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1、设计施工图;
2、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011
3、《地下工程防水技术规范》GB50108-2008
4、《WJ-J-2017-027地块岩土工程勘察报告》
5、地下室防水专项施工方案
6、《建设工程监理规范》(GB/T50319-2013)
3、专业工程特点:
本工程地下防水等级二级,配电间等重要房间防水等级为一级,防水砼抗渗等级为P6。
部位
名称
做法及说明
使用区域
地面1
钢筋砼地板及其下部做法
1、钢筋砼自防水底板,抗渗等级P6
2、50厚C20细石砼保护层
3、3厚SBS改性沥青防水卷材
4、150厚C15砼垫层,表面清扫干净修补平整
5、素土夯实
地面5
地砖地面一(防水等级一级)
1、8-10厚防滑地砖,填缝剂填缝
2、20厚1:
3干硬性水泥砂浆,撒素水泥面
3、70厚C25细石砼配Φ6@200双向钢筋网片,随捣随抹光
5、4、柔韧型水泥基渗透结晶防水涂料两道1.5,遇墙做加强层并上翻完成300
6、以下做法同地面1(下部为覆土时)
配电间,弱电间、电信机房、有线电视机房、生活泵房、消防泵房、
地面9
消防水池内壁
1、20厚1:
2.5防水砂浆保护层
2、柔韧型水泥基渗透结晶防水涂料两道,厚1.5
3、以下做法同地面1
消防水池侧壁及地面
地面10
环氧地面
1、1.0厚抗静电环氧涂料饰面
2、100mm厚C20细石砼,内配Φ6mm双向钢筋,中距200mm压实抹平
3、撒绿豆砂一层粘牢
4、1.5厚JS防水层
5、20mm厚1:
3水泥砂浆找平层
6、60mm厚C15砼
7、100mm厚碎石夯实
8、回填素土,分层夯实
9、以下做法同地面1(下部为覆土时)
变电所及开闭所地面
外墙
地下室侧墙
1、地下室四周回填500厚粘性土分层(250厚)夯实
2、30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板黏贴保护层
3、2.0厚单组分聚氨酯防水涂膜
4、刷基层处理剂一道
5、钢筋砼自防水侧墙
地下室人防及非人防汽车库(含汽车、自行车坡道)
四、监理工程流程:
一)、审查施工单位施工方案等有关资料:
1、施工方案
2、防水卷材原材料、防水涂料产品合格证书、检验报告,复试报告;
二)、监理验收程序:
材料抽样及报验手续:
1)材料进场后,施工单位进行自检。
自检内容包括查三证(出厂合格证、质量保证书、试验检测报告)。
2)施工单位自检合格后,应以书面形式报监理验收。
材料、设备三证、施工单位目测、测试数据应交监理检验,并将复印件附在表格后备存。
3)监理在对资料、实物进行核对和必要的检查后作出同意使用或不同意使用的答复。
2、工序检查验收程序
1)施工单位自检
施工单位自检包括班组自检、互检(上道工序检查下道工序)和专职质检员检验(分包单位先检验,总包单位后检验)。
施工单位自检合格后,应填写验收签证单和质量检验评定表,并以书面形式报监理验收,施工单位自检资料须附后。
2)监理验收
监理工程师收到施工单位的书面报告表,经审核无误后,将及时进行验收,最迟不得超过24小时。
验收合格并办理手续后,方可进入下道工序施工;
验收不合格,监理应在验收单上提出整改要求,施工单位必须进行整改或返工。
整改或返工完成后,须再次进行自检。
自检合格后,应再报监理进行复验;
施工单位在报监理验收之前没有进行自检或无自检记录,则监理工程师有权拒绝验收。
3)施工单位必须按照设计图纸和施工技术标准、规范、规程的要求施工。
施工中发现不合理、不完善或无法实施的,应以书面形式具体阐明存在的问题及修改意见报业主和监理,通过正式渠道申请解决办法。
需要变更的,以设计单位、业主单位的变更执行。
施工单位不得自行改变图纸施工。
五、监理工作要点:
5.1质量预控
