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根据工程进度计划的实施调整情况,分阶段发布平面管理实施计划,包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例,在计划执行中不定期召开生产调度会,经充分协调确定后,发布计划调整书。
工程部负责组织阶段性的定期检查监督,确保平面管理计划的实施。
其重点保证项目是:
安全用电、场区内外环卫场区道路,给排水系统,垂直运输、料具堆放场地管理调整,机具、机械进退场情况,以及施工作业区域管理等。
(二)临电体系
生活用电从业主提供的临时用电接驳口引入,若现场不能引入临时电时,则以发电机发电。
(三)临时用水布置
生活用水从业主提供的临时用水接驳口引入,在生活区布置生活用水总管网,分别接入食堂、宿舍、厕所、浴室等用水部位。
(四)现场标语、条幅的设置
为保持良好的现场施工秩序和整体形象,现场广告、标语、条幅的内容、设置、张贴和悬挂必须按照当地政府的标准,并服从业主及工程监理单位的统一管理和协调。
(五)办公区规划
办公区内悬挂以下图表:
工地管理机构人员名单及其岗位职责、安全文明施工和消防领导小组名单,质量、安全、文明施工、卫生、消防、治安等管理制度,施工总平面图,施工进度网络图等;
图表的挂设、桌椅的布置做到整齐有序,保持室内卫生。
(六)生活区规划
1、生活区进行全程管理,严格控制休息时间人员出入,做好本项目人员管理工作。
2、工人宿舍内设施要齐全,具有夏季防蝇冬季防寒保暖的功能,宿舍设置2*0.9m规格上下床,禁止工人睡通铺,每人的居住面积达2平方米以上。
3、现场设专人供水和专用保温桶,水桶加盖加锁,防止污染,严禁使用一个器皿饮水。
(七)施工现场环境卫生
1.施工现场每天专人打扫,保持整洁卫生,场地平整,无积水。
2.施工现场划分责任区,设置标志牌并注明责任人及管理区域。
3.施工现场严禁大小便,发现有随地大小便现象对责任人进行处罚。
4.职工宿舍、办公室做到天天打扫,办公用品摆放整齐,保持室内窗明几净。
5.施工现场垃圾要及时清运,做到当天垃圾当晚清运出场。
5.施工现场厕所要有顶门窗要齐全并有纱,做到天天打扫,消灭蝇蛆。
7.为了广大职工的身体健康,施工现场必须设保温桶和开水,公用杯子采取消毒措施。
8.宿舍内的铺上、铺下做到整齐美观,被子叠放整齐,提包和鞋,按规定码放,不得到处乱放。
9、严格遵守国家相应的法律、法规。
第三章项目管理组织机构齐全性及人员配置合理性
根据本工程施工场地窄小,结构较复杂的特点,公司将调集一批业务能力强,思想素质高,施工经验丰富、技术全面的骨干力量组建工程项目部。
配备专业技术好,责任心强的施工人员,针对关键施工过程及质量通病制定详细的方案精心施工。
公司组建工程项目经理部,对工程的施工质量、安全、文明施工、经济效益等全面负责。
项目经理部组织机构如下图:
项目部人员职责:
A.项目经理的主要职责
(1)作为公司法定代表人在施工项目上的全权代表,对外代表公司全面履行合同的各项条款,对内根据法定代表人授权的范围、时间和内容,对施工项目自开工准备至竣工验收,实施全过程、全面经营管理。
(2)贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准,执行公司的管理制度,按公司质量要求组织工程施工和管理,维护公司的合法权益。
(3)履行“项目管理目标责任书”规定的各项任务。
(4)组织编制项目管理实施规划。
(5)对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。
(5)建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。
(7)在授权范围内负责公司部室、劳务作业层、各协作单位、和监理工程师等协调,组织好关键性会议,解决项目中出现的问题。
(8)行现场文明施工管理,发现和处理突发事件。
(9)反馈工程项目、经济信息,按月做好施工作业计划和实物量统计,提供各种有关资料。
(10)及时办理工程变更签证,并建立台帐。
(10)办理工程进度款的催收、划拨、入帐等事宜。
(12)准备结算资料和分析总结。
(13)办理竣工移交。
包括竣工后与建设单位办理验收、移交手续,竣工结算、收款。
(14)参与第一次质量回访,落实工程项目返修工作,代表公司与发包人签订“工程质量保修书”。
(15)处理项目经理部的善后工作。
(15)协助公司进行项目的检查、鉴定和评奖申报。
B.技术负责人:
(1)认真执行国家有关技术政策、规范、规程、标准,负责项目部的技术管理及各项技术措施的落实工作,确保工程项目质量目标的实现;
(2)认真熟悉施工图纸,参加图纸会审,对施工过程的技术措施精心策划,编制特殊过程和关键过程作业指导书,并负责连续监控、督导、落实;
(3)组织工程的测量放线,复测工作,负责组织对进场材料、成品、半成品、设备试验、检测、鉴定工作;
