牛仔面料的认识洗水方法Word文件下载.docx
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牛仔大多用工字钮,四合钮,撞钉,鸡眼,
牛仔常见的洗水方法和工艺
牛仔是一年四季可以穿着的服饰,那如何区分不同类型的牛仔布呢:
首先根据牛仔布的厚度,分为4.5安,6安,8安,10安,11安,12安,13.5安,14.5安等,4.5安是非常薄,常用来做夏季女士的背心,无袖衫等,而14.5安很厚,用来做冬季的男士棉衣夹棉都可以。
而我们经常穿的牛仔裤一般从8安-12安不等。
从牛仔面料种类来讲可分平纹,斜纹,人字纹,交织纹,竹节,暗纹,以及植绒牛仔等?
从成分来讲,牛仔分精梳和普梳,有100%全棉,含弹力(莱卡)的,棉麻混纺的,以及天丝?
大多为2分单边双明线,还有2分单明线,2分双边双明线,车线色一般为土黄色(等撞色线)也有配色线,注意是配洗水过后的布色线。
之字线等特种工艺线。
加粗手绣线。
打枣。
牛仔大多用工字钮,四合钮,撞钉,鸡眼,皮牌,金属拉链等。
3,唛头:
包括,主唛,尺码唛,洗水唛,旗唛,侧唛等?
牛仔由于牛仔的缩率的问题,所以在牛仔厂的师傅最忙,一般普通的牛仔布也会有2%-3%横直缩率,而弹力牛仔布的缩率可达10%以上,加上每卷牛仔布匹都有所不同,所以牛仔师傅的版总是打个没完?
一般做休闲型牛仔款,而版型一般都是平面裁剪,关键是尺寸的确定如何?
而弹力的牛仔(包括含莱卡)很麻烦,此布往往用来做女性的修身夹克,贴身低腰牛仔裤,加上超过10%的缩率,版型总是不断的调整,而且,牛仔裤最忌讳前浪起皱,要求就是贴身合体,而近两年,一些大品牌推出三维裁剪,在膝盖处加多收褶,或多一个面,更好地增强牛仔裤的活动自如?
而牛仔西装的裁剪则可以体现一个版师的功力,尤其是采用弹力较高,很难将袖山做得平整,不起皱,又外形漂亮?
在做样板之前,要对面料进行洗缩,烫缩以及过粘合机缩,全都要进行测试,测好之后算出缩率。
然后在做样板的时候,加上一定的缩水率,尺寸就会得到很好的控制
烫缩是要经过大烫机进行蒸气熏烫,要知道面料遇热后尺寸也是会有回缩的,至于过粘合机,那是要根据不同客人的不同要求,有的客户会有要求的。
有的衣服部分部位要进行粘衬,自然就要有回缩,所以做样板的时候一定要把细节考虑进去的~~~~~有时候洗缩也是很麻烦的,冷洗不说,热洗的话,客人对水温都要要求很严
缩水率要看是什么面料,不同面料缩水不一样
如果是牛仔则要剪布板去洗水厂试缩率。
各种洗水方法的缩水率都不同,试缩水的时候虽然是用面料去洗水,但是在实际的制版过程中,还要考虑不同面料的特性,如面料本身有没有弹性,在工艺制作中(大货生产)不同的部位缩量都是不同的,也不能完全的根据试面料的缩水率来计算,在制版的过程中要考虑各个方面的因素.缩率跟洗水时间、烘干时间也会有关系
一般都是洗版算缩。
不熟悉的布料,别急着接大货
再谈谈牛仔的装饰工艺:
1,牛仔毛边,将牛仔裤下脚,裤身用剪刀修剪的破破烂烂,再加上特种线;
很多大品牌也这么搞噢?
2,加机绣,包括电脑机绣的图案花形设计?
3,烫钻,很受俄罗斯市场欢迎?
4,贴布绣,手绣,珠绣,很有工艺设计?
5,胶浆印:
但小心手感会硬,在洗水会容易图案脱落?
6,很新的工艺,我也最近才看到的,镭射:
烧掉布的所有色彩,露出本身布胚的色彩,带有渲染的效果?
