猪血在咸味香精中的应用Word文档格式.docx
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“我国是猪血资源大国,但在猪血资源开发利用上却落后于不少发达国家,许多猪血作为废弃物倒进地沟,既造成巨大浪费,又污染环境。
应当重视猪血资源综合利用,利用先进技术开发深度产品,造福人类,服务食品、制药工艺。
”天津市食品研究所副所长高级工程师赵丽日前接受记者采访时深有感触地说。
中国是世界上生猪出栏数最多的国家,年出栏生猪4~5亿头,每头猪约有2kg猪血,因此每年由屠宰生猪而产生的副产物猪血大约有8~10亿kg,这相当于400万吨猪肉或460万吨全蛋所含的蛋白质。
使猪血得到充分利用。
经科委组织专家鉴定,该成果填补了国内空白,符合国家产业发展趋势,产业化前景良好。
1.2猪血的用途
1.2.1猪血的食疗及老年人食用猪血的益处
猪血:
味甘、苦,性温,有解毒清肠、补血美容的功效。
猪血富含维生素B2、维生素C、蛋白质、铁、磷、钙、尼克酸等营养成分。
古代祖医学已记载说:
猪血“性味咸平,治头痛眩晕、中腹胀满、肠胃嘈杂、宫颈糜烂”,具有多种食疗用途。
食品工业方面,利用血液蛋白质或其降解产物,用于提高膳食中动物性蛋白含量和作为功能食品添加剂平衡营养。
医学研究证明,猪血所含的锌、铜等微量元素,具有提高免疫功能及抗衰老的作用,老年人由于牙齿脱落,咀嚼困难,加上消化功能减退,食物不能被充分消化吸收,易患营养不良。
猪血质软似豆腐,很适宜老年人食用。
老年人常吃猪血,不仅能延缓机体衰老,而且可以耳聪目明。
猪血中还含有一定量的卵磷脂,能抑制低密度脂蛋白的有害作用,有助于防治动脉粥样硬化,是老人及冠心病、高脂血症及脑血管病患者的理想食品,对防治老年痴呆、记忆力减退、健忘、多梦、失眠等症也颇为有益。
1.2.2使用猪血对人体的排毒功能
猪血中的血浆蛋白被人体内的胃酸分解后,产生一种解毒、清肠分解物,能够与侵入人体内的粉尘、有害金属微粒发生化合反应,易於毒素排出体外。
长期接触有毒有害粉尘的人,特别是每日驾驶车辆的司机,应多吃猪血。
另外,猪血富含铁,对贫血而面色苍白者有改善作用,是排毒养颜的理想食物。
医学研究表明:
常吃猪血(经煮熟的)能延缓机体衰老,提高免疫功能,猪血留存在肠道内未被消化的残渣,能吸收大量水分,可起到润肠通便的作用。
还兼能排污去毒,净化肠道。
清洁人体新陈代谢所产生的“垃圾”,有人体“清道夫”之美称。
其食疗作用不可小视,它是具有补血、解毒、通便等功效的天然保健品。
1.2.3猪血降解做肥料方面的应用
利用猪血降解物作为肥料,肥料不仅含有利于植物生长发育的多种氨基酸,且稳定常数适中,不受土壤pH及其它离子的干扰,可被作物直接吸收,提供多种微量元素和生物活性物,有利于作物生长,而且还能缓解畜禽血液流失造成的环境污染和高营养物质资源浪费的问题,使经济效益、生态效益和社会效益达到完美的统一。
近年来,人们以复合氨基酸作为螯合剂,并根据作物的不同生长需要将微量元素和起来,或以微生物的代谢络合物氨基酸和矿质微量元素加以配合,制成氨基酸叶面肥用于农作物,具有明显的提高作物产量、改善品质、降低农药残留等作用。
将鲜猪血煮熟、压干,热空气或阳光干燥粉碎可以制成饲料血粉。
其粗蛋白和某些氨基酸高于鱼粉。
添加于其它植物蛋白质饲料,可提高吸收率。
