肟化设备吊装方案.docx
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肟化设备吊装方案
山西潞宝兴海煤焦化工产品材料化深加工项目(一期)
肟化装置
设备吊装方案
编制:
审核:
批准:
编制单位:
中国化学工程第四建设有限公司
编制日期:
2015年1月29日
目录
1.工程概况3
2.编制依据3
3.施工程序4
4.吊车的选用一览表5
5.吊装施工前应具备的条件5
6.吊车吊装工艺6
7.机索具选择6
8.吊装作业组织管理6
9.安装技术要求7
10.吊装安全技术措施8
11.施工机具计划9
12危险评估分析报告10
1.工程概况
1.1山西潞宝兴海新材料有限公司煤焦化工产品材料深加工项目(一期)肟化装置,由湖南百利工程科技股份有限公司设计。
肟化装置区域的所有动、静设备安装由我公司承建。
动、静设备主要包括:
机泵、容器、换热器、塔、过滤器、搅拌器、电动葫芦等。
(共186台)
1.2对于安装位置接近或处于同一框架平台上的设备,考虑减少吊车进场次数节约施工费用,请总包尽可能安排同时进场。
2.编制依据
1)《大型设备吊装工程施工工艺标准》(SH/T3515-2003
2)《石油化工工程起重技术规范》SH/T3536-2002
3))《起重指挥信号》GB5082-85
4)《化工机械设备安装施工及验收规范(综合规定)》(HG20203-2000)
5)《石油化工静设备安装工程施工技术规范》(SH/T3542-2007)
6)湖南百利工程科技股份公司设计蓝图
7)吊车性能表
8)相关吊车性能表及现场地形等实际情况
3.施工程序
4.吊车的选用一览表
吊车选用一览表
设备位号
设备名称
高度
总重量
主吊车
辅助吊车
C-61102
低压叔丁醇回收塔
28.07米
30t
220t
130t
C-61103
叔丁醇回收塔
28.325米
23.5t
150t
100t
C-61201
萃取塔
36.395米
27.6t
220t
130t
C-61202
第一精馏塔
30.32米
26t
150t
100t
设备的摆放及吊车的站位见附图
5.吊装施工前应具备的条件
5.1吊装方案按公司程序文件审批完毕并报业主、总承包商、监理审批。
5.2参加吊装施工的作业人员应经过专业培训并合格。
5.3技术交底工作已进行,交底分四次进行。
5.3.1吊装策划、组织、宣传、动员。
5.3.2项目部管理岗位人员对吊装方案及相关法律、法规的学习。
5.3.3项目部组织施工队作业人员、吊装指挥、安全责任人员参加的吊装方案、安全措施及注意事项的交底。
5.3.4正式吊装作业前,对包括吊装司机在内的所有从事作业的人员进行交底,指明操作要点及步骤。
再次进行安全措施及注意事项的交底。
5.4设备基础施工完毕,验收合格。
土建施工单位已提供了完整的设备基础交工资料,基础沉降观测点齐全,基础预埋地脚螺栓布置及相互间的位置尺寸经复核与设备底座螺栓孔一致。
设备找正垫铁按要求准备布置完毕,螺栓帽配备完好。
5.5影响设备吊装的障碍物已拆除,场地平整,吊车在规定站位的支脚下的基础及行走区域范围内处理合格,吊装施工道路畅通。
5.6起重机具进场前,机械责任人员应检查机具确认其技术性能符合安全质量要求,经安全技术部门同意后方可进场。
5.7待吊装的设备按吊装平面布置图摆放定位准确。
管口方位与设备、管道安装图经复查一致。
找正中心标识完毕。
5.8吊耳的位置及吊耳的形式已按设计文件规定检查合格。
5.9吊装时的天气预报信息已经掌握,确认无误。
5.10吊装施工现场必须的医务人员和救护设施到位。
5.11吊装现场作业范围内应设警戒线,设专人把守。
作业人员佩带作业牌、统一着装,无关人员严禁入内。
