门式脚手架专项施工方案模板文档格式.docx

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该工程按建筑结构重要性分类,安全等级为二级,建筑耐火等级地上为二级,地下室为一级,建筑抗震设防类别除幼儿园为乙类外,其余均为丙类。

第三节脚手架方案选择

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:

1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。

4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;

5、综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合江西省文明标化工地的有关标准。

6、结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用门架脚手架方案:

第四节脚手架的材质要求

门架

1、门架采用MF1219,门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准门式钢管脚手架》（JGJ76）的规定,并应有出厂合格证明书及产品标志。

2、周转使用门架及配件的维修保养或报废,可按门架及配件的质量分A、B、C、D四类,对每类按不同情况作出保养、修理保养、试验后确定类别和报废处理等四种不同处理方法。

A类属于外观检查有轻微变形、损伤和锈蚀,不影响正常使用和安全承载。

因此,门架及配件在清除表面粘附砂浆、泥土等污物,除锈后能够使用,重新油漆属于经常性的保养工作。

B类属于外观检查有一定程度变形、损伤、锈蚀,用肉眼或器具测量可见,该类门架及配件将影响正常使用和安全承载,因此应经矫直、平整、更换不见、修复、补焊、防锈、油漆等修理工作后方能继续使用;

该类别除锈、油漆指用砂纸、铁刷等将锈除去,重新涂刷油漆。

C类指有片状剥落,锈蚀面积大（达总表面面积的50％以上）,有修坑,但无贯穿锈洞等严重锈蚀现象,这类门架及配件不能由外观确定承载力,而应由试验确定其承载力。

承载力试验方法按现行国家标准《门式钢管脚手架》（JGJ76）中6.2及表6规定执行。

D类为严重变形、损伤及锈蚀不可修复,或承载力补符合（JGJ76）规定的门架及配件应报废。

损伤、裂纹,指主要受力杆件（立杆、很杆等）有裂纹等,非主要部位、零件裂纹损伤严重,修复后仍不能满足正常使用要求者。

壁厚小于规定厚度,不满足承载力要求,属于不合格品。

弯曲指局部弯曲变形严重的死弯、硬弯,平整后仍有明显伤痕,会造成承载力严重削弱者。

锈蚀严重指有贯穿孔洞、大面积片状锈蚀及经试验承载力严重降低者。

门架及配件重量类别判定方法按《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-附表A.2.1中规定项目判定。

3、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等宜采用φ42×

2.5mm焊接钢管,也可采用φ48×

3.5mm焊接钢管,其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准《炭素结构钢》（GB/T700）中Q235A钢的规定,相应的扣件规格也应分别为φ42mm、φ48mm。

4、钢管应平直,平直度允许偏差为管长的1/500;

两端面应平整,不得有斜口、毛口;

严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。

5、连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定,连接外径42mm与48mm钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）中的有关规定执行。

6、连墙件采用钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235A钢的要求。

第五节脚手架的搭设流程及要求

门式钢管脚手架搭设的工艺流程为:

场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→铺放垫木（板）→拉线放底座→自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）→装水平架（或脚手板）装梯子→（需要时,装设作用加强用的大横杆）→装设连墙件→照上述步骤,逐层向上安装→装加强整体刚度的剪刀撑→装设顶部栏杆→扎安全网。

以下为门架的构造要求:

1、地基

本工程脚手架地基础部位是强度等级不低于C20的混凝土楼板,混凝土厚度不小于10cm。

地基承载能力能够满足脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。

2、门架

（1）门架步距\跨距,符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ128-）的规定,并与交叉支撑规格配合。

（2）门架立杆高墙面净距不宜大于150mm,大于150mm时,应采取内挑架板或其它高口防护的安全措施。

（3）门架安装应自一端向另一端延伸,并逐层改变搭设方向,不得相对进行。

搭完一步架后,应按要求检查并调整其水平度与垂直度。

（4）不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。

3、转角处门架连接

在转角处的脚手架内、外两侧应按步设置水平连接杆,将转角处的两门架连成一体。

水平连接杆应采用钢管,其规格应与水平加固杆相同。

另外,水平连接杆还应采用扣件与门架立杆及水平加固杆扣紧。

4、配件

（1）交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。

（2）门架的内外两侧均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。

（3）上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂,连接棒直径应小于立杆内径的1～2mm。

（4）在脚手架的操作层上应连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板,并扣紧挡板,防止脚手板脱落和松动。

