DB44T1293中空壁塑钢缠绕聚乙烯管道地方标准08分析.docx
- 文档编号:1778028
- 上传时间:2022-10-24
- 格式:DOCX
- 页数:17
- 大小:301.02KB
DB44T1293中空壁塑钢缠绕聚乙烯管道地方标准08分析.docx
《DB44T1293中空壁塑钢缠绕聚乙烯管道地方标准08分析.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《DB44T1293中空壁塑钢缠绕聚乙烯管道地方标准08分析.docx(17页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
DB44T1293中空壁塑钢缠绕聚乙烯管道地方标准08分析
DB44
DB44/T1293—2014
中空壁塑钢缠绕聚乙烯管道
Spriallywoundsteel-reinforcedpolyethylenepipeswithhollowwall
2014-5-1实施
2014-1-28发布
广东省质量技术监督局发布
、,-、.
前言
1:
范围
规范性引用文件
术语和定义、符号、代号材料
产品结构、分类及连接方式要求
试验方法
检验规则
标志、运输和贮存附录A(资料性附录)
5
6
7
8
连接方式
4
•.…6
•.…7
8
10
本标准依照GB/T1.1――2000《标准化工作导则第一部分:
标准的结构和编写规则》编写。
本标准由广东省技术监督局提出并归口。
本标准附录A为资料性附录。
本标准负责起草单位:
广东深圳市双喜管业有限公司。
本标准参加起草单位:
广东省建筑材料研究院、中国市政工程西南设计研究总院、广州建设工程质
量安全检测中心有限公司、深圳市能人科技有限公司。
本标准主要起草人:
赵忠富、李玉波、李学文、杨永栩、杨爱娣、张勇、周鑫辉。
本标准为首次发布。
中空壁塑钢缠绕聚乙烯管道
3.1.1中空壁塑钢缠绕聚乙烯管道
hollowwall
Spriallywoundsteeireinforcedpolyethylenepipeswith
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义、符号、代号
本标准采用下列术语和定义、符号、代号。
3.1术语和定义
以中空聚乙烯(P日板带为基体,用“Q”形状钢骨架为主要支撑结构,采用缠绕成型工艺,经
加工制成内壁平直光滑,外壁呈波纹状的中空壁塑钢缠绕聚乙烯管道(简称:
“HWPSP管道)。
3.1.2公称直径nominaldiameter
与内径相关的公称尺寸。
3.1.3内层壁厚innerwallthickness
管道内壁聚乙烯(P巳部分任一处的厚度。
3.1.4外层壁厚outerwallthickness
管道外壁聚乙烯(P巳部分任一处的厚度。
3.1.5环刚度ringstiffnessclass
管道经过圆整的环刚度数值,表明管道环刚度要求的最小值。
3.1.6螺距pitch
3.1.7管道任意两相邻波峰之间的轴向距离。
SN—环刚度
MFR—熔体质量流动速率
OIT—氧化诱导时间
TIR—真实冲击率
材料
4.1聚乙烯
生产中空壁塑钢缠绕聚乙烯管道所用塑料以聚乙烯(PE)树脂为主,其中仅可加入为提高其性能
所必需的添加剂,聚乙烯(P巳树脂含量不应低于80%。
按本标准生产管道时可掺入本厂同牌号的清洁回用料。
回用料掺入比例不应大于10%,并应分布均匀。
表1聚乙烯(P日原料性能
项目
要求
试验方法
耐压试验(80C,3.9MPa,165h)
无破坏、无渗漏
GB/T6111
采用a型密封接头
耐压试验(80C,2.8MPa,1000h)
无破坏、无渗漏
熔体质量流动速率(190C,5kg)
g/10min
MFR<1.0
GB/T3682
热稳定性(200C)min
OIT>20
GB/T17391
密度kg/m3
>930(基础树脂)
GB/T1033
注:
耐压试验用该原料挤出的实壁管道进行试验。
4.2钢带
生产管道钢骨架原材料为镀锌钢带。
钢带表面应无油、无锈、无飞边毛刺。
钢带主要力学性能应符
合表2的要求。
表2钢带的主要力学性能
项
目
屈服强度
MPa
抗拉伸强度
MPa
伸长率
%
试验方法
要
求
190〜280
290〜400
>26
GB/T228.1
粘结树脂
4.3
产品结构、分类及连接方式
图1结构壁管的典型示意图
1—Q形钢骨架
2—聚乙烯(PE
5.2
3。
环刚度
等级
SN8
SN12.5
SN16
环刚度kN/m2
>8
>12.5
>16
管道环刚度分为三个等级,见表
表3环刚度
5.3连接方式
要求
管道颜色应均匀一致。
管道内壁表面应平整,内外壁应无气泡和可见杂质,管壁焊缝无脱开。
管道切割后的端面应补焊修整,无毛刺,无钢骨架裸露。
管道的有效长度一般为6m,其他长度由供需双方商定。
管道的实际长度不应有负偏差。
管道其它规格尺寸应符合表4的要求。
公称
直径
DN/ID
最小
平均内径dim,min
最小
内层
壁厚
e1,min
最小
外层
壁厚
e2,min
环刚度与钢骨架参数
SN8
SN12.5
SN16
钢骨架
螺距
钢带最
小厚度
钢骨架最
小高度
钢带最
小厚度
钢骨架最
小高度
钢带最
小厚度
钢骨架最
小高度
200
185
2
2
0.4
8
0.6
8
