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混凝土拌合用水标准
3
定义、符号和缩略语
3.1
定义
3.1.1
混凝土路缘石
concrete
curb
铺设在路面边缘或标定路面界限的预制混凝土的界石。
3.1.2
混凝土平缘石
flush
顶面与路面平齐的混凝土路缘石。
有标定路面围、整齐路容、保护路面边缘的作用。
3.1.3
混凝土立缘石
vertical
顶面高出路面的混凝土路缘石。
有标定车行道围以及引导排除路面水的作用。
3.1.4
混凝土平面石
gutter
apron
铺砌在路面与立缘石之间的混凝土平缘石。
3.2
结构形状及其各部位名称
the
shape
and
name
described
parts
of
缘石按其结构形状分为直线形缘石和曲线形缘石。
其各部位名称见图1、图2、图3。
3.3
缘石型号、规格尺寸
type.shape
dimensions
直线形缘石按其截面分为H型、T型、R型、F型、P型、RA型。
其首选截面、规格参见附录F(资料性附录)。
根据供需双方协商,亦可生产其他型号及其规格的缘石。
3.4
符号
A——试块承压面积,mm2;
AND——机盐冻性试块受试面积,mm2;
B0——抗折试验时试件的宽度,mm,b0=h;
b——缘石宽度,mm;
b1——RA型截面缘石总宽度,mm;
b2——RA型缘石顶面宽度,mm
;
Cc——抗压强度,MPa;
(Cc)——抗压强度平均值,MPa;
Ccmin——抗压强度最小值,MPa;
Cf——抗折强度,MPa;
(Cf)——抗折强度平均值,MPa;
Cfmin——抗折强度最小值,MPa;
D——抗冻性;
d——试验龄期,天;
h0——抗折试验时试件的高度,mm,h0=b;
h——缘石高度,mm;
h1——RA型缘石总高度,mm;
h2——RA型缘石底座最小高度,mm;
l——缘石长度,mm;
ls——抗折试件跨距长度,mm,ls=l-2×
50mm;
MB——弯距,
N·
mm,MB=Pmax·
ls/4;
m0——试块烘干后质量,g;
m1——试块吸水24h后质量,;
mND——抗盐冻性试验试块质量损失,mg;
ND——抗盐冻性;
Pmax——最大荷载,N;
Re——不合格试件总数(R1某一项目第一次不合格试件总数;
R2某一项目第二次不合格试件总数。
);
W——吸水率,%;
Wft——截面模量,cm3;
△Wn——抗盐冻性质量损失,kg/m2;
3.5
缩略语
各种形状缘石英文缩略语为:
BCC——直线形混凝土路缘石(
beeline
curb)
CC——混凝土路缘石(
CCC——曲线形混凝土路缘石(
curve
CFC——混凝土平缘石(concrete
CGA——混凝土平面石(concrete
glitter
CVC——混凝土立缘石(concrete
RACC——直线形、截面L状混凝土路缘石(right
angle
4
等级与标记
4.1
等级
4.1.1
直线形缘石抗折强度等级分为Cf6.0、Cf5.0、Cf4.0、Cf3.0。
4.1.2
曲线形及直线形、截面
L状缘石抗压强度等级分为
Cc40、Cc35、Cc30、Cc25。
4.1.3
质量等级:
符合某个强度等级的缘石,根据其外观质量、尺寸偏差和物理性能分为优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)。
4.2
标记
缘石按产品代号,规格尺寸,强度、质量等级和本标准编号顺序进行标记。
示例:
H型的立缘石,规格尺寸
240mm×
300mm×
1000mm,抗折强度等级为Cf4.0,一等品的标记为:
CVC
H
240×
300×
1000(Cf4.0)(B)JC899-2002
5
一般规定
5.1
原材料
5.1.1
水泥应符合GB
175、GB/T
2015、GB
12958的规定及
1344中矿渣硅酸盐水泥的规定。
5.1.2
细集料应符合GB/T
14684的规定。
5.1.3
粗集料应符合GB/T
14685的规定。
5.1.4
采用硬质密实的工业废渣取代粗、细集料时,不得对缘石的品质产生有害的影响;
有关相应的技术要求应符合5.1.2、5.1.3的规定;
烧失量不大于8%。
5.1.5
粉煤灰应符合GB
1596及GBJ
146—1990的规定。
5.1.6
外加剂应符合GB
8076的规定。
5.1.7
水应符合JGJ
63的规定。
5.1.8
颜料应符合JC/T
539的规定。
5.2
外形
5.2.1
缘石应边角齐全、外形完好、表面平整,可视面宜有倒角。
除斜面、圆弧面、边削角面构成的角之外,其他所有角宜为直角。
5.2.2
缘石面层(料)厚度,包括倒角的表面任何一部位的厚度,应不小于4mm。
6
要求
6.1
外观质量
缘石外观质量应符合表1的规定。
表1
外观质量
项
目
单位
优等品
一等品
合格品
(A)
(B)
(C)
缺棱掉角影响顶面或正侧面的
破坏最大投影尺寸
≤
mm
10
15
30
面层非贯穿裂纹最大投影尺寸≤
0
20
可视面粘皮(脱皮)及表面
缺损最大面积
mm2
20
30
40
贯穿裂纹
不允许
分层
色差、杂色
不明显
6.2
尺寸偏差
缘石尺寸允许偏差应符合表2的规定。
表2
尺寸允许偏差
单位:
mm
优等品(A)
一等品(B)
合格品(C)
长度,l
±
+4
+5
-
-3
宽度,b
-3
高度,h
平整度
3
4
垂直度
6.3
力学性能
6.3.1
直线形缘石抗折强度应符合表3的规定。