5.1.1审查地下防水工程设计图纸,使其构造合理,用材适当,防水可靠,施工可行。
5.1.2审查施工组织设计中地下防水工程施工方案,应能切实保证防水工程施工质量。
5.1.3监控防水混凝土结构所用的水泥、砂、石和外加剂等应符合设计规定、规范要求和相关的材料质量标准。
5.1.4监控地下防水工程所用的防水材料(卷材、胶结料、涂料、防水剂等)应符合设计规定、规范要求和相关的材料质量标准。
5.1.5监控地下防水工程的施工应在地基工程验收合格后进行。
5.1.6核对水文地质条件,检查地下防水工程施工期间的降水和排水效果,应确保基底无积水,地下水位降至工程底部最低标高300mm以下,地面水不致流入基坑。
5.1.7监控地下防水工程施工过程中隐蔽工程和分项工程的质量,确保符合要求,并及时进行验收。
5.1.8检查底下工程自重小于地下静水水头浮力时应采取有效的抗浮措施,其安全系数应大于1.1。
5.1.9检查应由防水专业工种承担的防水工程,其作业人员经过培训,持有有效的岗位资格证书。
5.2防水混凝土结构
5.2.1检查地下防水混凝土结构所采用混凝土应符合设计要求。
防水混凝土的配合比应通过试验确定,其抗渗等级应比设计规定提高0.2Mpa,各项技术指标应符合的要求。
5.2.2若防水混凝土结构为大体积混凝土,检查其施工应符合大体积混凝土施工的技术要求,并在混凝土配合比设计和混凝土施工方案中加以确定。
质量监控尚应执行公司《大体积混凝土结构施工质量监理实施细则》。
5.2.3检查防水混凝土的控制必须严格执行经审查确认的配合比,材料计量、配制程序和搅拌时间均须符合要求。
现场应抽查其坍落度。
5.2.4检查防水混凝土的钢筋骨架及扎丝不得接触摸板。
必须采用穿墙螺栓时,应按规范的规定采取止水措施。
5.2.5检查防水混凝土的浇筑应按经审查认可的施工方案(列入施工组织设计)实施,严格执行浇筑顺序、浇筑厚度、振捣工艺和浇筑时间等质量控制措施,确保混凝土浇筑的质量控制措施,确保混凝土浇筑的密实性、均匀性和整体性。
5.2.6检查混凝土浇筑中施工缝的留置和处理应遵守以下要求:
(1)底板混凝土不得留施工缝。
(2)墙体需留施工缝时,其留置部位和接缝形式应符合验收规范的规定。
(3)在施工缝上浇筑混凝土前,对施工缝结合面的处理应符合验收规范的规定。
5.2.7检查防水混凝土的养护应在终凝后立即进行,养护时间不得少于14天。
5.2.8检查防水混凝土的各期施工应符合以下要求:
(1)混凝土入模温度不应低于100C或采用符合结构允许使用条件的防冻外加剂,并对各期施工的有关规定。
(2)养护宜采用蓄热法、暖棚法、并保持一定的湿度。
5.2.9检查防水混凝土抗渗试块的留置数量,混凝土连续浇注量小于500m3时应留两组试块;
每增加250~500m3应增留两组。
如使用的原材料、配合比或施工方法有变化,应另行留置试块。
试块应在混凝土浇筑地点制作,其中一组应在标准条件下养护,另一组应在与现场相同条件下养护;
试块养护期不得少于28天。
强度试块须按GB50204-2015的规定留置。
5.3附加防水层
5.3.1水泥砂浆防水层
5.3.1.1检查水泥砂浆防水层所用的材料应符合GB50108-2008的规定。
5.3.1.2检查水泥砂浆和水泥浆的配合比应符合GB50108-2008的规定。
5.3.1.3检查基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁,并应充分湿润,无积水。
5.3.1.4检查水泥砂浆防水层的铺抹应符合以下要求:
(1)刚性多层(四层、五层)作法防水层须分层铺抹或喷射,水泥砂浆每层厚度宜为2mm,水泥砂浆每层厚度宜为5~10mm。
铺抹时应压实,表面应提浆压光。
(2)掺外加剂的水泥砂浆防水层须分两层铺抹,表面压光,总厚度不小于20mm。
(3)水泥砂浆防水层各层应紧密贴合,每层应连接施工,如必须留施工缝,应符合GB50108-2008的规定。
