钢筋教案.docx
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钢筋教案
作业:
教案编写
组别:
钢筋组
执笔:
董迎霞
小组成员:
董迎霞、张彩飞、卢胜利、向煜明
编写背景:
建筑工程施工专业学生在校学完两年相关课程,经过工种实训后,
进行顶岗实习前砌筑工程综合实训
砌体工程综合实训
钢筋加工制作、安装教案
一、教学目标
(一)理论识知识
1、钢筋加工制作
2、钢筋连接、支座锚固等规定
3、钢筋安装
4、钢筋隐蔽检查验收
(二)技能与方法
1、钢筋的连接、绑扎操作方法
2、钢筋的安装施工、隐蔽检查验收
(三)情感态度和价值观
1.培养学生分析问题,独立解决问题的能力
2.培养学生的动手操作能力和成就感。
3.培养教师和学生之间的感情及同学间团结互助的精神。
4.钢筋工程质量的好坏,直接关系到整个建筑物的承载能力,在工程建设中要自觉遵守国家有关规范、标准,严格按照施工图施工。
二、教学重点、难点及解决措施
重点:
钢筋的加工制作。
难点:
钢筋的连接、绑扎、安装、检查。
解决措施:
在课堂教学中,采用多媒体视频首先对学生演示,然后教师拿出实物进行现场示范加深理解,最后学生进行分组实训,进一步掌握钢筋加工、连接、安装方法。
三、教学安排
(一)引入
钢筋混凝土工程越来越广泛的应用于现代建筑中。
钢筋工程是钢筋混凝土工程的重要组成部分,钢筋工程质量的优劣关系到整个建筑物的承载能力。
引入新课内容:
钢筋的加工制作、连接与安装实训。
(二)确定钢筋施工任务
1、发给学生施工图纸、规范、图集、学生进行资料收集,进行图纸审审核。
2、小组成员讨论本次钢筋实训任务
3、教师充当顾问,小组成员经过讨论确定本次实训任务:
(1)构造柱钢筋制作、绑扎、安装
(2)圈梁钢筋制作、绑扎、安装
(3)楼盖钢筋制作、绑扎、安装
(4)管线、预埋件制作、安装
(三)制定钢筋施工作业计划
小组讨论计划的内容,教师给予必要指导,确定本次综合实训钢筋部分作业计划:
1、劳力计划
表1劳力计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
11月
12月
5
10
15
20
25
30
5
10
15
20
25
30
钢筋工
普工
水暖工
电工
合计
2、材料计划
表2材料计划表
序号
材料名称
规格品种
采购数量
材料单价
进场时间
1
HPB235钢筋
φ6
2
HPB235钢筋
φ8
3
HPB235
φ12
4
HPB235
φ14
5
铁线
20#
6
3、设备、工具、仪器计划表
表3设备、工具、仪器计划表
序号
设备工具名称
规格
数量
进场时间
备注
1
2
3
4
5
4、进度计划
表4施工进度计划表
施工过程
施工进度
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
构造柱钢筋
圈梁钢筋
楼盖钢筋
管线及预埋件
5、钢筋工程质量保证措施
在钢筋施工中推行七不准”和“三不验”制度,保证钢筋质量
“七不准”:
(1)已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋;
(2)钢筋污染清除不干净不准绑钢筋;
(3)控制线未弹好不准绑钢筋;
(4)钢筋偏位未检查、未校正合格不准绑钢筋;
(5)钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋;
(6)技术交底未到位不准绑钢筋;
(7)钢筋加工未通过加工班组验收不准绑钢筋。
“三不验”:
钢筋工程质量保证措施有哪些
(1)钢筋未完成不验收;
(2)钢筋定位措施不到位不验收;
(3)钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收;
