丹东振安区汤山城供电所新建工程安全专项施工方案Word文档下载推荐.docx
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项目经理:
技术负责:
安全员:
施工员:
二、安全文明领导组织机构网络图
项目经理
技术负责人
施工负责人
材料员
质检员
杨兴长
施工员
徐向东
技术员
李俊武
安全员
谢发传
木工工长
瓦工工长
钢筋工长
水电工长
架子工长
门前三包
三、项目安全文明管理工作目标
1、不发生重伤以上工伤事故;
2、因工负伤率年低于1%;
3、不发生机械设备、火灾、爆炸事故,杜绝触电事故;
4、安全岗位、特种作业及三级安全教育面均达98%;
5、安全检查合格率:
(1)项目部自检合格优良率为85%;
(2)公司自检合格优良率为80%;
(3)市站自检合格优良率为75%。
四、安全文明施工技术组织措施
一、安全生产措施
1、建立健全安全组织机构,加强领导安全值班检查制度,调配责任心强的干部专职安全检查员,每项施工任务必须有安全交底。
认真执行安全生产责任制和规章制度,对施工人员进行上岗前的安全培训,每周进行一次有针对性的安全教育。
加强安全防护,严禁违章作业,贯彻全员、全面、全过程,全天候(即人人、处处、时时、事事)的“四全”安全制度。
2、各施工机械设漏电保护器,机械设备做到一机一闸,开关箱有门有锁,施工用电按“三相五线”制埋地或架空敷设,每台机械应有专人负责使用、维修、检查、保管,以防机械伤亡事故的发生。
电闸箱设统一防雨棚,非机电人员严禁动用机电设备,龙门架、塔吊应有接地防雷措施,并有专人定期检查。
3、进入施工现场的一切人员必须戴好安全帽,佩带胸牌,高空作业人员应系好安全带,作业时严禁高处扔物,建筑物出口四周应设防护棚,上料平台架设应符合安全要求,安全网满张挂在外脚手架上,先检查合格后,才准使用,楼梯口均加临时栏杆防护,施工现场调协围墙禁止非施工人员随意进入现场,木工房及生活区设置消防水池和消防器材,防止事故发生。
二、安全技术措施:
1、基础作业:
1)在开挖过程中,如遇地下管道、电缆并通知建设单位,应及时处理。
2)应及时排除积水,发现槽壁有裂纹,支档土板预防倒塌,并挂警标牌。
3)基础作业编制土方施工方案和基础施工方案。
2、高处作业:
1)加强对高处作业人员行为安全教育,作业人员应身体健康,衣着灵便,穿软底防滑鞋,不得向下投抛物品,禁止在栏杆、平台、洞口加缘休息。
2)不准攀登外脚手架及龙门架,严禁酒后作业。
3)要正确系安全带,坚决服从地面指挥人员的指挥。
3、施工用电与防护:
1)照明设备、照明及线路架设,拆除必须电工去做。
2)要实行三相五线制,做到一机一闸,必须装漏电保护器。
3)配电箱要加锁并有防雨设备,总的要做到三级配电二级保护。
4)操作者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,要持证上岗。
4、起重吊装:
1)操作室远离地面的起重机正在正常指挥发生困难时,可设两个指挥人员,或采用对讲机联系的办法进行指挥。
2)遇有六级上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,立即停止施工作业。
3)重物提升和降落的速度要均匀,严禁或快或慢特别制动,应有回转动作平稳妥,当回转未停稳前不得反向动作。
4)龙门架的附墙水平斜拉杆应保持水平、及进予埋附墙连接件,斜栏杆与墙的夹角为45º
-60º
。
5)应加装超高限位器,停车器和断绳保险装置,接料平台满铺牢固,吊篮下严禁站人,严禁货物超载人。
5、“四口”防护:
1)预留洞口要设置牢固的盖板,围栏、安全网及其它防止附落的设施。
2)对楼梯口、通道口及接料平台应设置栏杆和竹笆防护,做到严实牢固,临边洞口大于25CM的用竹笆或毛竹防护。
6、临街、天气变化等特殊防护措施:
1)龙门架应有防雷设施。
2)木工房应备有灭火器等消防设备。
3)油漆工、防水工在操作中应注意通风,并禁止使用明火。
4)交通干道应搭设防护棚。
5)夜间在高空作业时,作业点和通道要有足够的照明,高处作业应有联络信号,并有专人负责。
6)机械电工和电工经常检查,维修机械及电器和线路。
7)外脚手架应经常检查维修,二层以上应有密目防尘网封闭,高层建筑每隔壁10米挂帐平网。
三、文明施工组织措施:
为进一步加强施工现场安全文明施工的管理,结合公司《关于加强施工现场安全生产、文明施工实施细则的通知》,针对本项目部的特点,特拟定本措施:
(一)现场门楼
