涡喷5热吹雪车技术标准指标要求Word文件下载.docx
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全天候作业;
驾驶舒适,运转可靠;
外形
美观。
1.6气候条件
1.6.1自然环境:
月平均最低气温:
T1/C;
月平均最高
气温:
17°
C;
极端最低气温:
-30C;
极端最高气温:
35°
主导风向:
SW;
平均风速:
2.2m/s;
最大风速:
^20m/s;
1.6.2温度要求:
对于室内设备:
5°
C-+40°
对于室
外设备:
-35°
C〜+45°
相对湿度:
可达95%,无冷凝;
对
于室外设备:
可达100%o
1.6.3项目范围标准:
涡喷5吹雪车各项性能指标符合技术规范,能保证道面
吹雪的正常使用,范围至少以下几方面:
(1)航空器发动机及机械系统
(2)电气系统
(3)操纵系统
(4)起动系统
(5)燃油系统
(6)滑油系统
(7)喷管
(8)180°
C热感应及一键式消防灭火系统
(9)汽车部分
(10)监控系统
(11)照明系统
(12)人机互动界面系统
(13)跑道热吹雪车专用软件系统
1.6.4车辆数量:
1辆
1.6.5工期:
合同签订后45日历天
1.6.6质保期:
以一次验收合格为准,2年质保
2.技术规格要求
2.3作业燃气接地温度:
<100°
C(行进间)
2.4行车速度:
5-90km/h
最大吹雪速度:
^20km/h
2.5-次除雪宽度:
^25m
2.4为确保车辆通行顺畅,全车(包括附件)离地最小
间隙根据机场现场条件定制。
2.5本车总长(长X宽X高)9000mmX3000mmX3300mm;
车辆自重N9T;
油箱N4T。
主要组成部分:
载重汽车、油料
箱、车厢及支持部分:
吹雪动力装置(航空喷气发动机)喷
管、工作系统。
2.6载重汽车:
东风或同级别4X2吹雪车专用底盘;
底
盘电器路及零部件改装成耐候型;
车桥、大梁、钢板、发动
机变速箱、传动轴等喷涂氟碳漆防护层。
2.7驾驶室应采取充分的隔绝噪音措施,使驾驶室内噪
声降至最低,发动机安装隔音减震系统,发动机及尾管安装
减震平台和车厢吸音棉。
2.8油料箱:
油料箱置于驾驶室后方,油管路应配备有
快速接头,底部装配快速放油口,排污口,顶部安装呼气阀。
油料箱容积:
>4900L;
油料箱设置油量表传感器及总管阀
门增压泵,快速加油接口等附件以保证在不同工作状态下为
发动机安全稳定地供油。
2.9车厢及支持部分:
2.9.1车厢:
用来保护吹雪动力装置和工作系统,应采
用两侧格栅进气及后门进气的方式,确保进气量。
车厢前部
应安装隔音棉,车厢与煤油箱应隔空,且安装防火石棉。
车
厢后门可整体打开及设置扶手,便于航空涡喷发动机检修时
人员及设备出入方便。
2.9.2支持部分:
安装2台航空涡喷5发动机(或优于
涡喷5航空发动机),涡喷发动机平台位置应可以快拆可调。
涡喷发动机悬置应采用三点减震悬置,尾管安装弹簧减震平
台,有效减少了发动机的震动,极大的增加了发动机的工作
寿命。
2.10吹雪动力装置:
2台航空离心式涡喷5发动机
(wp-5,或优于涡喷5的航空发动机),配置自动启动系统(利
用底盘自身动力装置启动航发,不包括其他辅助动力装置:
如外接电源车、柴汽油发电机、电瓶充电等辅助启动装置)。
2.11发动机组成:
压气机、燃烧室、涡轮、喷管等部分
组成。
2.12发动机工作参数:
2.12.1大修时间:
400h/4年
2.12.2排气温度<640°
C
2.12.3吹雪转速:
8000〜10300rpm
2.12.4慢车转速:
2500土100rpm排气温度过V
540°
2.13喷管(双发双吹)
2.13.1前喷管:
为吹雪车开道
2.13.2主喷管:
清除积雪和浮冰。
发动机工作时,吹雪
喷管应尽量保证自车体两侧起无残留积雪。
2.14工作系统:
主要包括人机互动界面系统,燃油系统、
滑油系统、电气系统、照明及示警系统、消防灭火系统、吹
雪车管理系统等。
2.14.1涡喷发动机人机互动界面系统:
人机互动界面系
统代替传统操作系统和仪表系统,采用智联远程技术控制。
人机互动界面系统包含:
知名品牌的运算主机及零部件;
知
名品牌的12寸触摸屏;
涡喷发动机电子虚拟仪表;
涡喷发
动机智能控制系统;
通过传感器技术、ECU控制的电子油门
等,当发生误操作、涡喷发动机高温超温及其它危险情况下
油门可以自动回位到零刻度,关闭油路。
2.14.2燃油系统
技术参数:
泵前压力:
0.07-0.15MPa
副油路压力:
<7.5MPa(慢车时0.7〜1.2MPa)
燃油用航空煤油RP-lo
2.14.3滑油系统:
主要组成部分是滑油箱、滑油泵、滑油滤、滑油喷咀、
调压活门油气分离器等
滑油压力:
0.14〜0.35MPa(慢车时不得小
于0.02MPa)
滑油箱容积:
6L;
滑油用航空油HP-8或4109
2.14.4电气系统:
A、不需要电源车、电瓶及发电机配合。
B、采用底盘APU液压自启动功能。
C、主要包括起动机喷油点火装置和起动程序控制装
置三大部分
2.14.4.1起动系统:
APU液压自启动涡喷发动机系统,触摸屏一键式启
动,涡喷发动机所有参数液晶屏显示。
不需要电源车、电瓶
及发电机启动涡喷发动机。
2.14.4.2起动喷油点火装置:
由起动油泵、点火线圈、
起动喷油嘴和电嘴等部分组成。
起动油泵电机数技术参数:
A、额定电压:
24V
B、额定电流:
7.3A
C、额定功率:
75W
2.14.5照明及示警系统
安装有底盘照明灯、车顶长条黄色警示灯、前部边灯、
方向头灯、车后方向灯、倒车信号灯、尾灯、反光灯(红
色与黄色)、牌照灯、信号装置、两侧辅助照明灯(用来
观察吹雪路面)。
2.14.6消防灭火系统
180°
C热感应自启动及一键式消防灭火紧急按钮;
2.14.7吹雪车管理系统
1)具备吹雪作业可视化管理系统,远程监控吹雪路径
跟踪等。
2)吹雪车车载5摄像头,驾驶室内5画面高清大屏幕
显示的实时视频。
3)涡喷发动机智能管理系统
供应商须给场站使用单位或指挥中心建设涡喷吹雪
车的涡喷发动机参数实时监控管理系统。
涡喷发动机可远程
控制、远程故障诊断,涡喷吹雪车每次作业时涡喷发钉机参
数远程终端可实时显示。
3.其他要求
3.1车身标识:
按买家要求制定指定外观喷绘图案;
3.2所有非暴露表面必须进行防锈蚀预处理和涂底漆,
所有暴露的表面必须进行防锈蚀预处理、涂底漆和面漆。
加
工后表面应具有防锈蚀功能。
4.主要货物、材料表
4.1为保证系统的完整性,该项目需要文件未列入的材
料和配套件由供应商一并提供,并作为报价文件的一部分,
保证系统正常运行;
4.2随车配置的备品备件、专用工具、灭火器、使用说
明书等。
5、培训计划及售后服务
5-1卖方对买方操作、维护人员的培训方案及计划(包括培
训人数、时间、地点、内容、目标等):
培训方案及计划按
照买方要求实施,时间3天以上。
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- 涡喷 雪车 技术标准 指标 要求
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