6、钢筋工程安全保证措施
(1)在实训过程中对设备必须在熟悉使用方法和注意事项后才能操作,不许随意启动;
(2)在钢筋的加工和运输过程中观察好四周,看清楚后再操作以防钢筋擦伤别的同学;
(3)操作过程中应戴手套、安全帽进行操作;
(4)绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
(5)绑扎在建施工工程的圈梁钢筋应站在脚手架或操作平台上作业。
(6)钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。
(7)在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
(8)一切原材料、半成品、成品、废料等应有顺序地堆放在指定地点;搬运钢筋应注意前后、左右,两人抬运卸料时,要步调一致,以防钢筋弹起伤人。
7、钢筋工程文明施工
(1)树立节约低耗的生产意识,严禁浪费材料,在施工中尽可能利用现场剩余材料,
(2)堆放整齐,堆放高度≤1.2米,符合文明施工要求。
(3)柱、梁板钢筋绑扎完成,应及时清理剩余材料,运回制作,并分类堆放整齐,回收利用,做到工完场地清,并交甲方现场施工员确认。
8、编写技术交底
表5技术交底记录
建设单位名称
交底人
工程项目名称
接受交底班组长
施工单位名称
记录人
分部分项名称
交底日期
交底内容:
9、钢筋隐蔽检查验收
钢筋属于隐蔽工程,浇筑混凝土前要进行钢筋验收,内容包括:
(1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等;
(2)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率;
(3)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;
(4)预埋件的规格、数量、位置等。
表6钢筋工程隐蔽检查验收记录表
工程名称:
工程编号:
验收部位
验收日期
年月日
质
量
检
查
情
况
检查项目
施工单位自检
建设(监理)复检
钢筋材质试验或证明
焊接质量及试验
主筋规格数量及间距
锚固和搭接长度
接头部位
保护层垫块
模板自检评定
钢筋自检评定
原材料试验及配比
预埋件预留洞位置
施工缝设置处理
简
图
或
说
明
施工单位自评:
项目经理:
专职质检员:
年月日
监理(建设)单位评定:
监理工程师:
(建设单位代表)
年月日
注:
表格内容要求用碳素墨水填写。
(四)钢筋实训内容
项目一:
构造柱及墙体拉接筋的制作、安装
1、施工准备
(1)识图,计算钢筋下料长度,整理成钢筋配料单
(2)材料准备:
钢筋进场检查验收合格,具有质量证明文件和检验报告
(3)设备、工具准备:
了解设备、工具用途和使用方法
(4)编写钢筋制作、绑扎、安装技术交底。
(5)完成钢筋调直、除锈工作。
表7钢筋加工配料单
序号
构件名称
钢筋简图
钢筋规格
钢筋下料长度
数量
重量
备注
1
柱纵筋
2
柱箍筋
3
柱与墙拉结筋
2、钢筋弯曲
(1)纵筋:
划线,弯曲
(2)箍筋:
划线从中间开始,按箍筋尺寸并将有弯曲处量度差值分到两侧,末端按抗震考虑1350弯钩。
(3)划线后加工,跟指导师傅学习,试弯合格后批量弯曲。
表8划线扣除量度差值表
弯曲角度
300
450
600
900
末端1350、1800
量度差值
(相邻段各减1/2)
0.3d
0.5d
1d
2d
最后一段减d
3、钢筋绑扎、安装
a)绑扎搭接接头:
连接区段的长度为1.3ll(ll为搭接长度)。
凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合以下规定:
对梁、板类及墙类构件不宜大于25%,对柱类构件不宜大于50%;