把鲜猪血拌于谷物类饲料中,加菌种发酵后,再经干燥粉碎,就成为发酵饲料血粉。
这种血粉氨基酸的含量增加,适口性更好,吸收利用率也更高。
随着农牧业生产的发展,这类多功能资源将会有更大的积累。
猪血蛋白在食品添加应用效果的探索、生物制品的提取以及饲料的生产和应用方面已有较快的发展,因此,进行猪血降解物复合肥有效的开发与利用研究,变资源优势为商品优势满足于社会的需要,使猪血降解物复合肥成为生产成本低、肥效高、对环境友好的氨基酸、微量元素及其他活性物质的复合肥应用于农业生产,有利于减少猪血的环境污染和发展可持续农业,乃是一项具有重要现实意义的研究课题。
国内开发利用猪血蛋白应用于饲料工业,主要是利用猪血蛋白生产猪血发酵饲料和复合氨基酸添加剂[3][4]。
猪血发酵饲料是在人工控制条件下,以猪血为主要原料辅以米糠、骨粉、羽毛、豆饼等,按一定的比例配合经微生物作用发酵而制成的一种价格低廉、营养丰富的高蛋白饲料,其氨基酸组成十分接近于猪机体蛋白质的氨基酸组成,并且能在最大程度上满足于机体对氮和必需氨基酸的要求。
同时经微生物及其酶的作用,产品酱香、醇香味浓,无猪血本身的血腥味,解决了消化率低和适口性问题,因此,能增加食欲,提高进食速度和食量,促进生猪生长。
目前,对水解猪血蛋白制取混合氨基酸粉作为饲料添加剂的报道较少。
赵玉莲[5]等报道了以米曲霉蛋白酶和绿色木霉产生的纤维素酶对猪血的水解效果,此法简单,催化效率高,成本低,并防止了污染。
杨燕文[6]报道采用酶法加酸法的双水解法,利用猪血制取混合氨基酸,此法使用98%浓硫酸和木瓜蛋白酶。
经测定,产品获得率高于传统硫酸法,必需氨基酸占氨基酸总量的43%,赖氨酸含量达12%以上,猪饲喂试验收到良好效果。
Umetsu等[7]评价了动物血液食品加工废弃物的肥料价值,Hasebe等采用酶解、酸解等方法水解屠宰场血液,制备植物容易吸收利用的、富含氨基酸及微量元素的降解物作肥料,不仅能促进作物的生长,还对蔬菜、水果的颜色有影响。
Jia等进行氨基酸叶面肥对桃风味影响的感官评价试验时发现,丝氨酸、精氨酸、天门冬素能增加水果的甜味,天冬氨酸则增加酸味;
Kinnersley等提出,添加氨基丁酸和谷氨酸的肥料能增加肥效,促进作物生长,提高产量和营养的积累;
刘音[8]以动物有机废弃物为主要原料,制备氨基酸螯合微肥,并在蔬菜和果树等不同经济作物上应用,研究表明,动物有机废弃物水解为复合氨基酸的生成率为84.78%,且氨基酸的种类多(含有17种氨基酸)。
不同浓度氨基酸螯合微肥对芹菜和马铃薯的肥效试验结果表明,该螯合微肥能有效地增强蔬菜和果树对营养物质的吸收,提高光合作用,加速蔬菜和果树的营养生长,尤其对增加产量、改善品质和提高经济效益有显著作用。
1.2.4猪血在医药方面的应用
医药方面,分离提纯血红索铁、氨基酸、凝血酶、超氧化物歧化酶等作为营养补剂和治疗药物,猪血液提取SOD(即超氧化物歧化酶,是一种从动物血球中提取的新型酶制剂,能清除人体自由基,延缓衰老的一种天然活性分子,它能使人体清除自由基的能力提高一万多倍,对构成人类健康严重威胁的肿瘤、心脑血管病、免疫系统病、糖尿病、病毒感染病包括艾滋病等都有很好的预防和治疗功效。
除医药外,还把SOD用作保健品、化妆品等,其开发利用的前景广阔),不会对环境造成污染,既可变废为宝,创造效益,又可解决环境污染问题,一举两得,利国、利民、利已!
