槽钢框架卸料平台方案必玉文化广场居住区3#4#楼文档格式.docx
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平台框架节点采用E43焊条附加10mm厚钢板焊接,要求满焊,焊缝高度不小于8mm,见平台框架平面焊接制作图。
焊接制作时,必须由专业焊工进行操作,注意必须使槽钢CD、AB、A1B1贯通,焊缝必须均匀饱满,焊缝高度及宽度符合要求,不应有夹渣、焊件灼伤等缺陷。
焊接制作完毕,清除焊渣,经项目部技术人员及监理单位检查验收合格后,表面刷防锈漆一道,焊缝部位刷两道。
3、平台吊装
1)吊装前准备:
(1)吊装前,应确认平台安装部位的外脚手架密目网已拆除,脚手架杆件无障碍,地锚位置准确,高度合适。
(2)平台防护栏杆配件已加工制作完毕,开孔位置准确,并经试组装合格。
(3)吊索装置、配件已加工制作,规格、型号、几何尺寸、物理性能符合本方案要求,并以准备到现场。
2)平台吊装
(1)吊装时,利用平台框架的四角吊环作为吊点,使框架大致保持平衡,在现场专业塔吊指挥人员的指挥下,缓慢起吊,起升到安装层高度时,旋转吊臂,由架子工站在脚手架及室内接应,将槽钢两个锚固端插入地锚内,调整平台位置至合适,地锚处用木楔楔紧,并用钉子固定木楔。
(2)钢丝绳吊索安装前,先不要释放吊绳。
平台框架基本固定后,安装吊索装置,(见放大图一、二),注意钢丝绳卡固接点绳卡数量不少于4个,绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍,最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm。
绳卡滑鞍应在钢丝绳承载时受力的一侧,“U”形螺栓应在钢丝绳的尾端,不得正反交错。
绳卡初次固定后,应待钢丝绳受力后再度紧固,并宜拧紧到使两绳直径高度压扁1/3,作业中应经常检查紧固情况。
调整花篮螺栓,使外侧左右两根钢丝绳处于主要受力状态,内侧两根钢丝绳在平台未加荷载时,保持不松弛即可。
(3)在平台框架平面内满铺脚手扳,并用10#铅丝固定,然后安装防护栏杆及密目网、挡脚板、限重牌等,注意平台防护栏杆任何部位不能与脚手架拉结。
安装完毕后,再次检查钢丝绳张紧程度,应始终保持外侧两根钢丝绳处于主受力状态。
使用过程中也应经常检查调整。
卸料平台计算书:
1、荷载计算:
1)50mm厚木脚手板自重标准值:
0.35KN/m2
平台脚手板自重:
0.35KN/m2×
2m×
3m=2.1KN
2)防护栏干自重:
立杆:
1.2m×
9×
38.4×
10-3KN/m=0.415KN
水平杆:
(2.1+3+2.1+0.8+0.8)m×
2×
10-3KN/m=0.676KN
扣件:
26×
13.2×
10-3KN=0.342KN
套管底座:
0.15m×
81.8×
10-3KN/m=0.11KN
3)槽钢自重:
20m×
197.5×
10-3KN/m=3.95KN
4)施工均布活荷载标准值:
取3.0KN/m2
3.0KN/m2×
3m=18KN
总荷载:
(2.1+0.415+0.676+0.342+0.11+3.95)×
1.2+18×
1.4=34.3KN
2、根据本方案构造,选用[16热轧普通槽钢,查建筑结构常用数据手册(下)952页:
Ix=9.35×
106(mm4)Wx=1.17×
105(mm3)E=2.06×
105N/mm2
1)槽钢AB(A1B1)抗弯强度验算:
根据内力分析简图
(一),作用于槽钢AB、(A1B1)的线荷载设计值:
q=34.3KN÷
(2×
1.94)m=6.778KN/m=8.84N/m
支座反力:
RB=RB1=qb(2a+b)/2l0=8.84×
1.94×
1.555+1.94)/2×
3.495
=12.39KN
跨中最大弯矩:
Mmax=qb2(2a+b)2/8l02
=8.84×
1.942×
106×
1.555+1.94)2×
106/8×
3.4952×
106
=8.84×
3.7636×
25.5025×
106/97.7202
=848.47×
106/97.7202=8.68×
106N·
mm
根据б=M/W=8.68×
mm/1.17×
105(mm3)
=83N/mm2<f=205N/mm2
结论安全;
2)槽钢AB(A1B1)挠度验算(根据建筑结构常用数据手册127页):
∵x=l0/2=3.495/2>a=1.555
∴根据公式:
W1=qb2l02(1.5-b2/l02)/48EI
=8.848×
106(1.5-1.942×
106/3.4952×
