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(确定是找哪家检测单位)
11、看图纸要看完每一个字,尤其要看清文字说明,大样图。
(填写内容一定要正确)
12、安排好工序的时间后,要检查工序之间的间隔合不合理,工地上做不做得出来。
(多观察,勤分析,提高判断能力)
13、所有工序的报验都用报验申请表(市政监-4),附上相应的施工记录和检验批表格以及隐蔽验收记录。
二、具体步骤:
1、编写工程的施工方案、临时用电方案、事故应急救援预案,所有的方案都要向监理报审,方案报审表
如下:
施工组织设计(方案)报审表(市政监-2)。
2、填开工报告,用表如下:
工程开工/复工报审表(市政监-1)
开工报告(市政施管-1.1)
3、等规划局来工地现场交桩时,填测量交接桩记录:
测量交接桩记录(市政施管-16)
4、等开完工程的图纸会审会议,填图纸会审记录,用表如下:
施管图会审记录(市政施管-7)
5、填所有工序的施工技术交底:
施工技术交底记录(市政施管-9)
6、试验资料(每次送检时都要填写:
见证记录(市政试-78)):
⑴开工时,要及时做的试验:
①水泥、砂、碎石、石屑、钢筋、砖、管材、沥青等原材料试验
②不同强度的水泥混凝土配合比试验
③不同强度的水泥砂浆配合比试验
④不同型号的水泥稳定土(水泥稳定碎石或水泥未定石粉)配合比试验
⑤不同型号的沥青混合料配合比试验
⑵浇筑混凝土时,每天都要留置混凝土抗压试块(不同强度的砼要分开留置试块)
⑶用水泥砂浆砌筑时,要留置水泥砂浆抗压试块。
⑷无压管道(排水管、污水管)在管道沟槽回填之前,要做闭水试验。
⑸土路基、换填石渣路基、水泥稳定土底基层和基层、沥青面层,都要做压实度试验和弯沉试验。
⑹水泥稳定土要做7天无侧限抗压试验。
⑺浇筑路面混凝土时,每天都要留置混凝土抗折试块(路面砼一般不需要留置抗压试块)。
(新旧马路接头处)
⑻水泥混凝土路面浇筑完成后,要抽芯做劈裂抗拉强度试验。
⑼沥青混凝土路面铺筑完成后,要抽芯做稳定度试验。
7、雨水管管道沟槽开挖后,进行沟槽开挖报验,用表如下:
8、报验申请表(市政监-4)(承载力:
管道地基≥100KPa,检查井地基≥120KPa)
沟槽开挖与地基处理检验批质量验收记录(市政质检.3.1)
9、雨水管道沟槽开挖好后,接着铺筑管道碎石垫层然后浇筑管道的混凝土平基,用表如下:
报验申请表(市政监-4)
管道基础检验批质量验收记录(市政质检.3.4)
隐蔽工程质量验收记录(市政质检.0.12)
10、平基浇筑好后,接着安装主管,用表如下:
管道铺设检验批质量验收记录(市政质检.3.12)
钢筋混凝土管、预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管接口连接检验批质量验收记录(市政质检.3.10)
11、管道安装好后,接着浇筑管道的管座混凝土,用表如下:
12、安装主管的同时,安装支管,砌雨水口,用表如下:
雨水口及支、连管检验批质量验收记录
13、装管的同时,施工井(分混凝土检查井和砖砌检查井,有的检查井下面的井室是混凝土,上面的井
筒是砌砖),用表如下:
⑴混凝土检查井用表:
(成品钢筋混凝土检查井如何报验)
①钢筋报验:
报验申请表(市政监-4)
给排水构筑物钢筋检验批质量验收记录
(一)(市政质检.4.15-1)
给排水构筑物钢筋检验批质量验收记录
(二)(市政质检.4.15-2)
隐蔽工程质量验收记录(市政质检.0.12)
②模板报验:
给排水构筑物模板检验批质量验收记录(市政质检.4.14)
③混凝土报验:
普通混凝土浇注记录(市政施-24)
给排水构筑物现浇混凝土检验批质量验收记录(市政质检.4.16)
井室检验批质量验收记录(市政质检.3.32)
⑵砖砌检查井用表:
14、检查井砌筑完成,等结构物混凝土和砂浆强度达到要求后,接着回填管道沟槽,用表如下:
回填施工记录表(市政施-48)