(4)水泥砂浆防水层的阴阳角均应做成园弧形或钝角,园弧半径一般为:
阳角10mm,阴角50mm。
(5)检查水泥砂浆防水层施工时气温不应低于50C,且基层表面温度应保
持在00C以上。
掺氯化物金属盐类防水剂及膨胀剂的防水砂浆,不应在350C以上或烈日照射下施工。
(6)检查水泥砂浆防水层的养护应在终凝后立即进行,养护温度不宜低于50C,养护时间不得少于14天。
使用特种水泥时,应按专门技术规定养护。
5.3.2卷材防水层
(1)检查铺贴卷材的基层表面应符合GB50108-2008的规定。
(2)检查卷材防水层所用的卷材应符合设计规定,应使用与卷材相适应的胶结材料。
(3)采用沥青胶结材料时,检查其配合比、调制方法、试验方法以及加热温度、使用温度应符合GB50108-2008的有关规定。
(4)检查卷材防水层的铺贴应符合GB50108-2008的规定。
(5)检查立面卷材防水层铺贴在需防水结构外表面(外防外贴法)时,应符合GB50108-2008的规定。
(6)若立面卷材防水层铺贴在永久性保护墙的内表面(外防内贴法),检查其施工应符合GB50108-2008的规定,并检查对代替外模板的永久性保护墙所采取的加固措施。
(7)检查铺贴完成的卷材防水层,质量合格后,应按设计或规范(GBJ208要求在其上作保护层。
5.3.3涂料防水层
(1)检查涂料防水层的基面应洁净、无浮浆、无水珠、无渗水,使用油溶性或非湿固性等涂料时,基面应保持干燥。
(2)检查涂料防水层所用的涂料应符合设计要求,符合规范(GB50108-2008)规定的选用条件。
(3)检查涂料的配合比、制备和施工必须严格按该种涂料的技术要求进行。
涂料与纤维材料复合使用时,应遵守相应的施工规定。
(4)检查涂料的涂刷或喷涂不得少于二遍,上遍涂料结膜后方可施工下遍涂料。
各层涂层必须均匀,相邻两层的涂刷方向应相垂直。
(5)采用沥青胶结材料作防水层时,检查其施工应符合GB50108-2008的规定。
5.3.4金属防水层
(1)设计采用金属防水层(主要用于要求具有高抗渗性的特殊构筑物)时,检查所用金属板的规格、材质、表面质量和焊条的型号应符合设计要求和相关质量标准。
(2)检查金属防水层的拼接焊接应严密,对焊缝严密性的检查可采用超声波探伤、气泡法、焊油渗透法等方法。
如焊缝质量不合格或出现渗漏,应予修理和补焊,直至符合要求。
竖向金属板的垂直接缝应相互错开。
(3)检查金属防水层应采用焊接与需防水结构牢固连接。
如金属防水层为后装,其与需防水结构间的空隙应以水泥砂浆或化学浆液灌填充实。
(4)检查金属防水层的防锈或保护措施应符合设计要求。
(5)若金属防水层与卷材防水层相连,检查二者的结合措施应符合GB50108-2008的规定。
5.4细部处理
5.4.1检查穿墙管的埋设应符合以下要求:
5.4.1.1穿墙管应在浇筑混凝土前埋设。
5.4.1.2埋设穿墙时应按设计位置定位,并牢固地加以固定。
5.4.1.3管道穿墙方案在设计无规定时,应遵守以下要求:
(1)采用固定或防水法(主管直接埋入混凝土内)时,主管埋入前应加止水环,环圈宽度不小于100mm,环与主管应满焊严密或粘结密实。
(2)采用套管式防水法时,套管埋入前应加止水环,主管与套管间空隙的密封措施应符合GB50208—2011的要求。
(3)采用穿墙盒防水法(穿墙管线较多,集中设置)时,应按GB50208—2011的要求将封口钢板与预埋角钢焊严,并从钢板上的浇筑孔注入柔性密封材料。
(4)预埋管下混凝土的浇筑应从管之一侧挤向另一侧,防止混凝土内部产生气泡空洞。
若预埋大直径套管或较大金属底板,必要时可在其低位开孔,以利浇捣和排气。
(5)结构若设水泥砂浆附加防水层,应在管道周围剔出深30mm、20mm以上的环行凹槽,先用水泥砂浆和水泥砂浆将其嵌填密实,然后再做防水层。
5.4.2检查预埋件的埋设应符合以下要求:
(1)防水混凝土结构上的埋设件应尽量在浇筑混凝土前预埋,并牢固定位。
