瓦克设备监理细则Word格式文档下载.docx
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五:
设备安装监理控制要点及目标值
六:
监理工作方法及措施
七:
工程资料的管理和控制
一、工程概况:
本工程位于江苏省张家港市保税区化学工业园内,设备安装区域有HDK2主厂房、HDK1主厂房和HDK1&
包装车间三个区,共307台设备。
工程设备中包括固定式压力容器、换热器及冷凝装置、塔类、罐类、分离器、过滤器、净化装置、泵、风机、起重设备和其他设备,以及拆除HDK1设备等。
设备主要类型为立式、卧式、离心式、齿轮往复式等。
该工程最大设备重量为30t(净化装置),部分设备安装高度达31米,大部分设备安装在钢结构上,空间狭窄,互相影响多,安装难度大;
现场吊装工作量大;
本工程特殊设备为石墨设备和铝制设备,安装技术要求较高。
本工程主体设备安装总工期仅6个半月,工期紧迫。
二、编制依据:
1.本工程的《监理规划》。
2.工程建设监理规范。
3.工程设备安装图纸和相关技术资料等。
4.国家和行业相关的规程、规范和标准。
主要有:
4.1GB50275—98压缩机、风机、泵类安装工程施工及验收规范
4.2GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范
4.3GB50461-2008石油化工静设备安装施工质量验收规范
4.4GB50274-98制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范
4.5GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范
4.6HG20203-2000化工机器安装工程施工及验收通用规范
4.7HGJ211-85化工塔类设备安装工程规范
4.8SH3514-2001石油化工设备安装工程质量检验评定标准
4.9GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
4.10HDK2-WZ2安装标准《设备施工及验收偏差》
三、监理工作流程
监理程序流程图
熟悉施工图及相关规范标准
协助完成监理工作总结
协助完成监理档案资料
参与单位、单项工程验收
参与单位(子单位)、单项工程预验收
按设计要求、施工规范、统一标准组织分项分部(子分部)工程验收
分项工序施工巡检
关键工序、部位、对象跟踪检查
隐蔽工程检查
工程材料/构配件/设备报验审核
工程操作人员上岗证审核
工程检测仪器审核
设备验收控制流程图
承包商提交设备技术资料和质量证明
否
承包商退回资料
是
是否合格?
项目监理机构审查
工序质量检验流程
工序施工完毕
承包商自检、专职初验
返修
承包商发FIN
进行下道工序
监理工程师签署质检合格意见
或第三方检验
监理工程师现场检验查
申报
隐蔽工程检验流程
施工单位自验收并认可
分包
四、监理管理工作内容:
1、参加图纸会审,对图纸中可能存在的漏、碰、错的问题,及时提出,提请业主委托设计单位修改,保证工程顺利进行。
2、审查施工单位提交的施工组织设计和专业施工方案,对可能出现的遗漏、错误和不合适的方面提请施工单位进行修改,确保工程有可靠的组织措施和技术措施保障。
3、督促施工单位建立可靠的专业质量保证体系,确保质保人员和质保措施到位。
4、检查施工单位大型机械的安全可靠性,以及小型机具和检测工具的可靠性和适用性。
5、工作中在现场发现质量问题,根据不同情况和性质,如个别情况或系统问题,采用口头通知、会议纪要、监理工作联系单的形式控制施工质量。
情况严重的,且口头通知、会议纪要拒不执行的,采用监理工程师通知单形式督促整改。
6、关键工序和重要部位,如重要的隐蔽工程、压力试验和重要项目检测、设备试运转等质量控制点,应会同业主方专业管理人员共同检查确认,确保施工质量见证检查真实有效。
7、与业主和施工单位相关管理人员加强沟通,与监理部内部不同专业互相沟通,了解业主的要求,了解不同专业的相关标准,协调参建各方的问题,保证顺利完成监理工作任务。
五、设备安装监理控制要点及目标值:
1、机泵的安装:
监理重点:
纵横水平度及联轴节对中;
目标值:
机泵安装应按其说明书及施工规范的要求施工,纵向水平偏差不大于0.1/1000,横向水平偏差不大于0.2/1000;
两对轮轴线倾斜小于0.2/1000,轴心径向位移符合GB50231-98。
监理方法:
量测,用框式水平仪、红外对中仪进行检验。
2、立式设备的安装:
立式设备垂直度误差检查
当筒体长度H≤20m时,垂直度误差≤H/1000;
当筒体长度H>
20m时,垂直度误差≤H/1000,且不得大于30mm。
(H:
设备的高度。
)
用经纬仪或吊线坠的方法,分别从相互垂直的四个方向测量,测量时应选择早晨时间,以避免阳光照射引起的热胀造成塔体变形产生的测量失真。
3、卧式设备安装:
设备水平度偏差检查。
轴向L/1000;