在猪血的综合利用上,集中生物酶技术,结晶技术等高新技术手段,研制出了血红素、食品添加剂球蛋白、水解血浆蛋白等产品。
产品纯度高,提取率高,易于人体的吸收利用,经卫生防疫部门的检测和毒理实验,表明产品无任何毒副作用,且蛋白质、微量元素等营养指标高,既可用作食品营养强化剂和食品添加剂,又可制成功能食品。
开发的血红素可制成生血补铁口服片可做为日常膳食中的补铁强化剂,对缺铁性营养贫血具有良好的防治作用。
其吸收率高,是无机铁补血剂吸收率的4—5倍,且无任何毒副作用。
1.3猪血资源利用的市场前景
目前,我国的猪血一部分做血豆腐,一部分以血粉等供作饲料外,剩余部分多以污水的形式排放。
专家认为,猪血是一种健康保健食品,其营养十分丰富,尤其蛋白质含量高达18.9%,与瘦肉相当,发展卫生、清洁的盒装猪血市场潜力很大。
长期以来,中国人就有食猪血的习惯,但过去集市上出售的大多为个体加工的“血豆腐”,其血源和加工成品皆存在卫生问题,使人不放心。
目前上海市场上出现这种盒装猪血后就倍受消费者的欢迎。
另外,还有很多地方用猪血制作灌肠,其方法:
猪血灌肠,简称灌肠,是用小肠和血制成。
猪血粉胶囊一种猪血粉胶囊,其特征是:
采用符合食品卫生标准的猪的血液。
利用喷雾干燥技术,使血液雾化成雾状液滴,与经过特殊分布进入塔体的热空气在相配合的运动轨迹中同时进行热交换,在极短时间内蒸发掉水份,形成均匀有粉状干成品,热风温度150℃~350℃,使营养不易被吸收的生血活化为营养易被吸收的熟血粉,还可以最大程度的保留生鲜猪血的有效成份和天然含量比。
经消毒灭菌,在无菌条件下灌入胶囊,制成猪血粉胶囊。
以猪血和油脂为原料,以麦芽糊精和血液中的血红蛋白做壁材,采用单甘酯和吐温-40为乳化剂,研制开发了一种新型的饲料添加剂-粉末血脂。
粉末血脂不但含有丰富的蛋白质,还含有高能量的脂肪,是一种合理营养的饲料添加剂。
凝血酶是机体凝血系统中的天然成份,来源于动物血浆,凝血酶在临床上应用广泛。
目前凝血酶的应用范围正日渐扩大,新罗区年屠宰200万头生猪冷却肉项目建成投产后,将带来丰富的猪血资源。
利用猪血提取凝血酶及SOD是保护环境、变废为宝,提高猪血附加值的最好途径。
猪血中的纤维蛋白原和凝血酶混合物具有良好的黏和、乳化功能,在肉制品、水产品、面类制品以及豆类制品等加工中的其多方面的作用。
利用猪血为原料生产肉制品黏和剂,已是很有前景的发展趋势。
1992年,顾佩莲的两步水解法水解猪血得到了多种氨基酸产物,已申请专利[9]。
1994年,郑远旗等人进行了从猪血粉中制备复合氨基酸的研究。
1997年,杨严峻与王荣民从猪血中制备了脱色球蛋白并对其性质进行了研究。
1998年,肖淑芬利用高压液相对猪血和猪血水解母液中的氨基酸进行了分析。
我国的动物血资源十分丰富,以这些资源作为原料进行相关的生物学研究或有价值的生物物质的提取具有十分重要的现实意义。
因为原料资源丰富,使该研究成本低,易于从实验室的小规模科研分离,纯化过程向工厂中的大规模工业生产过程转变,实用性强。
冯东勋[10]用酸碱处理提高血红蛋白的利用率,采用羽毛粉等辅料配方解决发酵血粉的氨基酸平衡问题,经检测,发酵血粉氨基酸平衡性接近于鱼粉,亮氨酸与异亮氨酸比例3:
1。
育肥猪、肉鸡、鲤鱼饲喂试验表明,完全替代秘鲁鱼粉可提高经济效益4.5%、7.9%、13.8%。
另外,刘定发[11]、方勇[12]、王远明等[13]报道了发酵血粉代替鱼粉、肉骨粉等在蛋鸡饲料中的应用,均表明给蛋鸡饲喂发酵血粉可降低饲料成本,提高经济效益,节约外汇。
随着食品工业的蓬勃发展,肉类香精需求逐渐增大。
今后几年世界范围内肉味香精产量将以每年7%左右的速度增长,我国的增长速度将在10%以上。
肉类香味是最受人们喜爱的嗅感风味之一。
