向心辐流式二沉池设计计算.docx
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向心辐流式二沉池设计计算
3.6向心辐流式二沉池设计计算
3.6.1设计参数
1、二沉池的设计按照以下规范:
6.5.1二沉池的设计满足以下数据
»6.5.1沉淀池设计数据
沉淀池类科
沉淀时间
(h)
水力负荷
•h)]
每人每Li污泥駁
(g/人・d)
污泥含水率
(%)
固体负荷
[kg(nrd)]
初次沉淀池
0.5〜2.0
1.57.5
16-36
95-97
—
二次
沉淀池
生物膜法后
L5-4.0
1.0-2.0
10-26
96-98
<150
活性污泥法启
1.5*4.0
0.6^1.5
12-32
99.2-99.6
<150
6.5.2沉淀池的超高不应小于0.3m。
6.5.3沉淀池的有效水深宜采用2.0〜4.0m。
6.5.4当采用污泥斗排泥时,每个污泥斗均应设单独的闸阀和排泥管。
污泥斗的斜壁与水平面的倾角,方斗宜为60°,圆斗宜为55°。
6.5.5初次沉淀池的污泥区容积,除设机械排泥的宜按4h的污泥量计
算外,宜按不大于2d的污泥量计算。
活性污泥法处理后的二次沉淀池污泥区容积,宜按不大于2h的污泥量计算,并应有连续
排泥措施;生物膜法处理后的二次沉淀池污泥区容积,宜按4h的
污泥量计算。
6.5.6排泥管的直径不应小于200mm
6.5.7当采用静水压力排泥时,初次沉淀池的静水头不应小于1.5m;
二次沉淀池的静水头,生物膜法处理后不应小于1.2m,活性污泥
法处理池后不应小于0.9m。
6.5.8初次沉淀池的出口堰最大负荷不宜大于2.9L/(s•m);二次沉淀
池的出水堰最大负荷不宜大于1.7L/(s•m)。
6.5.9沉淀池应设置浮渣的撇除、输送和处置设施。
6.5.12辐流沉淀池的设计,应符合下列要求:
1水池直径(或正方形的一边)与有效水深之比宜为6〜12,水池直径不宜大于50m
2宜采用机械排泥,排泥机械旋转速度宜为1〜3r/h,刮泥板的外
缘线速度不宜大于3m/min。
当水池直径(或正方形的一边)较小时也可采用多斗排泥;
3缓冲层高度,非机械排泥时宜为0.5m;机械排泥时,应根据刮泥板高度确定,且缓冲层上缘宜高出刮泥板0.3m;
4坡向泥斗的底坡不宜小于0.05。
2、设计流量Q=3.0m3/s=10800m3/h
水力表面负荷q=0.9m3/m2.h,沉淀时间2h
3、污泥回流比R=50%SVI=83.3
10
.Xr12000mg/l
83.3
ro5
.XXr=120004000mg/l
1+R1.5
3.6.2设计计算
设计中选择八组向心辐流式二沉池,N=8座,每座设计流量为3.0/8=0.375m3/s,从氧化沟流来的污水进入集配水井,经过集配水井分配流量后流入辐流式沉淀池。
1、沉淀部分有效面积
式中a――沉淀部分有效面积(
q—设计流量(m/s);
q—表面负荷m/(m.h),一般采用o.5—1.5m/(m.hm/(m.h)
设计中取q=0.9m3/(m.h)
2、沉淀池直径
D=4二1500=44m.取D=45m
3、澄清区高度
h2二qt
式中h2——沉淀池澄清区高度(m
T――沉淀时间(h),一般采用1.5—3.0h
设计中取t=2h,h2=0.92=1.8m
4、污泥区高度
-2T1RQX
2一XXrA
式中h2——污泥区高度(m
T――污泥区停留时间(h)
R――污泥回流比(%
X氧化沟中污泥浓度(mg/l)
Xr――二沉池排泥浓度(mg/l)
设计中取T=2h,R=50%,X=4000mg/l,Xr=12000mg/lj,2210.513504000—
4000120001500
5、池边水深
‘',
h2二h2h2
式中h2——池边水深(m
h2=1.81.35=3.15m
6、污泥斗高度
式中D1——污泥斗上口直径(m
d2—污泥斗下口直径(m
a――污泥斗斜壁与水平面的倾角
设计中取D1=4.0mD2=2.0m-=60°c
「4.0-2.0Ltg60°=1.73m
7、沉淀池底部圆锥体高度
h4
式中h4――沉淀池底部圆锥体高度(m
d—沉淀池直径(m
D1—沉淀池污泥斗上口直径(m
i——沉淀池池底坡度
设计中取D1=4.0mi=0.05
‘45_41二h4=^^41,0.05=1.025肚1.0m
I2丿
&沉淀池总高
H=山h2h3h4h5
式中h——沉淀池总高(mh1——二沉池超高(m
h2——池边水深(mh3——沉淀池缓冲层高度(m
设计中取h1=0.30m,h2=3.15m,h3=0.8m,h4=1.0m,h5=1.73m
