火力发电厂安全用具安全性评价表Word下载.docx
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(3)不合格件数:
(4)不合格率:
发现的主要问题:
检查负责人:
检查日期:
年月日
脚扣及升降(踩)板安全检查表
脚扣及踩必须符合下列各项要求
一、脚扣
1.金属母材及焊缝无任何裂纹及可目测到的变形
2.橡胶防滑条(套)完好,无裂损
3.皮带完好,无霉变、裂缝或严重变形
4.定期检验,并有记录
二、升降板(踩板)
1.踏脚板木质无腐朽、劈裂及其他机械或化学损伤
2.绳索无腐朽。
断股和松散
3.绳索与踏板固定牢靠
4.金属钩无损伤及变形
5.定期检验,并有记录,未超期使用
手持电动工具安全性评价检查表
1、有漆写清楚的编号。
2、外壳、手柄无裂纹或破损。
3、电源线使用多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。
Ⅰ类工具:
单相的采用三芯电缆,三相采用四芯电缆。
4、保护接地(零)线连接正确(使用绿/黄双色或黑色线芯)、牢固可靠。
5、软电缆或软线完好,完整无破损。
6、插头符合安全要求,完整无破损。
7、开关动作正常、灵活、无破损。
8、机械防护装置良好。
9、转动部分转动转动灵活。
10、绝缘电阻符合要求,有定期测量记录(注:
Ⅰ类工具大于2兆欧;
Ⅱ类工具大于7兆欧;
Ⅲ类工具大于1兆欧)。
(5)查评总件数:
(6)抽样件数:
(7)不合格件数:
(8)不合格率:
移动式电动工具安全性评价检查表
2、电气部分绝缘电阻符合要求,有定期测量记录,未超期使用(绝缘电阻不低于0.5兆欧。
额定电压1000伏以上机具,应使用1000伏兆欧表)。
3、电源线使用多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线,且单相设备采用三芯电缆,三相设备采用四芯电缆。
5、软电缆或软线完好,无破损。
6、开关动作正常、灵活、无破损。
7、机械防护装置良好。
动力、照明配电箱安全性评价检查表
1、内部器件安装及配线工艺符合安全要求。
2、各线路负荷标志清晰,熔丝(片)容量符合规程要求。
3、保护接地(零)系统符合安全要求。
4、箱体接地良好。
5、引进、引出电缆孔洞封堵严密。
6、箱门、箱体完好,内部无杂物。
7、室外电源箱防雨设施良好
(1)查评总件数:
(2)抽样件数:
(3)不合格件数:
(4)不合格率:
低压临时电源线路安全性评价检查表
1、申报、审批手续完备,不超过使用期限。
2、线路敷设符合要求,导线应选用绝缘线,架空高度:
室内>2.5米,室外>4.0米,跨道路>6.0米(均指最大弧垂)。
3、开关保护设备应符合要求。
4、严禁在有爆炸和火灾危险场所设临时线。
5、室外电源箱符合动力、照明配电箱安全性评价检查表要求
安全带安全性评价检查表
1、组件完整,无短缺,无伤残。
2、绳索、编织带无脆裂、断股或扭结。
3、皮革配件完好、无伤残。
4、金属配件无裂纹、无焊接缺陷、无严重锈蚀。
5、挂钩的钩舌咬口平整不错位,保险装置完整可靠。
6、活梁卡子的活梁灵活,表面滚化良好,与框边间距符合要求。
7、铆钉无明显偏位,表面平整。
8、定期检验合格,有记录,未超期使用。
移动梯台(含梯子、高凳)安全性评价检查表
一、梯子、高凳:
2、定期检验合格,有记录,未超期使用。
3、木、竹制构件无折裂、腐蚀。
4、金属构件无折裂、无严重腐蚀或变形,连接部分完好。
5、梯脚有防滑装置。
6、人字梯有限制开度的拉链。
二、移动式(车式)平台:
1、应标明准许荷重。
2、升降机构(含钢丝绳)牢固完好,无严重锈蚀。
3、电动操作者,电气部分绝缘电阻合格,保护接地(零)符合要求。
4、液压操作机构应完好无缺陷。
5、有定期对电气和机械部分(包括钢丝绳)进行检验的记录,并在检验周期内使用
安全帽安全性评价检查表
1、帽壳完整无裂纹或损伤,无明显变形。
2、帽衬组件(包括:
帽箍、顶衬、后箍、下颌带等)齐全、牢固。
3、帽舌伸出长度为10—50毫米,倾斜度在30°
-60°
之间。
4、永久性标志清楚:
A.制造厂名称及商标、型号;
B.制造年、月;
C.许可证编号。
各式电动葫芦、电动卷扬机、垂直升降机(载物)
安全性评价检查表
2、起升限位器动作可靠,上极限位置踞卷筒≥50毫米。
3、制动器及控制系统功能可靠、动作灵敏。
4、按钮联锁装置功能可靠(即同时按相反按钮失效)。
5、轨道上的止档器无变形、破损、松动缺陷。
6、钢丝绳无扭结、小滚筒安装固定良好,钢丝绳无灼伤或明显的散股,无严重磨损、腐蚀缺陷,断丝根数不超过标准,无整股折断。
7、吊钩无裂纹或变形,轴承回转灵活、平滑,吊钩螺母锁紧装置良好。
8、滑轮回转平稳、灵活,轮槽无明显磨损,轮缘完整、无缺陷。
9、车轮踏面和轮缘无明显的磨损和伤痕。
10、电气设备绝缘系统电阻合格(≥0.5兆欧),有定期测量记录,未超期使用。
11、电气设备有可靠的保护接地(零)。
12、电气机械试验合格,记录齐全,未超期使用。
手动小型起重设备安全性评价检查表
不符合下列条件之一者,评价为不合格:
一、各式(螺旋、齿条、液压式)千斤顶
2、构造上能保证最大起升高度时,螺旋、齿条、柱塞不从底座中脱出。
3、千斤顶底座平整、坚固、完整。
4、螺纹、齿条及其承力部件无明显的磨损或裂纹。
5、电气检验合格,有记录,未超期使用。
二、手动葫芦(导链)
2、铭牌上规范、制造年月、制造厂清晰可辨。
3、无负荷运转上升时有棘爪声,下降时制动正常。
4、吊钩无裂纹、无明显变形或严重磨损,转动灵活。
5、环形链无裂纹,无明显变形、节距伸长或直径磨损。
6、定期检验合格,有记录,未超期使用。
交、直流电焊机安全性评价检查表
2、电源线、焊接电缆与电焊机接线处有屏蔽罩。
3、电焊机金属外壳及机架有可靠的保护接地(零)。
4、焊接变压器一、二次绕组之间、绕组与外壳之间绝缘良好(≥1兆欧),有检验记录,未超期使用。
5、一次线长度不超过2米,二次线接头不超过3个。
砂轮机安全性评价检查表
1、砂轮无裂纹。
2、法兰盘直径大于砂轮机直径的1/3,并有软垫。
3、砂轮机运行时无明显的跳动。
4、托架牢固可靠。
5、防护罩安装牢固,与砂轮间隙匹配。
6、电动机外壳保护接地(零)良好。
7、挡屑屏板完好。
压力容器安全性评价检查表
1、在检验周期内使用,技术资料齐全。
2、安全附件齐全,安全阀可靠,定期校验。
3、零部件无严重腐蚀。
4、设计结构合理,焊接工艺符合安全要求。
5、常压容器汽源压力不超过允许限值,排汽管管径涉及合理,直通大气,不设阀门。
注:
使用蒸汽为热源的热水锅炉(箱)、茶水炉等参照本表进行评价。
空压机安全性评价检查表
1、贮气罐定期校验合格,有记录,在校验周期内使用。
2、安全阀、压力表灵敏可靠。
3、防护装置动作可靠。
4、防护装置牢固、完好。
5、电动机外壳保护接地(零)完好。
6、运行无剧烈振动。
各类机动车辆安全性评价检查表
1、手脚制动器调整适当,制动距离符合要求。
2、转动装置调整适当,操作方便、灵活可靠。
3、离合器分离彻底,结合平稳可靠,无异常响声。
4、燃油、机油无渗油。
5、喇叭、灯光、雨刷和后视镜必须齐全有效。
仪表、信号性能良好。
6、在交通部门检测(厂外行驶者)或本单位检测(厂内行驶者)周期内使用。
各式起重机安全性评价检查表之一
不符合下列条件之一者,评价为不合格:
1、各种应有的保险装置、闭锁装置功能正常。
2、刹车及控制系统灵活可靠。
3、转动部分及易发生挤绞部分防护罩(遮拦)完整、牢固。
4、钢丝绳无扭结、无灼伤或明显的散股,无严重磨损、腐蚀、断丝根数不超过规定,无整股折断。
5、吊钩无裂纹或变形,危险截面磨损高度不超标,轴承回转灵活、平滑,吊钩螺母锁紧装置良好。
6、钢丝绳与滚筒固定良好,吊钩在最低位置时,滚筒上的钢丝绳至少剩5圈。
7、滑轮回转平稳、灵活,轮槽无明显磨损,轮缘完整、无缺损。
8、车轮踏面和轮缘无明显的磨损和伤痕。
9、轨道终端缓冲器完好。
10、电气设备金属外壳及金属结构有可靠的保护接地(零)。
11、电气设备保护装置及开关设备完好。
12、机械、电气定期试验合格,记录齐全,未超期使用。
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