反事故措施Word格式文档下载.docx

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1.3领导干部应重视人身安全，认真履行自己的安全职责。

认真掌握各种作业的安全措施和要求，并规范地遵守安全规程制度。

严格要求工作人员认真执行安全规程制度，并经常深入现场检查，发现问题及时整改。

1.4定期对人员进行各种安全技术培训，提高安全技术防护水平。

1.5应经常进行各种形式的安全思想教育，提高职工的安全防护意识和安全防护方法。

1.6在防止触电、高处堕落、机械伤害、灼烫伤等类事故方面，应认真贯彻安全组织措施和技术措施，并配备经国家或省、部级质检机构检测合格的、可靠性高的安全工器具和防护用品。

完善设备的安全防护设施，从措施上、装备上为安全作业创造可靠的条件。

淘汰不合格的工器具和防护用品，以提高作业的安全水平。

1.7要对执行安全规程制度中的主要人员如工作票签发人、工作负责人、工作许可人、工作操作监护人等定期进行正确执行安全规程制度的培训，务使熟练地掌握有关安全措施和要求，明确职责，严把安全关。

1.8加强对各种承包工程地安全管理，反对对工程项目进行层层转包，明确安全职责，做好严格管理，安全措施完善，并根据有关规定严格考核。

1.9提高人在生活中的可靠性是减少人身事故的重要方面，违章是人的违章性降低的表现，要通过对每次事故的具体分析，找出规律，从中积累经验，采取针对性措施提高人在生产活动中的可靠性，防止伤亡事故的发生。

2防止厂用电动机烧损事故技术措施

2.1认真贯彻执行“发电厂厂用电动机反事故技术措施”。

2.2采取切实可行的措施，防止电动机受潮。

2.3严格按程序操作，严禁无工作票进行电动机试验。

2.4电机启动前应按规定摇绝缘，容量为500KW及以上的电动机应测量吸收比，绝缘电阻值6KV电机不小于6MΩ（2500V摇表），380V电机不小于1MΩ（1000V摇表），吸收比不小于1.3。

2.5电机的启动次数要严格执行现场规程的规定，尤其对于启动时间较长的一次风机、吸、送风机更要限制启动次数。

启动次数的规定为，冷态启动两次，每次间隔时间不少于5分钟，热态下启动一次，只有在事故处理时，以及启动时间不超过2—3秒的机组可以多启动一次。

2.6对于设计为轻载或空载的电机严禁在重载下启动。

2.7严禁电机在风门关不严的情况下逆转运行中启动。

2.8严格执行电机轴承（瓦）定期添加更换润滑脂（或润滑油）制度，提高检修质量保证轴承完好，轴瓦间隙合格防止电机扫膛。

2.9坚持对大容量电机进行预防性实验工作。

2.10防止机内进油进水，保证电机周围清洁通风良好，空气湿度，温度，粉尘浓度，酸碱腐蚀气体不超标，有电加热的电机一定要按规定投入运行，没有的若空气湿度大要酌情加装。

