除尘环冷风机技术协议0116Word格式.docx
- 文档编号:17824310
- 上传时间:2022-12-11
- 格式:DOCX
- 页数:25
- 大小:30.38KB
除尘环冷风机技术协议0116Word格式.docx
《除尘环冷风机技术协议0116Word格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《除尘环冷风机技术协议0116Word格式.docx(25页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
QDC26F-C5A
Q=660000m3/h
全压P=4000Pa;
,温度80~150℃
台
2
配料整粒除尘风机
QDC26.5F-C6A
Q=450000m3/h全压P=5500Pa;
工作温度:
常温℃
3
燃料破碎除尘风机
QSC16.5D-
C5A
Q=112000m3/h全压P=4200Pa;
常温
4
环冷机
冷却风机
G4-73No23.5D
326000m3/h全压P=4021Pa
常温℃
二、机尾除尘风机技术规范及供货范围
1、工艺参数及技术要求数量:
1台
1.1风机的技术参数
风机型号:
QDC26F-C5A
介质:
烟气
入口烟气密度:
0.835,0.966,1.29kg/Nm3(150℃,80℃,0℃)
工作温度:
80~150℃
进气流量:
660000m3/h(工况)
全压:
4000Pa
1.2电动机要求
电机型号:
YKK630-8
电机功率:
1250kW
电压:
10kV
防护等级:
IP55
转速:
730r/min
1.3电动执行器参数
型号:
天津伯纳德
扭距:
8000N.m(220V)
输出信号:
4-20mmA
配手操器
1.4二次仪表箱:
功能:
完成风机、电机的轴承温度,电机定子温度,风机轴承振动,风机阀门开度等的检测、报警以及与主电机的自动联锁控制,并配有外引端口,输出标准信号
2、风机结构形式:
2.1型式:
双吸双支撑离心风机F型
2.2进出口角度及旋转方向:
待定
2.3机壳采用剖分式焊接结构;
2.4机壳进气室结构应有利于拆卸开盖,起吊部分的位置、面积尽可能小;
2.5风机调节采用调节门进行调节。
3.风机制造要求:
3.1风机叶轮材料采用15MnV,为耐高温焊接结构钢,同时具有较高的硬度能措施—熔焊D65粉块耐磨材料。
3.2主轴材料采用45锻钢,壳体采用Q235A。
3.3风机机壳要求用≥10mm厚钢板制作
3.4机壳为水平分型,并在上机壳设立法兰剖分面,保证在不拆卸进出气管道的情况下,可吊装转子。
3.5设置检修人孔门
3.6机壳水平及垂直法兰厚度不小于20mm。
3.7风机出厂前转子应进行动平衡试验,动平衡精度按ISO1940标准执行,等级不低于G2.5
3.8风机转子的临界转速不低于1.4倍的额定转速。
3.9风机最大允许振速,在全部工况下不大于5.5mm/s
3.10风机结构应便于安装检修,各组件应考虑吊装拆卸方便,所用材料应满足强度和刚度要求。
3.11风机外壳油漆均匀,不允许有裂纹,脱皮,流痕等缺陷,并进行喷丸处理。
3.12选用联轴器应可以承受风机2.5倍的额定力矩。
3.13风机转子所有转动部件的焊接部位进行无损探伤检测,叶轮焊接后应进行消除应力处理。
3.14轴承箱必须采用可靠的密封,并装设温度计,并且提供轴承温度高报警值和轴承振动超标报警值。
4、风机机组检测要求:
(1)、风机检测
1)、设置风机轴承温度测量装置(热电阻),分度号为Pt100,每套风机2点。
2)、设置风机轴承振动测量装置,输出4——20mADC标准信号,每套风机轴承振动2点。
3)、风机阀门开度检测1点。
(2)、电机检测
1)、设置电机轴承温度测量(热电阻)分度号为Pt100,每套电机2点。
2)、设置电机定子温度测量装置(热电阻),每套电机6点。
5.风机供货数量及范围(但不仅限于此)
规格/材质
产地
生产厂家
机械部分
风机本体
1
宣化
机壳组
Q235A
台套
调节机构
2
执行机构联杆
进气箱
16Mn
叶轮
15MnV
件
主轴
45锻钢
轴承箱
HT250
滚动轴承
222240CC/W33/C3
FAG
原装德国进口
轴承箱底座
轴端密封组
ZL
联轴器护罩
联轴器
FT041