表9纵向受拉钢筋最小搭接长度
钢筋类型
混凝土强度等级
C15
C20~C25
C30~C35
≥C40
光圆钢筋
HPB235级
45d
35d
30d
25d
带肋钢筋
HRB335级
55d
45d
35d
30d
HRB400级
RRB400级
—
55d
40d
35d
(2)箍筋开口方向在纵筋上相互错开。
楼层上下500mm构造柱箍筋加密@100mm,墙体拉结筋沿墙高@500mm设2根直径6mm的拉结筋,伸入墙内1000mm末端弯钩。
(3)钢筋保护层厚度25mm。
4、质量要求:
(1)钢筋加工的允许偏差如表
(2)钢筋弯曲时,扳手要托平,不让钢筋翘曲,弯曲点对准放正,板距正确,保证箍筋角度、尺寸,箍筋末端平直段长度不小于10d。
钢筋接头位置正确,绑扎牢固。
表10钢筋加工的允许偏差表
项目
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
箍筋内净尺寸
±5
5、学生自检、互检及检查验收评定表
(1)构造柱纵筋、墙体拉结筋、箍筋加工自检互检表(表11)
(2)构造柱纵筋、墙体拉结筋、箍筋加工验收表(表12)
(3)构造柱钢筋绑扎、安装自检互检表(表13)
(4)构造柱钢筋绑扎、安装验收表(表14)
表11构造柱纵筋、墙体拉结筋、箍筋加工自检互检表
实训项目
实训时间
实训地点
姓名
指导教师
成绩
知识要点
评分分值
30
得分:
1
钢筋下料长度允许偏差
2
构造柱纵筋、墙拉结筋加工的形状,尺寸。
3
箍筋加工的形状,尺寸,弯钩角度、平直段长度
操作要点
评分分值
50
1
准备钢筋切断工具,进行钢筋量尺、划线、切断。
2
纵筋、拉结筋弯曲
3
箍筋弯曲角度、弯弧直径、平直段长度
操作心得
评分分值
20
考核员
日期
表12构造柱纵筋、墙体拉结筋、箍筋加工考核验收表
实训项目
实训时间
实训地点
姓名
指导教师
成绩
序号
检验内容
检验要求
检验方法
验收记录
分值
得分
1
工作程序
正确的加工程序
观察
10
2
钢筋切断
切断位置符合要求
检查
10
3
拉结筋、箍筋末端弯钩
弯钩角度
1350
检查
10
弯弧内径
不应小于4d,且不应小于受力钢筋直径
10
弯后平直段长度
不应小于10d
检查
10
4
箍筋内径尺寸
偏差不大于±5mm
钢尺检查
10
5
平整度
不扭曲
检查
10
6
安全施工
安全意识强
巡视
5
7
文明施工
活完场清
巡视
5
8
施工进度
按时完成
巡视
10
9
工作态度
团结守纪
巡视
10
考核员
日期
表13构造柱钢筋绑扎、安装自检、互检表
实训项目
实训时间
实训地点
姓名
指导教师
成绩
知识要点
评分分值
30
得分:
1
绑扎搭接长度
2
钢筋接头位置
3
钢筋接头形式
操作要点
评分分值
50
1
钢筋绑扎所用工具
2
现场钢筋绑扎接头质量
3
钢筋骨架安装工艺
操作体会
评分分值
20
考核员
日期
表14构造柱钢筋绑扎、安装考核验收表
实训项目
实训时间
实训地点
姓名
指导教师
成绩
序号
检验内容
检验要求
检验方法
验收记录
分值
得分
1
工作程序
正确
观察
10
2
搭接接头绑扎
方法正确
检查
10
3
顺扣法
方法正确
检查
10
4
兜扣法
方法正确
检查
10
5
钢筋骨架长尺寸偏差
±10mm,
钢尺检查
10
6
钢筋骨架宽、高尺寸偏差
±5mm
钢尺检查
10
7
保护层厚度
±5mm
钢尺检查
10
8
安全施工
安全意识强
巡视
5
9
文明施工
活完场清
巡视
5
施工进度
按时完成
巡视
10
工作态度
团结守纪
巡视
10
考核员
日期
项目二:
圈梁钢筋制作、安装
1、施工准备
(1)识图,计算钢筋下料长度,整理成钢筋配料单,填写表7
(2)材料准备:
钢筋进场检查验收合格,具有质量证明文件和检验报告
