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除进出线(一次线和二次线)所必需的通道(孔)外,不得有其他可使外界物体进入的条件,应方便计量人员抄表,检查。
其结构除满足本技术条件的相关要求之外,还应满足计量部门的相关规定。
4.4.3预留两块三相多功能电表的安装位置(可安装一块有功电表和一块无功电表或集抄装置),安装挂表架。
4.4.4电流互感器二次绕组与电能表之间应采用六线连接,电流互感器的二次侧不接地。
三相分别采用黄、绿、红颜色的铜质绝缘线,零线采用蓝色线。
4.4.5电能计量二次电流回路连接导线截面积不应小于4平方,电压回路连接导线截面积不应小于2.5平方。
电器连接端子必须镀锡。
电压、电流回路导线必须先接入试验接线盒,后接入电度表。
4.4.6计量电流互感器应选用穿心式结构,准确度等级为0.5S级,标示为单一电流变比且二次容量为5VA。
4.5无功补偿单元
4.5.1
无功补偿单元应采用正泰、德力西、人民电器、天正等品牌产品,并满足以下所述要求。
4.5.2电容器补偿方式
采用循环投切,先投先切,使电容器均时使用,设备寿命最大化。
采用分相分级补偿,对三相不平衡负荷可精确补偿,达到最佳补偿效果。
4.5.3无功补偿投切判据
1)同时满足以下条件,投入电容器
Uqb<线路电压<Ugb
无功缺量>k1×
Qc
同时满足以上条件的持续时间>T
2)满足以下任一条件,切除电容器
线路电压&
le;
Uqq
ge;
Ugq
无功裕量>k2×
Uqb
欠压保护设定值
Ugb
过压保护设定值
Uqq
欠压切除设定值
Ugq
过压切除设定值
k1
投门限系数
k2
切门限系数
Qc
电容器设定容量
T
投切延时设定值
4.5.4主要技术参数
a.
额定输入电流模拟量5A、50Hz;
b.
电流模拟量输入阻抗不大于0.2欧姆;
c.
控制输出量:
电平输出,DC12V、20mA;
d.
灵敏度不大于100mA
e.
动作误差-2.0~2.0%
f.
时钟误差<2s/d
g.
测量准确度:
电压、电流、功率因数1.0级,无功功率、有功功率精度高于2.0级
4.5.5控制器功能要求
4.5.5.1
控制器选用JKWF、JKWFCE系列无功补偿与配电监测一体式控制器,采用交流取样,集数据采集、通讯、无功补偿、电网参数、分析等多功能于一体,其配电监测功能应满足本文5.8条的要求。
4.5.5.2
控制器无功补偿投切方式、投切判据、技术参数应符合本文5.6.1~5.6.3要求。
4.5.5.3交流采样功能
控制通过交流采样,应能测量电压、电流、功率因数,无功功率、有功功率、电压谐波、电流谐波等数据作为控制电容器组投切的判断依据。
4.5.5.4控制器指示及状态显示应至少包括以下功能:
工作电源显示
补偿超前滞后显示
输出回路工作状态显示
过电压保护动作显示
4.5.5.5
窗口显示功能
控制器应配置液晶显示窗口,应使用中文菜单显示各相电容投退情况、电压、电流、功率因数等配变负荷实时值。
4.5.5.6
铝合金全金属外壳
控制器应采用铝合金全金属外壳,确保控制器的抗电磁干扰能力,避免误动作。
4..5.5.7
自检复归功能
每次接通电源后装置能进行自检并复归输出回路(使输出回路处在断开状态)。
4.5.5.8投切振荡闭锁
,应使用电压,无功功率,功率因数多项判据综合判断,当系统负载较轻时,装置能防止投、切振荡。
4.5.5.9
过压、欠压保护功能
无功补偿控制器应具备过压切除、过压保护、欠压切除和欠压保护两级电压保护。
4.5.5.10缺相保护功能
当电源线路任一相(或两相)失电,能判断为缺相。
由控制器控制电容器投切开关立即动作切除所有电容器组,闭锁投切回路,待电源线路恢复正常后,投切回路自动解锁。
4.5.5.11参数设置功能
可在现场设置投入、切除阈值及延时时间、设备编号、过压、欠压值、电流互感器变比、校对时钟等参数,可现场显示电网运行参数电流、电压、功率因数、有功功率、无功功率等。
所有参数掉电不丢失,再次上电不必重新设置,数据保持时间不少于2年。
各项参数设置范围如下表:
(请来电索取)
4..5.5.12投切开关型式
投切开关选用TGFK系列智能式复合开关,具备如下功能:
a.无触点投切,电压过零时投入,电流过零时切除,无涌流,无电弧;
