加工机器人自动化智能系统需求规格说明书文档格式.docx
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加工机器人自动化智能系统需求规格说明书文档格式.docx
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1范围
1.1标识
本文档适用于加工机器人自动化智能系统,软件名称为加工智能生产系统(processingproductionsystem)。
1.2系统概述
系统是加工智能系统的软件子系统。
该软件子系统的目标是在加工生产的全自动化生产线基础上,利用现代信息技术将生产管理功能与生产线集成到一起,实现从客户订单、对客户订单排产、自动化生产的全流程一体化。
1.3文档概述
本文档是软件需求规格说明,用于确定的需求,也是系统设计和开发的主要参考资料。
用于指导设计人员开展设计和开发工作,也是软件测试时评定系统是否满足要求的主要依据。
本文档仅适用于机器人事业部软件开发人员,其他部门人员禁止使用。
2引用文档
系统软件系统设计和开发过程中遵循2.1条所列标准,使用2.2条所列参考资料。
2.1标准
a)GJB2786A-2009XX软件开发通用要求;
b)GJB438B-2009XX软件开发文档通用要求;
2.2参考资料
1.《加工机器人自动化智能系统》技术协议
3生产管理流程
图3.1石英深加工生产流程图
图3.3机器人搬运流程
图3.2生产计划流程
4角色
5需求
5.1功能需求
5.1.1计划管理
5.1.1.1录入订单
用例名称
录入订单
用例ID
Sys001
角色
计划员
用例说明
根据合同中内容,计划员在系统给定界面中输入订单信息。
前置条件
计划员必须登录系统,需要订单的类型(或产品类型)、原料类型信息。
基本事件流
1.计划员在计划查询界面或计划录入界面中点击“新建订单”按钮。
2.在订单录入界面中,计划员输入订单信息:
订单号,订单板材型号(花色),订单形式(一型,L型,U型),订单中台面块数,订单每块台面尺寸(长、宽,边型),订单每块下挂尺寸(长,边型),订单每块挡水尺寸(长,边型),订单台下盆相对位置,台下盆开孔尺寸。
(注:
台面有两种边型,挡水有一种边型,下挂有2种边型)
3.确认无误后点击“保存”。
其它事件流
无
异常事件流
后置条件
将订单保存到数据库中,提示数据保存成功。
业务需求列表
创建人
描述
创建时间
5.1.1.2订单拆分
订单拆分
当一个订单订购多套产品时,计划员根据订单生产的内容,将订单拆分为多个生产工单。
计划员必须登录系统。
1.计划员选择订单
2.计划员将输入要拆分的数量。
3.确认拆分的数量
4.系统根据拆分的数量生成相应数量的工单,即每一个工单对应一个产品。
将工单保存到数据库中,并提示拆分成功信息。
5.1.1.3查看订单进度
查看订单进度
Sys003
计划员查看每个订单生产进度,即已完成多少产品,还剩余多少产品未完成。
根据查询的信息,计划员制定合适的生产计划。
1.计划员进入系统提供的查询单界面
2.计划员浏览界面中订单信息
3.当订单较多的时候,计划员可以输入订单号,或其它查询信息,搜索订单,系统根据计划员输入的搜索条件,将搜索结果显示到界面中
5.1.1.4工单排程
工单排程
Sys004
计划员根据工单的花色、型号、长度等信息,将工单进行排序,并确定哪些工单可以采用一张板材生产,最终形成生产计划。
计划员必须登录系统
需要与现场人员确认计划编制流程。
将工单排程结果保存到数据库中。
5.1.1.5工单执行
工单执行
Sys005
计划员将生产计划下发给库存管理、设备管理的相关人员,等待库存管理和设备管理人员对生产计划的可执行性进行确认。
例如库存管理员确认计划中物料都已完成准备,设备管理员确认计划所需要设备的状态可以完成计划。
1.在系统提供的生产计划查看界面中,计划员点击下发按钮,系统将生产计划的状态更改为下发。
2.库存管理员查看下一生产周期中是否有生产计划,当有生产计划时,查看生产计划的内容,并根据生产计划中所需要的板材,确认库存中是否有满足生产所需要的材料,若满足生产,则在系统提供的界面点击确认按钮,系统将下发的生产计划的状态更改为库存管理已确认。
若库存管理员确认无法满足生产计划中的原料供给,库存管理员在系统提供的界面中点击“拒绝”按钮,并输入哪些计划无法完成。
3.设备管理员查看下一生产周期中是否有生产计划,当有生产计划时,查看生产计划的内容,并根据生产计划中所使用的设备,确认使用设备可以满足生产,此时设备管理员点击系统提供界面中的确认按钮,系统将生产计划的状态更改为设备管理已确认。
若设备的能力不能满足生产计划,设备管理员在系统提供的界面中点击“拒绝”,并给出设备可用产能。
系统将信息反馈给计划员。
4.当库存管理、设备管理相关人员确认计划可执行时,该生产计划将进入下一状态。
将生产计划的状态保存到数据库中。
5.1.2机器人搬运
5.1.2.1取桥切机加工完材料
取桥切机加工完的材料
Sys006
搬运机器人,桥切机
桥切机完成桥切任务后,搬运机器人将切好的材料放到台面存储区或挡水、下挂存储车上。
1.桥切机完成桥切工作后,发出任务完成信号。
2.系统接收桥切机任务完成信号后,确定该任务完成的是台面切割还是挡水、下挂切割,若为台面切割,系统向机器人发送台面搬运命令。
若为挡水或下挂,系统向机器人发送挡水、下挂搬运命令。
3.机器人接到系统发送的命令,执行命令。
机器人设备处于正在工作中状态时,该命令挂起等待机器人完成其它工作。
机器人设备出现故障时,该命令挂起,等待机器人故障修复。
机器人任务完成的状态保存到数据库中。
