屋面施工工艺文档格式.docx
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屋面施工工艺文档格式.docx
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1.水泥砂浆找平层
1)施工工艺
a)基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→水泥砂浆找平层→养护→验收
b)基层清理∶将砼屋面上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表
·
面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响的有效厚度。
c)管根封堵∶大面积做找平层,应先将出屋面的管根、变形缝、
屋面暖沟墙根部处理好。
d)屋面找平层施工前先弹线,找好规矩,从女儿墙开始,按天沟、
排水口顺序进行,并且贴灰饼,冲筋,以控制找平层的标高和坡度。
屋面、檐沟的坡度必须符合设计要求和施工规范规定,排水的水落口周围应做成略低的凹坑,纵向排水最低点对排水口,排水口与水落管的落水口连接应平滑、顺畅,不得有积水。
e)基层转角处及与排水口,沟脊等相连接的转角,应作成半径为
100~150mm的圆弧形。
f)>
g)标点标高、冲筋。
根据坡度要求,拉线找坡,一般按1~2m贴
点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距1~2m冲筋,并设置找平层分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6m,屋面平面转角处均应留置分格缝。
h)铺装水泥砂浆∶按分格块装灰、铺平,用刮杠靠冲筋条刮平,
找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光。
待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。
底层找平层为1:
3水泥砂浆,上层找平层为1:
水泥砂浆,拌合稠度控制在7cm。
用强度等级水泥、中砂拌制。
i)找平层与突出屋面构造交接处和转角处,应做成圆弧形,圆弧
半径≥50mm。
2)质量标准
a)原材料及配合比必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
b)》
c)屋面、檐沟、雨水口处找平层的坡度,必须符合设计要求和施
工规范规定。
d)水泥砂浆找平层无脱皮、起砂、酥松等缺陷。
e)找平层与突出屋面构造交接处,应做成圆弧形角,且要求整齐
平顺。
找平层要坚实、平整、洁净。
表面严禁有酥松、起皮、起砂等缺陷。
分格缝的位置和间距应符合设计要求和施工规范规定。
3)成品保护
a)抹好的找平层上,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防止
破坏平层表面。
b)…
c)找平层施工完毕,未达到一定强度时不得上人踩踏。
d)雨水口、内排雨口施工过程中,应采取临时措施封口,防止杂
物进入堵塞。
4)应注意质量问题
a)找平层起砂∶水泥砂浆找平层施工后养护不好,使找平层早期
脱水;
砂浆拌合加水过多,影响成品强度;
抹压时机不对,应掌握抹压时间,成品不能过早上人。
b)找平层空鼓、开裂∶基层表面清理不干净,水泥砂浆找平层施
工前未用水湿润好,造成空鼓;
应重视基层清理,认真施工结合层工序,注意压实。
由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够,均可造成找平层开裂;
注意使用符合要求的砂料,保温层平整度应严格控制,保证找平层的厚度基本一致,加强成品养护,防止表面开裂。
c)@
d)倒泛水∶找平层施工时须保证找泛水,抹找平层前应检查找平
层坡度泛水是否符合要求,铺抹找平层应掌握坡向及厚度。
找平层表面压实平整,使排水坡度符合设计要求,待砂浆稍收水后,用木抹子压平,并在初凝后,终凝前进行二次压光,最后在终凝前轻轻取出分格木条。
e)养护:
水泥砂浆终凝后,必须进行养护,养护时间不少于7天。
经干燥后铺设防水层。
f)找平层严禁在雨天施工,负温施工应加入防冻剂。
2.卷材防水
1)基层要求
a)基层找平层必须平整光洁,坡度必须符合设计要求,不允许有
"
起砂、掸灰和凸凹不平等缺陷。
b)找平层必须流水通畅,严禁有积水部位,可用泼水检验方法,
认证找平层的平整程度。
2)施工工艺
a)铺贴时应对准已弹好的墨线,并且在铺贴好的卷材上弹出搭接
宽度线,以便第二幅卷材铺贴时,能以此为准进行铺贴。
b)铺贴卷材时采用滚铺法,粘合时应从一端开始,边压合边驱逐
空气,不许有气泡和波折现象,然后用手持辊顺边认真仔细辊压一遍,使其粘结牢固。
c),
