CA10B解放牌汽车第四速及第五速减速叉课程设计工艺过程卡及工序卡讲诉Word文档格式.docx

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备注

工序号

工序名称

工序内容

车间

工段

设备

工艺装备

工时

夹具

刀具

量具

准终

单件

01

粗铣槽

以

为定位基准，粗铣

的槽；

万能升降台铣床

专用夹具

02

粗铣孔上端两端面

孔和其下端面及槽

为定位基准

立式钻床

03

钻、铰孔，锪倒角

以下端面为基准，钻孔至Φ17.5mm，铰Φ17.5mm孔至Φ19精度IT12~13，锪倒角C1。

04

钻螺纹孔，钻倒角

以、下端面为定位基准，钻Φ8.7螺纹底孔，锪120度倒角

05

攻螺纹

以孔、下端面为定位基准，攻螺纹M10。

06

粗铣半圆孔上下端面

以孔和其下端面为定位基准，粗铣半圆孔上下端面

。

卧式镗床

07

粗镗半圆孔

以孔和下端面为定位基准,夹紧半圆槽上下表面，粗镗半圆孔

81.7

mm。

08

半精镗半圆孔

以孔和下端面为定位基准，半精镗半圆孔至Φ82.2

mm

09

半精铣孔两端面

以孔和其下端面为定位基准，精铣半圆孔两端面

10

终检入库

机械加工工序卡片

第1页

车间

1

铣端面

162x106x100

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

X5030

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时

工步号

工步内容

主轴转速

r/min

切削速度

m/min

进给量

mm/r

切削深度

进给次数

工步工时

机动

辅动

以上端面为定位基准，铣削下端面

高速钢圆柱铣刀、d=100mm,z=10、专用夹具

65

20.41

3

1.1min

2

钻、铰孔，车倒角

Z5125

钻φ17.5mm的孔

高速钢钻头d=17.5mm，专用夹具

285

16.11

0.26

9

0.76min

铰φ19mm的孔

高速铰刀d=19mm，专用夹具

420

25.06

0.3

0.5

0.39min

锪φ19mm的孔两端倒角

90°

锥面锪钻，专用夹具

420

立式升降台铣床

同时粗铣φ19mm的孔上端两端面和槽侧面

直齿三面刃铣刀d=80mm，z=10,专用夹具

110

27.6

1.2

0.11mm

4

卧式升降台铣床

X6030

粗铣16mm槽

直齿三面刃铣刀L=16mm，专用夹具

90

17.8

0.12

22

0.34

5

XA6132

同时粗铣φ82.2mm孔的两个端面

圆柱铣刀D=100mm,Z=10，

20.41

1.3

0.75min

6

T617A

粗镗φ81.7mm孔

双刃镗刀，专用夹具

150

38.48

1.5

0.1min

7

渗碳

在槽表面，半圆孔两侧面做渗碳处理，渗碳厚度0.2~0.35mm。

8

半精镗φ82.２mm孔

120

30.97

0.6

0.2min

精铣半圆孔下端面

以孔和其下端面为定位基准，精铣半圆孔下端面

精铣φ82.2mm孔的下端面

硬质合金镶齿端面铣刀D=100mm,Z=10，

精铣半圆孔上端面

精铣φ82.2mm孔的上端面

11

钻距槽底32mm的φ8.7mm孔

麻花钻、d=8.4mm，专用夹具

600

15.82

0.20

4.2

0.13min

锪φ8.7mm的孔两端倒角

120°

600

12

攻丝机

SZ4210

１

攻丝M10

丝锥M10，专用夹具

403

12.65

0.04min