防爆电气设计安装及选型标准Word文档格式.docx
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1、•存在持续级释放源的区域可划为0区;
2、•存在第一级释放源的区域可划为1区;
3、•存在第二级释放源的区域可划为2区。
然后应依照通风条件调整区域划分。
当通风良好时,应降低爆炸危险区域品级;
当通风不良时应提高爆炸危险区域品级。
局部机械通风在降低爆炸性气体混合物浓度方面比自然通风和一样通风更为有效时,可采取局部机械通风降低爆炸危险区域品级。
在障碍物、凹坑和死角处,应局部提髙爆炸危险区域品级。
在生产装置中0区是极个别的,大多数属于2区,在设计中划分爆炸危险区域时,应釆取合理方法尽可能减少1区。
爆炸危险区域的范围划分,除依照标准条文的规定之外,还与以下几个因素有关:
a易燃物质的泄出量;
b.释放速度;
c释放的爆炸性气体混合物的浓度;
d易燃液体的沸点液体混合物初沸点;
e爆炸下限;
f闪点;
g通风量;
3、爆炸性气体混合物的分级、分组
1.爆炸性气体混合物,应按其最大实验平安间隙(MESG)或最小点燃电流(MIC)分级:
电气设备类
别
代表性气体
气体分级
最大试验平安间隙(MESG)
最小点燃电流(MIC)
1类
甲烷
IIA类
丙烷
A
MESC>
MIC>
IIB类
乙烯
B
<
MESC<
WMICW
IIC类
氢气/乙
烘
C
MESCW
MIC<
1类:
煤矿井下用电设备;
II类:
工厂(除煤矿井下)用电设备
2、爆炸性气体混合物应按引燃温度分组
组别
引燃燃温度t・c
T1
450<
t
T2
300VtW450
T3
200VtW300
T4
135VtW200
T5
100<
t^135
T6
85<
tW100
3、爆炸性气体或蒸气的类别和温度的组别
温度组别
I
■
•
类
IIA
醋酸丙園乙睛
环戊烷丙酸乙块
戊烷
乙醛
亚硝酸
氮烯丙酸氟苯胺
甲基环戊烷甲醇
甲基环巳
—
乙酯
苯乙烯苯三甲苯
甲酸甲酯醋酸乙
烷石油汽
甲基苯乙烯甲酚
酣环氧乙烷二异
油石脑油
漠乙烷异丁烷丁
丙髄丙醇环巳酮
柴油煤油
酰氛化物氯甲烷
乙烯咲哺丁烷甲
巳烷戊醇
丙烷氯乙烷石油
胺氯乙醇丙烯
乙硫醇
酸乙酯
氯丁烷
四氢瑶吩
IIB
丙块甲基乙烘
丁二烯3
二甲醛
乙基甲
环丙烷丙烯腊
环氧乙烷咲喃
甲氢化咲
基瞇
氢化氢焦炉煤气
丙烯酸甲酯
喃甲醇
丁烯醛
二乙曬二丁遵四氛乙烯
IIC
氢气
乙块
二硫化
碳
1
〔二〕、爆炸性粉尘环境危险区域划分
一、在爆炸性粉尘环境中粉尘应分为以下四种。
1、爆炸性粉尘:
这种粉尘即便在空气中氧气很少的环境中也能着火,呈悬浮状态时能产生猛烈的爆炸,如镁、铝、铝青铜等粉尘。
2、可燃性导电粉尘:
与空气中的氧起发烧反映而燃烧的导电性粉尘,如石墨、炭黑、焦炭、煤、铁、锌、钛等粉尘。
3、可燃性非导电粉尘:
与空气中的氧起发烧反映而燃烧的非导电性粉尘,如聚乙烯、苯酚树脂、小麦、玉米、砂糖、染料、可可、木质、米糠、硫磺等粉尘。
4、可燃纤维:
与空气中的氧起发烧反映而燃烧的纤维,如棉花纤维、麻纤维、丝纤维、毛纤维、木质纤维、人造纤维等。
二、在爆炸性粉尘环境中显现的粉尘应按引燃温度分组
引燃温度t・c
t>
450
t^130
85VtW100
3、爆炸性粉尘环境危险区域划分
1、爆炸性粉尘环境应依照爆炸性粉尘混合物显现的频繁程度和持续时刻,按以下规定进行分区。
a、20区:
持续显现或长期显现爆炸性粉尘环境,在正常运行进程中,爆炸性粉尘持续显现或常常显现其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物或可能形成无法操纵和积厚的粉尘层的场所及容器内部。
b、21区:
有时会将积留下的粉尘扬起而偶然显现爆炸性粉尘混合物的环境。