（5）连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。

（6）水平架或脚手板应在同一步内连续设置,脚手板应满铺。

（7）底层钢梯的底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架的立杆上,钢梯的两侧均应设置扶手,每段梯可跨越两步或三步门架再行转折。

（8）栏板（杆）、挡脚板应设置在脚手架操作层外侧、门架立杆的内侧。

（9）水平架设置应符合下列规定:

1）在脚手架在顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必须设置;

2）当脚手架搭设高度H≤45m时,沿脚手架高度,水平架应至少两步一设;

当脚手架搭设高度H>

45m时,水平架应每步一设;

不论脚手架多高,均应在脚手架的转角处、端部及间断处的一个跨距范围内每步一设;

3）水平架在其设置层面内应连续设置;

4）当因施工需要,临时局部拆障脚手架内侧交叉支撑时,应在拆除交叉支撑的门架上方及下方设置水平架;

5）水平架可由挂扣式脚手板或门架两侧设置的水平加固杆代替。

（10）底步门架的立杆下端应设置固定底座或可调底座。

5、加固件

（1）加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。

（2）水平加固杆应设于门架立杆内侧,剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。

（3）剪刀撑设置应符合下列规定:

1）脚手架高度超过20m时,应在脚手架外侧连续设置;

2）剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45O～60O,剪刀撑宽度宜为4～8m;

3）剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧,

4）剪刀撑斜杆若采用搭接接长,搭接长度不宜小于600mm,搭接处应采用两个扣件扣紧。

（4）水平加固杆设置应符合以下规定:

1）当脚手架高度超过20m时,应在脚手架外侧每隔4步设置一道,并宜在有连墙件的水平层设置;

2）设置纵向水平加固杆应连续,并形成水平闭合圈;

3）在脚手架的底部门架下端应加封口杆,门架的内、外两侧应设通长扫地杆;

4）水平加固杆应采用扣件与门架立杆扣牢。

6．连墙件

（1）连墙件的搭设必须随脚手架搭设同步进行,严禁滞后设置或搭设完毕后补做。

（2）当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时,应采用确保脚手架稳定的临时拉结措施,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

（3）连墙件宜垂直于墙面,不得向上倾斜,连墙件埋入墙身的部分必须锚固可靠。

（4）连墙件应连于上、下两榀门架的接头附近。

（5）在脚手架的转角处、不闭合（一字型、槽型）脚手架的两端应增设连墙件,其竖向间距不应大于4.0m．

（7）在脚手架外侧因设置防护棚或安全网而承受偏心荷载的部位,应增设连墙件,其水平间距不应大于4.0m。

（8）连墙件应能承受拉力与压力,其承载力标准值不应小于10kN;

连墙件与门架、建筑物的连接也应具有相应的连接强度。

7．斜梯

（1）作业人员上下脚手架的斜梯应采用挂扣式钢梯,并宜采用"

之"

字形式,一个梯段宜跨越两步或三步。

（2）钢梯规格应与门架规格配套,并应与门架挂扣牢固．

（3）钢梯应设栏杆扶手。

8．通道洞口

（1）通道洞口高不宜大于两个门架,宽不宜大于一个门架跨距．

（2）通道洞口应按以下要求采取加固措施:

当洞口宽度为一个跨距时,应在脚手架洞口上方的内外侧设置水平加固杆,在洞口两个上角加斜撑杆;

当洞口宽为两个及两个以上跨距时,应在洞口上方设置经专门设计和制作的托架,并加强洞口两侧的门架立杆。

9．扣件

加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时应符合下列规定:

（1）扣件规格应与所连钢管外径相匹配。

（2）扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50～60N·

m,并不得小于40N·

m。

（3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

第六节脚手架计算书

1--立杆;