本现场在靠近路边设置材料进出的双内开门,门高2米,净宽6米,门柱高度5米。
(二)值班室及办公室、会议室:
人员进出现场只能由值班室通过,值班室面积约10平方米,门向外开,门头上有“安全出入口”标志。
值班室采用PVC扣板吊顶,墙面刷乳胶漆。
在进门醒目处贴有公司统一制作的《门卫值班制度》。
室内放置登记用的桌椅、来访登记簿以及配备不少于10顶的安全帽,由于现场条件有限,值班室可兼作吸烟室,因此,值班室也可放置茶矶、烟缸及必要的饮水器具。
办公室应同现场全面分隔,墙面白色乳胶漆两遍,办公室内除必须地坪贴500×
500MM瓷砖,100MM高踢脚线。
办公室桌椅必须统一配置,统一色调。
同时办公用的器具、文件(柜)等应摆放整齐。
(三)食堂、职工宿舍、厕所、淋浴间:
为便于统一供热,食堂同淋浴间拟共同搭设。
各间室内吊顶高度2.5米,墙面全部贴1.5米高度的白色瓷砖,地坪用英红色防滑地板砖,锅炉房另设一间,兼作堆放燃料。
食堂操作间、配菜、炒菜应同售菜窗口、熟(热)食存放分隔,分隔墙高度1.8米操作间要具备纱门、纱窗、纱罩。
餐厅面积不得少于30平方米,配备快餐桌椅、墙上应贴有食堂卫生许可证、食堂卫生制度,以及一定量的卫生宣传标语,食堂大门必须向外开。
男女沐浴间每间面积不得少于15平方米。
除墙面、地坪必须满足上述要求处,室内还必须配有衣柜,并能上锁,男女浴室必须全封闭隔断,所用热水必须由屋面水箱供给,项目部必须经常检查,确保热水正常供应,使辛苦一天的工人能洗上一个热水澡。
本工程临时厕所拟放生活区内,厕所扣板吊顶、墙面瓷砖1.5米高度,地坪、便槽均用防滑地板,厕所设洗手池、24小时水冲式水箱。
(四)职工生活区
职工宿舍檐口高度2.8米,PVC扣板吊顶,对开窗每间面积18平方米,每间设上下床5张(供10人居住),室内生活用品码放整齐,统一被单床单,醒目处张贴值日表以及宿舍卫生制度,每间应备有一定数量的桌椅、鞋柜等。
生活区内设娱乐(活动)室一间,内放电视机、报刊杂志、棋牌等供职工休闲、娱乐,也可供班组召开的安全质量生产会等使用。
(五)施工现场
大门入口处设一可供进出车辆冲洗的水源,同时做好污水排放工作,现场主干道全部硬化,宽度不得少于6米,进入在建工程及各操作棚硬化路宽不得少于1.5米,现场绿化措施要安排搭当,种植的花草要注意平时的养护,现场所有污水要统一经二次沉淀后排放,现场内设由公司统一制作的大型宣传栏。
(六)材料堆放
现场建筑材料、构件、料具、建筑垃圾等,均按现场平面布置图堆放整齐,并悬挂由公司统一制作的标识牌和责任区责任人标牌,对没有做到工完料尽场地清的个人或班组应按规定给予罚款并在黑板报上公示。
(七)现场防火
在安全管理资料里应编制通过公司审核的《消防保卫措施》,施工现场在大门入口或值班室门口应设消防器材,灭火器及消防桶等设备露天存放还必须设雨棚,同时在现场防火重点部位,均要布置一定数量的灭火器材,且要有醒目标牌。
现场动火必须由动火人审请,经项目经理审批后方可动火。
(八)社区服务
因施工工艺需要必须夜间施工时,应提前一天去环保部门申请登记,并做好周边居民的安抚工作,做到施工不扰民的目标。
五、安全专项施工方案
5.1.土方开挖方案
本工程由于承台和基础梁的土方开挖深度离自然地面约1.8M,因此按常规放坡开挖的方式进行施工。
1、按图纸设计要求钉好龙门桩,扎好龙门杆(基本水平)定轴线放工作面和按1:
0.33系数定好开挖线。
采用机械大开挖,开挖至设计底标高50CM处采用人工开挖。
如有地下水应在基础线以外挖集水井排水,防土塌方。
2、临边防护:
挖出的土严禁堆在坑槽边,离坑槽边不小于1M,周围用围护栏杆连续设置。
并悬挂警示牌,并根据施工需要坑槽上口搭设跳板设置专用通道。
5.2.模板工程施工方案
本工程模板体拟采用木模为主的支模方式,现浇面采用多层胶板,支撑系统采用松圆木。
1、材料要求
现浇面木板厚度为20~30mm,梁底板厚度为50mm,方木为100×
100mm,松圆木直径大于120mm,多胶板厚度为18mm。
2、质量要求
(1)本工程±
0.00以上采用现场搅拌砼,垂直运输为塔吊,模板工程重点应抓好支撑系统,防止支撑系统出现倒塌。
(2)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
(3)具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。
