LNG储罐吊装方案Word文档下载推荐.docx
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储罐增压器
4
BOG气化器
5
EAG气化器
蒸汽式NG加热器
7
卸车增压气化器
二、编制依照:
6*100NmLNG贮罐及配套汽化妆置,LNG气化站设
计的关于设备安装方面的图纸。
2.2?
化工工程建设起重施工规?
HGJ201-83
2.3?
起重作业根本安全规?
2.4?
起重吊运指挥信号?
GB5082-85
2.5?
制冷设备安装工程施工及查收规?
CJJ95-2003
三、设备吊装
3.1安装简述
在设备安装前,准备工作都必定完成,特别是吊装作业场所必定
...
轧实。
设备就位前准备工作如以以下图所示:
设备就位前准备工作
1.图纸、说明书
资料2.装箱清单、平面图
3.随机文件〔副本〕
1.外观及地址
基础2.标高
3.预埋地脚螺栓冲刷
1.开箱
开箱2.清点
3.外观检查
机具进场1.吊车进场
1.打磨
垫铁
2.在基础上找平
1.打麻面
表面办理
2.垫铁地址打平
3.2设备安装前的准备
技术资料要求,见下表。
技术资料表
项次
容
设备、机器、附件等合格证、安装说明书。
设备安装施工图、设备图、设备基础图、设计说明书。
设备装箱单、随机文件。
基础中间交接记录。
编制正式的施工方案报请业主赞同。
3.2.2安装场所、施工现场要求,见下表。
安装场所、施工现场要求
推行人
设备运输、吊车进退道路应畅达。
甲方
设备堆放点已平展。
甲、乙配合
施工临时用电已接至现场。
4安装、吊装技术措施已完成、场所已加固。
甲、乙配合
5设备已按清单开箱清点。
注:
吊装前,吊装作业场所防雷接地施工开挖的沟槽必定必定回填并用压路机碾压密实。
设备基础的办理要求,见下表。
基础上应标出纵横中心线及标高线。
土建
基础不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等。
基础表面打麻面、打垫铁窝、去除预留孔中
乙方、土建配合
的杂物。
准备垫铁、并打磨去毛刺。
乙方
设备基础的赞同偏差见下表。
设备基础尺寸及地址的赞同偏差,见下表。
项目
名称
赞同偏差〔mm〕
基础坐标地址
20
基础各不同样平面的标高
+0、-20
基础上平面外形尺寸
凸台上平面外形尺寸
-20
凹穴尺寸
+20
基础上平面的水平度〔包括地坪上需安装设备
的局部〕
每米
全长
10
竖向偏差:
全高
预埋地脚螺栓
标高〔顶端〕
+20-0
中心距〔在根部和顶部两处测量〕
预留地脚螺栓孔
中心地址
深度
+20-0
孔壁的铅垂度〔全深〕
3.3储罐设备吊装:
3.3.1该类设备应以以下基准点为基准,结合补充测点进行安装、找
平和找正。
设备安装基准点,见下表。
设备安装基准点
设备
基准点
标高
基础上所列的基准点
方向、中心线
基础上纵横坐标线
垂直度
设备两端
辅助测点
法兰面
指定的找正面
3.3.2设备安装赞同偏差,见下表。
偏差围〔mm〕
检查工程
立
式
卧
中心线地址
水平度
-
轴向L/1000
径向2D/1000
铅垂度
H/1000但不得高出25
方向
沿底座环圆周测量但不高出
15
h——
立式设备两端测点距高;
L——
卧式设备两端距离;
D——
卧式设备的壳体外径。
3.3.3设备安装施工程序
技术交底
设备开箱查收基础查收及办理
设备吊装前的办理〔如加固、等〕
设备吊装就位
找正
灌浆、固定
附件安装
人孔封闭、气密试验
联动试车、交工
3.4LNG低温真空储罐安装
3.4.1LNG储罐吊装
1)依照现场和图纸平面尺寸以及设备技术参数,采纳110吨吊车主吊65吨吊车溜尾,将储罐缓慢立直尔后就位。
吊装表示图见图一。
110T吊车
65T吊车
图一
2)吊装设备的主要参数:
名称:
真空绝热低温LNG储罐设备直径:
3520mm㎜
设备高度:
17177mm
吊装重量:
40500kg
3.4.2设备吊装吊点的选定
主吊机吊点选择设备顶部吊耳处,辅助吊机吊点选择在设备支腿
部位。
3.4.3吊车的采纳
依照基础定位及储罐载面尺寸,经计算拟用110吨汽车吊及65
吨汽车吊双机抬吊竖起。
吊装时吊车工作幅度为7米的情况下,起重
机在臂长为22.3米情况下,查110吨吊车承载性能表,可知此吊车
起重量为48.7吨,所以吊点可选择顶部吊耳,从而千斤绳与储罐水
平夹角增大,千斤绳受力与卸车时对照减小,而在实质吊装工作中还
有副机辅助,又增大了安全系数。
而设备吊装时吊车所承受最大载荷
吨。
其中:
1.1为动载系数
G为设备总重
0.1为钢丝绳重量
0.5为起吊用钩头重量
110吨吊车在该工况下额定起吊能力为48.7吨>
44.6吨。
吊装时钩头起吊高度〔110吨〕:
H=17.49+1+1.5+0.15=20.14米
1为钩头高度
为索具垂直高度
为预埋螺栓的高度
110吨吊车在该工况下额定起吊高度:
22.3米>
20.14米起吊高度足
够。
3.4.4索具的采纳
钢丝绳采纳Φ34[6*19]+1,许用应力170Mpa.