沟槽回填检验批质量验收记录(市政质检.3.3)
15、管道沟槽回填后,接着施工土路基或换填石渣路基,用表如下:
⑴土路基用表:
土方路基检验批质量验收记录(市政质检.1.1)
⑵换填石渣路基用表:
填石方路基检验批质量验收记录(市政质检.1.3)
16、路基完成后,接着施工水泥稳定土(水泥稳定碎石或水泥稳定石粉)底基层和基层,用表如下:
水泥稳定土类基层及底基层检验批质量验收记录(市政质检.1.15)
17、基层完成后,接着施工面层(沥青混凝土面层或水泥混凝土面层),用表如下:
⑴沥青混凝土面层用表(每一层沥青混合料面层要分开来报验,比如下面层、上面层):
沥青混合料摊铺记录(市政施-26)
热拌沥青混合料检验批质量验收记录(市政质检.1.20)
沥青混合料面层透层检验批质量验收记录(市政质检.1.23)
沥青混合料面层粘层检验批质量验收记录(市政质检.1.24)
沥青混合料面层封层检验批质量验收记录(市政质检.1.25)
热拌沥青混合料面层检验批质量验收记录(市政质检.1.21)
⑵水泥混凝土面层用表:
①钢筋、模板报验:
水泥混凝土面层模板安装检验批质量验收记录(市政质检.1.29)
水泥混凝土面层钢筋加工及安装检验批质量验收记录(市政质检.1.31)
②混凝土报验:
水泥混凝土面层原材料检验批质量验收记录(市政质检.1.30)
混凝土面层检验批质量检验记录(市政质检.1.32)
18、面层完成后,工程就基本完工了,接着做竣工资料,组织工程的竣工验收,用表如下:
⑴试验汇总及评定用表:
①压实度检验汇总表(市政质检.0.1)
②混凝土/砂浆试块留置情况及强度检查汇总表(市政质检.0.2)
③混凝土试块抗压强度检验评定表(市政质检.0.3)
④混凝土试块抗折(弯拉)强度检验评定表(市政质检.0.4)
⑤砌筑砂浆试块抗压强度检验评定表(市政质检.0.5)
⑥试验汇总表(市政试-79)
⑵分部、分项汇总用表:
①分项工程质量验收记录(市政质检.0.15)
②分部(子分部)工程质量验收记录(市政质检.0.16)
③分部工程检验汇总表(市政质检.0.17)
⑶外观、实体质量、安全和功能检验用表:
①道路工程外观质量检查记录(市政验-1)
②给水排水管道工程外观质量检查记录(市政验-3)
③道路工程实体质量检查记录(市政验-6)
④给水排水管道工程实体质量检查记录(市政验-8)
⑤单位(子单位)工程质量控制资料核查记录(市政验-11)
⑥道路工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录(市政验-12)
⑦给水排水管道工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录(市政验-14)
⑧单位(子单位)工程质量竣工验收记录(市政验-17)
⑷竣工验收用表:
①质量评估报告(市政验-18)(监理单位填的)
②勘察文件质量检查报告(市政验-19)(勘察单位填的)
③设计文件质量检查报告(市政验-20)(设计单位填的)
④工程竣工报告单(市政监-10)
⑤施工总结(市政施管-17)(作为工程竣工报验单附件)
⑥竣工报告(市政施管-4)(作为工程竣工报验单附件)
⑦工程质量验收计划书(市政验-21)
⑧建设工程竣工验收报告(市政验-23)
⑨竣工验收备案表(市政验-24)
19、绘制工程竣工图。
20、工程竣工验收之前,要把资料送到质监站检查合格后,才能竣工验收。
验收完成把资料送到城建档
案馆去初验,按照档案馆出具的整改意见书反复整改,直到档案馆满意为止。
第二章市政道路工程现场试验内容:
1、路基:
假如是路基填筑,分层检测压实度、厚度,填筑至顶层需检查压实度、弯沉、平整度;
挖方路基直接检查后面几项。
2、垫层:
厚度、压实度、。
3、水稳层:
平整度、压实度、厚度、无侧限抗压强度、灰计量。
4、砼路面:
抗折强度、平整度、取芯、构造深度。
5、沥青路面:
弯沉、压实度、厚度、抗滑性能、平整度、渗水。
进入施工现场的原材料、成品、半成品、构配件、设备等必须要有出厂质量合格证书、检(试)验报告及复试报告,并归入施工技术文件。
上图为弯沉试验
市政道路施工简要流程
一、施工前准备工作
(一)、施工现场准备工作
1.施工现场交通
工程将修建交通便道进行物料运输,从而使工程的交通较为便利。
2.施工用水、用电
开工前,由项目经理部与当地相关人员联系,就近提供电源,沿线布置供电线路连通各施工点。
同时项目经理部在施工现场自己配备所需要的发电机组,以备突然停电或是用电高峰期的不时之需,以保证施工用电。
施工用水亦是向当地借用。
(二)、材料供应
1、工程所需的所有材料在进场前均须经过严格的质量检查,不合格材料一律不得进入施工现场。
2.项目经理部根据工程实际进度计划编制材料需用计划,各种材料的进场按照已编定的材料需用计划进场,并按指定的材料堆放点堆放。
同时做好材料的保护工作,以防材料在施工现场出现损坏
或损耗现象。
(三)、技术准备工作
1、图纸会审及技术交底
工程开工前,在项目总工程师的组织下,集中项目部有关技术人员仔细审阅图纸,将不清或不明的问题及时汇总会知业主、监理和设计人员及时解决。
项目经理部将严格按有关程序,组织技术交底,由项目经理部技术负责人向班组交底,做到项目部全体人员均熟悉本工程的技术要点、设计意图和施工技术规范的内容。
2、施工组织设计的编制
由项目经理部技术负责人编制该工程的施工组织设计方案,该方案被审批同意后以该方案作为本工程施工的指导性文件。
3、测量放线工作开工前,由项目经理部有关人员联系规划局做好测量控制点的交接工作,并按规范进行复测,同时建立测量控制网,确定道路中线和施工红线和施工放样测量。
积极与建设单位、设计院联系,熟悉本工程的各项要求和任务,并及时向有关管理人员传达;
(四)、其他准备工作
1、做好沿线的地下管线(道)的探测与保护工作,以防对工程的进程产生不必要的影响;
2、按施工总平面图及结合工地现场情况,及时搭设施工所需的临时设施,注意防火、防漏电等安全问题;
3、根据施工计划,组织施工操作人员进场,并对所有施工人员进行相关的岗前培训和三级安全教育。
二、主要检测方法
土壤的湿密度、干密度、含水量、压实度的含义
湿密度:
土在天然状态下单位体积的质量称湿密度。
含水量:
在天然状态下,土中水的质量与土颗粒质量之比的百分率称为土的含水量。
干密度:
单位体积土体中土颗粒的质量称为干土密度。
压实度:
实际干密度/最大干密度的百分率。
土壤压实度检测方法:
环刀法、灌砂法、灌水法(水袋法)、蜡封法。
简述施工现场环刀法检测土方压实度的试验操作步骤和计算方法
含水量检测
(1)环刀内壁涂一层凡士林,刀口向下放在压实后的土基上。
(2)用锤子将环刀敲入土内,敲时为防止土样震碎,可在环刀顶部垫一木块。
当环刀顶部接近地面时,在环刀顶部加一套环,继续将环刀打入地面下3-4cm。
(3)用铁锹将环刀边土整个挖出,修去多余的土,将两端多余土样削平,使环刀两端齐平,擦净环刀外壁称质量,准确至0.1g。
(4)称完从环刀中挖出取中心土样,测定含水量。
计算:
湿密度=湿土质量/环刀容积
干密度=湿密度/(1+含水量)
(5)重复一次做平行测定,两次差值不得大于0.03g/cm3,取算术平均值为结果。
压实度=干密度/最大干密度
简述路表回弹弯沉值测试的方法、步骤
方法、步骤:
1根据测试频率要求,布置测点(按桩号放样)并做好标记。
2检查测试设备是否齐备和满足精度要求。
重点检查试验车轮胎充气压力、后轴轴载(必须过磅)、百分表是否灵敏。
3指挥汽车前进使后轮轮隙中心对准测点稍后10cm左右的位置。
将两台弯沉仪前杠杆分别插入左右后轮的轮隙间,测头对准测点安放,旋动调平螺丝,调平弯沉仪。
4把百分表安在表架上,并根据弯沉仪端部的高度调整。
5指挥汽车前进,当表针转动到最大值时,迅速读取初读数。
汽车继续前进,表针反向回转,待表针回转稳定后读取终读数。