1.4猪血美拉德反应的研究利用现状
动物血液是屠宰加工的主要副产物,蛋白质含量约为18%左右,但在我国利用率却很低,因此造成蛋白资源的巨大浪费并带来较大的环境压力。
对猪血的综合利用,不仅能创造可观的经济价值,更是解决了其对环境污染的问题,使猪血化废为宝。
影响美拉德反应的因素很多,美拉德反应的产物通常受到糖类和氨基酸的影响。
温度、时间、pH值、水分活度则主要是反应动力学的影响因素。
在肉味化合物的形成过程中,美拉德反应起着很重要的作用。
运用现代科技,将酶解技术及美拉德反应,调香技术,超临界萃取技术,微胶囊技术等综合运用于香精的生产中,形成以美拉德反应物为主体,通过调香生产出具有独创性和香气强度稳定持久的肉味香精[14]。
我国具有丰富的猪血资源,但是除部分被利用外,还有约70%的猪血被废弃掉,不但浪费了宝贵的资源,而且污染了环境。
目前,猪血主要用作食用、提取制成食品添加剂球蛋白、水解血浆蛋白、降解做肥料、猪血发酵饲料、分离提纯多种微量成分(如血红素铁氨基酸、凝血酶、超氧化物歧化酶SOD等),但是,用猪血经过酶解、美拉德反应来制取香精的还为数不多,本研究以猪血红蛋白为原料,采用酶法水解后,利用其与糖的美拉德反应产生含有肉类的特殊风味,以此来制备肉味香精。
既利用了大量被遗弃的猪血资源从而减少环境的污染,又降低了肉香精的生产成本,这正符合工业生产的要求。
1.5咸味香精
咸味香精即咸味食品香精是由热反应香料、食品香料化合物、香辛料(或其提取物)等香味成分中的一种或多种与食用载体和/或其他食品添加剂构成的混合物,用于咸味食品的加香。
它是20世纪70年代兴起的一类新型食品香精,我国80年代开始研究生产咸味食品香精,90年代是我国咸味食品香精飞速发展的十年。
经过二十年的时间,目前我国咸味食品香精生产技术已经进入世界先进行列,咸味食品香精生产量和消费量也进入世界前列。
热反应香精作为食品添加剂的重要组成部分,能有效改善产品的风味和口感,提升产品档次,对终端产品的品质起着至关重要的作用,在食品工业中占有非常重要的地位。
热反应型香精的开发、生产和应用有力地推动了食品加工业的发展,同时也促进了新型食品加工技术和家庭烹饪方法的形成(如微波加工技术),促进了特殊人群所需食品的加工。
1.6咸味食品香精的功能和用途
咸味食品香味的来源主要有两种途径:
一是在热加工过程中由食品基料中的香味前体物质通过热反应产生的;
二是由咸味食品香精和/或香辛料提供的。
食品中源于上述两种途径的香味物质,在化学结构上没有本质区别,都是由构成生命体系最基本的五种元素C、H、O、S、N组成的,最常见的是各种醇、醛、酮、缩醛、缩酮、羧酸、酯、内酯、有机硫化物和杂环化合物等。
人类对咸味食品香味的要求是多种多样的,也是日益增长的。
咸味食品由于加工工艺、加工时间等的限制,在热加工过程中产生的香味物质从质和量两方面都难以满足人们的要求,必须通过添加咸味食品香精来补充或改善。
咸味食品香精在咸味食品的功能是补充和改善食品的香味,这些食品包括各种肉类、海鲜类罐头食品、各种肉制品、仿肉制品、方便菜肴、汤料、调味料、调味品、鸡精、膨化食品等。
和其他食品香精一样,为食品提供营养成分不是咸味食品香精的功能。
咸味食品香精的应用已经遍及各类加工食品,咸味食品香精工业发展结果将使方便面、肉制品、鸡精等加工食品和调味品的香味更加丰富多彩,进一步促进食品工业乃至饮食业的发展。
1.7研究的目的和意义
人类利用蛋白酶水解蛋白质生产食品和调味料已有悠久的历史,酶解法是一种新兴的动植物蛋白水解液的生产方法。
因为酶法水解,既可以避免传统酸水解易产生的具有致癌性的1,3-二氯丙一醇(DCP),3-氯-1,2-丙二醇(MCPD),也可以避免在最终产品中钠盐含量偏高,同时与酸碱水解相比产品颜色更浅、风味更柔和。
