120t转炉炼钢工艺技术规程.docx
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120t转炉炼钢工艺技术规程
120t转炉炼钢工艺技术规程
第一章工艺流程图及产品结构
第一条转炉炼钢工艺流程图
第二条主要产品结构
(一)生产钢种本工程产品以建筑用长材产品为主。
棒材原料钢种主要为:
普通碳素结构钢(Q195~Q275)、优质碳素结构钢(10~60)及低合金钢(20MnSi)等。
线材原料钢种主要为:
碳结钢、优质碳结钢、冷镦钢、低合金钢、焊条钢等。
(二)产品规格
铸坯断面:
150mm×150mm
定尺长度:
12m
坯量:
315万t/a
(三)主要钢种化学成分
序
号
钢
号
化学成分(%)
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Cu
V
1
HRB335
0.19~0.23
0.50~0.70
1.35~1.45
≤0.040
≤0.040
不大于0.30
2
HRB335D
0.20~0.24
0.35~0.45
1.10~1.25
≤0.035
≤0.035
不大于0.30
3
HRB400
0.20~0.22
0.45~0.55
1.38~1.50
≤0.035
≤0.035
不大于0.30
0.030~0.045
4
HRB400D
0.22~0.24
0.60~0.70
1.45~1.55
≤0.035
≤0.035
不大于0.30
0.020~0.040
5
HRB400Nb
0.20~0.23
0.45~0.55
1.30~1.40
≤0.035
≤0.035
不大于0.30
Nb0.020~0.030
6
HRB500
0.19~0.22
0.55~0.65
1.35~1.45
≤0.035
≤0.035
不大于0.30
0.065~0.075
7
HRB500Z
0.22~0.24
0.60~0.70
1.45~1.55
≤0.035
≤0.035
不大于0.30
0.070~0.080
8
Q195
0.06~0.09
0.12~0.18
0.42~0.50
≤0.025
≤0.020
不大于0.20
9
Q235
0.15~0.20
0.15~0.25
0.45~0.55
≤0.035
≤0.035
不大于0.30
冷镦钢代表钢号化学成分
序
号
钢
号
化学成分(%)
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Cu
其它
1
ML35
0.32~0.39
≤0.20
0.30~0.60
≤0.035
≤0.035
焊条钢代表钢号化学成分
序
号
钢
号
化学成分(%)
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Cu
其它
1
H08A
≤0.07
≤0.03
0.40~0.50
≤0.025
≤0.025
不大于0.20
2
H08E
≤0.07
≤0.03
0.40~0.50
≤0.018
≤0.018
不大于0.20
3
H08C
≤0.07
≤0.03
0.40~0.50
≤0.013
≤0.012
不大于0.20
优质碳结钢代表钢号化学成分(内控)
序
号
钢
号
化学成分(%)
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Cu
Alt
1
20
0.18~0.21
0.20~0.30
0.45~0.55
≤0.025
≤0.015
Cr/Cu≤0.25,Ni≤0.30
≤0.0060
2
25
0.23~0.26
0.60~0.70
3
30
0.28~0.31
4
35
0.33~0.36
5
40
0.38~0.41
6
45
0.43~0.46
Ni/Cu≤0.10,Cr≤0.25
7
50
0.48~0.51
8
55
0.53~0.56
9
60
0.58~0.62
≤0.020
第2章工艺技术参数
第一条物料消耗参数
序号
项目名称
单位
数值
1
钢铁料
kg/t钢水
1080
其中:
铁水
kg/t钢水
940
废钢
kg/t钢水
140
2
铁合金
kg/t钢水
20
3
活性石灰
kg/t钢水
45
4
轻烧白云石
kg/t钢水
9
5
萤石
kg/t钢水
2
6
生白云石
kg/t钢水
8
7
含碳镁球
kg/t钢水
1
8
烧结矿
kg/t钢水
10
9
铁矿石
kg/t钢水
10
10
耐火材料
kg/t钢水
6.5
第二条产品产量
供棒材生产线钢种及产量
品种
钢种
代表钢号
合格钢水
带肋钢筋
低合金钢
HRB335
69
HRB400
60
HRB500
46.5
小计
175.5
碳素结构钢
Q235
5.4
光面圆钢
优质碳素钢
45
14.1
小计
19.5
合计
195
供线材生产线钢种及产量
序号
钢种
代表钢号
合格钢水
1
碳结钢
Q195、Q235
49.4
2
优质碳结钢
10-60
23.8
3
冷镦钢
ML35
7.2
4
低合金钢
HRB400
37.7
5
焊条钢
H08A
11.9
合计
130
第三章设备名称及参数
第一条转炉本体参数
名称
符号
单位
数据
转炉出钢量
T
t
135(max145)
炉壳全高
H
mm
9200
炉壳外径
D
mm
6640
转炉炉壳高径比
H/D
1.36
有效工作容积
V
m3
121
炉容比
V/T
0.9
炉膛有效高度
h
mm
7938
炉膛直径
d
mm
4870
炉膛高径比
h/d
1.63
熔池深度
h1
mm
1360
炉口直径
d0
mm
2700
炉身衬砖厚度
d2
mm
815
炉底衬砖厚度
h2
mm
1000
出钢口直径
d0
mm
140
出钢口角度
θ
12°
0
第二条转炉倾动系统
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
:
300t•m
?