5.12吊装前质安部组织一次安全大检查,检查各项安全措施落实情况,是否符合有关安全文件的规定和吊装方案的要求。
检查结果记录在案。
6.吊车吊装工艺
6.1设备装车运输时,进厂行走按平面图指定路线。
6.2设备卸车,宜优先考虑采用一次性卸车,卸放位置按平面布置图。
6.3吊装采用吊车旋转法吊装,设备上部采用单吊车提升、旋转,至设备轴线与地面夹角不大于750时,设备下部采用单吊车提尾旋转至竖直状态后安放到设备基础上就位。
6.4主吊车起吊时可用辅助吊车在尾部配合,以防主吊绳单绳受力过大。
6.5吊车卸车或吊装必须满足下列规定:
6.5.1起重机具进场前,机械责任人员应检查机具确认其技术性能符合安全质量要求。
6.5.2设备吊装计算载荷应小于吊车额定起重能力。
6.5.3吊臂与设备及吊钩滑车三者之间应有足够的安全净距。
5.5.4设备必须按要求卸在指定位置,并用道木垫高、垫稳。
6.6吊装计算:
主吊车工艺计算内容包括吊车初步选择和净距核算两部分。
吊车初步选择是在保证吊装能力的前提下,选择吊车计算工作半径和吊臂实际长度。
净距核算是根据吊车和设备的实际外形尺寸核算设备就位瞬间吊臂、设备及吊钩间的水平净距,以保证安全吊装。
7.机索具选择
吊装机具和锁具的选用由吊装公司负责选用和支配。
8.吊装作业组织管理
8.1吊装安全质量保证体系
吊装施工准备和实施过程中安全质量保证体系必须正常运转,以保证吊装工程达到安全优质的要求。
吊装安全质量保证体系如图所示:
岗位
岗位
资格
岗位职责
责任人
总指挥
项目经理
策划、组织、动员
申旺森
副总指挥
施工副经理
项目总工程师
全面负责吊装施工、下达吊装作业令。
曾志宏
安全员
安全员
吊装作业安全监督。
沈岳纯
吊装指挥
高级起重工
吊装工艺总指挥,主、副各一位。
徐伟良
起重工
起重工
岗位作业。
3名
吊车司机
高中级司机
吊车吊装工艺操作。
3名
电工、钳工
高中级技工
起重机械检查、维护。
8名
监测员
专业测量人员
规定部位的监测。
2名
8.2试吊或正式吊装前,吊装指挥应责成有关人员进行吊装前检查,确认后可以进行试吊或正式吊装。
9.安装技术要求
9.1安全部门应组织起重工人学习安全技术规程和标准,考核不合格者不能参加吊装作业。
9.2吊装指挥应由有实践经验、技术水平较高、组织能力较强的人担任。
吊装指挥必须充分了解施工方案,及时进行岗位分工,做好岗位职责与施工操作技术交底,吊装指挥应严格执行吊装方案,发现问题应及时与方案编制人协商解决。
9.3吊装技术交底应将安全技术规程和标准与吊装有关的施工人员进行讲解,技术交底内容和记录应存档。
9.4垫铁布置原则:
在地脚螺栓两侧各放置一组,应尽量使垫铁靠近地脚螺栓。
相邻两垫铁组最大间距一般为不大于500mm。
有加强筋的设备,垫铁应垫在加强筋下。
10.吊装安全技术措施
10.1吊装作业人员必须持证上岗,遵守本工种安全操作规程,高空作业必须佩带安全带,进入现场必须戴安全帽。
10.2吊装时,任何人不得在工件下面、受力索具附近及其它危险地方停留。
10.3吊装作业警区应设明显标志,吊装时,严禁无关人员进入或通过。
10.4各种机、索具和材料在使用前应认真检查,清除发现的缺陷和隐患。
10.5无吊装作业令严禁吊装,正式吊装前应进行试吊,试吊中检查全部机、索具受力情况,发现问题应先将设备放回地面,故障排除后,重新试吊,确认一切正常方可正式吊装。
10.6吊装作业(包括卸车)不得在夜间、大雾或能见度低,大雨、雷电、风力大于4级的情况下进行。
吊装期间专人负责每天监测预报工作。
10.7试吊与正式吊装应遵循下列规定:
10.7.1对设备吊点处、变径、变厚度设备的危险截面宜实测其变形情况。
吊车吊装应观测吊装净距及吊车支腿处地基变化情况。