(4)构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装,符合砼的浇筑及养护等工艺要求。
(5)模板棱缝严密,不得漏浆。
(6)浇筑砼时,必须安排2-3名专业木工,随时观察模板支撑系统,发现问题及时调整和抢修,严禁带隐患作业。
3、操作工艺及要求
(1)梁模板
侧板用厚25mm的长条板,底板用厚50mm的长条板,梁底每隔850mm支设顶撑,夹木设在梁模两侧,将梁侧模与底板夹紧,用钉钉牢在支柱顶撑上,帽木用断面100×
50方木,斜撑用断面为50×
50的方木,为了确保梁模支设的坚实,应在夯实的地面上垫厚度为50mm,宽度不小于200mm的通长垫板,用木楔调整方柱标度。
(2)现浇面模板
平板采用多胶板铺设在搁栅上,搁栅采用断面50×
100mm的方木,间距为500mm,当搁栅跨度较大时,应在搁栅中间立牵扛撑,并铺设通长龙骨,以减小搁栅的跨度。
平板模板安装时,先在梁模板的两侧板弹水平线,按水平线钉上托木,托木上口与水平线相齐。
再把靠梁模旁的搁栅先摆上,等分搁栅,再摆中间部分搁栅,最后在搁栅上铺钉胶板。
为了便于拆模,只在模板端部或接头处钉牢,中间尽量少钉。
(3)模板拆除
a、模板的拆除,除了侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(砼强度大于1.2/mm2)方可拆除外,底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)的有关规定执行。
b、模板拆除应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部分,后承重部分以及自上而下的原则。
拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
c、拆模时,操作者应站在安全处,以免发生安全事故,待该片模板全部拆除后,方准将模板、支梁等运出堆放。
d、拆下的模板、支撑等严禁仍,要有人接应传递,按指定地点堆放,并做到及时清理、维修,以备使用。
4、模板设计及验算
(1)设计原则
a、实用性
接缝严密、不漏浆,保证构件的形状尺寸和相互位置的正确,模板的构造简单,支拆方便。
b、安全性
保证在施工过程中,不变形,不破坏,不倒坍。
c、经济性
针对工程结构的具体情况,因地制宜,就地取材,在确保工期质量的前提下,尽量减少一次性投入,增加模板周转,减少支拆用工,实现文明施工。
(2)模板验算
梁截面尺寸为240×
400mm,长4000mm的矩形梁,采用马尾松木模,梁底距地2400mm,模板底方木的顶撑间距选为850mm,侧模立柱间距选用500mm,试计算底板、侧板的支撑。
查手册得出松木设计强度和弹性模量:
顺纹抗压fc=10n/mm2,顺纹抗剪fv=1.4n/mm2,抗弯fm=13n/mm2
砼自重密度24kn/m3,钢筋自重密度1.5kn/m3振捣砼时模板产生荷载量20kn/m2,弹性模量E=9000n/mm2,自重密度=5kn/m3
a、底模验算(选用50mm厚长条板)
(一)抗弯强度验算
荷载
底模自重:
5×
0.05×
0.25×
1.2=0.075KN/m
砼自重:
24×
0.4×
1.2=2.88KN/m
钢筋自重:
1.5×
1.2=0.18KN/m
振捣荷载:
2×
1.2=0.6KN/m
合计:
δ1=3.735KN/m
乘以折减系数0.9则:
δ=0.9δ1=0.9×
3.735=3.36KN/m
2抗弯承载力验算:
底模下的方木间距为850mm,是一个等跨连续梁,考虑木材长度有限,故按同等跨度计算。
L=850mm
L
查结构静力计算表:
弯矩系数:
Km=-0.121,剪力系数Kv=-0.620
挠度系数Kw=0.967
则:
M=Km×
δ×
L2=-0.121×
3.36×
0.852
1764000
425000
0.294×
106×
6
250×
502
b×
h2
106
M
=0.294KN/m=-0.294×
106n/mm
W
δ=====
Lfv=1.4N/mm2满足要求
(三)挠度计算:
荷载不包括振捣砼荷载:
则δ1=3.36kn/m
δ=δ1×
0.9=3.36×
0.9=3.024kn/m
3.024×
8504
100×
9×
103×
1/12×
503
8L4
100EI
850
500
W=Kw·
=0.967×
=0.651mm
L[W]===2.13mm(满足要求)
b、侧板验算:
(一)荷载计算
200
25+15
