汇林华城2#楼模板工程施工方案Word格式.docx

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3）柱脚须开设一个垃圾检查口（不少于0.1m2），便于浇捣砼前清理上部掉下的建筑垃圾，清理完毕及时进行封口。

4）校正截面尺寸、位置、标高并加以临时固定，用线锤检查轴线位移，误差控制在2mm内，截面尺寸控制+4、-5范围内。

档与板之间，用2寸钉子固定，配制好的模板对角线长度误差不得大于1mm，梁柱接头配制一次成型，并按图纸尺寸留出梁窝，避免在梁板支模时交接出现缩颈或胀模现象。

2．梁模板

梁的断面尺寸有：

150×

400、200×

300、200×

350、200×

400，300×

600、300×

650、400×

800、400×

500、350×

550、300×

500、等，采用侧包底的支模方法，梁模板底板侧模均采用18㎜厚的九合板，楞方采用50×

100的压平方木进行整体制作。

梁模板的支撑体系，采用扣件钢管架，立杆间距为800×

800㎜,步距为1500㎜，扫地杆离地高度200—300㎜。

另外对于梁截面尺寸较大的特殊梁梁底板采用二层36mm厚高强度木胶板，厚度均匀，边侧必须与平面成直角，使梁侧模板与梁底模板连接密封，确保梁底砼棱角完整,梁底立杆间距为500×

500㎜，步距为1200㎜。

3．剪力墙模板

墙断面尺寸有：

200、250、300，高度为各层层高减去结构板厚度。

墙模板采用18㎜厚木胶板，制作整体模板，竖楞采用50×

100㎜方木，方木均经压刨找平，间距200㎜，外横楞用2

3.5的钢管分布间距为@450,同时采用

14的对拉螺杆，纵横间距均为450㎜，用3形卡螺帽紧牢固定。

然后利用满堂架的整体性，对墙体进行加固。

剪力墙支模详见下图：

为了确保剪力墙根部不漏浆，我们采取对外剪力墙、电梯井及楼梯间剪力墙先用双面胶（厚3㎜）沿墙体四周贴满，再将外模紧贴，并不少于10㎝，用预埋在剪力墙上的φ14螺杆夹板，防止外模端部外撬。

另外对内剪力墙，要求楼面浇筑时一定平整，禁止出现高高低低，否则不利于剪力墙根部模板和楼面紧密接触。

同时待木工组装完剪力墙模板，泥工组沿剪力墙根部铺上一层1：

2水泥砂浆，从而防止根部漏浆现象产生。

1）等钢筋绑扎、预埋件管道、人防门框、预埋件等隐蔽验收合格后，方可立模。

2）地下室外墙穿墙螺栓采用φ14圆钢制成，螺栓中部焊止水片，止水片用50×

50×

4扁钢钻孔套至螺栓中间双面满焊，在焊接过程中，要严格控制焊接质量不得有漏焊和沙眼，保证起到止水作用。

螺栓在内外二侧用40×

40×

18木垫片加40×

4扁钢或4cm长φ12钢筋与螺栓焊接作厚度的限位，待拆除后凿除木垫片用防水砂浆抹平。

3）地下室内剪力墙、拉接螺栓采用φ14圆钢制成，模板内侧螺杆有φ16PVC阻燃管。

4）剪力墙处侧模采用φ48钢管，每排二根，钢管外侧用二个3形卡固定件加双螺帽拧紧，全面检查，不得漏拧，用线锤吊垂直拉通长线每轴进行校正，与承重架和支撑系统固定牢固。

4．楼板模板

顶板模板采用10厚的竹胶板，主龙骨为

3.5的钢管，次龙骨为50×

100㎜的间距为@200㎜的双面刨光方木.支承架为满堂扣件钢管架体,立杆间距：

地下一层、首层为900×

900㎜，二层为800×

800㎜，三层及三层以上为1000×

1000㎜。

地下一层至二层的架子步距为1500㎜，三层及三层以上为1700㎜，扫地杆离地为300㎜。

对于地下一层至二层的模板支撑必须全部用剪刀撑，双保险扣（特殊梁还必须用三个扣）进行加固。

钢管立杆下必须加木垫块，并支承于坚实的基面上，木垫尺寸200×

200。

5．楼梯模板：

楼梯模板采用15m厚木胶板。

踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上靠墙的端部钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50×