10.7.2主吊车必须按吊装平面布置图中所示的位置准确定位,吊车支褪与地面接触应均匀,大件设备卸放位置也应按平面布置图所示位置准确定位。
10.7.3设备就位后,不得使吊索松的太多,待设备地脚螺栓压紧,螺帽全部装上后,由特派的吊装人员乘专用吊篮到塔顶卸下卡环,操作人员在吊篮中操作完成后,人先回到地面然后主吊车带卡环和绳索回到地面。
10.7.4辅助吊车吊装速度宜与主吊车相匹配。
10.7.5吊钩偏角不应大于30。
10.7.6吊车不应同时进行两种或以上的动作。
10.7.7禁止用吊车在地面上直接拖拉设备。
10.7.8吊车吊装宜进行监测,应设置平衡装置。
10.7.9吊车支腿应完全伸出,地面耐压力大于支腿压力。
10.7.10吊车性能应满足吊装工艺要求,警报和液压系统必须可靠。
10.7.11吊车吊杆的组杆、拆杆、拆装外配重应符合主吊车的技术要求且在随车技术人员的指导下进行。
10.7.12开始松辅助吊车吊钩时,设备的仰角不宜大于750。
10.8吊装指挥应把信号向全体吊装人员交待清楚,尤其是吊车司机,应进行予演,哨声必须准确、响亮、旗语应清楚,操作人员如对信号不明确时,应立即询问,严禁凭估计猜测进行操作。
双车抬吊时,应使两车同步运动,及时纠正偏载。
10.9设备未固定前不得松钩。
起钩、回钩、转杆时应缓慢,避免所吊设备与其它物件相碰触。
10.10吊装现场应配备必要的灭火器材、通讯器材、救援车辆和医务人员,防止突发事故。
10.11吊装时,凡钢丝绳与设备本体直接接触处,均应垫以木板(δ>50mm)或胶皮(δ>5mm),以防损伤设备。
10.12设备吊装就位后应及时通过土建基础静电接地。
11.施工机具计划
设备吊装用机索具配置:
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
汽车吊
220T
台
1
租用
2
汽车吊
150T
台
1
租用
3
汽车吊
130T
台
1
租用
4
汽车吊
65T
台
1
租用
5
钢丝绳
φ40
根
2
有吊车带
6
钢丝绳
φ30
根
2
有吊车带
7
钢丝绳
φ24
根
4
有吊车带
8
卡环
20t
个
4
有吊车带
9
卡环
16t
个
4
有吊车带
10
卡环
10t
个
4
有吊车带
11
麻绳
φ22
m
50
12
竹跳板
块
20
13
经纬仪
台
2
设备吊装用措施用料计划:
序号
名称
规格
单位
数量
备注
2
钢板
δ=16
㎡
3
3
钢板
δ=20
㎡
2
吊装梁用料
4
无缝钢管
φ219×11
m
4
吊装梁用料
12危险评估分析报告
序
号
隐患或风险
可能性
严重性
风险性
对危害的控制方法
备注
一.吊车存在缺陷
1
性能达不到要求
2
3
6
1.按吊装方案要求选择吊车
2.吊车按期参加年检且合格
3.吊车有安全作业许可证
4.定期对吊车进行保养
5.定期进行载荷试验并做好记录
6.禁止超负荷运行
7.吊车司机每日班前进行自检、自查
8.按吊车操作规程进行作业
9.设备吊装前,对吊车进行检查
2
传动系统运转不正常
2
3
6
1.吊车定期检查,发现隐患及时消除
2.在形成检查时应及时修复与调整还原
3.加强日常保养,保持车况良好
4.严禁吊车带病作业
5.严禁吊车起负荷作业
3
控制系统失灵、失效
2
3
6
1.定期检查吊车安全防护装置
2.保持吊车电路电控开关完好
3.保持吊车液、汽动系统完好
4.吊车制动轮表面无明显凹缘
5.制动瓦(带)无开裂现象、制动瓦和制动轮接触面大于50%
4
滑轮与卷筒的绳槽表面磨损
2
3
6
1.滑轮表面无裂纹
2.卷筒表面无裂纹
5
限位开关失效
2
3
6
1.选择的开关与限位装置、力矩限制器等应符合设计要求
二.技术管理、吊车操作和起重作业人员