电器仪表检测及外配套部分
电动执行器
8000NM
套
天津
天津伯纳德
电动机10KVIP55
YKK630-8
电机底板
综合检测柜
JKGF-6A
1
其他部分
5
所有设备基础地脚螺栓
(含螺母、垫圈)
6
进出口(含冷却水进出口)双法兰及密封紧固件
三、配料整粒除尘风机技术规范及供货范围
风机型号:
QDC26.5F-C6A
1.293kg/Nm3
进口温度:
常温
450000m3/h(工况)
5500Pa(静压)
室外工作
电机型号:
电机功率:
1120kW
电压:
IP55
730r/min
6000N.m(220V)
4-20mmA
待定
3.1风机叶轮材料采用Q345A,为高强低碳焊接结构钢,同时具有较高的硬度及耐磨损性能,叶轮耐磨措施—熔焊D65粉块耐磨材料。
3.6机壳水平及垂直法兰厚度不小于16mm。
3.11风机外壳油漆应均匀,不允许有裂纹,脱皮,流痕等缺陷,并进行喷丸处理。
3.14轴承箱必须采用可靠的密封,并装设温度计和油位指示器,并且提供轴承温度高报警值和轴承振动超标报警值。
4、风机机组检测要求:
3)、风机阀门开度检测1点。
Q345A
6000NM
四、燃料破碎除尘风机风机技术规范及供货范围
QSC16.5D-C5A
介质:
烟气
入口烟气密度:
常温
112000m3/h(工况)
4200Pa(工况)
Y3-355L1-6
220kW
380V
960r/min
型号:
天津伯纳德
扭距:
1600N.m(220V)
输出信号:
4-20mmA
1.4就地仪表箱:
内装风机测温转换器将4-20mmA电信号引入端子排。
D型
2.5风机调节采用瓣式调节门进行调节。
3.1风机叶轮材料采用Q345A,为耐高温焊接结构钢,同时具有较高的硬度及磨损性能,叶轮耐磨措施—熔焊D65
粉块耐磨材料。
3.3风机机壳要求用≥8mm厚钢板制作
3.6机壳水平及垂直法兰厚度不小于12mm。
3.14轴承箱必须采用可靠的密封,并装设温度计,并且提供轴承温度高报警值。
1)、设置风机轴承温度测量装置(热电阻),分度号为Pt100,每套风机2点。
1600NM
电动机380VIP55
Y3-355L1220KW
山东
山东华力
就地仪表箱
JX-01
五、环冷风机技术规范及供货范围
4台
G4-73No23.5D(机翼叶片)
空气
入口空气密度:
1.2kg/m3
326000m3/h
全压:
4021Pa
YKK500-8
500kW
6000N.m(220V)
1.4就地仪表箱(含二次仪表),手操器:
内装风机测温,测振转换器将4-20mmA电信号引入端子排。
配置远传端口。
单吸双支撑离心风机D型
2.2进出口角度及旋转方向
进气方向:
轴向进气。
出气方向:
00
旋向:
顺(从电动机端看)
2.5风机调节采用圆形花瓣式调节门。
3.1风机叶轮材料采用Q235A,主轴材料采用45#锻钢,壳体采用Q235A。
3.2风机机壳要求用≥10mm钢板制作
3.3机壳为水平分型,并在上机壳设立法兰剖分面,保证在不拆卸进出气管道的情况下,可吊装转子。
3.4机壳水平及垂直法兰厚度不小于16mm。
3.5风机出厂前转子应进行动平衡试验,动平衡精度按ISO1940标准执行,等级不低于G4.0
3.6风机转子的临界转速不低于1.4倍的额定转速。
3.7风机最大允许振速,在全部工况下不大于6.3mm/s
3.8风机结构应便于安装检修,各组件应考虑吊装拆卸方便,所用材料应满足强度和刚度要求。
3.9风机外壳油漆均匀,不允许有裂纹,脱皮,流痕等缺陷,并进行喷丸处理。
3.10选用联轴器应可以承受风机2.5倍的额定力矩。
4
6000N/M
YKK500-8
JX-01
出口(含冷却水进出口)双法兰及密封紧固件
7
风机进口消音器
六、需提供的工厂设计资料
乙方应提供签字和盖章的正式资料。
为了保证工程进度,在提供正式资料前,要求乙方提供电子版资料,图纸文件格式为.dwg,文档文件为WORD和EXECL格式。
施工图设计需要的设备资料及电控资料如下:
1)提供除尘风机组安装总图(含动静荷载、扰力、地脚分布等)
2)电机安装详图(设备外形、性能参数、吊装重量)
3)各接口位置、法兰尺寸大小
4)用水、用气及供电参数
5)二次仪表原理图、接线端子图
6)风机和电机的转子扰力、风机和电机的转子质量、风机和电机的重量.