径向2D/1000。
L:
筒体长,D:
筒体内径。
用水准仪或水平管分别从轴向两端点测量;
径向水平轮廓线测量。
4、塔类安装:
支撑圈水平度和塔盘安装后盘面上水平度误差检查。
塔盘安装前先检查支撑圈水平度,其误差≤3毫米,若超差要采取措施进行调整。
塔盘安装后盘面上水平度误差≤4毫米。
向塔盘灌水通过测量水深检查塔盘水平度,填料装填检查合格、作好记录,封闭人孔前作最终检查。
5:
特殊设备安装:
石墨设备和铝制设备吊装必须有详细的吊装保护措施,防止设备损伤。
吊装前气密试验检查按相关规范执行。
6、垫铁安装:
垫铁高度、块数及垫铁形式。
设备垫铁放置高度要求控制在40-60毫米,垫铁层数3-5层,斜垫铁超过地脚螺栓中心,且垫铁相互搭接超过3/4长度。
7、分布器的安装:
分布器安装后其水平度误差检查。
塔内分布器安装应严格按设计文件和规范要求施工,分布器安装后其水平度误差2mm。
用水平管进行测量。
8、设备的现场压力试验
设备的压力试验应严格按设计文件规定执行,试压前检查施工单位的试压方案是否经过审批,所用的压力表是否计量合格,并在使用期内。
试压时监理人员要现场旁站。
9、设备位置允许偏差按下表:
序号
项
允许公差
常规情况
与机器连接
1
中心线位置
垂直设备
D≤2000
±
5
3
D>
2000
10
水平设备
2
标高
3(相对标高)
水平度
(卧式设备)
轴向方向
(L/1000)
(0.6L/1000)
径向方向
(2D/1000)
(D/1000)
4
方向
(立式设备)
15
垂直度(立式设备)
(H/1000),Max.±
30
(H/1000)
备注:
1.D是设备的外径
2.L是卧式设备两支架间的距离
3.H是立式设备两端点间的距离
10、防腐保温
现场制作容器应先进行除锈作业,验收合格后按图纸要求底漆、面漆遍数,油漆种类涂刷。
其它设备根据图纸要求或安装时损坏的情况进行涂漆或补涂,除锈等级、涂刷遍数和每层油漆厚度应符合设计要求。
有绝热要求的设备在绝热施工前,对保温材料的质量按规定比例查验合格证明书,达到设计或规范规定密度、热传导系数才能使用,如对保温材料或质量证明材料有疑问,会同业主请有资质的检测部门进行检验,不合格材料退货处理;
施工中检查绝热材料的层数、厚度、接头部位接合是否严密、钢丝捆扎道数是否符合要求;
检查外保护层镀锌铁皮厚度、接缝位置、紧固螺钉数量是否符合规范的要求;
达到外观平滑,整体美观,接合严密的要求。
六、监理工作方法及措施
监理工作采取事前、事中和事后相结合的方法。
质量的事前控制措施:
掌握和熟悉相关规范、标准等质量控制的技术依据。
熟悉施工图纸,参加图纸交底与会审。
了解工程各种设备性能和钢板材料的质量控制要求以及除锈、防腐、保温方面的技术要求。
熟悉焊条性能和相应的焊接工艺,焊接无损探伤比例和合格条件。
审查施工单位的施工组织设计和施工方案,熟悉施工单位在管理和技术方面的安排,以监督其在工程中实施。
检查施工单位完善质量保证体系,对特殊工种如焊工等施工人员持证上岗要严格要求,加强监督管理力度。
质量的事中控制措施:
对施工现场根据监督检查的内容和范围,加强巡视、检查和检测,对关键部位与重要工序停点检查(ITP),隐蔽工程必须先验收后隐蔽。
未经验收隐蔽的,必须剥开重新检验。
加强工程质量检验批报验程序控制,严格执行上道工序不经检查验收不准进行下道工序施工的原则,上道工序完成先由施工单位班组自检、互检、专职检,合格后由总包单位填写工程报验单,并加盖公章,再通知现场监理师核验,检查合格签署认可后方能进入下道工序施工。
对于施工过程中出现的工程变更,无论是施工单位提出,还是业主提出均应有业主认可的手续。
对工程质量事故的处理,包括事故原因分析、责任的分析、质量事故处理措施的确定、处理结果的检查确认等,均应由监理工程师会同设计、施工单位必要时请业主参加,共同处理。
质量的事后控制措施:
分部、分项工程或试验、试车工序施工完毕后,按规定的质量评定标准和方法,组织有关人员对分部、分项工程的施工质量进行评验。
达到交工条件的,共同验收,办理机械交工手续。
对于分部、分项或试验、试车工序,发现不合格的,根据具体情况,采取修理、返工等处理手段,使分部、分项工程,工序达到合格要求。
七、工程资料的管理和控制
对于工程资料如图纸会审记录、设计变更通知单、设备及配件和钢板材料等质保书和合格证等,要及时收集并整理,形成预立卷;
对于施工过程资料,如各项工序检查记录,隐蔽工程验收记录、材料复验报告、专项检测记录,试验报告等资料要求并督促施工单位在工序完成后及时进行整理,及时进行签字确认;
资料签认中检查资料的准确性和完整性,不合格的监督施工单位整改;
对于业主认可的一些设备和材料,要向总监汇报,并详细记录,得到业主的书面确认;
因工程质量问题导致的整改、停工等问题,自始至终要有详细全面的记录,为可能的调查和纠纷处理做好准备。
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- 设备 监理 细则