1
司机无证作
2
3
6
1.按要求参加培训,取证,按期复审,持证上岗
2.定期参加业务技能培训,提高业务水平
2
起重作业人员无证操作
2
3
6
按要求参加培训,取证,按期复审,持证上岗
2.定期参加业务技能培训,提高业务水平
3
方案不符合要求
1
3
3
1.吊装方案必须由有资格人格编制
2.吊装方案必须按规定审批
3.作业前组织有关部门进行联合检查确认办理作业票,签发起吊令
三.吊具、索具存在缺陷
1
索具断裂
2
3
6
1.按吊装方案要求选用吊装索具
2.钢丝绳在使用前应专人负责检查
3.吊运散件及超长工件时要将工件捆绑牢固
4.吊运工件时必须选择正确的吊点
5.吊运工件时必须带有尖(棱)角时要加垫保护措施
7.索具与电焊把线应采取有效隔离
8.使用的钢丝绳应有合格证明书
2
吊钩折断
2
3
6
1.作业前对吊钩进行检查,出现下列情况之一时,严禁使用:
a.吊钩表面有裂纹
b.吊钩工作部位磨损断面达原尺寸的1/10
c.开口度比原尺寸大15%
d.吊钩出现扭转变形
e.危险断面或吊钩颈部产生塑性变形
f.补焊过的吊钩
2.吊钩上的防脱钩装置必须齐全有效
3
卡扣断裂开、脱落
2
3
6
1.选用的卡扣满足受力强度要求
2.禁止使用铸造或焊接(补焊)的卡扣
3.卡扣表面不能有裂纹
4.卡扣严禁横向受力
5.钢丝绳的受力方向必须与销轴垂直
4
吊耳撕裂
2
3
6
1.按照吊装方案要求设置吊耳
2.使用前对吊耳焊缝进行着色检查
3.吊耳严禁超负荷使用
四.地基存在的缺陷
1
吊车地基破坏
2
3
6
1.按照吊装方案平面布置要求对吊装场地进行处理
2.中小型号吊车支腿地基要坚实、牢靠
3.大型吊车的地基要根据实际载荷及地质情况由设计部门进行设计
2
吊车倾覆
2
3
6
1.按照吊装方案平面布置要求对吊装场地进行处理
2.吊车站位的地面应平整,坚实,否则应进行处理
3.吊车支腿处地基处理符合要求,承载力满足吊装方案载荷要求
4.吊车垫腿使用随车配备的路基板
五
指挥人员和司机配合失误
2
3
6
1.信号指挥和司驾人员必须持证上岗
2.操作时旗哨齐全、指令要清晰准确
3.信号指挥和司驾人员在作业前进行信号交流
4远距离信号传递配置步话机,必要时设中间信号传递
5作业前要了解作业现场环境
6司机在信号不清时不能盲目操作
六
作业时造成人身设备事故
2
3
6
1.严格遵守“十不吊”规定
2.设备吊装时设置明显的警戒区域
3.进行大型设备吊装前应进行清场,无关人员不得进警戒区域内
4.在进行吊装作业时,吊臂旋转范围内,吊物下方严禁有施工人员作业或行人通过
5.吊物上下严禁站人
6.吊装时按要求在吊物上设置溜绳,防止吊物晃动
7.正式吊装前进行试吊,进行检查,确认无误后继续吊装
8.操作人员不得阻碍吊物上下
9.吊装到位后,待工件放置稳定找正,地脚螺栓紧固后,方可拆卸吊装索具。
小件及散件放到指定位置,按标准摆放
10.夜间进行吊装作业必须保证充足的照明,(大型设备吊装禁止夜间作业)
11.风力大于六级及恶劣天气禁止进行吊装作业
七
挤伤、撞伤及人员摔落
3
3
9
1.动臂式吊车行驶时吊钩用绳扣和车体连接固定,防止在行驶中吊钩摆动,晃动幅度过大伤人
2.吊车行驶时车上严禁违规载人站人
3.吊车上的油污要及时清除,防止作业时滑倒
4倒车时要有专人指挥监护
八
触电事故
2
3
6
1.配电箱内漏电开关必须贴对应用电设备标签
2.电线接头防水措施必须有效
3.电线过路要有保护措施,防止辗压
4.用电设备规范接地
5.大型吊车雷雨季节要做好防雷接地措施
6.接地电阻符合要求并定期组织进行检查
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