三、热拌沥青混合摊铺过程质量控制要点及检验项目
1摊铺前,应检查确认下层的质量,并按规定洒布透层、粘层沥青或下封层;
2检查施工机械的数量规格、品种、功能、试运转情况能否确保施工的正常进行;
3到达现场的沥青混合料进行外观检查:
集料粗细、均匀性、离析、混合料应均匀一致、无花白料,无结团成块或严重的粗细料分离现象;
4检查沥青混合料到达现场温度、摊铺温度、开始碾压温度、开放交通温度;
5控制碾压速度、碾压遍数、碾压密实度(主要观察碾压后的轮迹);
6检查摊铺厚度、弯沉值、平整度、宽度、中线高程、横坡、井框与路的高差。
四、稳定层路面施工质量实测项目、检验频率及检验方法
1原材料质量检测
检查方法:
查检验报告、复验;
检查频率:
按不同材料进场批次,每批检查一次。
2压实度
灌水法、灌砂法;
每1000平方取每压实层抽查3点。
;
3基层、底基层试件作7d无侧限抗压强度
现场取样试验;
每2000平方抽检1组(6块);
4道路弯沉
弯沉仪检测;
每车道、每20m测1点。
五、沥青砼路面施工质量实测项目、检验频率及检验方法
1)沥青:
查出厂合格证、检验报告并进场复验;
按同一厂家、同一品种、同一标号、同一批号进场的沥青(石油沥青每100t为一批,改性沥青每50t为一批)每批次抽检一次。
2)沥青混合料所用的粗集料、细集料、矿粉、纤维稳定剂等
观察、检查进场检验报告;
按不同品种产品进场批次和产品抽样检验确定。
3)沥青混合料:
测温;
全数检查。
沥青混合料马歇尔试验:
(检查方法:
每日、每品种取样一次);
4压实度
马歇尔试验;
每1000平方取抽查1点。
5面层厚度
钻孔或刨挖;
6道路弯沉
六、热拌沥青混合料路面施工质量控制要点
1施工前检查各类材料和设备的准备情况,材料包括集料、结合料等,设备包括生产、运输、摊铺、压实等,并检查设备的校验资料。
2重视试验路施工监理,督促承包人按试验路确定的施工方法和工艺进行正式路段的施工。
3加强沥青透层的旁站,清扫基层表面,喷洒水微湿表面并禁止任何车辆通过。
4旁站沥青混合料的生产,混合料不得老化、滴漏及粗细集料颗粒离析。
5检查沥青混合料的运输。
运输设备数量应与摊铺机的数量、摊铺能力、运输距离相适应,形成不间断供应。
6旁站沥青混合料的摊铺,作业应保持连续、均匀、不间断的摊铺。
7旁站沥青混合料的压实,压实应在摊铺后及时进行,不得等混合料冷却后碾压。
8雨天不准施工。
七、水泥混凝土板的接缝类型及其设置要求
1纵缝:
采用加拉杆的平缝。
纵缝必须与道路中线平行。
纵缝间距一般为3.50m、3.75m,最大为4.0m。
2横缝(横向缩缝):
采用假缝
3施工缝:
应位于横缝处。
混凝土路面设传力杆时,施工缝应按所在横缝系胀缝或缩缝而设置相同的传力杆,并采用相同的接缝构造。
4胀缝:
混凝土板与桥梁或其他结构物、交叉口相接以及混凝土板厚度变化处,小半径平曲线、竖曲线处,均应设置胀缝。
与结构物或沥青路面相接时,在混凝土路面端部的二或三条横缝均应设胀缝。
八、沥青道路外观检查的项目、检查的要求有哪些?
1沥青面层:
1)面层应平整、坚实、无脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中等现象。
2)10t以上压路机碾压无明显轮迹。
3)接茬紧密、平顺、烫缝不应枯焦。
4)面层与路缘石及其它构筑物应接顺,不得有积水现象。
2侧缘石、人行道:
1)侧石、缘石必须稳固,线直弯顺,无折角,顶面应平整无错牙,侧石钩缝严密,缘石不得阻水。
2)侧石背后填土必须密实。
3)人行道铺砌必须平整稳定,灌缝应饱满,不得有翘动现象
4)人行道面层应与其它构筑物接顺,不得有积水现象。
3检查井与收水井:
1)路面与井接顺,无跳车现象。
2)收水井内壁抹面平整,不得收壳,裂缝。
3)井内无拉圾杂物,井圈及支管回填满足路面要求。
4)框盖完整无损,安装平稳,位置正确。
九、水泥混凝土面层工序外观检查内容有哪些?