在正常运行进程中,可能显现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20区的场所,该区域包括与充入或排放粉尘点直接相邻的场所、显现粉尘层和正常操作情形下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘和空气的混合物的场所。
c、22区:
在异样条件下,可燃性粉尘偶然显现而且只是短临时刻存在,或可燃性粉尘偶然显现堆积或可能存在粉尘层而且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。
假设是不能保证排除可燃性粉尘堆积或粉尘层时,那么应划分为21区。
0、爆炸危险区域的划分应按爆炸性粉尘的量、爆炸极限和通风条件确信。
3、符合以下条件之一时,可划为非爆炸危险区域:
a、装有良好除尘成效的除尘装置,当该除尘装置停车时,工艺机组能联锁停车;
b、设有为爆炸性粉尘环境效劳,并用墙隔间的送风机室,其通向爆炸性粉尘环境的风道设有能避免爆炸性粉尘混合物侵入的平安装置,如单向流通风道及能阻火的平安装置;
c、区域内利用爆炸性粉尘的量不大,且在排风柜内或风罩下进行操作。
4、为爆炸性粉尘环境效劳的排风机室,应与被排风区域的爆炸危险区域品级相同。
〔三〕、爆炸危险场所划分应注意的两个场所
一、在区域划分中有两个场所要专门引发注意,一是装置区内的变配电所,应尽可能布置在爆炸危险区域范围之外,位于爆炸危险区域场所附加2区内的变配电所,设计中其室内外地坪高差应大于。
二、加热炉区的爆炸危险区域,离炉子外壁内应视为非防爆区。
在爆炸危险区域划分后,应付其结果画出“爆炸危险区域划分图〞,作为在该区域范围内的电气设备的选型依据。
二、爆炸危险场所防爆电气设计
〔一〕、爆炸性气体环境电气设计
一、爆炸性气体环境的电力设计原那么
1、爆炸性气体环境的电力设计宜将正常运行时发生火花的电气设备,布置在爆炸危险性较小或没有爆炸危险的环境内。
2、在知足工艺生产及平安的前提下,应减少防爆电气设备的数量。
3、爆炸性气体环境内设置的防爆电气设备,必需是符合现行国家标准的产品。
4、不宜采纳携带式电气设备。
二、爆炸性气体环境电气线路设计和安装
1、变、配电所和操纵室的设计应符合以下要求:
a、变电所、配电所〔包括配电室,下同〕和操纵室应布置在爆炸危险区域范围之外,当为正压室时,可布置在1区、2区内。
b、关于易燃物质比空气重的爆炸性气体环境,位于1区、2区周围的变电所、配电所和操纵室的室内地面,应高出室外地面0.6m。
2、电气线路应在爆炸危险性较小的环境或远离释放源的地址敷设。
a.当易燃物质比空气重时,电气线路应在较髙处敷设或直接埋地;
架空敷设时宜釆纳电缆桥架;
电缆沟敷设时沟内应充砂,并宜设置排水方法。
b.当易燃物质比空气轻时,电气线路宜在较低处敷设或电缆沟敷设。
c.电气线路宜在有爆炸危险的建、构筑物的墙外敷设。
3、敷设电气线路的沟道、电缆或钢管,所穿过的不同区域之间墙或楼板处的孔洞,应采纳非燃性材料周密堵塞。
4、当电气线路沿输送易燃气体或液体的管道栈桥敷设时,应符合以下要求:
a.沿危险程度较低的管道一侧;
b.当易燃物质比空气重时,在管道上方;
比空气轻时,在管道的下方。
5、敷设电气线路时宜躲开可能受到机械损伤、振动、侵蚀和可能受热的地址,不能躲开时,应采取预防方法。
©
、在爆炸性气体环境内,低圧电力、照明线路用的绝缘导线和电缆的额定电压,必需不低于工作电压,且不该低于500V。
工作中性线的绝缘的额定电压应与相线电压相等,并应在同一管子内敷设。
严禁釆纳绝缘导线或塑料管明设。
防爆场所用的布线爱惜管严禁直接进入防爆接线盒或隔爆设备,防爆接线盒多余进线孔用原配压紧螺母充分压紧〔注意不能没有盲垫〕。
7、在1区内单相网络中的相线及中性线均应装设短路爱惜,并利用双极开关同时切断相线及中性线。
8、在1区内应采纳铜芯电缆;
在2区内宜釆纳铜芯电缆,当采纳铝芯电缆时,与电气设备的连接应有靠得住的铜一铝过渡接头等方法。
