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实验一金属箔式应变片单臂、半桥、全桥性能比较实验
一、实验目的:
了解金属箔式应变片的应变效应,单臂、半桥、全桥工作原理和性能比较。
二、基本原理:
电阻丝在外力作用下发生机械变形时,其电阻值发生变化,这就是电阻应变效应,描述电阻应变效应的关系式为:
ΔRR=Kε式中:
ΔRR为电阻丝电阻相对变化,K为应变灵敏系数,ε=ΔLL为电阻丝长度相对变化。
金属箔式应变片就是通过光刻、腐蚀等工艺制成的应变敏感元件,通过它转换被测部位受力状态变化。
电桥的作用完成电阻到电压的比例变化,电桥的输出电压反映了相应的受力状态。
对单臂电桥输出电压Uo1=EKε4;
对于半桥不同受力方向的两只应变片接入电桥作为邻边,电桥输出灵敏度提高,非线性得到改善。
当应变片阻值和应变量相同时,其桥路输出电压UO2=EKε2;
对于全桥测量电路中,将受力方向相同的两应变片接入电桥对边,相反的应变片接入电桥邻边。
当应变片初始阻值:
R1=R2=R3=R4,其变化值ΔR1=ΔR2=ΔR3=ΔR4时,其桥路输出电压U03=KEε。
其输出灵敏度比半桥又提高了一倍,非线性误差和温度误差均得到改善。
应变片电桥性能试验原理图如下图所示:
三、需用器件与单元:
主机箱(±
4V、±
15V、电压表)、应变式传感器实验模板、托盘、砝码、4位数显万用表(自备)。
图1应变片单臂电桥性能实验安装、接线示意图
四、实验步骤:
单臂:
应变传感器实验模板说明:
实验模板中的R1、R2、R3、R4为应变片,没有文字标记的5个电阻符号下面是空的,其中4个组成电桥模型是为实验者组成电桥方便而设,图中的粗黑曲线表示连接线。
1、根据图1〔应变式传感器(电子秤传感器)已装于应变传感器模板上。
传感器中4片应变片和加热电阻已连接在实验模板左上方的R1、R2、R3、R4和加热器上。
传感器左下角应变片为R1;
右下角为R2;
右上角为R3;
左上角为R4。
当传感器托盘支点受压时,R1、R3阻值增加,R2、R4阻值减小,可用四位半数显万用进行测量判别。
常态时应变片阻值为350Ω,加热丝电阻值为50Ω左右。
〕安装接线。
2、放大器输出调零:
将图1实验模板上放大器的两输入端口引线暂时脱开,再用导线将两输入端短接(Vi=0);
调节放大器的增益电位器RW3大约到中间位置(先顺时针旋到底,再逆时针旋转1圈);
将主机箱电压表的量程切换开关打到2V档,合上主机箱电源开关;
调节实验模板放大器的调零电位器RW4,使电压表显示为零。
3、应变片单臂电桥实验:
拆去放大器输入端口的短接线,将暂时脱开的引线复原(见图1接线图)。
调节实验模板上的桥路平衡电位器RW1,使主机箱电压表显示为零;
在应变传感器的托盘上放置一只砝码,读取数显表数值,依次增加砝码和读取相应的数显表值,直到200g砝码加完。
4、计算系统灵敏度S=ΔUΔW(ΔU输出电压变化量,ΔW重量变化量)和非线性误差δ,
δ=ΔmyFS×
100%式中Δm为输出值(多次测量时为平均值)与拟合直线的最大偏差:
yFS满量程输出平均值,此处为200g。
实验完毕,关闭电源。
半桥:
根据图2接线。
注意R2应和R3受力状态相反,即将传感器中两片受力相反(一片受拉、一片受压)的电阻应变片作为电桥的相邻边。
实验方法与单臂相同,记下实验数据填入表2画出实验曲线,计算灵敏度S2=UW,非线性误差δ。
表2
重量
电压
图2应变式传感器半桥接线图
全桥:
根据图3接线。
实验方法与单臂相同,将实验数据填入表3画出实验曲线;
进行灵敏度和非线性误差计算。
表3
图3全桥性能实验接线图
五、思考题:
1、单臂电桥时,作为桥臂电阻应变片应选用:
答:
正、负应变片均可以。
2、半桥测量时两片不同受力状态的电阻应变片接入电桥时,应放在:
邻边。
3、桥路(差动电桥)测量时存在非线性误差,是因为:
电桥测量原理上存在非线性
4、测量中,当两组对边(R1、R3为对边)电阻值R相同时,即R1=R3,R2=R4,而R1≠R2时,是否可以组成全桥:
可以
5、根据试验所得的单臂、半桥和全桥输出时的灵敏度和非线性度,从理论上进行分析比较。
阐述理由(注意:
单臂、半桥、全桥的放大器增益必须相同)。
灵敏度:
全桥是半桥的两倍,半桥是单臂的两倍;
非线性度上:
单臂>
半桥>
全桥.