牛仔还可以与不同的布料来搭配,如羊毛,仿皮,灯芯绒,厚针织(抓毛布,卫衣布)等相拼;
而牛仔可以做的款式包括五袋牛仔裤,牛仔衬衫,牛仔外套,裙,大衣等等,常见的洗水方法
1、普洗(GARMENTWASH)
普洗即普通洗涤,只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°
-90°
C左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。
通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少,普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。
通常轻普洗
为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(时间是不精确),三种洗法没有明显的界限。
2、石洗/石磨(STONEWASH)
石洗即在洗水中加入一定大小的浮石,使浮石与衣服打磨,打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。
在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。
根据客户的不同要求,可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤,以达到不同的洗水效果,洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉,衣物有轻微至重度破损。
石磨水洗:
石磨水洗是通过物理方法使牛仔布褪色,并且增加色彩对比效果。
把20码长、62英寸宽的一卷布,放入到重达250磅、加有浮石的洗缸中,进行石磨水洗处理(占缸容量35%时洗水效果最好)。
在洗缸中牛仔布与石头混合翻滚,相互磨擦,翻滚时间的长短决定牛仔布洗后色彩的深浅,水洗时间越长,色彩越浅,色彩对比效果越强烈。
牛仔布水洗后再进行漂洗、柔软处理和烘干等整理,经过石磨水洗整理的牛仔布柔软、色彩层次丰富成为家纺业和服装业的时尚首选面料。
3、酵素洗(ENZYMEWASH)
酵素是一种纤维素酶,它可以在一定PH值和温度下,对纤维结构产生降解作用,使布面可以较温和地褪色,褪毛(产生“桃皮”效果),并得到持久的柔软效果。
可以石头并用或代替石头,若与石头并用,通常称为酵素石洗(ENZYMESTONEWASH)。
酵素洗:
酵素就像酶一样,可以用于降解棉纤维中的纤维素。
由于牛仔布的色彩实际上是附着在纱线的外层,经过酵素洗水,就可以将纤维和附着其上的靛蓝染料一起洗掉。
当获得所要的色彩后,通过改变水的碱度或升高水温,即可停止酵素洗水。
然后进行下一步的漂洗和柔软处理。
酵素水洗与石磨水洗相比更为温和,因为酵素水洗过程中没有使用棱角突兀的石头。
经过酵素水洗的牛仔布色泽均匀,手感柔软适用于家纺和服装。
4、砂洗(SANDWASH)
砂洗多用一些碱性,氧化性助剂,使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感,若配以石磨,洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛,再加入一些柔软剂,可使洗后织物松软、柔和,从而提高穿着的舒适性。
砂洗:
该后整理使用一排水平放置的滚筒,滚筒上可裹上砂纸,或采用经过化学处理的研磨剂。
牛仔布套在滚筒上,对凸出的部分进行磨砂处理。
这种后整理方法会使牛仔布部分褪色,并在牛仔布表面产生绒感,赋予其柔软、细腻的手感。
砂洗处理方法亦可以使牛仔产生褶皱、猫须等时尚外观效果。
(1)砂洗用剂
a)膨化剂:
根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。
b)砂洗剂:
衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使绒毛丰满)。
c)柔软剂:
用于砂洗的柔软剂。
要求达到柔软带糯性,使织物能增重,悬垂性要明显改善。
因此这类柔软剂碳链要长,且具有阳离子性,能在织物上吸附,达到增重的目的。
(2)砂洗设备
目前一般采用于工业洗水机进行膨化,砂洗和柔软处理,用离心泵脱水机脱水,干烘采用针织厂烘干鹅绒的转筒烘干机。
(3)砂洗工艺
棉布衣物可根据组织结构,经纬密度和纱支的粗细、捻度的强弱来决定膨化剂的类别、用量、温度和时间、以及砂洗粉、柔软剂的用量和处理温度、时间,一般来说,选择纱织物砂洗效果优于线织物,粗支纱优于高支纱,低捻度优于高捻度,浮点长的优于浮点短的产品。
5、化学洗(CHEMICALWASH)
化学洗主要是通过使用强碱助剂(NaOH,NaSiO3等)来达到褪色的目的,洗后衣物有较为明显的陈旧感,再加入柔软剂,衣物会有柔软、丰满的效果。