2.11为防止有空气冷却器的电机结露，停泵时应同时关闭空气冷却器的进水阀门。

2.12应保证电动机的保护定值正确，二次接线及控制开关完好，防止因开关故障或保险熔断造成断相过载运行。

2.13大型电机运行中掉闸后，原则上应对一，二次设备全面检查，确认保护未动作，设备完好时方可试启动。

3防止接地网事故措施

3.1应校核接地装置（包括设备接地引下线）的热稳定容量，并根据短路容量的变化及接地装置的腐蚀程度对接地装置进行改造。

对于经消弧线圈接地、经高阻或低阻接地系统，必须按异点两相接地校核接地装置的热稳定容量。

3.2设计院应提供准确、完善的接地网设计，施工单位应严格按设计进行施工。

3.3接地装置的焊接质量、接地试验应符合规定，各种设备与主接地网的连接必须可靠。

3.4变压器中性点应有两根与主接地网不同地点连接的接地引下线，且每根接地引下线均应符合热稳定的要求。

重要设备及设备构件等宜有两根与主接地网不同的接地点连接的接地引下线，且每跟接地引下线均应符合热稳定的要求。

连接引线应便于定期进行检查测试。

3.5认真执行电力设备预防性事故试验规程（DL/T596-1996）中对接地装置的试验要求，同时还应测试各种设备与接地网的连接情况，严禁设备失地运行。

3.6接地装置腐蚀比较严重的枢纽应采用铜质材料的接地网。

3.7对于高土壤电阻率地区的接地网在接地电阻难以满足要求时，应有完善的均压及隔离措施，方可投入运行。

4防止开关事故措施

4.1对采用计算机监控系统时，远方、就地操作均应具备完好、可靠的电气闭锁功能，严禁五防功能不完善的开关柜进入系统使用。

4.2开关设备断口外绝缘应不小于1.15倍相对地外绝缘的要求，否则应加强清扫工作或采取防污涂料等措施。

4.3加强运行设备维护，确保开关设备安全运行，对发现的问题及时汇报处理，防止事故扩大。

对气动机构应定期清扫防尘罩、空气过滤器，排放储气罐内的积水，做好动作记录，发现缺陷应及时处理。

4.4对手车柜每次推入柜内之前，必须检查开关设备的位置，杜绝合闸位置推入手车。

4.5根据现场设备的污秽程度，采取有效的防污闪措施，预防套管、支持绝缘子和绝缘提升杆闪络、爆炸。

4.6开关设备应按规定的检修周期，实际累计短路开断电流及状态进行检修，尤其要加强对机构的检修，防止断路器拒分、拒合和误动以及灭弧室的燃烧和爆炸。

4.7应坚强对隔离开关转动部件、接触部件、操作机构、机械及闭锁装置的检查和润滑，并进行操作试验防止机械卡涩、触头过热、绝缘子断裂等事故的发生，确保隔离开关操作机构与运行的可靠性。

5防止发电机损坏事故措施

5.1加强发电机定子绕组端部的外观检查，防止定子绕组端部松动引起相间短路

5.2加强发电机环形接线、过度引线、鼻部手包绝缘等的绝缘检查，防止定子绕组相间短路。

5.3严格检查发电面风室及风道的清洁状况是否合格。

5.4定子线棒间测温元件的温差应坚强监视，应按照以下限额执行：

定子线棒层间最高与最低温度间的温差达8℃时应报警，应及时查明原因，此时可降低符合。

定子线棒温差达14℃，或任意定子槽内层间测温元件温度超过90℃时，在确定测温元件无误后应立即停机处理。

5.5防止发电机非全项运行发电机变压器组的主断路器出现非全项运行时，其相关保护应及时气动断路器的失灵保护，在主断路器无法断开时，断开与其连接的在同一母线上的所有电源。

5.6当发电机定子回路发生单项接地时，允许的接地电流值：

接地电流允许值是3A。

当定子接地保护报警时，应立即停机。

5.7当发电机转子绕组发生一点接地时，应立即查明故障点与性质。

如系稳定性的金属接地，应立即停机。

5.8防止励磁系统故障引起发电机损坏。

5.8.1低励限制的定值应在制造厂给定的允许值和保持发电机静稳定的范围内，并定期效验。

5.8.2自动励磁调节器的过励限制和过励保护的定值应在制造厂给定的允许值内，并定期效验。

5.8.3励磁调节器的自动通道发生故障应及时修复并投入运行，严禁发电机在手动励磁调节器下长期运行。

在手动励磁调节器运行期间，在调节发电机的有功负荷时必须先适当调节发电机的无功负荷，以防止发电机失去静态稳定性。

5.8.4在电源电压偏差为＋10％～－15％、频率偏差为＋4％～－6％时，励磁控制系统及其继电器、开关等操作系统均能正常工作。

在机组启动、停机和其他试验过程中应有机组低转速时切断发电机励磁的措施。

6防止变压器损坏事故措施

6.1认真贯彻执行交接试验规程；

6.2运行中的变压器应检查和部位渗油现象，变压器本体无积水，以防止水分和空气进入变压器引起变压器绝缘损坏

6.3 

变压器的呼吸器的油封应保持一定油位并保持畅通，干燥剂保持干燥，保证吸湿效果良好。

6.4 

定期检查保证变压器的防爆膜、安全释压阀完好，防止与空气直接连通，造成变压器的油中水份含量增大，使油的绝缘性能变坏。

6.5在给变压器补油时，应注意储油柜中的油质合格，防止补油而引起油质恶化，并且禁止由变压器的底部给油箱补油，防止空气和油箱底部杂质进入变压器身中，特别是防止金属杂质进入变压器内部。