2--立杆加强杆;

3--横杆;

4--横杆加强杆

计算门架的几何尺寸图

一、参数信息

1.脚手架参数

脚手架搭设高度为2.0米,门架型号采用MF1219,钢材为Q235。

扣件连接方式:

单扣件;

搭设尺寸为:

门架的宽度b=1.219米,门架的高度h0=1.930米,步距1.950米,跨距l=1.830米。

门架h1=1.536米,h2=0.100米,b1=0.750米。

门架立杆采用Φ48.0×

3.5mm钢管,立杆加强杆采用Φ26.8×

2.5mm钢管,

连墙件布置参数:

两步三跨;

连墙件连接方式:

扣件连接;

连墙件的竖向间距3.90米,水平间距5.49米。

2.荷载参数

本工程地处河北省秦皇岛市,基本风压为0.20,风荷载高度变化系数μz为1.00,风荷载体型系数μs为1.00;

施工均布荷载为2.500kN/m2,同时施工层数:

1层。

3.地基参数

地基土类型:

碎石土;

地基承载力标准值（kN/m2）:

800.000;

基础底面扩展面积（m2）:

0.200;

基础降低系数:

1.00。

二、脚手架荷载标准值:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1.静荷载计算

静荷载标准值包括以下内容:

（1）脚手架自重产生的轴向力（kN/m）

门架的每跨距内,每步架高内的构配件及其重量分别为:

MF12191榀

交叉支撑2副2×

0.040=0.080kN

水平架1步1设0.165×

1/1=0.165kN

脚手板5步1设0.184×

1/5=0.037kN

连接棒2个2×

0.006=0.012kN

锁臂2副2×

0.009=0.018kN

合计0.312kN

经计算得到,每米高脚手架自重合计NGk1=0.160kN/m。

（2）加固杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力（kN/m）

剪刀撑采用Φ26.8×

2.5mm钢管,按照1步1跨设置,每米高的钢管重计算:

tgα=（1×

1.950）/（1×

1.830）=1.066

2×

0.015×

（1×

1.830）/cosα/（1×

1.950）=0.041kN/m;

水平加固杆采用Φ42.0×

2.5mm钢管,按照1步1跨设置,每米高的钢管重为:

0.024×

1.830）/（1×

1.950）=0.023kN/m;

每跨内的直角扣件1个,旋转扣件2个,每米高的钢管重为:

0.0135+2×

0.0145）/1.950=0.022kN/m;

每米高的附件重量为0.020kN/m;

每米高的栏杆重量为0.010kN/m;

经计算得到,每米高脚手架加固杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力合计NGk2=0.116kN/m;

静荷载标准值总计为NG=NGK1+NGK2=0.276kN/m;

2.活荷载计算

活荷载为各施工层施工荷载作用于一榀门架产生的轴向力标准值总和。

经计算得到,活荷载标准值NQ=5.577kN;

3风荷载计算

风荷载标准值应按照以下公式计算

其中Wo--基本风压（kN/m2）,按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-）的规定采用:

Wo=0.200;

Uz--风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-）的规定采用Uz=1.000;

Us--风荷载体型系数:

Us=1.000;

经计算得到,风荷载标准值:

Wk=0.140kN/m2。

三、立杆的稳定性计算:

作用于一榀门架的轴向力设计值计算公式（不组合风荷载）

其中NG--每米高脚手架的静荷载标准值,NG=0.276kN/m;

　　NQ--脚手架的活荷载标准值,NQ=5.577kN;

　　H--脚手架的搭设高度,H=1.950m。

经计算得到,N=8.453kN。

作用于一榀门架的轴向力设计值计算公式（组合风荷载）

其中qk--风荷载标准值,qk=0.256kN/m;

　H1--连墙件的竖向间距,H1=3.900m;

经计算得到,N=8.043kN。

门式钢管脚手架的稳定性按照下列公式计算

其中N--作用于一榀门架的轴向力设计值,取以上两式的较大者,N=8.453kN;