5.1.2.2放料到磨边机
放料到磨边机
Sys007
机器人,磨边机
磨边机要料,机器人将台面存储库中的台面运送到磨边机工位,然后磨边机工作。
设备无故障。
1.磨边机向系统发要料信号。
2.系统根据生产顺序,确定待生产的台面,并生成搬运命令发送给搬运机器人。
3.搬运机器人根据生产命令,到指定的台面存储库取出台面,并运送至磨边机工位。
将机器人生产命令及命令状态保存到数据库中
5.1.3库存管理
5.1.1.1出入库管理
出入库管理
Sys008
库存管理员
库存管理员必须登录系统
1.对于入库,系统提供界面,库存管理员在界面中输入进入仓库中材板花色、数量,型号
2.对于出库,系统提供界面,库存管理员在界面中可以输入出库的材板花色、型号、数量。
3.系统提供界面,供库存管理员输入不同花色材板的进货周期、日生产平均使用量等数量。
4.查询库存,系统提供界面,可以显示目前库存里材板的花色、数量,根据进货时间、日生产平均使用量计算出可用于生产的天数,将用于生产的天数小于或等于进货周期的花色给预提示。
将相应库存数据保存到数据库中。
5.1.1.1备料确认
备料确认
Sys009
库存管理员查看下发的生产计划,根据生产计划所需要的原料,在库存中为计划中的原料进行备料准备,根据备料情况反馈备料信息。
1.库存管理员查看生产计划。
2.库存管理员根据生产计划中所需要材料,在仓库中进行备料
3.根据备料情况,对生产计划中所需要材料进行确认。
对于可以生产的计划,点击确认,对于无法备料的计划,点击缺料。
将备料状态保存到数据库中。
5.1.4设备管理
5.1.4.1产能确认
产能确认
Sys010
设备管理员
设备管理员必须登录系统
1.设备管理员查看生产计划
2.查看生产计划中所使用的设备,根据设备的状况,确认生产计划是否能够执行。
3.使用系统提供的界面,对生产计划的执行性预以确认或拒绝。
将确认或拒绝的结果保存到数据库中。
5.1.4.2设备维护
设备维护
Sys011
设备维护。
设备管理员维护设备设备保养、维修信息。
设备管理员必须登录系统。
1.设备管理员设定设备使用时间、加工长度能力
2.根据每日设备使用情况,维护设备可用加工长度、运行时间。
将设备维护数据保存到数据库中。
5.1.5上料及完工确认
5.1.5.1桥切机上料
桥切机上料
Sys012
现场工人
现场工人根据生产计划内容,按顺序将原料放到桥切机的工位上。
1.桥切机有上料请求。
2.现场工人根据系统中生产计划的顺序,按顺序上料。
当上料完成后,点击相应任务的完成按钮,系统将该任务的状态改为已上料,同时系统将所上的料的信息发送给桥切机。
将上料状态保存到数据库中。
5.1.5.2完工确认
采购物料
Sys013
现场工人根据生产计划中规定的内容,确认是否完成工作任务。
现场工人登录到系统。
1.查看生产计划规定的生产内容。
2.根据完成任务的内容,在系统提供的界面中点击相应生产计划任务,然后在界面中点击完工按钮。
将生产计划的完工状态保存到数据库中。
5.1.6检验确认
检验确认
Sys014
质检人员
质检人员检验成品,对检验合格的成品,在系统提示屏中点击相应生产计划的任务以检验合格并进行入库操作。
质检人员必须登录系统
1.质检人员检验产品
2.若检验合格,在系统提示屏中找到该产品信息,并在生产计划的生产任务中点击检验合格。
3.系统根据检验合格信息,记录生产计划完成状态。
将检验数据保存到数据库中。
5.2外部接口需求
5.3计算机资源需求
5.3.1计算机硬件需求
1.高性能笔记本,配置要求:
至少双核主频2.0GHz以上CPU,内存4G以上,硬盘500G以上。
2.路由器
5.3.2计算机软件需求
1.运行环境windows8及以上。
2.VS2013及以上开发平台。
3.版本管理工具软件。
4.SQLServer2008及以上。
5.3.3计算机通信需求
1.现场计算机之间通过以太网通信。
5.4.人员需求
人员需求及时间安排参考表
序号
任务
时间
人员
通过标识
优先级
1
需求确认
20191116-20191121
1人
文档评审通过。
高
2
软件设计
20191123-20191131
3
软件编码
20191201-20191221
2人
代码评审通过。
4
软件测试
20191221-20200114
测试通过。
6合格性规定
本系统按以下方面进行合格性规定:
a)符合软件工程化设计和开发相关标准的要求(见本文档2.1标准);
b)按机器人事业部质量管理体系要求通过各阶段测试和评审(见软件质量保证计划);
c)按配置项管理清单管理和存档项目资料。
7需求可追踪性
满足需求规格说明的输入文件所有的功能要求,比如项目任务书或者研制总要求中对软件的需求。
8注释
板材:
用于生产台面、边条的原料,尺寸有2400*1800*15(生产台面、挡水),2400*1800*30(生产下挂)
下挂:
组成一套厨具台面的一个部分,尺寸由客户指定,生产基本尺寸为2400*30*30
挡水:
组成一套厨具台面的一个部分,尺寸由客户指定,生产基本尺寸为2400*50*15
台面:
组成一套厨具台面的一个部分,尺寸由客户指定,生产基本尺寸为2400*600*15
余料:
对于台面,切割后尺寸大于400*600的料叫余料,还可以用于其它台面生产
废料:
对于台面,切割后尺寸小于400*600的料叫废料,不能用于其它生产
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- 加工 机器人 自动化 智能 系统 需求 规格 说明书
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