《铁路劳动安全》第07章预防起重伤害.ppt
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铁铁路路劳劳动动安安全全中国铁路总公司劳动和卫生部中国铁路总公司安全监督管理局铁路职工培训教材铁路职工培训教材第七章第七章预防起重伤害预防起重伤害铁路职工培训教材铁路职工培训教材铁路作业人员在货物装卸、搬运作业过程中,经常发生因起重机械操作不当等原因造成的起重伤害事故。
起重机械是蕴含危险因素较多、引发事故率较大的特种设备之一。
但是,实践证明,只要掌握起重机械伤害事故的类型、特点以及其内在原因,制定防范事故发生的作业要求和措施并切实予以落实,起重伤害是可以防止和避免的。
铁路职工培训教材铁路职工培训教材第一节第一节起重伤害事故类型起重伤害事故类型铁路职工培训教材铁路职工培训教材起重机械结构形式可分为多个类型。
一般具有较为庞大的金属结构、复杂的工作机构、复杂的工作环境,容易导致起重伤害事故的发生。
一、起重机械类型依据国家质检总局特种设备目录(国质检锅【2014】31号)等规定,起重机械按照其结构形式,可分为桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁铁路职工培训教材铁路职工培训教材路起重机、门坐起重机、升降机、缆索起重机、桅杆杆起重机、悬臂式起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备12类。
其中,铁路常用起重机主要包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机和轻小型起重设备。
铁路职工培训教材铁路职工培训教材二、起重伤害事故类型起重伤害事故主要是指在起重机械使用、维修等各种作业中发生的人身伤害事故。
从起重伤害情况和原因来分,起重伤害事故类型主要有以下5类:
1.打击伤害事故:
起重作业中,由于吊具或吊装容器损坏、物件捆绑不牢、挂钩不当、电磁吸盘突然失电、起升机铁路职工培训教材铁路职工培训教材构零件故障(特别是制动器失灵,钢丝绳断裂)等原因,吊物、吊具等物件从空中坠落,造成伤害。
2.夹挤伤害事故:
起重作业中,起重机轨道两侧缺乏良好的安全通道或与建筑结构之间缺少足够的安全距离,使运行或回转的金属结构机体对作业人员造成夹挤伤害;运行机构的操作失误或铁路职工培训教材铁路职工培训教材制动器失灵引起溜车,造成碾压伤害。
3.坠落伤害事故:
起重作业人员在离地面大于2m的高度进行起重机械作业时,因坠落造成伤害。
4.触电伤害事故:
起重作业人员在使用、维修中,因触电遭受电击发生伤害。
触电一般是因为起重机械本身作为触电源造成触电事故,或是因为起重机铁路职工培训教材铁路职工培训教材械在输电线附近作业时,距离高压带电体过近,感应带电或触碰带电物体,引发触电伤害。
5.倾翻伤害事故:
由于操作不当(例如超载、臂架变幅或旋转过快等)、支腿未找平或地基沉陷等原因,或者由于坡度或风载荷作用,起重机倾翻,造成伤害。
铁路职工培训教材铁路职工培训教材三、起重伤害事故的特点1.事故大型化、群众化。
一起事故有时涉及多人,并可能伴随大面积设备设施的损坏。
2.事故类型集中。
一台设备可能发生多起不同性质的事故是不常见的。
3.事故后果严重。
只要是伤及人,往往是恶性事故,一般不是死亡就是铁路职工培训教材铁路职工培训教材重伤。
4.伤害范围广。
伤害涉及的人员可能是司机、司索工和作业范围内其他人员,其中司索工被伤害的比例最高。
5.随机发生率高。
在起重机械吊运、安装(拆卸)、维修作业中都可能发生事故。
起重吊运作业中发生的事故最多。
起重伤害事故类型与起重机械类别有关,铁路职工培训教材铁路职工培训教材打击伤害是各类起重机械共同的易发事故,此外还有桥、门式起重机的夹挤伤害事故,汽车起重机的倾翻伤害事故,塔式起重机倒塔折臂造成的倾翻伤害事故,门式起重机在风载作用下脱轨造成的倾翻伤害事故。
铁路职工培训教材铁路职工培训教材第二节第二节起重伤害危险辨识起重伤害危险辨识预防起重伤害事故,须对所有作业活动中存在的危险源加以识别、评价,确定风险等级,依据法规要求及控制目标,落实管理措施,通过监控机制发现问题并予以纠正。
起重伤害危险源主要分为人的因素、物的因素、环境因素和管理因素等4各主要方面。