如果在化学洗中加入石头,则称为化石洗(CHEMICALSTONEWASH),可以增强褪色及磨损效果,从而使衣物有较强的残旧感,化石洗集化学洗及石洗效果集于一身,洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。
6、漂洗(BLEACHWASH)
为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°
C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂(bleachingagent),7-10分钟时间内使颜色对板一致。
操作时,加漂剂的方向应与转缸的转向一致,以免漂白剂因不能尽快的与水稀释而直接落在衣物上,出现局部漂白。
漂白前,缸内水位要稍高,以便漂水稀释。
衣物漂白对板后,即以大(小)苏打
(Na2CO3,NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和,使漂白完全停止。
待过清水后,在50°
C水温中加洗涤剂,荧光增白剂,双氧水等作最后的洗涤,中和PH值,荧光增白等,最后进行柔软处理即可。
漂洗可分为氧漂和氯漂。
氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构,从而达到褪色,增白的目的,一般漂布面会略微泛红。
氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构,从而达到褪色的目的。
氯漂的褪色效果粗犷,多用于靛兰牛仔布的漂洗。
漂白对板后,应以海波对水中及衣物残余氯进行中和,使漂白停止,漂白后再进行石磨,则称为石漂洗(BLEACHSTONEWASH)。
7、破坏洗(DESTROYWASH)
成衣经过浮石打磨及助剂处理后,在某些部位(骨位、领角等)产生一定程度的破损,洗后衣物会有较为明显的残旧效果。
8、雪花洗(SNOWWASH)
把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮
石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉,使布面呈不规则褪色,形成类似雪花的白点。
雪花洗的一般工艺过程如下:
浮石浸泡高锰酸钾——浮石与衣物干磨——雪花效果对板——取出衣物在洗水缸内用清水洗掉衣物上的石尘——草酸中和——水洗——上柔软剂。
9、猫须(MOUSTACHEEFFECT)就是WHISKER,不过WHISKER的说法专业一些。
猫须就是手砂(手擦,HANDBRUSH)的一种,它只不过磨成猫须的形状而已。
猫须,是工艺中最常见的也最复杂的工序,可分为普通猫须、立体猫须、手缝猫须、马骝猫须、手抓猫须和树脂猫须等等,其中前几种为常规猫须,而最后的树脂猫须,就是真立体猫须
工艺生产的步骤:
1:
半成品牛仔进工艺部门进行手擦,磨烂,普通猫须等工艺
2:
洗水部门检验工艺是否存在偏差,合格后进行底色漂洗,烘干
3:
洗好底色的牛仔,送入药水部门由树脂比配师傅进行样板试板,确定好配方后进行药水浸泡,烘干
4:
烘干到八成的浸好树脂的牛仔,送入压皱部门由压皱师傅进行压皱测试,如有问题可马上退回洗水部进行过清水,严重的可用轻比例的天那水进行清洗再重配药水。
直到药水不足以损害布料为止。
5:
压皱好的裤子进行高温锔炉,锔炉应由专人看管,约二十分钟左右可出炉有必要可再进行手擦,喷马骝
6:
过水,由洗水师傅进行相应的配色清洗后所有工艺便算完成!
退浆:
目前,大多数牛仔布通过纤维酵素漂洗进行软化处理。
生产牛仔布时,无论厚薄,织布过程中都会给经纱涂上一种玉米淀粉浆以改善纱线的硬挺度。
在退浆过程中,纤维酵素可以分解牛仔布上的浆料,使其浆料剥落。
虽然退浆会使牛仔布稍有褪色,但却改善了牛仔布的柔软性和悬垂性。
经过退浆整理的轻薄牛仔布就可以制作成手感柔软、悬垂感优良的桌布或餐巾布。
10、喷沙又叫打沙(SPRAYSTONEWASH/SANDBLAST)。
是用专用设备(形象点讲就是一种电动的大型牙刷,只不过是滚筒型的)在布料上打磨,通常有一个充气模型配合。
11、喷马骝(MONKEYWASH)和喷沙本质的区别就是前者为化学作用,后者则为物理作用。
喷马骝就是用喷枪把高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上,发生化学反应使布料退色。
用高锰酸钾的浓度和喷射量来控制退色的程度。
从效果上分的话,喷马骝退色均匀,表层里层都有退色,而且可以达到很强的退色效果。
而喷沙只是在表层有退色,可以看到纤维的物理损伤。
12、碧纹洗(Pigmentwash/pigmentdyedwash),也叫“单面涂层/涂料染色”,意思是说此洗水方法是专为经过涂料染色的服装而设的,其作用是巩固
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