?
?
?
?
?
?
?
:
900t•m
?
?
?
?
:
±360°
?
?
?
?
:
0.1~1.1r/min(?
?
?
?
)
?
?
4?
?
?
110kW
第三条氧枪参数
枪身总长:
~23.29m
氧枪喷孔数量:
5个
设计马赫数M:
2.04
喷孔喉口直径:
40.5mm
喷孔与氧枪中心线夹角:
13°
外管直径及壁厚:
Φ299×11mm
中管直径及壁厚:
Φ245×6.5mm
内管直径及壁厚:
Φ194×7mm
氧气流量:
~35000Nm/h
总管氧气压力:
1.6MPa
供氧工作压力:
(1.0~1.6)MPa
冷却水压力:
(1.0~1.5)MPa
第四条罩裙
升降行程:
500mm
升降速度:
53.3mm/s
第五条氧枪横移车
横移速度4.2m/min
行程4m
第六条铁包
钢结构总重:
20t
耐火材料总重:
32t
包壳上口直径:
3690mm
铁水罐底部外径:
3310mm
铁水罐高度:
5310mm(不含包嘴4360mm)
边衬厚度:
335mm,
底衬厚度:
385mm
有效容积:
16.67m
自由空间:
最小约540mm(新罐135t)
第七条钢水车
外形尺寸(长×宽×高):
9625×4520×2190
自重:
45t
轨道中心距:
4200mm
运行速度:
3~30m/min
总载重量:
225t
第八条渣罐车
外形尺寸(长×宽×高):
8710×4520×2820
自重:
40t
轨道中心距:
4200mm
速度:
30m/min
总载重量:
60t
第九条高位料仓参数
序
号
项
目
单
位
料仓贮料名称及参数
铁矿
石
含C
镁球
生白
云石
轻烧
白云石
烧
结
矿
焦
碳
萤
石
石
灰
备
用
备
用
1
堆比重
t/m3
2.6
2.0
1.2
1.2
1.5
0.25
1.6
1.0
2
单位消耗
kg/t钢
10
1
8
9
10
2.0
45
3
平均每炉耗量
m3/炉
0.52
0.067
0.9
1.01
0.9
0.17
6.08
4
每天最大耗量
m3/天
42
5.46
72.9
81.81
72.9
13.67
492
5
料仓有效容积
m3
20.5
15
20.5
20.5
20.5
15
15
54
15
11
6
料仓个数
个
2
2
2
2
2
2
2
4
2
4
7
贮存小时数
小时
24
132
13.5
12
13.8
52.7
10.5
8
备注
烘炉
第十条散装料称量斗参数
序
号
项
目
单
位
称量斗
石
灰
铁
矿
石
生白
云石
轻烧
白云石
烧
结
矿
萤
石
含C
镁球
焦
炭
备
用
备
用
1
有效容积
m3
7
3
3
3
3
3
2
单次最大加料重量
kg
4253
1080
756
851
1080
270
135
3
单次最大加料体积
m3
4.25
0.42
0.63
0.71
0.72
0.17
0.07
4
称量范围
kg
0~6000
0~3000
0~3000
0~1000
0~2000
0~2000
5
称量斗个数(2座转炉)
个
4
2(共用)
2(共用)
2(共用)
2(共用)
2
第四章原燃辅料质量标准及要求
第一条高炉铁水
采用过跨车型式的“一罐到底”铁水运输方式。
炼钢车间年需高炉铁水305万t,招标书中提供的铁水成分和温度见表4.1。
表4.1高炉铁水成分和温度
C(%)
Si(%)
Mn(%)
P(%)
S(%)
带渣量(%)
温度(℃)
4.0
0.35~0.50
0.15~0.20
≤0.07
≤0.035
≤0.5
≥1350
第二条废钢
(一)废钢应清洁干燥,废钢表面尽量不混入油污、泥沙、水泥、耐火材料、橡胶和炉料等杂物,杂质含量列于见表4.2。
表4.2杂质含量
油脂类
涂料类
土沙
木材
水分
S
P
≤0.002%
≤0.005%
≤0.5%
≤1%
≤3%
≤0.08%
≤0.08%
(二)废钢中的夹料量应小于10%。
(三)对不同的废钢应分类存放,以免贵重合金损失或造成
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- 120 转炉 炼钢 工艺技术 规程