6.6当轻瓦斯保护动作后发出讯号时，要及时取气进行检验，以判明成分，并取油样进行色谱分析，查明原因，及时排除。

6.7运行中的变压器瓦斯保护，应当正确投入，不允许将无保护的变压器投入运行，如工作需要将保护短时停用，则应有措施，事后应立即恢复。

6.8要对变压器绕组温度、上层油温进行重点监视，当接近报警温度时，要及时对负荷、冷却器及环境温度等进行对比性综合分析，并进行有效控制，争取做到及时发现变压器内部的潜在故障。

6.9对油流指示器指示位置要仔细检查，一旦发现潜油泵停运要及时开启，否则油温会很快升高威胁变压器安全运行。

6.10经常检查变压器的避雷器动作记录器，并做好动作次数记录，发现避雷器动作后，应设法停运变压器并进行检查。

6.11对变压器本体油样孔螺栓要重点检查，防止检修人员取样后未紧固造成漏油。

6.12变压器内部故障跳闸后，应尽快切除油泵，停止油泵运行，避免故障中产生游离、金属微粒等杂质进入变压器的非故障部分。

6.13防止变压器的线圈温度过高，绝缘恶化和烧坏。

合理控制运行中的顶层油温温升。

特别是对强迫油循环冷却的变压器，当上层油温温升上升超过允许值时应迅速控制负荷，油温温升保持在规定范围内，否则变压器降负荷运行。

在变压器过负荷运行期间，也必须严密监视其油温温升在规定值以内，并尽量压缩负荷，减少过负荷运行的时间，防止长期高温运行引起绝缘的加速老化。

6.14防止变压器损坏事故

6.14.1定期对变压器引线接头进行测温，防止接触不良造成过热。

6.14.2定期对变压器冷却风扇进行检查，定期对变压器的绝缘油的色谱分析和化学监督，保证变压器的油质良好。

6.14.3经常检查变压器的中性点接地情况，防止变压器过电压击穿事故的发生。

6.14.4经常检查变压器的套管清干净、无裂纹，防止变压器的套管闪络。

6.15变压器的保护装置必须完善可*，严禁将无保护的变压器投入运行。

如因工作需要将保护短时间停用时，应有相应的措施，事后立即恢复。

6.16发生过出口或近区短路的变压器，必须在进行必要的电气试验和检查，以判明变压器中各部件无变形和损坏。

6.17加强对充油套管油位的检查，如发现充油套管中缺油时，应查找原因并进行补油，对有渗漏油的套管应及时处理。

6.18加强变压器的防火工作，完善变压器的消防设施。

7防止互感器损坏事故措施

7.1对新定购的互感器按规定和要求进行严格验收。

7.2采取可靠的措施，防止互感器进水受潮引起的事故。

7.3已安装完成的互感器若长期未带电运行,在投运前应按照预试规程进行预防性试验。

7.4所选用电流互感器的动热稳定性能应满足安装地点系统短路容量的要求，特别要注意一次绕组串或并联时的不同性能。

7.5互感器在出厂试验时，应按照各有关标准、规程的要求逐台进行全部出厂试验，包括高电压下的介损试验、局部放电试验、耐压试验。

7.6对电容式电压互感器应要求制造厂在出厂时进行0.8U1n、1.0U1n、1.2U1n及1.5U1n的铁磁谐振试验（注：

U1n指额定一次相电压，下同）。

7.7互感器安装用构架应有两处与接地网可靠连接。

7.8电磁式电压互感器在交接试验和投运前，应进行1.5Um/（中性点有效接地系统）或1.9Um/（中性点非有效接地系统）电压下的空载电流测量，其增量不应大于出厂试验值的10%。