表3
抗折强度
Mpa
等
级
Cf6.0
Cf5.0
Cf4.0
Cf3.0
—
平均值,Cf
≥
6.00
5.00
4.00
3.00
单块最小值,Cfmin
4.80
3.20
2.40
6.3.2
曲线形缘石,直线形、截面L状缘石抗压强度应符合表4的规定。
表4
抗压强度
Cc40
Cc35
Cc30
Cc25
平均值,Cc
40.0
35.0
30.0
25.0
单块最小值,Ccmin
32.0
28.0
24.0
20.0
6.4
物理性能
6.4.1
吸水率
缘石吸水率应符合表5的规定。
表5
吸水率
%
吸水率,%
6.0
7.0
8.0
6.4.2
抗冻及抗盐冻性
需做抗盐冻性试验时,可不做抗冻性试验。
6.4.2.1
抗冻性
寒冷地区、严寒地区缘石应进行抗冻性试验。
缘石经D50次冻融试验的质量损失率应不大于3.0%。
6.4.2.2
抗盐冻性
寒冷地区、严寒地区冬季道路使用除冰盐除雪时及盐碱地区应进行抗盐冻性试验。
缘石经ND25次抗盐冻性试验的质量损失应不大于0.50kg/mm2。
7
抽样
7.1
批量
每批缘石应为同一类别、同一型号、同一规格、同一等级,每20000件为一批;
不足20000件,亦按一批计;
超过20000件,批量由供需双方商定。
塑性工艺生产的缘石每5000件为一批,不足5000件,亦按一批计。
7.2
应随机抽样。
抽样前应预先确定抽样方法,使所抽取的试件具有代表性。
抽取龄期不小干28d的试件。
7.2.1
外观质量和尺寸偏差
外观质量和尺寸偏差试验的试件,按随机抽样法从成品堆场中每批产品抽取13块。
7.2.2
物理性能和力学性能
物理性能与力学性能试验的试件(块),按随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的试件中抽取。
每项物理性能与力学性能中的抗压强度试块应分别从3个不同的缘石上各切取1块符合试验要求的试块;
抗折强度直接抽取3个试件。
8
试验方法
8.1
外现质量和尺寸偏差试验按本标准附录A规定进行。
8.2
抗折强度按本标准附录B规定进行。
抗压强度按本标准附录C规定进行。
8.3
吸水率按本标准附录D规定进行。
抗冻性试验按GBJ82的抗冻性试验方法进行。
试块制备,从缘石中切割出带有面层(料)和基层(料)的100mm×
100mm×
100mm的试块。
抗盐冻性按本标准附录E规定进行。
9
检验规则
9.1
检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。
9.2
出厂检验
9.2.1
每批出厂产品都应进行出厂检验。
9.2.2
出厂检验项目:
外观质量、尺寸偏差、力学性能(抗折强度或抗压强度)。
9.3
型式检验
型式检验容包括本标准要求的外观质量、尺寸偏差、力学性能、吸水率、抗冻性、抗盐冻性,有下列情况之一者,应进行型式检验。
a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
b)生产中如品种、原材料、混凝土配合比、工艺有较大改变或设备大修,有可能影响产品性能时;
c)正常生产时,每年进行一次;
d)产品停产半年以上,又恢复生产时;
e)出厂检验与上次型式检验结果有较大差异时;
f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时;
g)用户有特殊要求时。
9.4
判定规则
9.4.1
外观质量及尺寸允许偏差
经检验外现质量及尺寸偏差的所有项目都符合某一等级规定时,判定该项为相应质量等级。
根据某一项目不合格试件的总数R1及二次抽样检验中不合格(包括第一次检验不合格试件)的总数R2进行判定。
若R1≤1,合格;
若R1≥3,不合格;
若R1=2时,则允许按7.2.1规定进行第二次抽样检验。
若R2≤4时,合格;
若R2≥5,不合格。
若该批产品两次抽样检验达不到标准规定的要求而不合格时,可进行逐件检验处理,重新组成外观质量和尺寸偏差合格的批。
9.4.2
物理、力学性能
9.4.2.1
经检验,各项物理性能3块试验结果的算术平均值符合某一等级规定时,判定该项为相应质量等级。
9.4.2.2
经检验,力学性能3件(块)试验结果的算术平均值及单件(块)最小值都符合某一等级规定时,判定该项为相应强度等级。
9.4.3
总判定
所有检验项目的结果都符合某一等级规定时,判为相应等级;
有一项不符合合格品等级规定时,判为不合格品。
标志、产品质量合格证和使用说明书
10.1
标志
出厂产品中,至少应有2%的产品在其背面或底面有明显的标志。
10.2
产品质量合格证
产品出厂交货,必须提供至少应包括如下容的产品质量合格证。
a)企业名称和商标;
b)批量编号;
c)生产日期;
d)检验结果;
e)合格证书编号;
f)标记;
g)检验单位、检验员签章。
10.3
使用说明书
为方便使用,供方应提供缘石的使用说明书,说明现场施工方法和要求及参考使用数量等。
11
包装、运输和贮存
11.1
包装
用吊装托架装运时,应捆扎牢固。
11.2
运输
装运时,缘石应正侧面相向,排放稳实靠紧。
应采取有效措施保护可视面;
运输时应避免碰撞;
装卸时严禁抛、掷;
汽车散装运输时,严禁倾倒卸车。
11.3
贮存
缘石贮存堆场应平坦、坚实和清洁。
应按种类、型号、规格、等级分别堆放。
堆垛应整齐,高度不宜超过1.5m。
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