凝结水泵变频改造一拖二方案Word格式.docx

凝结水泵变频改造一拖二方案Word格式.docx

《凝结水泵变频改造一拖二方案Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《凝结水泵变频改造一拖二方案Word格式.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

根据实际应用的需要，变频器频率设置的方法有不同类型，现以日本三菱公司FR-500系列变频器为例，说明几种频率设置的特点。

　　变频器频率设置的方法可以分两大类，第一类是利用变频器操作面板进行频率设置，第二类是利用变频器控制端子进行频率设置。

第一类利用变频器操作面板进行频率设置，只需操作面板上的上升、下降键，就可以实现频率的设定。

该方法不需要外部接线，方法简单，频率设置精度高，属数字量频率设置，适用于单台变频器的频率设置。

第二类是利用变频器控制端子进行频率设置，又分两种方法，第一种是利用外接电位器进行频率设置第二种是利用变频器控制端子的特写功能，用电动电位器进行频率设置。

　　第一种利用外接电位器进行频率设置，FR-500系列变频器的10端子提供标准的10V直流电压，2端子是频率设定输入端，5端子是模拟量输入公共端子。

通过调整外接电位器R的2端输出电压，改变了变频器2端的输入电压值，也就改变了变频器的频率设定值，达到了频率设置的目的，该方法有以下优点:

（1）接线简单，只需把电位器的三端分接到变频器的电压输入端，电压输出端和公共端就可。

（2）频率设置简单，操作方便，只需轻轻转动外接电位器的旋钮，就可以进行频率设置。

　　（3）安装灵活，可以根据实际需要，将外接电位器安装到任何位置，进行远距离操作。

　　但是，该方法也有以下缺点:

（1）有温漂现象，由于电阻值受温度的影响，当外界温度发生变化时，电阻值了也就随之变化，频率设定值也就发生变化。

（2）抗干扰能力低。

当周围有强电磁干扰时，变频器和外接电位器的连接电缆线内会产生感应电压，使输入到变频器2端的电压值发生变化，也就使频率设定值发生变化，影响设定频率的稳定。

　　（3）电位器安装距离受到一定限制。

理论上讲，变频器2端的电压变化范围是0-10V，但如果外接电位器安装距离太远，连接电缆就会产生压降，变频器2端电压也就达不到10V，从而使输出频率达不到最高设定值。

　　因此，该变频器频率设置方法一般应用在调速精度低、周围干扰小、环境温度变化小的场合，属模拟量调节。

　　第二种方法是利用变频器控制端子的特定功能，通过设置变频器的内部参数，可以使端子RH、RM成为电动电位器，即当RH与公共端SD之间接通时，变频器输出频率上升当RM与SD之间接通时，变频器输出频率下降达到频率设置的目的，同第一种方法相比，该方法具有以下优点:

（1）频率设置精度高，外接电位器法属模拟量设置方法，频率变化范围为最大输出频率的±

0.2%以内，而用电动电位器设置频率，频率变化范围为最大输出频率的0.01%以内。

（2）抗干扰能力强。

由于这它只是开关信号输入，因此不受周围电磁场的干扰。

　　（3）无温漂现象。

由于取消了外接电位器，因此，不受环境温度变化的影响。

　　（4）安装灵活，可以将按钮SB1，SB2安装到任何位置。

　　（5）同步性能好，可以同时实现多台变频器的频率升高和降低。

　　总之，我们应根据实际需要，合理选择频率设置方法，以达到应用效果。

凝结水泵变频器操作说明

一、凝结水泵变频器控制元件说明

1.QF21：

模块柜A冷却风扇电源开关；

2.QF22：

模块柜B冷却风扇电源开关；

3.QF23：

模块柜C冷却风扇电源开关；

4.QF31：

变压器柜A冷却风扇电源开关；

5.QF32：

变压器柜B冷却风扇电源开关；

6.FAN11：

控制柜A冷却风扇；

7.FAN12：

控制柜B冷却风扇；

8.FAN21：

模块柜A冷却风扇；

9.FAN22：

模块柜B冷却风扇；

10.FAN23：

模块柜C冷却风扇；

11.FAN31：

变压器柜A冷却风扇；

12.FAN32：

变压器柜B冷却风扇；

13.FU1：

旁通柜供电保护熔断器；

14.FU2：

变压器柜照明保护熔断器；

15.FU3：

控制柜照明保护熔断器；

16.FU4：

检修用电保护熔断器；

17.FU5：

控制柜冷却风扇保护熔断器；

18.FU6：

主控箱用电熔断器；

19.FU7：

PLC电源保护熔断器；

20.FU8：

PW1电源开关保护熔断器；

21.FU9：

PW2电源开关保护熔断器；

22.主电源开关：

电源从#1机汽机MCC1A段来。

23.备用电源开关：

电源从#1机汽机MCC1B段来。

24.主控电源开关：

AC220V控制电源。

二、凝结水泵变频器送电步骤

1、凝泵变频器低压回路送电

1）在主厂房#1机直流110V1A、1B段母线上分别合上凝结水泵变频器直流电源一、二开关；

2）在汽机MCC1A、MCC1B段母线上分别送上凝结水泵变频器控制柜电源；

3）装上凝泵变频器控制柜内的FU2~FU9熔断器；

4）合上凝泵变频器控制柜内主电源开关；

5）合上凝泵变频器控制柜内备用电源开关；

6）按下凝泵变频器控制柜内UPS电源开关2秒，UPS灯亮；

7）合上凝泵变频器控制柜内主控电源开关；

8）分别合上凝泵变频器控制柜后的风扇电源小开关（QF21,QF22,QF23,QF31,QF32）。

2、凝泵变频器高压回路送电

1）将凝泵变频器电源开关转热备用；

2）将凝泵变频开关转热备用。

3、凝泵变频器就地启动

1）在凝泵变频器控制触摸屏上检查变频器“系统就绪”闪亮；

2）在凝泵变频器控制触摸屏上画面上点按“功能选择”，检查工频、变频开关在“分闸”状态；

3）将变频器控制柜“远方/就地”切换开关切至“就地”；

4）选择启动的凝泵，（以1A凝泵为例）

点选“A泵启动”→弹出窗口，点“是”，1A凝泵变频QF4开关自动合闸→“请合高压”闪亮，等待5分钟后→在集控#1机DCS凝泵变频器控制画面上检查凝泵变频器电源开关“QF2合闸允许”亮→在DCS上合上凝泵变频器电源开关QF2→“系统等待”闪亮，等待30秒后→“请求运行”闪亮→点“变频运行”→弹出窗口，点“是”→“A泵变频运行”亮→给定频率。

4、凝泵变频器就地停运

将凝泵变频器“远方/就地”切换开关切至“就地”→点“变频停机”→弹出窗口，点“是”,凝泵变频器自动减频停运→凝泵变频器电源开关QF2自动跳闸。

5、变频器远方启动

2）在凝泵变频器控制触摸屏上画面上点按“功能选择”，检查工频、变频开关在“分闸“状态”；

3）将凝泵变频器“远方/就地”切换开关切至“远方”；

凝泵具备启动条件后，在DCS上选择A泵A变频开关QF4，弹出窗口，点击“启动”→点“确定”，QF4自动合上，开关变红→等待5分钟后→DCS上凝泵变频器电源开关“QF2合闸允许”亮→在DCS上合凝泵变频器电源开关QF2，开关变红→30秒后→DCS上“变频就绪”闪亮→点变频器，弹出窗口，点击“启动”→点“确定”→DCS上A泵“变频”亮→DCS上点调节，弹出窗口，调节频率。