(3)设备、工具准备:
了解设备、工具用途和使用方法
(4)编写钢筋制作、绑扎、安装技术交底。
见表5
(5)完成钢筋调直、除锈工作。
钢筋加工配料单见表7
2、钢筋弯曲
(1)纵筋:
划线见表8
(2)箍筋:
划线从中间开始,按箍筋尺寸并将有弯曲处量度差值分到两侧,末端按抗震考虑1350弯钩。
见表8
(3)划线后加工,跟指导师傅学习,试弯合格后批量弯曲。
3、钢筋绑扎
(1)钢筋绑扎程序是:
划线、摆筋、穿箍、绑扎、安放垫块等。
(2)箍筋开口方向在纵向筋上相互错开
(3)绑扎搭接接头:
连接区段的长度为1.3ll(ll为搭接长度)。
凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合以下规定:
对梁、板类及墙类构件不宜大于25%,对柱类构件不宜大于50%;
(4)钢筋绑扎完毕后,应采用水泥砂浆垫块、短钢筋头或塑料卡等控制保护层厚度。
垫块一般呈梅花形设置,其间距不大于lm。
4、质量要求:
(1)钢筋加工的允许偏差如表,见表10
(2)钢筋弯曲时,扳手要托平,不让钢筋翘曲,弯曲点对准放正,板距正确,保证箍筋角度、尺寸,箍筋末端平直段长度不小于10d。
(3)钢筋绑扎牢固。
缺扣、松扣的数量不得超过绑扣数的10%,且不应集中。
(4)弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。
5、学生自检、互检及检查验收评定表
(1)圈梁钢筋加工自检、互检表(表15)
(2)圈梁钢筋加工验收表(表16)
(3)圈梁钢筋绑扎、安装自检互检表(表17)
(4)圈梁钢筋绑扎、安装验收表(表18)
表15圈梁钢筋加工自检、互检表
实训项目
实训时间
实训地点
姓名
指导教师
成绩
知识要点
评分分值
30
得分:
1
钢筋下料长度允许偏差
2
圈梁纵筋加工的形状,尺寸。
3
圈梁箍筋加工的形状,尺寸,弯钩角度、平直段长度
操作要点
评分分值
50
1
准备钢筋切断工具,进行钢筋量尺、划线、切断。
2
圈梁纵筋弯曲
3
圈梁箍筋弯曲角度、弯弧直径、平直段长度
操作体会
评分分值
20
考核员
日期
表16圈梁钢筋加工考核验收表
实训项目
实训时间
实训地点
姓名
指导教师
成绩
序号
检验内容
检验要求
检验方法
验收记录
分值
得分
1
工作程序
正确的加工程序
观察
10
2
钢筋切断
切断位置符合要求
检查
10
3
箍筋末端弯钩
弯钩角度
1350
检查
10
弯弧内径
不应小于4d,且不应小于受力钢筋直径
10
弯后平直段长度
不应小于10d
检查
10
4
箍筋内径尺寸
偏差不大于±5mm
钢尺检查
10
5
平整度
不扭曲
检查
10
6
安全施工
安全意识强
巡视
5
7
文明施工
活完场清
巡视
5
8
施工进度
按时完成
巡视
10
9
工作态度
团结守纪
巡视
10
考核员
日期
表17圈梁钢筋绑扎、安装自检互检表
实训项目
实训时间
实训地点
姓名
指导教师
成绩
知识要点
评分分值
30
得分:
1
绑扎搭接长度
2
钢筋接头位置
3
钢筋接头形式
4
保护层
操作要点
评分分值
50
1
钢筋绑扎程序、所用工具
2
现场钢筋绑扎接头质量
3
钢筋骨架安装工艺
4
保护层控制
操作体会
评分分值
20
考核员
日期
表18圈梁钢筋绑扎、安装考核验收表
实训项目
实训时间
实训地点
姓名
指导教师
成绩
序号
检验内容
检验要求
检验方法
验收记录
分值
得分
1
工作程序
正确
观察
10
2
搭接接头绑扎
方法正确
检查
10
3
兜扣法
方法正确
检查
10
4
钢筋骨架长尺寸偏差
±10mm,
钢尺检查
10
5
钢筋骨架宽、高尺寸偏差
±5mm
钢尺检查
10
6
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点,取最大值
