隧道装饰干挂大理石防火板施工方案.docx
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隧道装饰干挂大理石防火板施工方案
干挂天然石材及隧道防火板施工方案
1、工程概况
隧道敞开段装饰为干挂天然石材,隧道暗埋段顶板装饰采用隧道防火板。
2、编制说明
2.1编制依据
(1)隧道工程设计图纸;
(2)隧道工程施工组织设计;
(3)工程现场实际施工条件;
(4)《建筑设计防火规范》GB50016-2014;
(5)《隧道防火保护板》GB28376-2012;
(6)《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.6-2014;
(7)《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2013;
(8)类似工程施工经验。
2.2编制目的
(1)确定隧道装饰工程主要的施工方法和施工机械。
(2)确定工程施工的流水组织。
(3)确保施工过程中的施工安全。
2.3编制原则
认真贯彻执行国家方针、政策、标准和设计文件,严格执行基本建设程序;集中有效施工力量,按照工序关系,合理安排施工顺序;综合考虑施工安全、质量、环保、工期、效益等五大因素,保质保量按期完成施工任务,实现工程项目的全部功能。
3、工程特点
由于装饰工程多专业一起协同施工,交叉作业多,与各专业协调配合是本工程的难点之一。
对策:
我们将制订采取以下措施和各专业协调配合,使本工程安全、保质、按计划的顺利完成。
(1)在隐蔽工程验收前,督促安装各种专业工种交叉作业。
根据隐蔽工程的动向,及时与总承包单位联系,希望得到积极密切配合,在隐蔽验收前把应该做好的工作做好,在封闭干挂石材面板前,先行自检,然后邀请监理工程师进行隐蔽验收,使隐蔽工程工作得到彻底完善,从而减少日后不必要的返工,最大限度减少一些人为的破坏。
(2)本工程立面安全系数、垂直度、平整度要求高,为保证装饰面的协调性,我们将严格根据设计规范进行施工,石材在排版时必须根据现场实际尺寸进行翻样。
4、施工部署
4.1技术准备
施工前认真查阅图纸弄清设计意图,及时与总承包、建设单位沟通联系,确定石材及防火板样式,及时取样送检。
根据确定的板材样式、尺寸规划安装大样报总承包单位审批。
4.2总体施工流程
隧道内考虑实际土建施工进展安排。
为了配合机电安装工程的施工,最先展开的装饰施工为暗埋段的防火板施工工程。
敞开段干挂天然石材装饰工作的展开紧跟在防火板施工展开后。
4.3材料供应计划
我公司将在工程开工前将材料备齐,以确保本工程工期,具体如下:
(1)钢材的选购进场
本工程采用M16×160化学螺栓,不锈钢挂件不小于5mm厚。
我公司将根据材料进场的计划提前1个星期进场,给使用前的检验有充足的时间。
(2)石材、防火板的选购进场:
石材为30㎜厚,(颜色、尺寸由甲方确定)。
(3)密封胶的选购进场
密封胶采用石材专用胶,结构胶及密封在使用前均应在国家指定实验室做相容性实验,且在有效期内使用。
我公司将在工程打胶前10天进场,给检验提供充足的时间,保证工程的如期完成。
表4-1材料数量表
序号
项目名称
单位
工程量
备注
1
干挂石材(含龙骨)
m2
3130.5
颜色、尺寸需要甲方确认
2
隧道防火板(含龙骨)
m2
24325.56
颜色、尺寸需要甲方确认
4.4人员准备计划
本工程隧道防火板施工人员20人,干挂石材人员计划为15人。
5、施工工艺
5.1暗埋段顶部防火板
5.1.1搬运
材料进入工地现场后,可根据现场提供的堆放场地。
先用叉车将隧道防火保护板从运输车上卸至指定的存放位置。
需要使用时再用叉车搬运到安装位置正下方附近的空地。
最后,在安装隧道防火保护板时必须用人工(3至4个工人)抬到安装的位置。
注意人工搬运的方式和边角的保护。
5.1.2存放
虽然隧道防火保护板防水防潮,可以抵抗恶劣天气,但仍须放在室内储存,或用防水油布盖住存放在室外。
注意隧道防火保护板堆放方式和高度。
5.1.3安装步骤
弹线定位→切割板材→基层处理→固定板材→顶部钻孔→安装螺栓→细节处理
(1)根据施工图纸,用墨斗在安装隧道防火保护板的混凝土表面弹线,确定基准线、转折线和隧道防火保护板的分割线。