　　Nd--一榀门架的稳定承载力设计值（kN）;

一榀门架的稳定承载力设计值以下公式计算

其中Φ--门架立杆的稳定系数,由长细比kho/i查表得到,Φ=0.634;

　　k--调整系数,k=1.170;

　　i--门架立杆的换算截面回转半径,i=2.41cm;

　　I--门架立杆的换算截面惯性矩,I=11.12cm4;

　　h0--门架的高度,h0=1.93m;

　　I0--门架立杆的截面惯性矩,I0=1.42cm4;

　　A1--门架立杆的截面面积,A1=1.91cm2;

　　h1--门架加强杆的高度,h1=1.54m;

　　I1--门架加强杆的截面惯性矩,I1=12.19cm4;

　　A--一榀门架立杆的截面面积,A=3.82cm2;

　　f--门架钢材的强度设计值,f=205.00N/mm2。

经计算得到,Nd=496.485kN。

立杆的稳定性计算N<

Nd,满足要求!

四、最大搭设高度的计算:

组合风荷载时,脚手架搭设高度按照下式计算:

不组合风荷载时,脚手架搭设高度按照下式计算:

经计算得到,按照稳定性计算的可搭设高度Hs=129.99米。

因脚手架搭设高度H>

60米,取60米。

五、连墙件的计算:

连墙件的轴向力设计值按照下式计算:

其中Nw--风荷载产生的连墙件轴向力设计值（kN）,按照下式计算:

Nw=1.4×

Wk×

H1×

L1

Wk--风荷载基本风压值（kN/m2）:

Wk=0.140;

H1--连墙件的竖向间距（m）:

H1=3.900;

L1--连墙件的水平间距（m）:

L1=5.490;

经计算得到,Nw=4.197kN。

Nc--风荷载及其它作用对连墙件产生的拉、压力设计值（kN）;

Nc=Nw+3.0=7.197

Φ--连墙件的稳定系数;

A--连墙件的截面面积;

经计算得到,Nf=54.022kN。

Nc<

Nf,连墙件的设计计算满足要求!

连墙件采用扣件与墙体连接。

经过计算得到Nl=4.197小于单扣件的抗滑力8.0kN,满足要求!

六、立杆的地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

p≤fg

其中p--立杆基础底面的平均压力（N/mm2）,p=N/A,p=42.265;

N--上部结构传至基础顶面的轴向力设计值（kN）:

N=8.453;

A--基础底面面积（m2）;

A=0.200;

fg--地基承载力设计值（N/mm2）:

fg=800.000;

地基承载力设计值按下式计算

fg=kc×

fgk;

其中kc--脚手架地基承载力调整系数:

kc=1.000;

fgk--地基承载力标准值:

fgk=800.000;

因P=42.265N/mm2<

800.000N/mm2,地基承载力的计算满足要求!

第七节脚手架搭设的劳动力安排

1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量,确定本工程外脚手架搭设人员需要15～20人,均有上岗作业证书。

2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

3、外脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

第八节脚手架的检查与验收

1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕,应按规定对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。

2、高度在20m及20m以下的脚手架,应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。

高度大于20m的脚手架,应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。

3、验收时应具备下列文件:

（1）根据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》第5．1．2条要求所形成的施工组织设计文件;

（2）脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志;

（3）脚手架工程的施工记录及质量检查记录;

（4）脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录,

5）脚手架工程的施工验收报告。

4、脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,井记人施工验收报告。

（1）构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠;

（2）安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;

（3）基础是否平整坚实、支垫是否符合规定;

（4）连墙件的数量、位置和设置是否符合要求;

（5）垂直度及水平度是否合格。

第九节脚手架搭设安全技术措施

1、钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并联通大横杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于30Ω。

2、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。

3、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

5、外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

6、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

7、保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。

8、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。

任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。

9、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。

10、结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过重层。

11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。

12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。

第十节脚手架拆除安全技术措施

1、拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。

作业计划一般包括:

拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行。

严禁上下同时进行拆架作业。

5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。

6、连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。

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