假设T=30℃,β1=1.2,β2=1,V=2m/h,则
侧压力:
F1=.22rctoβ1.β2V1/2=0.22×
×
1.2/2
=44.8KN/m2
F2=rcH=24×
0.4=9.6KN/m2
取两者较小值即F2=9.6KN/m2
乘以分项系数:
F=9.6×
1.2=11.52KN/m2
振捣砼时产生的荷载:
4KN/m2
4×
1.4=5.6KN/m2
以上两项荷载合计:
11.52+5.6+17.12KN/m2
根据主柱间距为500mm的条件,则线荷载为:
17.12×
0.5=8.56KN/m
乘以折减系数8.56×
0.9=7.704KN/m
(二)抗弯强度验算:
按四等跨计算:
Km=-0.121
剪力系数Kv=-0.620,挠度系数Kw=0.967,设侧模用25mm厚长条板,则
7.704×
5002=-233×
103N/mm
233×
500×
252
103
δ====4.474N/mm2Lfm=13N/mm2
(满足要求)
(三)抗剪强度验算:
3×
2388
25
3v
26h
V=0.620×
δL=0.62×
500=2388=2.39KN
剪应力===0.287N/mm2Lfv=1.4N/mm2(满足要求)
(四)挠度验算
取侧压力F=11.52KN/m2
化为线荷载11.52×
0.5=5.76KN/M
5.18×
5004
253
δL4
乘以折减系数δ=0
.9×
5.76=5.18KN/m
400
W=0.976×
=0.967×
=0.534mm<
[W]===1.25mm(满足要求)
c、支撑验算
假设立柱为80mm×
80mm,间距下底楞对应为850,在2400高中间纵横设一道水平拉杆,则:
Lo=1/2L=1/2×
2.4=1.2M
(一)强度验算:
N
An
查结构计算公式:
≤fc
2856
80×
80
N=δL=3.36×
0.85=2.856KN=2856N
==0.446N/mm2<
fc=10N/mm(满足要求)
(二)稳定性验算
ψAo
查木结构计算公式:
≤fc
1
1.379
1+()2
1200
120/4
4
Lo
i
松木为Tcl3入===40<
91
40
65
λ
65
δ====0.725
ΨAo
0.725×
80
==0.616N/mm2<
fc=10N/mm2(满足要求)
d、楼层现浇面施工荷载计算:
楼厚度为110mm,现浇面底采用20mm厚胶合板,50×
100方木龙骨,间距1000mm,层高2800mm,最大跨度为4000mm。
砼荷载:
Q1=2750N/m2,模板荷载Q2=300N/m2,楼面施工活荷载δ=3500N/m2,楼面施工最大荷载计算:
Q=Q1+Q2δ=6550N/m2,工程计划采用最小直径Φ100的圆木支撑,支撑间距1200mm,排距1200mm计算得单根支撑承受荷载:
U=1.0×
1.0×
6550=6550N
6550
查表得:
最小头尺寸Φ100圆木,高度2800mm承载力满足要求,交细化满足要求,同时在支撑800mm处及1800mm处增设横向拉杆,增加侧向抗弯能力,支撑满足荷载要求,稳定性根据上述方法=
=1.412N/mm2<
fc=10N/mm2,系统稳定。
5.3.脚手架施工方案
一、概述
本工程为三层框架结构。
总建筑面积为797.72M2,长宽分别均为20.4M×
15.4M,全高14.1M,考虑到外架的牢固、稳定、安全、必须对基上分层夯实、平整,再浇混凝土垫层为外架基础,采用多立杆,双排钢管脚手架。
二、材料准备
钢管选用国际《直缝电焊钢管》,(GBT13793)质量符合国际碳素结构钢(GBT700)Q235-A级钢要求。
钢管尺寸选用ф48×
3.5MM,表面锈蚀深度≤5MM,弯曲变形和各种≤1.5M杆件钢管端部弯曲偏差≤5MM,立杆钢管弯曲变形当3M〈1〈4M时≤12MM,当4M〈L〈6.5M时弯曲偏差≤20MM,≤6.5M的水平杆、斜杆的钢管弯曲偏差≤30MM。
钢管上严禁打孔。
扣件采用可锻铸铁制作,其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,并应做防锈处理,且有螺栓扭紧力矩达65N/M,不得发生破坏,出现滑丝的螺栓应更换,连墙件的材质亦应符合现行标准《碳素结构钢》(GBT700)中Q235-A级钢的规定。
竹笆脚手板采用毛竹制作。
三、构造要求和搭设方法
1、立杆横距1.05M,纵距1.3M,步距1.8M,墙体的连墙件布置为二步三跨,外架搭设高度的23M。