二H=0.30+3.15+0.8+1.0+1.73=6.98m
9、校核径深比
二沉池有效水深为4.25m,直径为45m
.P二上5=10.6:
:
:
12满足规范6.5.12,二沉池直径与有效水深之比H4.25
宜为6—12,水池直径不宜大于50m
10、进水槽的设计
采用环形平底槽,等距设布水孔,孔径为50mm并加100mn长短管。
1进水槽
设进水槽宽度B=0.8m,槽中流速取v=1.4m/s
槽中水深h=Q匚卫
vB
h——进水槽水深(
――污泥回流比(
——进水槽宽度(
――进水槽中流速
0.37510.5门"
0.50m
1.4汉0.8
2进水槽布水孔数
布水孔平均流速VGm
式中Vn――配水孔平均流速,一般取0.3—0.8m/s
t――导流絮凝区平均停留时间s,池周有效水深为2—4米时,
取360—720s
Gm
-——污水的运动黏度,与水温有关
导流絮凝区的平均速度梯度,一般可取10—30s1
本设计中取t=700s,Gm=20-1,水温为20C时,:
=1.06X10-佩
.Vn»;27001.0610》20=0.77m/s
•••布水孔数n=Q匚巳
VnV
式中s――单个布水孔面积(m)
°.3751°5二373个
兀汉0.052
0.77-
4
3布水孔间距
-二沉池直径(m)配水孔数(个)
式中I——布水孔间距(mdB――进水槽宽度(mn
3.1445-°.8
二1-
④校核Gm
373
=0.375m
Gm=
/22
V1—V2
1
2tv
)
式中Vi配水孔水流收缩断面的流速m/s,V二.,取=1
V2――导流絮凝区平均向下流速m/s,V=Q/f
f—导流絮凝区环形面积m
设导流絮凝区的宽度与配水槽同宽,则
Q1R0.7510.5
V2=Q/f=0.005nYs
兀(D—BpB3.14汉(45-0.8><0.8
I22
.Gm“0.77_0.005卫=20s」,在10—20s」之间,满足要求
Y2x700x1.06x10
12、出水部分设计
①环形集水槽的设计
采用周边集水槽,双侧集水,每池只有一个出口。
集水槽宽度b=0.9kq集0.4
式中k——安全系数,取1.4
q集集水槽流量(m/s)
.b=0.91.40.3750.4=0.695:
0.70m
集水槽起点水深为h起=0.75b=0.75X0.70=0.525:
0.50m
集水槽终点水深为h终=1.25b=1.25X0.70=0.8750.90m
②出水堰设计
出水采用90°三角堰,单个三角堰流量q^1.343H12.47式中H1堰上水头(m),设计中取50mm
.q1=1.3430.052.47=1.3430.052.47=0.00047
三角堰的个数m=Q=0.375792(个)
q10.00047
二D2
n?
mi2—内侧三角堰中心距(m
内侧出水堰中心距丨2=匕.l2
rh
式中li——外侧三角堰中心距(
li――外侧三角堰周长(ml2――内侧三角堰周长(m
ni――外侧三角堰个数(个)n2――内侧三角堰个数(个)
di――外侧三角堰圆周直径(md2――内侧三角堰圆周直径(m
设计中取D=41.8m,D=40.4m,ni=410个,n2=396个
二仝丿142°22=0.32mn2396
Q
3.6_:
D1
式中
Q
D
设计中
q二沉池堰口负荷(L/s.m)
——单座二沉池设计流量(nVs)
1——出水渠平均直径(m
D=45-20.8-0.82-0.352=41.1m
1350
14
.q1.45L/sm:
:
1.7L/s.m
3.6汽3.14汉41.1
满足规范要求。
、校核固体负荷
24U1+RQX
G=-
式中G
X
A
A
——固体负荷kg/(m2/d)
-—悬浮固体浓度mg/l
——二沉池水面面积(点)
241°513504J129.6kg/(m2.d)「50kg/(m2/d)满足要
1500
求。
15
、二沉池及出水堰计算简图
fio—
8024080
螺栓轴线
30—
04
13120
外测三角堰出水详图
工作桥钢制栏杆
)00
浮渣挡板刮渣装置
I.'20^80070'Q/
向心辐流式二沉池
363向心辐流式二沉池设备选择
1、刮吸泥机
由池径45m选择8台ZXG-45型中心传动单管刮吸泥机,刮板外缘线速度3.5m/min,电机功率为0.75kw,池深3.5—4.5m,厂家:
佛山市顺德区新泰隆科技有限公司。
2、出水堰板
二沉池出水采用双侧出水三角堰,三角出水堰根据设计堰板的规格选择,材料为不锈钢制成。
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