(2)预埋件锚固端之下的混凝土净厚度不得小于200mm,否则局部加厚或采取其它防水措施。
(3)预埋件露出水泥砂浆附加防水层时,其周围应剔槽嵌实水泥浆和水泥砂浆,做法同上条之(5)。
(4)当必须在混凝土中预留孔(槽)时,孔底下混凝土净厚不得小于200mm,否则应局部加厚或采取其它防水措施。
5.4.3检查地下防水混凝土结构内部坑、池的防水设置应符合设计规定,并遵守以下要求:
(1)坑、池、储水库等宜用防水混凝土整体浇筑,并内设附加防水层。
(2)结构底板以下的坑、池,其所在部位的局部底板应相应降低䃿结构底板必须保持连续。
(3)结构的附加防水层在坑、池处亦必须保持连续。
5.4.4检查地下结构通向地面的各种孔口的防水设置应符合设计规定,并遵守以下要求:
(1)地下结构通向地面的各种孔口应防地面水倒灌,出入口、窨井墙、通风口等均应高出地面(不少于300mm),并宜作散水。
出入口尚应防雨。
(2)窨井井底低于最高地下水位时,窨井结构应与地下主体结构连成整体,如有附加防水层,亦须保持连续。
(3)通向地面的楼梯和门口均须做防水处理(防水砂浆),楼梯间的装饰性施工应在防水层抹完后进行;
门口应先抹防水层,后装门框。
5.4.5检查结构变形缝的防水处理应符合GB50208—2011的规定。
5.4.6检查结构后浇缝的构造形式和施工应符合GB50208—2011的规定。
5.5地下防水工程的保护
5.5.1检查对附加防水层的保护应符合设计规定,保护层的施工应符合GB50108—2008的要求。
5.5.2监控在防水层的保护层(墙)完工或混凝土结构模板拆除并经检查合格后,基坑应及时回填,在设计无要求时,回填土的土质及施工应符合GB50108—2008的规定。
5.6自流排水系统
5.6.1设计采用渗排水层(用于具有自流排水条件,且防水要求较高的地下建筑)时,检查其构造选、用材和施工应符合设计要求,若设计无具体要求,应符合GB50108—2008的规定。
5.6.2设计采用盲沟排水(可用于具有自流排水条件的地下防水建筑)时,检查其构造、用材和施工应符合设计要求,若设计无具体要求,应符合GB50108—2008的规定。
六、质量通病预防
对地下防水工程施工中易发生的质量问题,应通过监帮结合加以预防,主要质量通病及预防措施参见以下内容。
6.1混凝土施工缝渗水
6.1.1结构底板混凝土应连续浇筑,不得留施工缝。
墙体与底板间必须留施工缝,应留在墙体上,高出板底表面不少于200mm。
墙体不得单独留垂直施工缝,必须留时,应与变形缝统一起来。
6.1.2施工缝不宜采用平口缝,应采用不同形式的企口缝,以延长渗水路线。
重要工程必要是可采用刚性处理和柔性处理两道防线相结合的形式加强施工缝防水。
6.1.3严格按规定要求处理好施工缝,使上下两层混凝土粘结密实。
6.1.4从设计上考虑有利于保证施工缝(必须留置者)质量的构造措施,合理设计钢筋布置和墙体端面。
6.2混凝土裂缝渗水
6.2.1防水混凝土的用材和配合比应有利于对收缩裂缝的预防和控制。
6.2.2严格控制混凝土的浇筑和振捣质量。
6.2.3切实执行防水混凝土的养护制度。
6.2.4对大体积防水混凝土尚应遵守特定的施工要求和质量保证措施。
6.2.5设计的地下工程结构必须具有足够的刚度,事先应对土的侧压力和水压作用有充分的了解和正确的计算。
6.2.6合理设计结构的变形缝,后浇缝。
6.3管道穿墙部位和预埋件渗水
6.3.1管道和预埋件的埋置必须牢固,并注意保护防止在浇捣混凝土时振动。
6.3.2加强对管道和预埋件周围混凝土的振捣,确保密实。
6.3.3根据管道的用途和特点,合理选择管道穿墙的防水处理方法,并按规范要求细致处理。
6.3.4管道和预埋件埋设前应除锈。
6.3.5,对承受振动力的预埋件,可预埋在特制的混凝土预制块中,预制块外表面作防水抹面处理,然后定位埋设牢固,与混凝土浇筑成整体。
6.3.6设计上应尽可能将管道穿墙位置提高至常年地下水位以上;