b.正常工作时线圈不带电,靠磁力保持,避免线圈烧毁,零功耗,安全节能可靠;
c.工作时不发热,不考虑安装风扇等散热装置;
外壳采用阻燃型材料。
4..5.5.13补偿容量配置
应根据不同地区、不同负荷条件确定需要补偿的容量,对于公用电网配置电容器容量为其线路额定总容量(变压器容量)的30%,具体配置容量见本文第4条“配置表”。
4.5.5.14主要元件容量
补偿单元中的导线的截面及保护元件的选择,应按照大于电容器的额定电流的1.5倍进行选择。
全部电容器组采用一台低压塑壳式断路器(容量大于电容器总容量1.5倍)保护,分组电容器回路使用高分断能力小型断路器作为过流和短路保护。
4.5.5.15补偿电容器
补偿电容器采用BSMJ型自愈式低压并联电容器
4.6
箱体
4.6.1箱壳材料喷塑骨架外敷不锈钢板,厚度1.5~2.0mm,箱体表面无眩目反光,设计强度应确保运输、吊装时不得变形。
外壳尺寸应严格按照本文第4条“配置表”要求,安装方式同时满足杆上支架安装和变压器台架(槽钢)吊装两种安装形式,便于用方根据现场情况选择安装方式。
4.6.2焊接应牢固、可靠,焊缝无夹渣、咬边、焊穿、气孔、溅渣等现象,箱体外观平整均匀,无明显缺陷。
箱壳应有足够的机械强度,薄弱位置应增加加强筋,在起吊、运输、安装中不得变形或损伤。
4.6.3箱门应开启灵活,开启角度应大于90°
,箱门锁应采用嵌入式手柄拉杆锁,门锁手柄旋转到位后同时具有明锁鼻功能,并设置有防雨盖板,材质均为铝合金。
4.6.4箱门采用内嵌式结构,关上后与门框架处于同一平面。
4.6.5箱体应充分考虑通风散热、防尘、防水,在箱体两侧壁加工散热孔,散热孔内加不锈钢防尘网,防尘网孔直径应不大于1mm。
4.6.6箱体中应设置并安装一条专用接地保护导体,并应保证装置接地系统的电气连续性。
连接到接地导体上的元件有:
a.
箱体外壳及门。
b.
内部安装电器元件的接地导体和需接地的外壳。
c.
金属屏蔽及电力电缆的接地导体。
d.
控制或测量元件的接地导体。
4.6.7装置外壳应设有明显的提供与外设接地系统相联接的接地装置,并在该接地装置明显可见处设有永久性标志。
该装置与外设接地系统可采用螺栓连接,螺栓不小于M12,并应满足防腐蚀要求。
4.6.8箱体门内边加密封条。
4.6.9箱体表面采用酸腐蚀蚀刻,图样参见附图一。
4.7配变综合管理系统
4.7.1所有规格配电箱均应具备配电监测功能。
(JKWF、JKWCE系列无功补偿与配电监测一体式控制器,)采用交流取样,集数据采集、通讯、无功补偿、电网参数分析等多功能于一体。
4.7.2安装集中器的配电箱,通过GPRS将数据传输到后台数据中心,在配网生产管理系统软件中进行显示、计算、查询、统计分析等功能。
集中器由用方另行采购。
4.7.3后台软件至少具备统计、计算、分析、报表和打印监测数据等功能。
4.7.4后台软件统计数据至少应包括如下内容:
a.相电压日最大值、最小值
b.相电流日最大值、最小值
c.相功率因数最大值、最小值
d.相有功功率最大值、最小值
e.相无功功率最大值、最小值
f.谐波、频率日最大值、最小值
4.7.5随货免费提供配变综合管理系统后台管理软件(以下简称“后台软件”),并负责安装、培训等工作。
4.7.6可通过后台软件定时或不定时采集控制器实时监测数据,其数据内容至少包括如下内容:
a.三相电流不平衡的分析计算,各相不平衡的调整幅度及时间点。
b.三相电压/三相电流/三相功率因数
c.三相有功功率/三相无功功率
d.频率/谐波电压/谐波电流
e.电容器投切状态
4.7.7控制器整点存储指定数据,每天存储24次,至少存储30天数据,新数据自动覆盖过期数据,存储数据等待后台软件的召测,整点存储数据至少应包括:
a.三相电压/三相电流/三相功率因数
b.三相有功功率/三相无功功率
c.频率/谐波电压/谐波电流
d.电容器投切状态
4.7.8可以通过后台软件查询和调整控制器的各项设置参数,可设置的参数至少应包括:
a.电容器投/切门限系数
b.过压保护/欠压保护定值
c.投切延时时间
d.投切限制次数
4.7.9可以通过后台软件远程控制电容器投入和切除
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