一、人的不安全行为铁路职工培训教材铁路职工培训教材铁路职工培训教材铁路职工培训教材1.生理、心理性危险源
(1)健康状况异常。
(2)听力负荷超限。
(3)视力负荷超限。
(4)心理异常。
(5)从事晋级作业。
2.行为性危险源
(1)起重机在开车前未发出开车信号。
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(2)斜拉物料。
(3)未紧固物料。
(4)起吊埋在地下的工件或设备。
(5)超载起重。
(6)人站在起重臂下以及物料上、下等危险区域。
(7)用起重机吊运人员。
(8)紧急启动或制动。
铁路职工培训教材铁路职工培训教材(9)上下起重机扶梯时不注意。
(10)未按规定穿戴、使用防护帽、防护服和安全带等防护用品。
(11)未按照指挥信号作业。
(12)在起重机运行时进行调整、保养和检修。
(13)在轨道两侧狭小地方行走。
(14)误操作。
铁路职工培训教材铁路职工培训教材(15)指挥失误或违章指挥。
(16)监控失误。
(17)在输电线路下进行起重作业。
(18)作业中徒手直接矫正已起吊的物料或吊具。
(19)其他危险行为。
二、物的不安全状态1.设备设施缺陷铁路职工培训教材铁路职工培训教材
(1)使用时限超长造成零部件因磨损、变形或裂纹而失效。
(2)强度不够、刚度不够、稳定性差造成起重机折断或坍塌。
(3)制动器出现裂纹、摩擦垫片磨损过多造成制动失效。
(4)车轮和轨道存在安全隐患造成起重机脱轨或坍塌。
铁路职工培训教材铁路职工培训教材(5)钢丝绳绳端固接不合格要求造成钢丝绳脱落或破断。
(6)起重量限制器、力矩限制器、起升高度限制器、吊钩防脱装置等安全防护装置缺失或失效。
(7)警铃声响信号或指示灯失效。
(8)汽车起重机作业场所地面不平整、支撑不稳定、配重不平衡而造成起重机铁路职工培训教材铁路职工培训教材倾覆。
(9)离地2M以上的平台或走道无防滑功能。
(10)其他设备缺陷。
2.防护缺陷
(1)旋转部件等危险部位未安装防护罩。
(2)消防器材缺失或失效。
铁路职工培训教材铁路职工培训教材(3)重物有块口棱角时,未加衬垫。
(4)其他防护缺陷。
3.电气缺陷如带电部件、静电现象、短路、过载、电压、电弧、与高压带电部件无足够距离、在故障条件下变为带电零件等。
(1)电气设备损坏而造成触电事故。
(2)电气设备保护装置失效、裸导线铁路职工培训教材铁路职工培训教材未加屏蔽等造成触电。
(3)吊具或钢丝绳与导电滑线意外接触。
(4)电气短路、过载等造成停电。
(5)其他电气缺陷。
4.振动如机械/部件振动、机械移动、运动部件偏离轴心、刮擦表面、不平衡的旋转部件等。
铁路职工培训教材铁路职工培训教材5.噪声如气穴现象、气体高速泄露、气体啸声等。
6.防护用品缺陷如安全帽质量差、防护手套破损等。
7.警示标志缺陷
(1)危险区域警示标志缺失或损坏。
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(2)手柄、手轮、按钮及踏板等附近表示其用途和操作方向的标志缺失或损坏造成误操作。
(3)其他警示标志缺陷。
三、作业环境缺陷1.起重现场雾大、风沙大,能见度差,晚间光线太暗或炫目刺眼,看不清物体和周围障碍物,这也是发生事故的隐患之一。
铁路职工培训教材铁路职工培训教材2.生产噪声大,地面人员听不到指挥信号和思想麻痹,不能迅速避让,导致物体坠落伤人。
3.起重机轨道两侧缺乏良好的安全通道或与建筑结构之间缺少足够的安全距离。
4.司机视线不良和遮挡视线导致误操作。
铁路职工培训教材铁路职工培训教材5.地面油污导致人员跌倒或坠落。
6.因雷电、阵风、龙卷风、台风、地震等强自然灾害造成的出轨、倒塌、倾翻等设备事故。
7.因场地拥挤、杂乱造成的碰撞、挤压事故。
8.夜晚作业灯光太暗。
铁路职工培训教材铁路职工培训教材9.作业场地粉尘严重,造成静电或对设备形成腐蚀。
10.其他作业环境缺陷。
四、安全管理缺陷1.现场无人指挥。
2.作业区内有人逗留。
3.无证人员操作起重机。
4.作业人员业务技能生疏。
铁路职工培训教材铁路职工培训教材5.日常安全检查不到位。
6.交接班制度不落实。
7.起重机作业完毕后未归位停放。
8.安全操作规程缺失或不合理。
9.其他安全管理缺陷。