0.7
8
300
285
2.5
2
0.5
10
0.8
14
1.0
20
20
400
385
2.5
2
0.5
10
0.8
14
1.0
20
500
485
2.5
2
0.6
14
0.8
20
1.0
20
25
600
585
3.0
2.5
0.7
14
1.0
20
1.0
25
700
685
3.0
2.5
0.8
20
1.0
20
1.2
25
30
800
785
3.0
3
1.0
20
1.2
20
1.2
30
900
885
3.5
3
1.0
25
1.2
25
1.2
30
1000
985
3.5
3
1.0
30
1.2
30
1.2
40
40
1200
1185
4.0
3
1.0
30
1.2
30
1.2
40
1400
1385
4.0
4
1.0
40
1.2
40
1.2
50
1500
1485
4.0
4
1.0
40
1.2
40
1.2
50
50
1600
1585
5.0
4
1.0
50
1.2
50
1.2
60
1800
1785
5.0
4
1.0
50
1.2
50
1.5
60
60
2000
1985
6.0
4
1.2
50
1.5
50
1.5
60
2200
2185
6.0
4
1.2
60
1.5
60
1.5
70
80
2400
2385
6.0
5
1.2
60
1.5
60
1.5
70
2600
2585
8.0
5
1.2
70
1.5
70
1.5
70
115
表4规格尺寸
单位为毫米
2800
2785
8-01
5
1.2
80
1.5
80
1.8
80
1
3000
2985
8-0
5
1.2
100
1.5
100
1.8
100
5的要求。
6.4管道的物理力学性能
项目
要求
环刚度kN/m2
SN8
>8
SN12.5
>12.5
SN16
>16
冲击性能仃IR)%
<10
环柔性
试样圆滑、无反向弯曲、无破裂
烘箱试验
管道熔缝处应无分层、无开裂
缝的拉伸强度
公称直径mm
管道能承受的最小拉伸屈服应力N
200 600 600 840 900 1020 1300 1460 DN/ID>2000 1600 蠕变比率 <2 管道的物理力学性能应符合表 6.5系统的适用性能 表5管道的物理力学性能 进行系统适用性试验时,应符合表6的要求。 表6系统的适用性性能 项目 试验和条件 要求 卡箍式弹性连接和F型承插式橡胶圈柔性连接的密封性 条件b: 径向变形管道变形10%不锈钢卡箍5% 温度: 23C±2C 较低的内部静液压(15mim)0.005MPa 无泄漏 较高的内部静液压(15mim)0.10MPa 无泄漏 内部气压(15mim)-0.03MPa 注 条件C: 角度偏转 DN/ID<300: 20 400 1.5o DN/ID>600: 1o 温度: 23C±2C 较低的内部静液压(15mim)0.005MPa 不泄漏 较高的内部静液压(15mim)0.10MPa 不泄漏 内部气压(15mim)-0.03MPa 注 PE热收缩管(带)连接的密 封性 条件a: 没有任何附加的变形 或角度偏差 较低的内部静液压(15mim)0.005MPa 无泄漏 较高的内部静液压(15mim)0.10MPa 无泄漏 内部气压(15mim)-0.03MPa 注 电热熔带连接的焊缝拉伸强 度 最小拉伸强度应符合表5中缝的拉伸强度要求 连接不破坏 注: 真空损失值不应大于真空值的10% 7.1试样的预处理 7.2外观和颜色 目测,内部可用光源照射。 7.3尺寸 7.3.1长度 7.3.2平均内径 0.1mm。 在管道的同一处横断面,用刻度不低于1mm的量具测量管道的内径,每转动45°测量一次,取四 次测量结果的算术平均值,结果精确至7.3.3壁厚 的量具测量壁厚,读取最小值, 将管道、管件沿圆周进行四等份的均分,用最小刻度不低于0.02mm 精确到0.05mm。 7.3.4钢带厚度 7.3.5钢骨架高度 7.3.6钢骨架螺距 按CJ/T329规定进行试验。 次, 按GB/T9647规定进行试验。 管道DN/ID>500mm时,从管道上截取一个试样,旋转120o试验一 取三次试验的算术平均值。 按CJ/T2258.4.2的规定进行试验。 表7冲锤质量和冲击高度 公称直径mm 冲锤质量kg 冲击咼度mm DN/ID>200 3.2 2000 7.7环柔性 试样按GB/T9647规定进行试验。 载荷应连续增加,当试样在垂直方向外径de变形量为原外径的 30%时立即卸载。 试验时管道壁结构的任何部分无开裂,试样沿切割处开始的撕裂允许小于0.075dim 或75mm(取较小值)。 批量 样本大小 合格判定数 不合格判定数 N n Ac R <150 8 1 2 151〜280 13 2 3 281〜500 20 3 4 501〜1200 32 5 6 1201〜3200 50 7 8 3201〜10000 80 10 11 表8抽样方案 6.4中的烘箱试验、环刚度、环 8.3.1 8.3.2 为6.5, 按GB/T18042规定进行,试验温度23C±2C,根据试验结果,用计算法外推至两年
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- DB44T1293 中空 塑钢 缠绕 聚乙烯 管道 地方 标准 08 分析