(2)根据现场隧道防火保护板的分割尺寸,对最后一张收边的隧道防火保护板进行切割加工。
①使用电动切割机或电动切割台加工隧道防火保护板,禁止使用切割刀或木工锯,防止切割面不平整导致接缝过大,影响防火密封性能。
②使用自带吸尘功能的切割设备或者在切割台安装备专业的吸尘装置。
③使用无锯齿的切割锯片,保证切割过程不会破坏隧道防火保护板表面和切割面。
(3)切割好隧道防火保护板后,用手电钻在隧道防火保护板表面做预沉头处理,沉头直径为14mm,深度2mm,沉头处理的位置与安装螺栓的位置相同。
(4)将隧道防火保护板抬到脚手架放置好,然后根据隧道混凝土表面情况进行基层处理。
对于混凝土表面平整光滑的,则无需处理;对于若混凝土表面高低不平的,建议凿去部分凸出的基面,用水泥砂浆或防火薄板垫平凹陷的基面,然后再安装隧道防火保护板。
(5)用钢架和木方将隧道防火保护板临时固定在安装的位置,然后用冲击钻在隧道防火保护板表面和混凝土表面钻孔。
冲击钻必须完全穿透隧道防火保护板以及部分混凝土结构层,其中钻孔直径10mm,钻孔深度50-60mm。
如果钻孔位置刚好位于混凝土结构的钢筋位置,则需要沿着垂直于钢筋长度方向平移50mm进行二次钻孔。
面层每张标准隧道防火保护板的螺栓数量为15颗,每平方螺栓数量不得少于5颗。
(6)将膨胀螺栓塞入混凝土表面的预钻孔内,轻敲膨胀螺栓直至完全进入预钻孔到达最深处。
用手电钻将膨胀螺栓完全拧紧,螺栓平头必须完全沉入隧道防火保护板中。
5.1.4细节处理
(1)增开孔洞处理
①在开矩形孔洞之前,应在隧道防火保护板确定增开孔洞的位置和大小,并用墨线在板面画出矩形;然后在矩形的四个转角处预先钻孔,钻孔直径8-10mm;最后用用锉刀锉平粗糙的边角。
禁止用重锤、冷凿或其它具有攻击破坏性的敲击方式进行开孔,否则会破坏隧道防火保护板或造成其内部暗裂,影响隧道防火保护板的防火性能。
②开圆形孔洞可以参照上述方式。
预先钻孔的数目必须达到16个以上,且均匀分布在圆圈各个位置。
建议使用专业的开孔器进行开孔,禁止使用有锯齿的开孔器,否则会破坏隧道防火保护板或造成其内部暗裂,影响隧道防火保护板的防火性能。
③建议开孔长宽(或直径)比管线大1-2mm,大于3mm的接缝处理建议采用防火密封胶进行封堵。
(2)漏水处理
①隧道结构表面必须做好防水处理,不能出现漏水的情况。
在安装隧道防火保护板前,必须对隧道结构表面是否有漏水情况进行二次检查。
隧道防火保护板安装完毕后,隧道结构表面出现漏水状况必须马上处理。
②拆除隧道防火保护板:
用钢架和木方为隧道防火保护板作临时支撑。
然后用手电钻拧出螺栓,螺栓的膨胀件可以留在隧道里面不必取出。
当所有螺栓拧出后,移走钢架和木方,将隧道防火保护板拆除。
③堵漏处理:
对隧道结构表面进行堵漏处理,确保不再出现漏水状况。
(4)安装隧道防火保护板:
安装方法和步骤同上。
钻孔的中心位置必须距离原有中心位置50mm以上,确保锚固安全。
注意事项:
拆除隧道防火保护板的时候必须整块隧道防火保护板拆除。
5.2敞开段干挂石材
5.2.1施工脚手架的搭设
支架采用可移动钢管支架。
5.2.2施工流程:
测量、放线→配料→分格定位→弹线定膨胀栓位置→钻孔→连接件安装固定→焊主龙骨→二次放线→焊水平二次龙骨→焊接点清理并防腐→石材挑选搬运→板材开槽→不锈钢挂件安装→石材临时固定→调整固定并打结构胶→板缝嵌泡沫条打密封胶→板面清理→验收。
5.2.3施工方法
(1)测量放线
因主体结构外观质量不明确,为清除结构偏差对花岗岩干挂板度的影响,在挂板放线前,首先对建筑物外形尺寸进行测量,根据测量结果,确定出干挂板的基准面。
(2)骨架安装
石材安装的钢骨架,主要是采用10#镀锌热轧槽钢作竖向主龙骨,安装时,先在主体结构表面,按水平间距800mm,弹纵向垂直线。
然后将槽钢沿纵向垂线进行布置。
布置完毕后,在槽钢两侧按竖向间距1500mm,确定固定点(膨胀螺栓)位置,并用电锤钻Φ16圆孔(固定∠50×50×5角钢),切成100mm左右作角码连接件。
在角码连接的一侧用台钻钻Φ12.5圆孔与固定点(膨胀螺栓)安装固点,同时将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。