7.9电流互感器的一次端子所受的机械力不应超过制造厂规定的允许值，其电气联结应接触良好，防止产生过热性故障、防止出现电位悬浮。

互感器的二次引线端子应有防转动措施，防止外部操作造成内部引线扭断。

7.10对硅橡胶套管和加装硅橡胶伞裙的瓷套，应经常检查硅橡胶表面有无放电现象，如果有放电现象应及时处理。

7.11运行人员正常巡视应检查记录互感器油位情况。

对运行中渗漏油的互感器，应根据情况限期处理，必要时进行油样分析，对于含水量异常的互感器要加强监视或进行油处理。

油浸式互感器严重漏油及电容式电压互感器电容单元渗漏油的应立即停止运行。

7.12应及时处理或更换已确认存在严重缺陷的互感器。

对怀疑存在缺陷的互感器，应缩短试验周期进行跟踪检查和分析查明原因。

对于全密封型互感器，油中气体色谱分析仅H2单项超过注意值时，应跟踪分析，注意其产气速率，并综合诊断：

如产气速率增长较快，应加强监视；

如监测数据稳定，则属非故障性氢超标，可安排脱气处理；

当发现油中有乙炔大于1×

10-6μL/L时，应立即停止运行。

对绝缘状况有怀疑的互感器应运回实验室从严进行全面的电气绝缘性能试验，包括局部放电试验。

7.13如运行中互感器的膨胀器异常伸长顶起上盖，应立即退出运行。

当互感器出现异常响声时应退出运行。

当电压互感器二次电压异常时，应迅速查明原因并及时处理。

7.14为防止铁磁谐振过电压和操作过电压烧毁电压互感器，在系统运行方式和倒闸操作上要避免有断口电容的开关切带电磁式电压互感器的空母线。

当运行方式不能满足要求时，应进行事故预想，及早制订预防措施，必要时可装设专门消除此类谐振的装置。

7.15当采用电磁单元为电源测量电容式电压互感器的电容分压器C1和C2的电容量和介损时，必须严格按照制造厂说明书规定进行。

7.16根据电网发展情况，应注意验算电流互感器动热稳定电流是否满足要求。

若互感器所在变电站短路电流超过互感器铭牌规定的动热稳定电流值时，应及时改变变比或安排更换。

7.17加强油质管理。

用户可根据运行经验选用合适的油种。

新油运抵现场后，在取样试验合格后，方能注入设备。

对运行中油应严格执行有关标准。

对不同油种的混油应按照GB/T7595-2000的规定执行。

7.18运输时应注意防震，可垫放缓冲物体，并按制造厂规定匀速限速行驶。

运输时在每台产品上安装振动测试记录仪器，到达目的地后应在各方人员到齐情况下检查振动记录，若振动记录值超过允许值，则产品应返厂检查。

7.19零序电流互感器的安装，不应使构架或其它导磁体与互感器铁芯直接接触，或与其构成分磁回路。

8保护及自动装置的反事故措施

8.1为了防止继电保护事故，要认真执行水电部《电力系统继电保护和安全自动装置评价规程》、《继电保护和电网安全自动装置检验条例》、《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》。

8.2严格执行各项安全措施，防止继电保护“三误”事故的发生

8.3保护停用：

应有明显的断开点（打开了连接片），也只能确认在断开点以前的保护停用了。

8.4不允许在未停用的保护装置上进行试验和其他测试工作；

也不允许在保护未停用的情况下，用装置的试验按钮作试验。

8.5所有的继电保护定值试验，都必须以符合正式运行条件（如加上盖子，关好门等）为准。

8.6只能用整组试验的方法，即除由电流及电压端子通入与故障情况相符的模拟故障量外，保护装置处于与投入运行完全相同的状态下，检查保护回路及整定值的正确性。

8.7严禁在保护装置带电的情况下插拔插件。

8.8按图施工，不准凭记忆工作，拆动二次回路时必须逐一作好记录，恢复时严格核对。

8.9对于需要修改的部分须主管部门批准后方可实施。

8.10对改动过的回路做整组传动试验，确认回路、极性及整定值完全正确。