对预埋件应合理布置,并确保埋入端以下的混凝土净厚度不小于200mm,否则应局部加厚混凝土或采取气压防水措施。
6.4水泥砂浆防水层局部除湿渗水
6.4.1确保多层防水层(包括水泥素浆层、水泥砂浆层)的连续性与完整性,无漏抹。
6.4.2每层防水层应刮抹严密,厚度均匀。
6.4.3对每层防水层应加强保护,防止破损。
6.4.4对每层防水层应及时进行质量检查,发现问题,立即整改。
6.5水泥砂浆防水空鼓、裂缝、渗漏
6.5.1水泥砂浆防水层所用的水泥标号应在325号以上,品种宜为硅酸盐水泥,质量必须合格;
砂应符合高强度等级混凝土用砂的要求。
6.5.2基层表面应作清理和修理,以保持坚实、平整、粗糙、洁净和潮湿。
6.5.3严格按配合比调制灰浆。
素浆层反复刮抹,以提高粘结力。
砂浆层应在素浆层初凝后软硬适时铺抹。
各层应抹压均匀,控制厚度,素浆层厚度约2mm,砂浆层厚4—5mm。
砂浆抹层后应扫出粗糙条纹。
6.5.4加强对防水层的养护,经常保持湿润,养护期不少于14天。
6.5.5设计应确保地下防水混凝土结构的整体和具有足够的刚度,有效控制裂缝开展的宽度不超过预定的许可值。
6.6卷材防水层空鼓
6.6.1降低地下水位已垫层以下不少于300mm,在垫层上磨水泥砂浆找平层,使基层坚实、平整,并防止毛细水上升。
6.6.2卷材铺贴时基面应干燥、洁净。
6.6.3卷材铺贴前基面应均匀涂刷粘结介面材料(冷底子油等),以保证卷材与基面的粘结。
6.6.4无论采取外贴法或内贴法,卷材均应满涂实铺。
6.6.5应尽量选择在气温适宜的时间进行卷材防水施工,必须在50C以下铺贴卷材时,应采取保温措施。
应避免在雨天施工,否则应有防雨措施。
七、监理工作方法及措施:
一)施工质量的预先控制
检查卷材防水层所用材料的各项技术性能指标,应符合标准规定和设计要求,并应附有现场取样进行复核验证的质量检测报告和其它有关材料质量的证明文件。
基层表面施工质量的检查验收。
基层表面必须牢固,无松动现象;
基层表面应平整和清洁干净;
阴阳角处的做法应符合设计要求和施工验收规范的规定。
铺贴防水卷材前,基层表面应保持基本干燥。
二)施工过程中的质量控制
1、经常检查卷材和防水料是否符合要求,必要时进行抽检;
检查防水材料是否过期失效和干结。
2、卷材防水层及其变形缝、预埋管件、阴阳角、转折处等特殊部位细部做法的附加层,必须符合设计要求和施工验收规范的规定,验收合格。
3、卷材防水层的铺贴方法和搭接、收头必须符合施工规范规定。
做到粘结牢固紧密,接缝封严,无损伤、空鼓等缺陷。
此外,还必须保证铺贴厚度。
4、卷材防水层与保护层粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致。
三)卷材防水层施工质量检查、验收
1、原材料的质量检查、验收
检查内容:
卷材防水层的原材料、涂料,必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法:
检查产品出厂合格证、试验报告,现场取样试验记录。
2、卷材防水层及其变形逢、预埋管件细部做法检查、验收
卷材防水层及其变形逢、预埋管件细部做法必须符合设计要求和施工规范的规定。
检查方法:
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
3、涂料防水层的基层检查、验收
基层牢固、表面洁净,阴阳角处呈圆弧形或钝角,基层防水涂料涂布均匀,无漏涂。
4、卷材防水层铺贴质量检查、验收
铺贴方法和搭接、收头符合施工规范规定,粘结牢固紧密,接缝封严,无损伤、空鼓等缺陷。
5、卷材防水层保护层质量检查、验收
卷材防水层与保护层粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致。
观察检查。
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