与已有的物理、化学生产方法相比,酶解法具有反应温和、能耗低、污染少,且反应进程定向、可控等诸多优点[15][16],因此对酶法生产动植物蛋白水解液的研究和应用很受重视。
近年来,酶解技术在畜禽加工下脚料的综合利用方面正得到广泛而深入的应用[17]。
因此,酶法水解猪血替代肉类来制备肉味香精,正好赶上时代的潮流,同时解决了大量猪血资源浪费问题,此举既节约了资源,又降低了肉味香精的生产成本。
近年来,人们对利用水解蛋白液制备肉味香精进行了大量的研究,其主要原理是糖与氨基酸发生美拉德反应。
美拉德反应由一系列化学反应组成,在这些化学反应中,一种或多种氨基酸(或肽和蛋白质)通过多种途径与还原糖反应,产生许多香气挥发物、非酶褐变产物(类黑精)和一些抗氧化物[18]。
目前在我国主要集中在大豆蛋白、鱼蛋白、牛肉蛋白、鸡肉蛋白等方面,对其它类蛋白,尤其是猪血中的血红蛋白的研究还为数不多。
而猪血中富含有丰富的营养价值尤其是血红蛋白的含量更是可观,以猪血红蛋白为原料,采用酶法水解后,利用其与糖的美拉德反应产生含有肉类的特殊风味,以此来制备肉味香精。
另外,它比一般的用于咸未香精的原料价格低廉,从而达到增加风味、降低生产成本的目的,这正符合工业生产的要求。
2试验材料和方法
2.1试验原料、仪器和试剂
原料:
猪血(市售),食盐(市售),大茴香(市售),砂仁(市售),丁香(市售),葡萄糖(市售),VC(市售),生姜(市售),大葱(市售),大蒜(市售),料酒(市售),辣椒(市售),黑胡椒(市售),花椒(市售)等
主要试剂:
木瓜蛋白酶9万u/g、胰蛋白酶2万u/g,广西南宁庞博生物工程有限公司;
风味酶500LAPU/g,诺维信;
碱性蛋白酶1.4万U/mL,无锡杰能科生物有限公司;
酵母抽取物(发酵工业用),上海市西正淀粉糖有限公司;
L-半胱氨酸盐、酸盐硫胺为生化试剂,其它试剂均为分析纯。
主要仪器设备:
加热套,三口烧瓶,铁架台等实验室热反应装置
2.2试验操作
2.2.1工艺流程:
新鲜猪血→切块→预煮除腥→加入各种大料煮→酶解→美拉德反应→加入鲜味剂及防腐保鲜剂
2.2.2原料处理
猪血洗净,切块,加入适量的水预煮,沸腾后将上层的悬浮泡沫撇去,余下适量的水,加入新鲜猪血切块,预煮,沸腾后将上层的悬浮泡沫撇去,余下适量的水,加入2.5%的食盐,0.19%的大茴香,0.12%的砂仁,0.08%的丁香,0.6%的葡萄糖,0.08%维生素C,0.87%的生姜,1.54%的大葱,1.2%的大蒜,0.87%的料酒,1.54%的青辣椒,0.19%的的黑胡椒,0.19%的花椒等大料煮1小时。
从而去除猪血的腥味异味,呈现其特有的肉香味,待用。
2.2.3酶解
将处理过的猪血中水分去除,称重,加入到三口烧瓶中,调节pH值,加入0.5%碱性蛋白酶和0.5%的风味酶,在加热套中加热温度保持50℃左右(48℃-52℃),以每分钟60转的速度搅拌的情况下,酶解6小时,直到口尝有肉味,没有苦味即酶解结束。
2.2.4肉味的形成反应
将酶解液、酵母抽取物、食盐、猪油、水解植物蛋白粉、谷氨酸、蛋氨酸、丙氨酸、甘氨酸、干贝素、维生素B1、L-半胱氨酸盐和葡萄糖等按照不同的比例混合均匀,在不同的条件下反应。
反应结束后,加入味精、特鲜王、山梨酸钾、柠檬酸等鲜味剂及防腐保鲜剂。
2.2.5肉香程度的评定
稀释风味感官评定[19]
2.2.6数据统计分析方法
试验所得数据采用STATISTICA6.0统计软件分析处理[20]。
2.3研究内容
以天然动植物资源(猪血、辛香料、糖类、鲜味剂等)为主要原料,不同条件对酶解和美拉德反应肉味香精前体物的影响,确定了相对优化的碱性蛋白酶水解猪血的最佳工艺条件和美拉德反应的基础配方。