待主龙骨安装完毕后,按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面,弹出水平次龙骨定位线,再将
∠50×50×5角钢与主龙骨连接安装并焊接。
(3)骨架焊接
①焊条采用E42
②电焊操作工需持正上岗,作业时要备灭火器、水桶等防火措施,并指定专人看火。
③熟悉图纸做好技术交底。
④电焊工在操作过程中,焊缝长度不得小于焊接点周长一半,焊缝厚度H=5mm,焊缝宽度要均匀一致,不得有夹碴等现象,焊接焊好后,表面焊碴要清理干净,并补刷防腐漆二遍。
(4)石材安装
①为了达到挡墙立面的整体效果,要求板材加工精度比较高,天然石材板的安装,要精心挑选板材的色差,要求板的误差移到分缝之内。
在板安装前,根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后,在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线,并以此为依据,根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线,确保钢骨架安装后处于同一平面上(误差不大于2mm)。
②本工程天然石材为30mm厚,横纵通缝为6mm,采用硅酮密封胶、封缝勾勒。
板钻孔位置应用标定工具自板材露明面返置板中或图中注明的位置。
板材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以控制。
为防止硅酮密封胶、塑化前的挥发老化时间,结合6mm缝宽的情况。
嵌缝做到内凹5mm,背后衬胶条。
分缝之间的嵌胶按拆架的要求分层嵌胶。
5.2.4质量措施的保证
(1)加强工人的思想教育,贯彻安全第一,质量第一的思想观念。
(2)对于每个施工环节,要加强质量检查,进行自检、互检、交接检。
严格把关,严格按设计图纸施工。
(3)认真遵守质量标准,随时接受各监督部门、建设单位及总包单位的监督检查,对检查发现的问题及时改正。
(4)加强石材进场的加工质量验收工作,施工过程中再一步控制把关,对石材色的自然成分进行有效的区分,根据可能发生的色差分区、分部位,渐进改变达到外观优质的要求。
(5)安装前应先对基层做外形尺寸的复核,对偏差较大的影响安装的情况下,要事先与设计单位联系,妥善解决。
(6)悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的整饰面,达到牢固要求。
(7)平直面的整体表面平坦,拼接横平竖直,缝宽均匀,表面顺畅。
(8)板材端面开槽要严格要求,尺寸准确,当块料有薄厚差异时,要以块料的外装饰面作为开槽的基准面。
(9)按设计要求对有效焊缝进行检查,并检查该处防锈漆情况。
(10)每完成一层干挂工作后,应作几何尺寸和外观的复核,对板材的色差较大的,要进行调整或进行更换。
(11)成品保护措施:
①认真贯彻执行施工顺序,少数工种的活先做在前面防止损坏,污染外挂石材。
②及时清理残留在石材表面污染物品。
③已完成的柱面,人行通道两侧墙面采用木板或栏杆违护
6、安全保证措施
6.1施工用电安全保证措施
严格按现有规定安装线路及设备,用电设备都要安装地线,不合格的电气器材严禁使用。
照明电线绝缘良好,导线不能随地拖拉或绑在脚手架上。
照明灯具的金属外壳必须接零。
(1)配电箱、开关箱:
使用标准电箱,电箱内开关电器必须完整无损,接线正确,电箱内设置设总熔丝、分开关,动力和照明分别设置。
金属外壳电箱作接地或接零保护。
开关箱与用电设备实行一机一闸保险。
同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。
(2)架空线:
架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上,严禁架设在树或脚手架上,架空线装设横担和绝缘子。
架空线离地4m以上,机动车道为6m以上。
(3)接地接零:
接地采用角钢、圆钢或钢管,其截面不小于48mm2,一组二根接地
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