七、制造标准
风机在加工制作、涂装、包装上应执行以下标准
产品标准
标准代号
标准名称
GB/T13275-1991
一般用途离心通风机技术条件
JB/T7258-1994
一般用途的离心鼓风机
JB8523-1997
防爆通风机技术条件
JB/T7259-1994
烧结厂用离心鼓风机
Q/SP.GFJ.06-2001
煤气离心鼓风机技术条件
制造标准
JB/T6887-1993
风机用铸铁件技术条件
JB/T6888-1993
风机用铸钢件技术条件
JB/T6889-1993
风机用铸铁件缺陷修补技术条件
JB/T6890-1993
风机用碳钢铸件缺陷补焊技术条件
JB/T10213-2000
通风机焊接质量检验技术条件
JB/T10214-2000
通风机铆焊件技术条件
试验标准
GB/T2888-1991
风机和罗茨鼓风机噪声测量方法
GB/T1236-2000
工业通风机用标准化风道性能试验
GB/T10178-1988
通风机现场试验
JB/T8689-1998
通风机振动检测及其限值
JB/T8690-1998
工业通风机噪声限值
JB/T9101-1999
通风机转子平衡
JB/T3165-1999
离心和轴流式鼓风机和压缩机热力性能试验
无损检测执行标准
JB4730-1994
压力容器无损检测
涂装标准
JB/T6886-1993
通风机涂装技术条件
包装标准
JB/T6444-1992
风机包装通用技术条件
八.设备监制
1.监制项目由乙方列出,甲方认可后,派监制人员执行。
2.监制项目中必须包含叶轮拼接焊缝的无损探伤、主轴的无损探伤、轴承箱的渗漏试验、转子动平衡试验、运转试验、联动试验等项目。
3.监制人员要求查阅与合同设备有关的标准、资料时,乙方应当提供。
九、设备的包装、运输
1.设备外露加工表面应涂防锈油(剂)并应用防水布包扎好;
2.设备包装应满足运输安全,在运输到甲方指定地点前设备所需费用和质量由乙方负责;
3.随机资料(文件)用塑料袋封装入标有“文件在内”的木箱;
4.设备包装箱应有明显的标志、图示标志、文字标志。
5.设备到货的接收和联系人在乙方发货前由甲方通知乙方。
十、设备的开箱验收
设备全部到货后,甲方通知乙方在5日内到现场共同开箱验收;
设备的开箱验收应由双方指定人员参加,乙方开箱确认,若设备出现三缺(缺件、缺损、缺资料),应由乙方负责处理,若造成经济损失由乙方负责。
十一、设备安装、调试和验收
1.设备安装、调试时,乙方应免费派遣专业技术人员到现场指导安装、调试,服务时间由甲方根据实际情况而定;
2.设备在安装调试阶段出现的设计、制造、运输影响的质量问题,由乙方负责处理,所需费用由乙方负责;
3.设备热负荷试车后,供需双方应对设备的性能进行确认,并签署相关的技术纪要。
十二、设备的功能考核和设备质量保证期
1.除尘风机及其附属设备年正常不间断运行时间≥8500小时。
2.除尘风机设计使用寿命不少于8年,易损件除外。
3.风机转子须进行静、动平衡校正,平衡精度达到或不得低于G4.0级。
4.风机在设计工况下全压效率>83%。
5.设备的功能考核及设备质量保证期
1)性能保证指标:
设计点压力保证值为0-+2%,不小于设计压力
设计点流量保证值为0-+2%,不小于设计流量
2)轴承振动指标:
风机轴承≤4.0mm/s
电机轴承≤2.8mm/s
3)轴承温升
风机和电机温升≤65℃
4)风机噪声
出口(进口)消声后≤85dB
第二章技术资料和交付进度
一.一般要求
1.乙方提供的资料必须使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文),进口部件的外文图纸及文件必须由乙方免费翻译成中文。
2.资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 除尘 冷风机 技术 协议 0116