实验二电容式传感器的位移实验
了解电容式传感器结构及其特点。
利用电容C=εAd和其它结构的关系式通过相应的结构和测量电路可以选择ε、A、d中三个参数中,保持二个参数不变,而只改变其中一个参数,则可以有测谷物干燥度(ε变)、测位移(d变)和测量液位(A变)等多种电容传感器。
本实验采用的传感器为圆筒式变面积差动结构的电容式位移传感器,如下图所示:
它是有二个圆筒和一个圆柱组成的。
设圆筒的半径为R;
圆柱的半径为r;
圆柱的长为x,则电容量为C=ε2xln(Rr)。
图中C1、C2是差动连接,当图中的圆柱产生∆X位移时,电容量的变化量为∆C=C1-C2=ε22∆Xln(Rr),式中ε2、ln(Rr)为常数,说明∆C与位移∆X成正比,配上配套测量电路就能测量位移。
主机箱、电容传感器、电容传感器实验模板、测微头。
1、按图7将电容传感器装于电容传感器实验模板上并按图示意接线(实验模板的输出VO1接主机箱电压表的Vin)。
2、将实验模板上的Rw调节到中间位置(方法:
逆时针转到底再顺时传3圈)。
3、将主机箱上的电压表量程(显示选择)开关打到2v档,合上主机箱电源开关,旋转测微头改变电容传感器的动极板位置使电压表显示0v,再转动测微头(同一个方向)8圈,记录此时的测微头读数和电压表显示值为实验起点值。
以后,反方向每转动测微头1圈即△X=0.5mm位移读取电压表读数(这样转16圈读取相应的电压表读数),将数据填入表6并作出X—V实验曲线(这样单行程位移方向做实验可以消除测微头的回差)。
4、根据表6数据截取线性比较好的线段计算电容传感器的系统灵敏度S=△V△X和非线性误差δ及测量范围。
图7电容传感器位移实验安装、接线图
表6电容传感器位移与输出电压值
X(mm)
V(mv)
实验三直流激励时霍尔式传感器位移特性实验
了解霍尔式传感器原理与应用。
根据霍尔效应,霍尔电势UH=KHIB,当霍尔元件处在梯度磁场中运动时,它的电势会发生变化,利用这一性质可以进行位移测量。
主机箱、霍尔传感器实验模板、霍尔传感器、测微头。
1、按图8示意图接线(实验模板的输出VO1接主机箱电压表的Vin),将主机箱上的电压表量程(显示选择)开关打到2v档。
2、检查接线无误后,开启电源,调节测微头使霍尔片处在两磁钢的中间位置,再调节RW1使数显表指示为零。
图8霍尔传感器(直流激励)位移实验接线示意图
3、向某个方向调节测微头0.8mm位移,记录电压表读数作为实验起始点;
再反方向调节测微头每增加0.1mm记下一个读数(共记录1.6mm位移),将读数填入表7。
表7
X(mm)
作出V-X曲线,计算不同测量范围时的灵敏度和非线性误差。
实验四磁电式转速传感器测速实验
了解磁电式测量转速的原理。
基于电磁感应原理,N匝线圈所在磁场的磁通变化时,线圈中感应电势:
发生变化,因此当转盘上嵌入N个磁棒时,每转一周线圈感应电势产生N次的变化,通过放大、整形和计数等电路即可以测量转速。
主机箱、磁电式传感器、转动源。
图9磁电转速传感器实验安装、接线示意图
1、根据图9将磁电式转速传感器安装于磁电架上,传感器的端面对准转盘上的磁钢并调节升降杆使传感器端面与磁钢之间的间隙大约为2~3mm。