9、选用电缆时应考虑环境侵蚀、鼠类和白蚁危害和周围环境温度及用电设备进线盒方式等因素。
在架空桥架敷设时宜采纳阻燃电缆。
10、当本质平安系统电路的导体与其它非本质平安系统电路的导体接触时,
应采取适当预防方法。
不该使接触点处产生电弧或电流增大、产生静电或电磁感应。
施工时应注意本安电路与非本安电路的接线端子之间的距离不得小于50mm。
⑪、除本质平安系统的电路外,在爆炸性气体环境1区内电缆配线截面不小于铜芯,在2区内电力配线不小于铜芯,其他配线不小于铜芯。
、导体许诺载流量,不该小于熔断器熔体额定电流的1.25倍,和自动开关长延时过电流脱扣器整定电流的1.25倍,引向电压为1000V以下鼠笼型感应电动机支线的长期许诺载流量,不该小于电动机额定电流的25倍。
3、经常使用防爆电气设备的安装
1、隔爆型电气设备安装要求:
a、隔爆面应涂防锈油不许诺涂油漆或胶;
b、隔爆型电气设备电缆引入装置的橡胶密封圈的内径应与引入电缆外径相适应,并用原配压紧螺母或压盘充分压紧,不能直接用钢管或挠性管压紧密封圈。
c、冗余电缆引入口就用符合标准规定的盲垫进行封堵,
d、隔爆面紧固件就设弹垫,并充分拧紧。
e、用于外部导线或电缆接线的接线盒的电气间隙和爬电距离就知足标准的要求。
f、专门要注意从北美引的防爆电气设备电缆引入口的处置〔因螺纹不同〕。
2、增安型电气设备安装要求
a、增安型电气设备引入电缆或导线应与连接件靠得住,并知足电气间隙和爬电距离要。
b、电缆引入装置的橡胶密封圈应用原配压紧螺母或压盘充分压紧。
c、冗余电缆引入口就用符合标准规定的盲垫进行封堵。
d、增安型电动机应配用过载反时限爱惜装置,保证电动机堵转时在电动机铭牌规定的时刻内断开电源。
e、完成安装后的增安型电气设备的外壳防护品级应知足IP54要求。
3、本安型电气设备安装要求
a、没有特殊爱惜方法的关联电气设备必需安装在平安场所。
b、关联设备的供电电源不该超过铭牌规定最高许诺电压。
c、关联设备与本安设备间连接电线的散布电容和电感应知足产品说明书要求。
d、关联设备就按规定要求接地,齐纳平安栅应设两根接地线,且接地电阻小于1欧。
e、连接电缆或导线面积应知足标准要求,并知足500V绝缘要求,本安回路的电缆应与其他回路的电缆分开走线。
f、不同本安回路的连接电缆或导线应采取屏蔽方法,屏蔽层应在平安场所接地。
4、浇封型电气设备安装要求
a、浇封型电气设备供电电源配制应知足说明书规定要求,电源的预期短路电流应知足产品铭牌规定要求〔加保险丝解决〕。
b、产口利用应遵守产品说明书规定的其他相关要求〔环境温度、湿度、介质、阳光照射〕。
c、浇封型电气设备连接电缆的延伸必需采纳防瀑接线盒过渡连接。
5、正压型电气设备安装要求
a、爱惜气体取气口应设在平安场所。
b、爱惜气体出气口应设在平安场所,不然要安装能阻止火焰和积热颗粒的装置。
c、所有正压管道和连接件应能经受倍最大正常压力。
d、进气、出气口的尺寸、流量等参数应知足说明书规定要求。
4、爱惜接地
1、在爆炸危险环境内,电气设备的金属外壳应靠得住接地。
爆炸性气体环境1区内的所有电气设备和爆炸性气体环境2区内除照明灯具之外的其它电气设备,应采纳专门的接地线。
该接地线假设与相线敷设在同一爱惜管内时,应具有与相线相等的绝缘。
现在爆炸性气体环境的金属管线,电缆的金属包皮等,只能作为辅助接地线。
爆炸性气体环境2区内的照明灯具,可利用有靠得住电气连接的金属管线系统作为接地线,但不得利用输送易燃物质的管道。
2、接地干线应在爆炸危险区域不同方向很多于两处与接地体连接。
3、电气设备的接地装置与防止直接雷击的独立避雷针的接地装置应分开设置,与装设在建筑物上防止直接雷击的避雷针的接地装置可归并设置;
与防雷电感应的接地装置亦可归并设置。
接地电阻值应取其中最低值。
4、在非防爆区可不接地的设备,在爆炸性气体环境中应接地:
a.在不良导电地面处,交流额定电压为380V及以下和直流额定电压440V及以下的电气设备正常不带电的金属外壳;