立杆下用3.6M×
5CM厚木板通长铺设。
2、纵向水平杆在立杆内侧,其长度不小于3跨。
接长采用对接构件连接,两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步、同跨内,不同步、不同跨两个相邻接头在水平方向应错开500MM,各接头中心至最近主节点的距离不大于400MM,纵向水平杆采用直扣件固定在横向水平杆上,上铺设竹笆脚手板,并350MM等间距设置填芯杆。
横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。
主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
架体铺设时竹笆脚手板的主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,四个角用14#的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上,并按三步一设进行铺设,铺设层应铺满竹笆。
3、脚手架必须设置纵横向扫地杆,纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布置间距为竖向间距3.6M,水平间距3.6M。
立杆各层各部接头必须采用对接扣件连接,接头要交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆两个相邻接头在高度方向错开的距离应大于500MM,各接头中心至主节点的距离小于600MM。
立杆顶端应高出女儿墙上皮1M,高出檐口1.5M。
4、连墙件布置应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300MM,且外架应采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
每搭完一步脚手架后,应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑,抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在45º
~60º
之间,连接中心点至主节点的距离不应大于300MM。
抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
5、双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑与横向斜撑,每道剪刀撑跨越立杆的根数当为60º
时最少5根,45º
时最少7根。
每道剪力撑宽度不应小于4跨,且不应小于6M,斜杆与地面的倾角宜为45º
之间,剪刀撑杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1M,应采用不少于2个旋转扣件固定。
6、架子搭好检查合格后再挂安全网,规格ML-6X1.8M,经公司安全处检查验收合格后,方可使用。
四、质量要求
脚手架要保证纵成线,横成方,立杆杆身垂直。
搭接交替错开,纵向水平杆平直,横向水平杆平齐,立杆间距、步距、纵距、横距等均符合规范要求,架子剪刀撑连续设置绑牢,架子与建筑物连接牢固,保持架子整体牢固、稳定、安全、适用、美观。
五、安全操作要求
1、所有操作人员必须熟知和遵守安全规定和本岗位安全技术操作规程,正确使用个人防护用品,严禁酒后上班。
2、戴好安全帽,衣着灵便,系好安全带,穿软底防滑鞋。
3、操作时不得上下抛掷物件,不得在未固定的物件上行走,不得在外架上躺坐、休息。
4、严禁攀爬外架上下,不得在操作面上嘻笑打闹。
5、操作前必须学习技术交底并进行岗位安全检查,下班时应收集好工具及材料,消除不安全因素。
六、外架基础处理
根据本工程的实际情况,外围的自然地面土层已受扰动,因此外架基础采取30CM厚三:
七灰土夯实后,上做20CM厚的细石砼层,向外有I=0.05的排水坡度,外围四周设15CM宽的排水沟,做好有组织排水措施,架基比自然地面高10CM。
设计计算:
采用中华人民共和国行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001
脚手架的承载能力按概率极限状态设计法的要求,采用分项系设计表达式进行设计。
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