1)模板必须支立牢固,不得倾斜、漏浆;
2)板角边不得有大于0.3mm的裂缝;
3)伸缩缝必须垂直,缝内不得有杂物。
伸缝必须全部贯通,传力杆必须与缝面垂直。
4)切缝直线段应线直,曲线段应弯曲,不得有夹缝,灌缝不得漏缝。
十、路基填土压不实的原因有哪些?
如何处理?
1)原因:
填土的含水量偏大或偏小,达不到最佳含水量
解决或处理方法:
素土或灰土摊铺前先根据试验测定素土或灰土的最佳含水量,如含水量过大将土铺开晾晒至最佳含水进行摊铺。
含水量过小可加入含水量偏大的土方、或在重新拌合时可加入适量的水至测定为最佳含水量。
2)原因:
颗粒之间空隙过大或填料不符合要求
填方应选用符合要求的土料,避免采用腐殖土和未经破碎的大块土作边坡填料,对填土中的大石块要取出,对大于10cm的硬土块应打碎或取出。
3)原因:
填土层厚度过大或压实功率不够
路基填方及沟槽回填土的虚铺厚度按照设计以及机型不超过有关规定;
在路基总宽度内,应采用水平分层方法填筑;
路基地面的横坡或纵坡陡于1:
5时应做成台阶;
回填沟槽分段填土时,应分层倒退留出台阶,台阶高等于压实厚度,台阶宽大于或等于1m
十一、材料模量
材料模量值是表征材料刚度特性的指标
目前我国常用的路面材料参数测试方法有压缩试验、劈裂试验、弯拉试验
我国现行的公路沥青路面设计规范规定,以设计弯沉值计算路面厚度,对高速公路、一级公路、二级公路沥青混凝土面层和半刚性材料的基、底基层应验算拉应力是否满足容许拉应力的要求,各层材料的计算模量采用抗压回弹模量,沥青混凝土和半刚性材料的抗拉强度采用劈裂试验测得的劈裂强度。
应该是个习惯上的称呼,采用压缩试验得到的叫回弹模量,劈裂试验的叫抗压模量,其实都是材料的抗压弹性模量。
十二、回弹模量与弯沉值换算
十三、马歇尔试验
1)按标准击实法成型马歇尔试件,其尺寸应符合规范规定,一组试件的数量最少不得少于4个。
(2)量测试件的直径及高度。
(3)按规范规定的方法测定试件的密度、计算有关物理指标。
(4)将恒温水槽调节至要求的试验温度。
(一)标准马歇尔试验方法
1、将试件置于已达规定温度的恒温水槽中保温。
2、将马歇尔试验仪的上下压头放入水槽或烘箱中达到同样温度。
3、当采用自动马歇尔试验仪时,连接好接线。
4、启动加载设备,使试件承受荷载,加载速度为50±
5mm/min。
5、记录或打印试件的稳定度和流值。
(二)浸水马歇尔试验方法:
与标准马歇尔试验方法的不同之处在于,试件在已达规定温度恒温水槽中的保温时间为48h,其余均与标准马歇尔试验方法相同。
注意事项
1、如标准马歇尔试件高度不符合63.5mm±
1.3mm的要求或两侧高度差大于2mm时,此试件应作废。
2、从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间,不得超过30s。
3、当一组测定值中某个测定值与平均值之差大于标准差的k倍时,该测定值应予舍弃,并以其余测定值的平均值作为试验结果。
当试件数目n为3、4、5、6个时,k值分别为1.15、1.46、1.67、1.82。
试验技术指标
1、高温稳定性检验
2、浸水马歇尔试验
3、冻融劈裂试验
4、水稳定检验
5、低温抗裂性检验以及渗水系数检验
十四、仪器图示
SJL-Ⅰ型标准手提击实仪是用于水利工程、公路、机场跑道以及建筑地基等填土工程。
以标准击实方法,在一定的击实功能下,测定土的含水量与干容量之关系从而确定填土的最优含水量与相应的最大干容量。
仪器轻重型兼用,锤重可更换从2.5Kg到4.5Kg,锤重和落高可调,以适合不同的测试要求。
灌砂筒烘箱
分析天平模量测定仪
水泥计量测试仪3米折叠直尺
方孔筛
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