100㎜厚方木。

制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度钉上木档。

在支剪力墙边的楼梯时，用双层密目钢丝网在未装剪力墙模板前进行封档（注：

每边伸入长度不少于30㎝），为此达到浇筑时不留施工缝。

施工缝留置在休息平台上一层楼面的中间1/3梯处段内，缝垂直于楼梯段底板。

6．电梯井道支模

1）电梯井道支模方法同剪力墙，内模板采用九合板和100×

50方木，间距控制在150—250mm，用3形卡及φ48钢管连成整体。

2）电梯井道支模允许偏差应控制在以下范围内：

轴线位移2，截面尺寸+2、-3，预留孔洞中心线偏移5，井筒长宽对中心线位移+15，井筒全高垂直H/1000且≤20。

五：

模板及支架设计的验算

模板及支架的设计考虑下列各项荷载：

a．模板及其支架自重；

b．新浇砼自重；

c．钢筋自重；

d．施工人员及施工设备荷载；

e．振捣砼时产生的荷载；

f．新浇砼对模板侧面的压力；

g．倾倒砼时产生的荷载。

（一）、楼板计算

楼层板厚按200mm计算。

取永久荷载系数1.2，活荷载系数1.4。

平板模板采用厚度为10mm的高强镀膜竹胶板，次龙骨采用50×

100松木枋，间距200mm，主龙骨采用φ48×

3.5钢管。

竹胶板（木方）0.5KN/m2

钢管支架自重0.25KN/m2

新混凝土浇筑24KN/m3

楼板钢筋自重　　　　　　1.1KN/m3

施工荷载2.5KN/m2

施工荷载按均布作用时，模板宽度取1000mm，按规范要求进行强度验算。

1、荷载计算：

荷载标准值：

F1=0.5＋0.25＋24×

0.2＋1.1×

0.2＋2.5＝8.27KN

荷载设计值：

F2=（0.5＋0.25＋24×

0.2）×

1.2＋2.5×

1.4＝10.424KN

2、强度、刚度验算

新浇筑的砼均作用在胶合板上，单位的面板可以视为梁，次龙骨作为梁的支点，间距为200mm,可以按三跨连续梁计算。

计算简图如下：

a.M=0.1q112（考虑施工人员及设备均布荷载时）

b.M=0.08q2L2+0.2pL（考虑施工人员及设备集中荷载时）。

考虑施工人员及设备均布荷载时

q1=F2=（0.5＋0.25＋24×

1.4＝10.424KN/m

M=0.1q1L2=0.1×

10.424×

0.22=0.0417KN.m

考虑施工人员及设备集中荷载时

q2=（0.5＋0.25＋24×

1.2=6.924KN/m

p=2.5×

1.4=3.5KN

M=0.08qL2+0.2pL=0.08×

6.924×

0.22+0.2×

3.5×

0.2=0.162KN.m

取M=0.162KN.m计算模板强度

б=M/Wx≦f

f为抗弯强度设计值，按建筑手册查得取11N/mm2

Wx=bh2/6=1000×

102/6=16.7×

103mm3

б=0.162×

106/（16.7×

103）=9.7N/mm2<

f=11N/mm2

刚度验算（刚度验算时，不考虑荷载分项系数，只采用荷载标准值并且不考虑施工荷载，只计算恒载）

模板结构刚度要求：

本工程考虑不做装修的外露模板，其最大变形值不得超过模板计算跨度的1/400。

q=1.0×

（0.5＋0.25＋24×

0.2）=5.77KN/m

E为弹性模量取0.9×

104N/mm2

截面惯性矩I=bh3/12＝1000×

103/12＝8.3×

104mm4

ω=0.677×

qL4/100EI

=0.677×

5.77×

2004/（100×

1.0×

104×

8.3×

104）

=0.075mm<

L/400=0.5mm

满足要求

3、松木方料（50×

100）模板连接排挡强度及挠度验算

松木楞间距按200mm计算，满堂架立杆间距按0.8m计算

a.荷载计算

q=0.2×

10.424=2.085KN/m

b.强度及刚度验算（按3跨连续梁计算）

M=0.1qL2=0.1×

2.085×

0.82=0.133KN.m

б=M/Wx=0.133×

106/（83×

103）=1.6N/mm2<

f=13N/mm2

刚度计算

0.2）=1.154KN/m

ql4/100EI

=0.667×

1.154×

0.84×

1012/（100×

416×

=0.076mm<

800/400=2mm

4、立杆验算:

层高最大的为4.6m，步距1.5m，立杆间距800mm×

800mm,

查表得φ=0.453，A0＝489（内径Ｒ＝41）

б=N/φA0=10.424×

0.82×

103/（0.453×

489）=30.1N/mm2<

f=215N/mm2

5、扣件验算

R=N=0.82×

10.424=6.67KN<

RC=8KN

满足要求,在构造上板底支架顶主节点立杆上设双扣件。

（二）、梁（主梁模板）

对于1000×

1900框支梁，梁底模采用双层18㎜厚的木胶板，采用50×

100的松木楞，用φ48×

3.5钢管作为小楞支撑，步距为1200mm，立杆间距500mm，小楞间距400mm，模板重力密度5KN/m3。

梁中钢筋自重为1.5KN/m3，振捣砼时标准值为2.0KN/m2。

荷载计算：

底模自重：

5×

0.036×

1.0=0.18KN/m

砼自重：

24×

1.9=45.6KN/m

钢筋自重：

1.5×

1.9=2.85KN/m

振捣砼时荷载：

2×

1.0=2KN/m

荷载组合：

q1=（0.18+45.6+2.85）×

1.2+2×

1.4＝61.156KN/m（用于计算承载力）

q2=0.09+45.6+2.85＝48.63KN/m（验算刚度）

1、底模验算：

按三跨连续梁计算

抗弯强度验算：

M=1/10×

q1L2=1/10×

61.156×

4002=0.978×

106N.mm

δ=M/W=0.978×

106/1000×

362/6=4.52N/mm2<

fm=11N/mm2

挠度验算：

ω=0.677×

q2L4/100EI

=0.677×

48.63×

4004/100×

9000×

388.8×

104

=0.25mm<

[ω]=400/400=1mm满足要求。

2、小楞验算：

（φ48×

35钢管）

强度验算：

δ＝

满足要求。

刚度验算：

W=0.677×

q2L4/100EI＝0.677×

2.1×

105×

1.291×

105

＝0.32mm<

W0=

则W≤W0满足要求。

3、大楞杆验算（φ48钢管）

q

强度验算:

（单根）

M=

δ=

N/mm2<

δ0=215N/mm2

48.63/2×

5004/100×

＝0.37mm<

层高4.6m，步距1.2m，立杆间距500mm×

500mm,

б=N/φA0=61.156×

0.52×

489）=68.9N/mm2<

R=N=0.52×

61.084=15.27KN>

不满足要求,应在构造上板底支架顶节点立杆上设双扣件。

6、梁侧模板验算

1梁侧模板的标准荷载：

砼的重力密度为24KN/m3

砼的浇筑速度：

V=3m3/h

β1为外加剂影响修正系数取1

β2为坍落度影响修正系数，当坍落度为140—180mm时取修正系数为1.15

浇筑温度为30℃

t0=200/（T+15）=200（30+15）=4.44

F1=0.22rct0β1β2V1/2

=0.22×

4.44×

1×

1.15×

31/2

=46.505KN/m2

F2=rcH=24×

1.9=45.6KN/m2＜46.505KN/m2

选其最小值取f=45.6KN/m2

乘以分项系数45.6KN/m2×

1.2＝54.7KN/m2

新浇砼时产生的荷载：

4.0KN/m2

乘以分项系数4.0KN/m2×

1.4＝5.6KN/m2

合计荷载为54.7KN/m2+5.6KN/m2=60.3KN/m2

梁侧模板强度验算的设计荷载

根据立档间距为450mm，q=60.3KN/m2×

0.45＝27.13KN/m

q’＝45.6KN/m2×

0.45＝20.52KN/m

qL2=1/10×

27.13×

4502=0.55×

δ=M/W=0.55×

182/6=10.1N/mm2<

ω=0.677q’L4/100EI=0.677×

20.52×

4504/100×

48.6×

=1.3mm<

[ω]=450/250=1.8mm满足要求

对于350×

600框架梁，梁底模采用一层18㎜厚的木胶板，采用50×

3.5钢管作为小楞支撑，步距1500mm，立杆间距800mm，小楞间距450mm，模板重力密度5KN/m3。

0.018×

0.35=0.0315KN/m

0.35×

0.6=5.04KN/m

0.65=0.315KN/m

0.35=0.7KN/m

q1=（0.0315+5.04+0.315）×

1.2+0.7×

1.4＝7.44KN/m（用于计算承载力）

q2=0.0315+5.04+0.315＝5.39KN/m（验算刚度）

7.44×

4502=0.15×

δ=M/W=0.15×

106/350×

182/6=7.92N/mm2<

5.39×

17×

=0.97mm<

[ω]=450/400=1.125mm满足要求。

106N.mm

＝0.055mm<

q

0.8×

8004/100×

＝0.44mm<

立杆间距800mm×

φ=0.453，A0＝489（内径Ｒ＝41）

б=N/φA0=7.44×

489）=21.4N/mm2<

7.44=4.76KN<

满足要求,但应在构造上板底支架顶主节点立杆上设双扣件。

（三）、柱模板的计算

验算截面为600×

600，高为4.6米，用50×

70方木[10槽钢及对拉螺杆夹紧柱模板，模板为厚18mm的高强镀膜胶合板。

1）柱模板的验算

①模板的标准荷载：

现浇砼对模板的侧压力

砼的浇筑速度为2m/h

F1=0.22rctoβ1β2V1/2

=0.22×

21/2=42.93KN/㎡

6.0=144KN/m2＞42.93KN/m2

取f=42.93KN/m2

倾倒砼时对模板产生的水平振动荷载6KN/m2

②模板的强度验算

柱模选用九合板，竖向小方楞间距为0.2m，柱箍间距为0.5m，

故其荷载组合：

q=F×

1.2+6×

1.4=42.93×

1.4

q=59.92KN/m2

组合均布荷载：

q=59.92KN/m2×

0.2=11.984KN/m。

q2＝42.93×

0.2＝8.58KN/m。

木楞强度验算：

抗弯承受力：

则δ<

[δ]=13N/㎜2满足要求。

、刚度要求

ω=0.677q2L4/100EI=0.677×

8.58×

2004/100×

10000×

=0.002mm<

[ω]=200/400=0.5mm满足要求

2．柱、槽钢验算

柱箍槽钢由[10槽钢，壁厚5.3mm，钢箍间距300mm设一道，用φ14对拉螺栓（[F]=17.8KN）收紧,间距600mm。

WX=39.7mm3×

103IX=198.3mm4

1）槽钢的标准荷载

1.4=59.92KN/m2

q2=42.93

柱箍受弯矩，因此柱箍是属于构件，按钢结构中公式：

M/rXWX≤f

M=1/8ql2=1/8×

59.92×

0.62=2.696KN·

m

RX塑性发展系数取1.0

M/rXWX=（2.696×

106）÷

（1×

39.7×

103）=67.9Mpa＜215Mpa

能满足强度的要求。

刚度验算

W=5q2L4/384EI=（5×

42.93×

0.64）÷

（384×

108×

1.98×

10-5）

=0.17×

10-3＜0.6/400=1.5×

10-3

满足要求。

柱箍拉杆验算：

A=0.6×

0.3=0.18

P=F·

A=59.29×

0.18=10.67KN＜17.8KN

柱箍拉杆能满足要求。

（四）、剪力墙模板

墙模板按18㎜厚木胶板.50×

100的松方木（竖楞）间距@200㎜.外楞用2φ48×

35钢管间距为450㎜.固定采用Φ14㎜的对拉螺杆间距为450㎜固定.对本工程墙厚400㎜.高度6.0m的墙进行验算.

1、荷截计算.

a、新浇捣砼墙的侧压力.

F1=0.22×

γc×

t0×

β1×

β2×

查表得:

γc=24KN/m3.t0=5h.β1=1.0β2=1.15

V=2m/h.H=6.0m.

则F1=0.22×

=42.93KN/㎡

F2=24×

6.0m=144KN/㎡

F1<

F2则取F=42.93KN/㎡进行验算。

b、砼倾倒时产生的水平荷载：

查表得：

（因施工时泵送砼自由落到墙内）则q按6KN/㎡考虑计算。

c、荷载组合：

组合均布荷载：

0.45=26.96KN/m。

0.45＝19.32KN/m。

2、内楞验算：

a、内楞木强度验算：

b、刚度要求

19.32×

=0.12mm<

[ω]=450/400=1.125mm满足要求

c、Φ14螺杆拉力验算。

F=N/A≤fmin=215N·

mm查表则：

A=105mm2

F=

f≤fmin=205N/mm2则满足要求。

3、外楞验算

外楞为2φ48×

3