b.在枯燥环境,交流额定电压为127V及以下,直流额定电压为110V及以下的电气设备正常不带电的金属外壳;
c.安装在已接地的金属结构上的电气设备。
5、静电接地
在防爆区域内生产加工、储运过和中,设备、管道、操作工具和人体等,有可能产主和聚集静电而产生危害时,应采取静电接地方法。
1、固定设备的静电接地
a、固定设备〔塔、容器、机泵、换热器、过滤器等〕的外壳应进行静电接地。
b、直径大于或等于及容积大于或等于50m3的设备,其接地址不该小于2点,接地址应沿设备外圉均匀布置。
c、有振动性的固定设备,其振动部件应采纳截面积不小于6mm2的铜芯软绞线接地,严禁利用单股线连接,有软连接的儿个设备之间应采纳铜芯软导线跨接。
d、皮带传动的机组及皮带的防静电接地刷,防护罩均应接地。
e、可燃粉尘的袋式集尘设备,织入袋体的金属丝的接地端子应接地。
f、设备内部的各部件之间的活动连接或滑动连接,应保证其接触电阻在1000欧以下。
g、与地绝缘的金属部件〔如法兰、胶管接头、喷嘴等〕应采纳铜芯软绞线跨接接地。
2、储罐静电接地
a、储罐内各金属构件〔如搅拌器、起落器、仪表管道、金属浮体等〕必需与罐体等电位连接并接地。
b、在罐顶取样平台上,操作口的双侧应设一组接地端子,为取样绳索、检尺等工具接地用。
c、浮顶罐的浮船、罐壁、活动走梯等活动金属构件与罐壁之间应采纳截面积不小于25mm2铜芯软绞线进行连接,连接点数不小于2点。
设置与罐顶的挡板应采纳截面为6-10mm2铜芯软绞线与顶板连接。
d、为排除人体静电,在扶梯入口处,应设静电释放接地棒,或在已接地的金属拦杆上留出一米长的金属袒露面。
3、管道系统静电接地
a、管道在进出装置区〔含生产车间〕处、分岔处应进行接地,长距离无分支管道每100接地一次。
b、平行管道间距小于100mm时,每隔20米加跨接线,当交义距离小于100mm时,应跨接。
c、工艺管道的加热伴管,应在伴管进汽口、回水口与工艺管道等电位连接。
d、金属配管之间的非导体管段,除需做特殊防静电处置外,两头的金属管应别离与接地干线连接,或采纳截面不小于6mm?
铜芯软导线跨接后接地。
e、非导体管段上所有金属部件都应接地
〔二〕、爆炸性粉尘环境电气设计及安装
一、爆炸性粉尘环境的电力设计原那么:
1、爆炸性粉尘环境的电力设计,宜将电气设备和线路,专门是正常运行时能发生火花的电气设备,布置在爆炸性粉尘环境之外。
当需设在爆炸性粉尘环境内时,应布置在爆炸危险性较小的地址。
在爆炸性粉尘环境内,不宜采纳携带式电气设备。
0、爆炸性粉尘环境内的电气设备和线路,应符合周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌和风沙等不同环境条件对电气设备的要求。
③、在爆炸性粉尘环境内,电气设备最髙许诺外表温度应符合下表规定。
引燃温度组别
设备最高允许外表温度t・c
t<
300
200
135
100
85
◎、在爆炸性粉尘环境采纳非防爆型电气设备进行隔墙机械传动时,应符合以下要求:
a.安装电气设备的房间,应采纳非燃烧体的实体墙与爆炸性粉尘环境隔开;
b.应采纳通过隔墙由填料函密封或一样成效密封方法的传动轴传动;
C.安装电气设备房间的出口,应通向非爆炸和无火灾危险的环境,当安装电气设备的房间必需与爆炸性粉尘环境相通时,应付爆炸性粉尘环境维持相对的正压。
◎、爆炸性粉尘环境内,有可能过负荷的电气设备,应装设靠得住的过负荷爱惜。
◎、爆炸性粉尘环境内的事故排风用电动机,应在生产发生事故情形下便于操作的地址设置事故起动按钮等操纵设备。
0、在爆炸性粉尘环境内,应少装插座和局部照明灯具。
如必需采历时,插座宜布置在爆炸性粉尘不易积聚的地址,局部照明灯宜布置在事故时气流不易冲击的位置
二、爆炸性粉尘环境电气线路的安装
1、电气线路应在爆炸危险性较小的环境处敷设。
0、敷设电气线路的沟道、电缆或钢管,在穿过不同区域之间墙或楼板处的孔洞,应采纳非燃性材料周密堵塞。