d)屋面拐角、雨水口、卷材搭拆、慢头等节点部位,必须仔细铺
平,贴紧压实,符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定,卷材铺贴埋时应避免过分拉紧和皱折,基层卷材间排气要充分,不允许有翘边、脱层现象。
e)为保证卷材搭拆宽和铺贴顺直,应严格按照基层所弹标线进
行。
f)铺贴卷材时要严格控制好平整顺直,搭接尺寸必须准备,不得
扭曲。
g)严禁在雨天及五级以上的大风中施工,若施工中途下雨时,要
做好已铺卷材周边的防护工作。
3)…
4)质量标准
a)屋面防水层严禁有积水和渗漏现象。
b)铺贴的卷材接头和细部构造必须符合设计要求和施工规范的
规定,卷材要粘接牢固、封密严密不允许存在皱折、空鼓、翘边、脱层或滑移缺陷。
c)排水口周围、檐口部位和卷材防水层的末端收头处,必须粘结
牢固、密封良好。
5)成品保护
a)已铺好的卷材防水层,严防施工机具和尖硬物件破坏。
b)《
c)铺设防水卷材一定要精心操作,严防胶粘剂污染已做好的墙
壁、檐口和门窗等部位。
d)铺贴完工后,要进行清除工作,及时将屋面清扫干净,排水口、
排水沟等处不得有杂物堵塞,以确保排水畅通。
6)安全防护措施
a)由于施工中所用的材料均属易燃品,存放地点和施工现场必须
加强防火工作,严禁烟火,并且具备适量的干粉灭火器。
b)施工用具使用后,要及时用汽油等有机溶剂清洗干净。
c)-
d)操作人员必须佩戴安全带及防护用品。
e)施工现场的屋面四周要设置防护措施。
3.挤塑保温板
1)材料要求
a)屋面保温材料的质量必须符合设计要求和施工验收规范的规
定,并应具有质量证明文件,文件中应标明强度、几何尺寸。
封闭式保温材料应具有较好的防腐性能或经防腐处理。
b)保温隔热材料应检验下列项目:
a、保温板应检查表观密度、
厚度、板的外形、强度;
b、必要时还应检查导热系数。
c)》
d)保温隔热材料抽检的数量按使用的数量,同一批材料至少检查
一次。
2)保温板铺贴
a)铺保温板时应先在女儿墙上弹出厚度控制线,然后再铺设。
b)铺贴挤塑泡沫保温板,采用专用粘结胶,保温层的基层应平整、
干燥和洁净。
铺贴应平整,缝隙或边角用相同类材料屑嵌缝或找零。
c)质量要求:
铺设应紧贴基层,铺平垫稳,找坡正确,上下层错
缝并填嵌密实。
3)、
4)成品保护
a)在已铺好的保温层上施工,应采取保护措施,保证保温层不受
损坏。
b)保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层。
4.细石砼钢性防水层
1)工艺流程:
基层处理——做隔离剂——立分格条——扎钢筋网(按分格缝位置剪断并制弯钩)——铺下层混凝土——提钢筋网——铺上层混凝土——平仓——平振——滚压——光面——二次压光——三次压光——起分格缝条——嵌修分格缝——养护——分格缝嵌油膏——粘贴盖缝材料。
a)¥
b)钢筋网的规格、间距应严格按照设计要求(Ф4@150双向设置);
分格缝处钢筋应断开并弯成90º
,钢筋应置中部偏上,保护层厚度不小于10mm。
c)混凝土浇筑之前应事先做好塔饼,以便控制混凝土厚度及平整
度。
d)混凝土采用商品混凝土,在一个分格内,可先松铺25mm,再
将扎好的钢筋网提升到上面,然后再铺盖上层混凝土,拉刮平整,虚铺厚度控制在倍压实厚度,先用平板振动器振实,然后用滚筒十字交叉来回滚压至表面平整、密实、泛出水泥浆,后由专人抹光,抹压时不得在表面洒水,加水泥浆或撒干水泥。
e)在混凝土初凝时进行第二次压光,剔除露出的活动石子,使表
面砂浆基本成型,在终凝前再次压光,然后起出分格缝木条,并用1:
2水泥砂浆修补好缝口。
f)—
g)终凝后应随时进行养护,养护方法采用覆盖草包浇水,养护时
间不少于14天。
h)分格缝设置:
设置在整浇屋面的端头及纵横轴线处;
每块分格
面积不得>
9m²
,且必须“十”字通缝,四周必设。
i)分格缝木条应刨光,一般尺寸为上口宽20-25mm,下口宽
15-20mm,高度宜稍低于防水层厚度;
预留槽边棱角整齐,不得有松散、破损、蜂窝麻面等缺陷;
女儿墙周边缝宽应增加10-15mm。
j)分格缝内应按设计要求,选用油膏嵌封严密;
在养护结束后,
混凝土表面干燥至发白(表面含水率不大于6%)时进行,雾天及混凝土表面有冰冻、霜露时不得施工。
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扬州经济开发区实验中学五标段
屋面分部施工方案
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编制日期:
审核人:
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审批人:
审批日期:
江苏华建扬州第一分公司
2009年8月1日
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