106)/48×
2.06×
105×
9.35×
10×
(1.5-0.308)/48×
9.35
=4844/925=5.2367mm
W2=W1+q(b-a)4/384EI
=5.2367mm+8.84×
(1.94-1.555)4×
1012/384×
=5.2367mm+8.84×
0.3854×
10/384×
=5.2367mm+1.942/7396=5.237mm
受弯构件的容许挠度[W]容=l/400=3495/400=8.7mm
W2=5.237mm<8.7mm
验算结论安全。
3)槽钢CD的抗弯强度验算:
根据内力分析简图
(二),槽钢CD受槽钢AB、A1B1向下的两个集中压力F,F=RB并与RB方向相反;
则C、D点的支座反力RC=RD=F=RB=12.39KN
跨中最大弯矩Mmax=Fa=12.39×
103N×
600mm=7.434×
根据б=M/W=7.3434×
=63.5N/mm2<f=205N/mm2
4)槽钢CD的挠度验算:
Wmax=Fal02(3-4a2/l02)/24EI
=12.39×
103×
600×
28902×
(3-4×
6002/28902)/24×
=12.39×
0.6×
8.3521×
2.957×
10/462.264
=1836/462.264=3.97mm
受弯构件的容许挠度[W]容=l/400=2890/400=7.225mm
W2=3.97mm<7.225mm
3、钢丝绳计算书:
本方案平台外端拟采用直径17mm,6*19,公称抗拉强度1850N/㎜2的钢丝绳吊索,吊索构造见图(三)。
按照本方案卸料平台钢丝绳吊索构造要求,槽钢平台框架自外墙皮伸出3400mm,外端钢丝绳吊索高度采用2600mm,θ=37°
,结合图
(二)及以上计算,根据Σy=0
则TC×
sinθ=-RC
作用在钢丝绳上的拉力TC=TD=RC/sinθ=12.39KN/sin37
=20.59KN
[Fg]=αFg/K
式中[Fg]——钢丝绳的允许拉力(KN);
Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(KN);
查简明施工计算手册642页,Fg=200KN
а-换算系数,а取0.85(按照直径17㎜6×
19选用)
K-钢丝绳的安全系数,取K=7
[Fg]=0.85×
200/7=24.2KN>
TC=20.59KN
结论安全。
同样根据Σx=0
则TN=-TC×
cosθ=16.56KN≤f
即槽钢AB、(A1B1)延杆轴方向受压,根据压弯构件强度计算公式:
б=N/An±
M/γxWnx≤f
查常用结构数据手册952页、1021页:
An=25.16×
102mm2
γx=1.05(截面塑性发展系数)
则б=N/An±
M/γxWnx
=16.56×
103/2.516×
103+8.68×
106/1.05×
1.17×
=7.68+79=86.68N/mm2<205N/mm2
轴心受压稳定性验算:
根据N/ΨA±
M/γxWnx≤f
λ=l/i(查建筑结构常数据手册952页i=6.10×
10mm)
=3495/6.10×
10=57.3
查表b类截面轴心受压稳定系数(建筑结构常用数据手册1010页)
Ψ=0.823
则:
N/ΨA±
103/0.823×
2.516×
105
=8+79=87N/mm2<205N/mm2
为防止平台框架受轴向力向内侧滑移,应在外墙与槽钢交接处焊-(b+15)×
100×
10钢板,焊缝不小于6mm,要求满焊(见平台吊索侧立面示意图)。
4、连接螺杆及螺栓(花篮螺栓)承载力计算:
连接螺杆拟选用Φ16钢筋套丝连接,连接点采用Q235普通C级螺栓。
1)螺杆按照轴心受拉计算:
根据б=N/An
=20.59×
103N/3.14×
82
=102.5N/mm2<f=205N/mm2
结论:
可以选用Φ16连接螺杆。
2)螺栓(花篮螺栓):
根据建筑结构常用手册(1042页),直径16mm螺栓受拉承载力设计值Ntb设计值为26.6KN,Ntb=26.6KN>20.59KN,结论安全。
备注:
因本计算中对平台的局部集中荷载未作考虑,根据操作层材料倒运实际情况,按照最多每吊倒运50根2.7米直径48钢管即可满足使用要求计算:
50×
2.7×
3.84=518.4Kg=0.5184T
再加上操作人员重量,最多不超过0.65T,所以从满足使用功能和安全性能两方面考虑,按照本方案施工的卸料平台限重0.65T。
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