0、敷设电气线路时宜躲开可能受到机械损伤、振动、侵蚀和可能受热的地址,如不能躲开时,应采取预防方法。
4、爆炸性粉尘环境电压为1000V以下用电设备的线路,均应采纳铜芯绝缘导线或电缆。
◎、爆炸性粉尘环境20区内绝缘导线和电缆的选择应符合以下要求:
a.绝缘导线和电缆的导体许诺载流量不该小于熔断器熔体额定电流的I.25
倍,和自动开关长延时过电流脱扣器整定电流的1.25倍;
b.引向电压为1000V以下鼠笼型感应电动机的支线的长期许诺载流量,不该小于电动机额定电流的1.25倍;
6、在爆炸性粉尘环境内,低压电力、照明线路用的绝缘导线和电缆的额定电压,必需不低于网络的额定电压,且不该低于500V。
工作中性线绝缘的额定电压应与相线的额定电压相等,并应在同一护套或管子内敷设。
O、在爆炸性粉尘环境20区内,单相网络中的相线及中性线均应装设短路爱惜,并利用双极开关同时切断相线和中性线。
8、爆炸性粉尘环境电缆线路不该有中间接头,电缆的最小截面积不小于铜芯。
、在爆炸性粉尘环境内,严禁采纳绝缘导线或塑料管明设。
防爆场所用的布线爱惜管采纳低压流体输送用镀锌焊接钢管,其管与管、管与设备、管与配件间连接均采纳丝扣连接,螺纹上应涂上导电膏,螺纹的啮合应周密,公称直行小于25mm钢管连接丝扣不得小于5扣,公称直径32mm钢管连接丝扣不得小于6扣。
⑪、在20区内敷设绝缘导线时,必需在导线引向电气设备接头部件,和与相邻的其它区域之间作隔离密封。
供隔离密封用的连接部件,不该作为导线的连接或分线用。
3、爆炸危险场所防爆电气设备接地
1、按有关电力设备接地设计技术规程,不需要接地的以下部份,在爆炸性粉尘环境内,仍应进行接地:
2、爆炸性粉尘环境内电气设备的金属外壳应靠得住接地。
爆炸性粉尘环境20区内的所有电气设备,应采纳专门的接地线,该接地线假设与相线敷设在同一爱惜管内时,应具有与相线相等的绝缘。
电缆的金属外皮及金属管线等只作为辅助接地线。
爆炸性粉尘环境21区内的所有电气设备,可利用有靠得住电气连接的金属管线或金属构件作为接地线,但不得利用输送爆炸危险物质的管道。
3、为了提高接地的靠得住性,接地干线宜在爆炸危险区域不同方向且很多于两处与接地体连接。
4、电气设备的接地装置与防止直接雷击的独立避雷针的接地装置应分开设置,与装设在建筑物上防止直接雷击的避雷针的接地装置可归并设置;
接地电阻值应取其中最低值
三、爆炸危险场所防爆电气设备选型
〔一〕爆炸性气体环境电气设备选型
一、防爆标识
防爆电气设备的防爆标识一样为:
字母EX
防爆型式
类别
二、防爆型式
1、隔爆型“d〞具有隔爆外壳,能经受通过外壳任何接合面或结构间隙渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏,而且可不能引发外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃。
2、增安型“e〞在正常运行条件下,可不能产生电弧、火花或危险温度的电气设备,进一步采取方法,提高其平安程度,防止电气设备产生危险温度、电弧和火花可能性的防瀑型式。
3、本质平安型“i〞在规定的实验条件〔包括正常工作和规定的故障条件〕下产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的电气设备。
4、正压型“P〞具有正压外壳,维持内部气体压力高于外部大气压力,以阻止外部爆炸性气体进入壳体内的电气设备。
◎、油浸型“0〞将电气设备或电气设备的部件整个浸在爱惜液中,使设备不能点燃液体面上或外壳外面的爆炸性气体。
◎、充砂型“q〞将能点燃爆炸性气体的导电部件固定在适当的位置上,且完全埋入填充材料〔石英砂或玻璃颗粒〕中,以防止点燃外部爆炸性气体环境。
7、无火花型“n〞
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