2、首先在接线以前,合上主机箱电源开关,将主机箱中的转速调节电源2—24v旋钮调到最小(逆时针方向转到底)后接入电压表(显示选择打到20v档);
然后关闭主机箱电源,将磁电式转速传感器、转动电源按图9所示分别接到主机箱的相应电源和频率转速表(转速档)上。
3、合上主机箱电源开关,在小于12V范围内(电压表监测)调节主机箱的转速调节电源(调节电压改变电机电枢电压),观察电机转动及转速表的显示情况。
4、从2V开始记录每增加1V相应电机转速的数据(待电机转速比较稳定后读取数据);
画出电机的v—n(电机电枢电压与电机转速的关系)特性曲线。
为什么磁电式转速传感器不能测很低速的转动,能说明理由吗?
磁电式转速传感器是利用旋转体改变磁路,使磁通量发生变化,从而使其线圈产生感应电压,如果转速很慢,旋转体改变磁路也很慢,磁通量的变化也很慢,感应电压就会很小,就无法正确地测定转速。
实验五压电式传感器测振动实验
了解压电传感器的测量振动的原理和方法。
压电式传感器由惯性质量块和受压的压电片等组成。
(观察实验用压电加速度计结构)工作时传感器感受与试件相同频率的振动,质量块便有正比于加速度的交变力作用在晶片上,由于压电效应,压电晶片上产生正比于运动加速度的表面电荷。
主机箱、差动变压器实验模板、振动源、示波器。
1、按图10所示将压电传感器安装在振动台面上(与振动台面中心的磁钢吸合),振动源的低频输入接主机箱中的低频振荡器,其它连线按图示意接线。
图10压电传感器振动实验安装、接线示意图
2、将低频震荡器幅度旋钮逆时针转到底(幅度为零),合上主机箱电源开关,调节低频振荡器的频率和幅度旋钮使振动台振动,观察低通滤波器输出的波形。
3、用示波器的两个通道同时观察低通滤波器输入端和输出端波形;
在振动台正常振动时用手指敲击振动台同时观察输出波形变化。
4、改变振动源的振荡频率(调节主机箱低频振荡器频率),观察输出波形变化(共振点、共振点前后各两个点,一共5个点)。
实验六计算修正法热电偶测温电路
实验目的:
学会使用热电偶进行温度检测;
掌握用集成温度传感器对温度进行补偿的电路工作原理;
正确运用热电偶的分度表,算出所测温度值。
对制作一台测量仪器的过程有所了解:
它一般需要经过设计、调试、标定、验证重复性等几步才能完成。
实验所需部件:
K分度热电偶,集成温度传感器LM134,稳压源MC1403,运放7650一片、741两片,温度计一支,面包板一块,万用表一块,电阻、电容若干。
设计思路:
1、计算电位器RW2的具体电阻值。
2、分析各个电路模块的功能。
3、分别计算两级放大电路的放大倍数。
4、在面包板上塔接整个系统电路。
5、对各个电路功能模块分别进行调试:
6、对整个电路进行系统调零。
7、对系统进行标定。
8、对所提供的热水水温进行测量,记录5组不同温度(温度计示值)下的相应电路输出的电压值;
9、对所测得的数据进行处理,得到相应的实测温度值。
10、实测温度值与相应的温度计示值进行比较,分析产生误差的原因。
(图33)
(图34)
附录:
(
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- 传感器 检测 技术 实验 报告