。
粉质粘土、灰土宜采用平碾、振碾
或羊足碾;
中小型工程也可采用蛙式夯、柴油夯;
砂石等宜用振动碾;
粉煤灰宜采用平碾、振动碾、平板振动器、蛙式夯;
矿渣宜采用平板振动器或平碾,也可采用振动碾。
2)垫层的施工工艺,每层的铺土厚度以及压实的遍数等可以参考相应的规范或者资料确定。
但是对于处于软弱下卧层上的垫层底部,厚度是根据施工选用的机械和下卧层的承载能力等方面来决定的。
除此以外,一般来说,每层的铺土厚度取200~300mm。
而且,所使用的机械的碾压速度对垫层的质量也有较大的影响。
3)含水量的影响,如果选用粉质粘土和灰土作为垫层的土料,其含水量宜控制在ωορ±
2%的范围内,而粉煤灰垫层宜控制在ωορ±
4%范围内,ωορ可通过土力学中的击实试验得到,也可查阅相关资料。
现场简便测定含水量的方法是“手握成团,落地成花”。
4)如垫层下面有古墓、暗河等较薄弱的部位,必须进行详细的地勘,由设计院根据具体的情况给出处理的方案,才可以在上面铺垫层。
注:
①压实系数λc为土的控制干密度与最大干密度的比值;
土的最大干密度宜采用击实试验确定,碎石或卵石的最大干密度可取2.0~2.2t/m3;
②当采用轻型击实试验时,压实系数λc宜取高值,采用重型击实试验时,可取低值;
③矿渣垫层的压实指标为最后二遍压实的压陷差小于2mm;
④对于工程量较大的换填垫层,应按所选用的施工机械、换填材料及场地的土质条件现场试验,以确定压实效果。
5)基坑在进行机械开挖的时候,为了防止基底的土层受到扰动,一般预留300mm厚的土层采用人工清槽。
尤其不能扰动垫层下面软弱土层。
同时必须防止基坑边坡坍土混入垫层。
刚打完的灰土,如突然遇雨应将松软灰土除去,并补填夯实,稍受湿的灰土可在晾干后补夯。
6)换填垫层施工应注意基坑排水,除采用水沉法施工砂垫层外,不得用水沉法施工,必要时应采用降低地下水位的措施。
7)为了方便施工,垫层底面最好处于同一标高,如果受到地形的限制,比如有较大的斜坡,施工时可以做成台阶或斜坡,垫层施工的原则是先深后浅,搭接处要一夯压半夯,夯夯相连。
上下层的接缝要错开500mm,接缝时,做好做成斜坡,不要做成垂直接缝灰土应拌合均匀并应当日铺填夯压,入槽(坑)灰土不得隔日夯打,灰土夯压密实后3d内不得受水浸泡。
粉煤灰垫层铺填后宜当天压实,当下层验收合格要马上进行上层施工,施工期间严禁无关的车辆通行造成破坏。
如果在雨季施工,当垫层验收完毕,要及进行时基础施工。
8)铺设土工合成材料,为了不出现其被破坏的情况,尤其垫层顶面必须平整。
铺设时要使其尽可能的拉直、绷紧,不能出现折皱;
两端要锚固牢靠;
不能长时间的曝晒或裸露;
土工合成材料的连结方法较多,如搭接、缝接和胶结。
9)冬季施工,必须在基层不冻的状态下进行,冻土及夹有冻块的土料不得使用;
已熟化的石灰应在次日用完,以充分利用石灰熟化时的热量,当日拌合灰土应当日铺填夯实,表面应用塑料布及草袋覆盖保温,以防灰土垫层早期受冻降低强度。
第三章换填法施工工艺标准
第一节适用范围
本标准适用于淤泥、淤泥质土、湿陷性黄土、素填土、杂填土地基及暗沟、暗塘的浅层处理。
第二节操作工艺
(一)砂石换填
1.工艺流程:
检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收
2.对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。
3.分层铺筑砂石
1)铺筑砂石的每层厚度,一般为15~20cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制。
视不同条件,可选用夯实或压实的方法。
大面积的砂石垫层,铺筑厚度可达35cm,宜采用6~10t的压路机碾压。
砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5~1.0m,并应充分压(夯)实。
铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
4.洒水:
铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~l2%。
5.夯实或碾压;
夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。
用水夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400~500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。
采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50cm。
边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
6.找平和验收:
施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200cm3的环刀取样;
测定干砂的质量密度。
下层密实度合格后,方可进行上层施工。
用贯入法测定质量时,用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入度为合格。
最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
(二)灰土换填
检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收
2.首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求;
然后分别过筛。
如果是块灰闷制的熟石灰,要用6~10mm的筛子过筛,是生石灰粉可直接使用;
土料要用16~20mm筛子过筛,均应确保粒径的要求。
23.灰土拌合:
灰土的配合比应用体积比,除设计有特殊要求外,一般为2∶8或3∶7。
基础垫层灰土必须过标准斗,严格控制配合比。
拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的灰土颜色应一致。
4.灰土施工时,应适当控制含水量。
工地检验方法是:
用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。
如土料水分过大或不足时,应晾干或洒水润湿。
5.基坑(槽)底或基土表面应清理干净。
特别是槽边掉下的虚土,风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。
6.分层铺灰土:
每层的灰土铺摊厚度,可根据不同的施工方法,按表2-l选用。
各层铺摊后均应用木耙找平,与坑(槽)边壁上的木撅或地坪上的标准木桩对应检查。
7.夯打密实:
夯打(压)的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定,一般不少于三遍。
人工打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉。
8.灰土分段施工时,不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎,上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。
9.灰土回填每层夯(压)实后,应根据规范规定进行环刀取样,测出灰土的质量密度,达到设计要求时,才能进行上一层灰土的铺摊。
用贯入度仪检查灰土质量时,应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。
环刀取土的压实系数用dy鉴定,一般为0.93~0.95;
也可按照表2-2的规定执行。
10.找平与验收:
灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;
低洼处应及时补打灰土。
11.雨、冬期施工:
1)基坑(槽)或管沟灰土回填应连续进行,尽快完成。
施工中应防止地面水流入槽坑内,以免边坡塌方或基上遭到破坏。
2)雨天施工时,应采取防雨或排水措施。
刚打完毕或尚未夯实的灰土,如遭雨淋浸泡,则应将积水及松软灰土除去,并重新补填新灰土夯实,受浸湿的灰土应在晾干后,再夯打密实。
冬期打灰土的土料,不得含有冻土块,要做到随筛、随拌、随打、随盖,认真执行留、接搓和分层夯实的规定。
在土壤松散时可允许洒盐水。
气温在-10℃以下时,不宜施工。
并且要有冬施方案。
第三节质量标准
(一)砂土换填
第四节成品保护
1.回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。
2.地基范围内不应留有孔洞。
完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
3.施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。
4.夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施;
防止级配砂石不准或铺筑超厚。
5.级配砂石成活后,应连续进行上部施工;
否则应适当经常洒水润湿。
(三)灰土换填
1.时应注意妥善保护定位桩、轴线桩,防止碰撞位移,并应经常复测。
2.础、基础墙或地下防水层、保护层以及从基础墙伸出的各种管线,均应妥善保护,防止回填灰土时碰
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