5
7
排距
±5
5
8
保护层厚度
±5mm
钢尺检查
5
9
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档,取最大值
10
10
安全施工
安全意识强
巡视
5
11
文明施工
活完场清
巡视
5
12
施工进度
按时完成
巡视
10
13
工作态度
团结守纪
巡视
5
考核员
日期
项目三:
楼盖钢筋制作、安装
1、施工准备
(1)识图,计算钢筋下料长度,整理成钢筋配料单钢筋加工配料单,填表7
(2)材料准备:
钢筋进场检查验收合格,具有质量证明文件和检验报告
(3)设备、工具准备:
了解设备、工具用途和使用方法
(4)编写钢筋制作、绑扎、安装技术交底。
见表5
(5)完成钢筋调直、除锈工作。
2、钢筋弯曲
(1)主筋、负筋:
划线,见表8
(2)划线后加工,跟指导师傅学习,试弯合格后批量弯曲。
3、钢筋绑扎
(1)钢筋绑扎程序是:
划线、摆筋、绑扎、安放垫块等。
(2)采用顺扣的绑扎方法,绑扎板的钢筋网时,除靠近外围两行钢筋的交叉点全部扎牢外,网的中间部分的交叉点可以交错跳点绑扎,但应能保证受力钢筋不发生位移。
而对于双向受力的钢筋则必须绑扎全部的交叉点,确保所有受力钢筋的正确位置。
(3)应注意板上部的负筋,要防止被踩下;特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置,以免拆模后断裂。
(4)钢筋绑扎完毕后,应采用水泥砂浆垫块或塑料卡等控制保护层厚度。
垫块一般呈梅花形设置,其间距不大于lm。
4、质量要求:
(1)钢筋加工的允许偏差如表,见表10
(2)钢筋弯曲时,扳手要托平,不让钢筋翘曲,弯曲点对准放正,板距正确,保证钢筋弯曲角度、尺寸。
(3)钢筋绑扎牢固,缺扣、松扣的数量不得超过绑扣数的10%,且不应集中。
(4)弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。
5、学生自检、互检及检查验收评定表
(1)楼盖钢筋加工自检、互检表(表23)
(2)楼盖钢筋加工验收表(表24)
(3)楼盖钢筋绑扎、安装自检互检表(表25)
(4)楼盖钢筋绑扎、安装验收表(表26)
表23楼盖钢筋加工自检、互检表
实训项目
实训时间
实训地点
姓名
指导教师
成绩
知识要点
评分分值
30
得分:
1
钢筋下料长度允许偏差
2
楼盖主筋加工的形状,尺寸,
3
楼盖负筋加工形状,尺寸
操作要点
评分分值
50
1
准备钢筋切断工具,进行钢筋量尺、划线、切断。
2
楼盖主筋、负筋加工的弯曲角度、弯弧直径
操作体会
评分分值
20
考核员
日期
表24楼盖钢筋加工考核验收表
实训项目
实训时间
实训地点
姓名
指导教师
成绩
序号
检验内容
检验要求
检验方法
验收记录
分值
得分
1
工作程序
正确的加工程序
观察
10
2
钢筋切断
切断位置符合要求
检查
10
3
主筋加工
弯钩角度
1350
检查
10
弯后平直段长度
6.25d
检查
10
4
负筋加工
符合要求
检查
10
5
平整度
不扭曲
检查
10
6
安全施工
安全防范意识强
巡视
10
7
文明施工
活完场清
巡视
10
8
施工进度
按时完成
巡视
10
9
工作态度
团结守纪
巡视
10
考核员
日期
表25楼盖钢筋绑扎、安装自检互检表
实训项目
实训时间
实训地点
姓名
指导教师
成绩
知识要点
评分分值
30
得分:
1
钢筋摆放位置
2
绑扎搭接长度
3
钢筋接头位置
4
保护层
操作要点
评分分值
50
1
钢筋位置
2
钢筋绑扎程序、所用工具
3
现场钢筋绑扎接头质量
4
保护层控制
操作体会
评分分
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