双侧、双股,每股绳长2.18米。
每股钢丝绳受力:
F=G/2*1.5*COS0/2
公式中:
G为吊装总载荷。
0/2为双侧钢丝绳间夹角。
Φ34〔6*19〕钢丝绳破断拉力总和为73.6吨。
安全系数足够。
3.5吊装序次
3.7.1技术交底
3.7.2吊车站位及支腿打垫
3.7.3吊装绳子的捆扎
3.7.4施工现场的技术、安全、质检人员结合检查确认无误后,即可
开始吊装
3.6吊装操作步骤,见下表。
吊装操作步骤
序号步骤操作步骤及本卷须知
A.基础查收办理;
1现场准备B.吊车入场临时道路铺设;
C.吊装绳子及辅助机具备制。
A.设备送入指定地址;
2设备运入及准备B.设备查收;
C.吊索捆绑设备。
A.开至指定地址;
3吊车入场B.拼接桅杆、装置重;
C.试吊演习。
4吊装就位A.开始吊装设备、检查吊索;
B.吊车慢慢提升设备;
C.吊至安装高度上转移至安装地址
上空;
D.修罐支腿螺孔就位、找正、固定;
E.松钩、吊车复位。
5吊车散场、转移现场清理
四、安全与文明施工
4.1参加施工的全体人员,必定严格执行国家有关规程、规和标准。
4.2特种作业人员必定持特种作业证上岗,严禁无证上岗。
作业人员
必定配戴好个人劳保防范用品。
吊装现场做到齐整、干净、工完料净,
场所清。
4.3高空作业人员,要脚穿防滑鞋,系好安全带,使用工具袋。
小型
工具应放在工具袋,较大的工具应用绳子挂在固定的构件上,严禁上
下扔掷任何工具和资料。
4.4在吊装过程中必定有专人一致指挥,指挥人员视野宽广,信号明
确、清楚,操作人员认真操作,亲近关注变化,发现问题马上报告处
理。
4.5吊装作业地域停止其他作业,非吊装指挥人员、作业人员严禁进
入作业现场,设安全员进行督查、检查。
4.6吊装前应进行试吊,检查吊装过程中可否存索具刮碰等,在无异
常情况下才能进行正式吊装。
储罐吊装找正后溜尾吊车吊吊篮将操作
人员送至罐顶卸掉索具,后进行下一台储罐吊装。
4.7在起重吊运作业中,严禁超负荷。
4.8起重臂最大仰角不得高出原制造厂家的规定,一般最大仰角不得
高出78度。
五、作业人员构成
5.1总指挥XXX全面负责工程质量、安全、进度和作业岗位人员,
工具、资料的分派,保证安全安妥完成吊装任务。
5.2起重工2人,吊车司机2人〔吊车单位人员负责〕一致指挥,保
证起重机站位到达技术要求,操作正确无误,做到令行严禁。
5.3专职质量、安全岗位2人:
XX、XX,负责施工过程的质量检查
及安全督查并参加吊装前的安全结合大检查。
5.4起重作业岗位6-10人负责配合起重机站位,支腿和索具的悬挂。
六、吊装时间
我公司依照现场情况,定于20XX-XX-XX日进行储罐吊装,同时
将汽化器吊装就位。
请业主、监理公司、管理公司届时前往现场沟通
协调,以保证吊装作业顺利进行。
附件:
1、110、65吨吊车安全检验合格证复印件
2、起重机械司机证复印件
- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
- LNG 吊装 方案