6、凝泵变频器就地停运

DCS上点调节，弹出窗口，降低频率→点击变频，弹出窗口，点击“停止”,点击“确定”→凝泵变频器停运→凝泵变频器电源开关QF2自动跳闸。

三、联锁方式

1、电机A工频开关QF1与电机A变频开关QF4互锁。

2、电机B工频开关QF3与电机B变频开关QF5互锁。

3、电机A变频开关QF4与电机B变频开关QF5互锁。

四、变频器故障处理：

变频器重故障

序号

故障名称

现象

故障原因与措施

1

两路控制电源同时掉电5分钟

面板上显示控制电源掉电，跳开高压开关

原因：

变频器两路控制电源同时失电

措施：

检查两路控制电源同时掉电的原因

2

变压器温度超高5分钟后

面板上显示变压器超高温，跳开高压开关

变压器柜内温度超高并且时间超过5分钟

检查变压器冷却风扇、变频器电流、变频器室的环境温度及室内的空调

3

系统过流（输入过流和输出过流）

面板上显示输入（或输出）过流，跳开高压开关

系统的输入（或输出）电流超过额定电流的1.5倍

检查过流的原因

4

系统过载

面板上显示系统过载，跳开高压开关

电机的电流按照额定电流的1.2倍，1分钟进行反时限保护

检查过载的原因

5

通讯故障（包括模块通信故障和系统通讯故障）

面板上显示具体的通讯故障，跳开高压开关

变频器主控系统和模块通讯不正常

检查主控箱与模块间的光纤是否正确连接,模块是否有异常

变频器轻故障

控制电源的主电源故障

面板显示控制电源主电源失电，变频器继续运行

控制电源的主电源失电或者出现故障

检查控制电源的主电源进线

控制电源的备用电源故障

面板显示控制电源备用电源失电，变频器继续运行

控制电源的备用电源失电或者出现故障

检查控制电源的备用电源进线

冷却风扇电源故障

面板显示风扇电源电源故障，变频器继续运行

风机保护器因故障断开

检查冷却风扇状态及其电源开关位置,检查风机线路是否有短路现象

门开关故障3秒钟

面板上显示柜门未关故障，变频器继续运行

变频器检测到柜门被打开

检查变频器柜门是否被打开

变压器温度过高

（120℃）

面板显示变压器过高，变频器继续运行

变压器柜内温度超过120℃

6

变压器温度超高

（140℃）

面板上显示变压器超高，变频器继续运行，延时5分钟后报重故障并跳高压

变压器柜内温度超过140℃

7

主板与PLC通信故障

变频器继续运行，只是触摸屏内容不再刷新

变频器的主控系统与PLC之间的通讯不正常

检查触摸屏到主控箱的通信电缆

8

高压掉电

电机自动停机，触摸屏显示高压掉电

高压在变频运行中突然掉电

检查用户高压开关

9

模拟信号断线

变频器面板显示故障类型，变频器保持模拟信号断线前的运行频率继续运行，直到故障消除后将按照新给定频率运行

变频器检测不到DCS给定的频率值

检查DCS的频率给定信号线是否正常

10

模块B故障

包括：

驱动故障、过热故障、过压故障，出现以上故障变频器会自动旁通运行

根据触摸屏上的故障类型，驱动故障表示IGBT驱动电流故障，过热故障表示温度过高，过压表示模块的母线电压高于额定电压的130%

检查故障发生的类型找到故障原因，并尽快找时间更换模块

欠压故障。

出现以上故障变频器将会在触摸屏上显示故障，变频器急需运行；

超过300S后变频器会自动旁通运行

模块的母线电压低于额定电压的70%

检查高压电源电压是否正常

6kV1A段6kV1B段

QF1QF2QF3

FN1

自动旁路

中置柜G1、G2

QF4QF5

变频器系统

电机A电机B

P0010

1=快速调试

开始快速调试

在电机投入运行之前，P0010必须回到“0”。

但是，在调试结素后选定P3900=1，那么，P0010的回“0”操作是自动进行。

P0100

0=KW/50Hz

1=60hp/60Hz

2=KW/60Hz

选择工作地区是欧洲/北美

用DIP开关2设定为0或1，或把参数P0100设定为2。

P0304

10V—2000V

电动机额定功电压

根据铭牌键入的电动机额定电压。

P0305

电动机额定电流

根据铭牌键入的电动机额定电流。

P0307

0KW—2000KW

电动机额定功率

根据铭牌键入的电动机额定功率（如果P0100=1，功率单位是HP）。

P0310

12Hz—650Hz

电动机额定频率

根据铭牌键入电动机的额定频率。

P0311

0—40000

电动机的额定转速

根据铭牌键入电动机的额定转速（rpm）。

P0700

选择命令源

on（接通）/off（断开）/reverse（反转）

1=基本操作面板BOP；

2=模入端子/数字端子（缺省设置）。

P1000

选择频率设定值源

1=用BOP给定频率；

2=模拟设定值（缺省设置）。

P1080

电机的最小频率

本参数设置电动机的最小频率（0—650Hz），达到这一频率时，电动机的运行速度将与频率的设定无关，这里设置的值对电机的正转和反转都是有效的。

P1082

电动机的最大频率

本参数设置电动机的最大频率（0—650Hz），达到这一频率时，电动机的运行速度将与设顶的值无关，这里的设置对电机的正转和反转都是有效的。

P1120

0—650s

斜坡上升时间

电动机从静止停车加速到最大电动机频率所需的时间。

P1121

斜坡下降时间

电动机从其最大频率减速到静止停车所需的时间。

P3900

结素快速调试

0=结束快速调试，不进行电动机计算或复位为工厂缺省设置值；

1=结束快速调试，进行电动机计算或复位为工厂缺省设置值（推荐的方式）；

2=结束快速调试，进行电动机计算和I/O复位；

3=结束快速调试，进行电动计算，但不进行I/O复位。

西门子变频器常用参数