铁路职工培训教材铁路职工培训教材第三节第三节预防起重伤害的安全预防起重伤害的安全知识和作业要求知识和作业要求铁路职工培训教材铁路职工培训教材起重机械设备安全,是操作起重机械、有效预防起重伤害事故的根本,充分掌握起重机械安全作业知识和要求,通晓事故伤害危险辨识,才能在起重作业中起到有效防范事故,保障作业人员人身安全的作用。
铁路职工培训教材铁路职工培训教材一、起重机械安全技术措施1.作业地点确定施工作业应确定起重机械架设位置、行走路线、与建筑物安全距离等,长臂式的塔式起重机,还应考虑与建筑物架设支撑固定点的位置。
铁路职工培训教材铁路职工培训教材2.起重机械对地基的要求
(1)履带式起重机:
履带压强大,行走时需要有较好的道路。
(2)轮胎式和汽车式起重机:
不适合在松软或泥泞的地面工作。
必须稳定放妥撑脚减轻轮胎受载,不能用履带吊物行走。
(3)塔式起重机(轨道):
按规定铁路职工培训教材铁路职工培训教材铺设轨道,以防造成倒塔事故。
(4)塔式起重机(建筑师型):
6-8t上旋式,安装须注意地锚埋设,并由专人检查。
3.起重机械工作时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳、揽风绳及重物等,与输电线的最小距离应小于以下的规定:
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(1)输电线路电压1KV,最小距离1.5m。
(2)输电线路电压135KV,最小距离3m。
(3)输电线路电压60KV,最小距离为【0.01(V-50)+3】m,式中V为输电线路电压,单位为KV。
铁路职工培训教材铁路职工培训教材4.多台起重机同范围作业注意事项
(1)两台起重机塔身间最小距离为低位起重机起重臂长加2m,以防两机相碰。
一台起重机中最低部件(吊钩在最高位置或被提升物品的最高位置)和另一台起重机中最高部件之间垂直距离不小于2m。
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(2)两台起重机平行移动,两机相距不小于2m,并须采取措施防止其中一台靠近另一台起重机。
(3)一台起重机在另一台顶部工作时,高位的须有设备装置,防止起升钢丝绳进入低位起重机的起重臂和平衡重扫过的范围内,它们间距最小应保持2m。
铁路职工培训教材铁路职工培训教材(4)所有起重机作业应装风向标。
(5)两台起重机抬吊,应选同型起重机,动作必须互相配合,两台吊钩滑轮组不能有较大倾斜,以防一台失重致使另一台超载。
作业起重机安全载荷不得超过起重量的80.(6)吊运不允许同时操作三个机构铁路职工培训教材铁路职工培训教材(即大车、小车、卷扬);有主、副两套起升机构的,严禁同时利用主、副钩工作(设计允许的专业起重机除外)。
5.起重机械须设安全装置。
如起重量限制器、行程限制器、过卷扬限制器、电气防护性接零装置、端部止挡、缓冲器、连锁装置、夹轨钳、信号装置等铁路职工培训教材铁路职工培训教材;起升高度大于8m时应安装风速仪,风速大于11m/s时能发出停止作业信号(汽车起重机等安装困难时可交给班组保管)。
6.起重机须设电器安全保护装置,如主隔离开关、紧急开关、短路保护、零位保护、失磁保护、过流保护、连锁保护、接地保护,并具有良好照明、按铁路职工培训教材铁路职工培训教材照起重机械安全标志和危音响信号等装置,起升、变幅、运行机构要有可靠的制动装置。
7.起重机必须险图形符号总则(GB15052-2010)规定设置安全警示标志。
8.轨道露天作业起重机,应设防风制动装置。
在工作结束后;风力大于6铁路职工培训教材铁路职工培训教材级,停止工作后;在沿海工作的起重机,风力大于7级,停止工作后,均需将起重机可靠锚定。
9.起重机安装与拆卸须严格按设备说明书,施工技术方案、安全技术交底实施。
安装与拆卸人员须具备特种设备作业人员资格,持证进行操作。
铁路职工培训教材铁路职工培训教材10.吊钩、吊环应用锻制毛坯加工并由产品检验合格证。
吊钩、吊环磨损严禁补焊,并严格按要求报废。
11.起重机械设备存在安全隐患,绝不得侥幸带病运行,一律禁止使用,待修复检验和验收合格后,才能继续运行使用。
二、起重机安全操作措施1.作业
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