其最佳工艺条件为:
猪血红蛋白用碱性蛋白酶酶解后,添加7%的葡萄糖、2.5%的L-半胱氨酸及2.0%的盐酸硫胺,39.5%的水解植物蛋白粉,15.8%的酵母膏,15.7%的食盐,30%的猪油,1%的谷氨酸,0.6%蛋氨酸,0.5%丙氨酸,0.5%甘氨酸,0.22%干贝素,在pH为6.0,温度为110℃条件下反应60min。
反应结束后,加入30%的味精,2%的特鲜王,0.25%的山梨酸钾,0.09%的柠檬酸等鲜味剂及防腐保鲜剂。
此条件下,反应液产生了香气强烈而协调的肉味香精。
3结果与讨论
3.1水解酶的选择
对于同一种蛋白质,采用不同的蛋白酶水解,其效果是不同的。
本研究选用木瓜蛋酶、胰蛋白酶、碱性蛋白酶和风味酶进行水解。
在同样的条件下(E/S为2%,温度为50℃)水解6h,水解度如图1所示。
图1不同水解酶的水解度
由图1可知,碱性蛋白酶对血红蛋白的水解程度明显高于其它三种蛋白酶,达到25.82%,这说明碱性蛋白酶对猪血红蛋白的专一性大。
因此选该酶用于制备猪血红蛋白水解液。
3.2加酶量对猪血红蛋白酶解的影响
本实验研究在酶解温度为设定的50℃,pH值为6,反应时间6h,不同的酶用量对酶解效果的影响。
实验结果如下图2所示
图2加酶量对猪血酶解的影响
由图2可知,随着酶用量的增加。
酶解速度加快,在小于0.5%区间内酶解速率较高。
大于0.5%则酶解速率下降,趋势比较平缓。
从经济角度考虑,选择酶用量为0.5%较合适。
因此,确定加入酶的用量为0.5%
3.3猪血红蛋白酶解条件的确定
3.3.1酶解温度对猪血红蛋白酶解的影响
酶解温度对酶水解有显著的影响,碱性蛋白酶的最适工作温度为45~55℃。
本实验研究在酶解时间均为设定的6h,加酶量均为0.5℃,pH均为6.0时,随温度的变化对酶水解程度的影响如下图3所示
图3酶解温度对酶水解度的影响
由上图3可知,酶解温度分别为47℃、50℃、53℃情况下,酶解度相对较高,而且是先升高后降低。
因此可以确定最佳酶解温度为50℃。
3.3.2酶解时间对猪血红蛋白酶解的影响
酶解时间对酶水解程度也有很大影响,在加酶量为0.5%,酶解温度为50℃,pH均为6.0时,随着时间的变化,酶水解程度相应的变化如下图4所示:
图4酶解时间对酶水解度的影响
由上图4可知酶水解程度随酶解时间的延长而逐渐增加,但是在酶解时间6小时前增加速率较快,而6小时后增加的速率逐渐降低,综合考虑酶解时间为6小时为宜。
故选择最佳酶解时间为6小时。
3.3.3pH对猪血红蛋白酶解的影响
在碱性蛋白酶的酶解猪血时,在酶解时间、酶解温度、加入酶量固定不变的情况下,pH值的浮动会使酶水解程度发生不规则变化,具体实验结果如下图5所示:
图5酶解液的pH值对酶解度的影响
由上图5可知pH值的浮动,使水解程度呈现抛物线式的变化,在pH为6.0时,有最大值也就是这时的水解程度最高,因此确定最佳的pH为6.0。
3.3.4酶解液制备工艺条件对肉味香精的影响
根据以上试验数据,设计三因素三水平的正交试验,将每组所得的酶解液均在相同的条件下进行美拉德反应,之后采用稀释风味测定法,对不同条件下制成的酶解液,在相同的条件下进行美拉德反应,再对其产物进行评价,以得到较佳的猪血酶水解的条件,从而使猪血制备的肉味香精的肉香味、口感、感观等质量标准更好。
因素和水平见下页表1,试验结果见下页表2。
表1 酶解液正交试验因素和水平
项目:
A酶解温度(℃)B酶解时间(h)C酶解起始pH值
1455.55
2506.06
3556.57
表2 酶解液正交设计试验结果
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