(4)参加隐蔽工程和分部工程质量评定,负责组织相关人员做好各项原始资料填写、整理、签字工作,并对其工作进行督导检查。
(5)组织质量工作会议和不合格品的调查分析处置,同时解决施工过程中的其它技术问题。
C、施工员(技术员):
(1)认真落实各项技术管理规定,强化质量和责任意识,执行公司有关文件,在保证质量安全的前提下抓好生产进度,对负责范围内的工序质量和工程质量负责;
(2)严格按设计图纸、施工组织设计组织施工,认真按规范、标准对施工部位向作业班组作书面技术安全交底,并督促检查;
(3)负责抓好“三检”制的落实,做好各工序间的穿插安排,对施工全过程实施有效的跟踪监督、管理;
(4)及时完整的填写施工日志及其它有关质量记录,保证其同步、完整、真实具有可追溯性;
(5)抓好安全生产和文明施工。
D、质量员:
(1)认真履行有关职责和权限,对工程质量实施全过程,全方位的监督、检查,对其工作质量负责;
(2)严格执行各级质量管理文件,按工程图纸、规范标准和有关文件检验工程质量,判断产品的符合性,作出合格或不合格的结论,对错检、漏检造成的质量问题负责;
(3)及时对受检的对象作出检验结论,对不合格品按规定及时填写不合格品通知单,传递至有关人员,监督不合格品纠正措施的落实,及时复检;
(4)对公司有关部门检查的质量问题负责复验,监督执行“三检”制度,对违反操作出现不符合规定的人员,有权做出停止施工的决定,对产品质量有否决权;
(5)及时正确填写质检员日志、检验记录和其它质量记录,对填写内容的真实性和可追溯性负责。
E、民管员:
认真贯彻执行公司有关农民工管理方面的文件认真落实各项技术管理规定;
F、试验、资料员:
(1)负责项目图纸、变更、会审记录、规程、规范、标准及有效技术文件和规定的借阅,登记、保存等管理工作;
(2)负责施工资料(管理资料、技术资料)竣工资料(交验、存档)收集、整理、归档工作,并保证其真实性、及时性、完整性和同步性;
(3)认真审查各种原始资料,严格把关对不符合要求的及时退回,严格按资料管理规定执行;
(4)参加项目质量工作会议,提出存在问题和建议,以文字形式交主管师督办;
(5)做好原始记录及台帐登记工作;
(5)做好领导交办的临时性工作。
G、机管员:
(1)负责组织机械设备的进场及手续办理;
(2)组织机械设备按要求进行安装、调试验收,并保证机械设备的完好率和利用率及正常运转;
(3)负责对机手进行安全技术交底,并对其进行工作安排和日常教育,传达落实公司关于设备管理制度,坚持持证上岗,对机手的工作进行监督(主要是使用、维修、保养),杜绝违章操作和失保失修;
(4)负责组织工地设备的外修和另配件的采购但要执行报批手续;
(5)负责统计当月各项费用支出分析表,履历书月总表,外租合同统计表,月底前报设备管理部;
(5)建立相应的台帐。
H、材料员:
(1)按照有关规定对进场原材料、半成品、成品进行验收,必要时结合有关人员联合检验,负责收集入场材料、成品、半成品的合格证及有关证明材料,并将其传递至资料员;
(2)对进场检验不合格的物资及时通知有关人员进行处理;
(3)负责对进场物资的保管、存放和防护,避免丢失、损坏、变质;
(4)物资入库应按规格、型号、类别、性质分类存放,做好标识,库容整洁,帐、物、卡相符;
(5)好限额领料,及时填写进库、出库台帐记录,提供核算分析;
I、安全员:
执行安全管理办法规定职责;
J、计统员(预算员):
执行工程计统管理办法规定职责,和预算定额相关规定。
第四章主要工程施工方法或方案和施工措施
4.1抹灰工程
本工程中抹灰的做法要求为:
阳角找方、设置标筋,分层赶平,修整、表面压光。
抹灰表面应洁净,线角顺直,清晰,接槎平整。
有防水要求的墙面采用聚合物防水砂浆。
为使抹灰砂浆与基本表面粘结牢固,防止抹灰层产生空鼓现象,抹灰前,应对砖石、砼等表面凹凸不平的部位剔平或用1:
3水泥砂浆补齐,表面太光的要凿毛,或用1:
1水泥砂浆掺10%‘108’胶抛毛处理。
表面上的灰尘、污垢和油渍均应清除干净,并撒水湿润。
对穿墙管道的洞孔和楼板洞门窗框与立墙交接处,墙面脚手洞等缝隙均应用1:
3水泥砂浆或混合砂浆分层嵌塞密实。
在内墙面的阳角和门洞口侧壁的阳角、柱角等易于受碰撞之处,用强度较高的1:
2水泥砂浆制作护角,其高度应不低于2m,每侧宽度不小于50mm。
对砖砌体基体,应对砌体充分沉实后方抹底层灰,以防砌体沉陷拉裂灰层。
在抹灰中,对基体表面的平整度要加以控制,并为控制抹灰层的厚度和墙面平直度,应用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。
在分层涂抹中,水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层,应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层。
在中层的砂浆凝固之前,也可在层面上每隔一定距离交叉划出斜痕,以增强面层与中层的粘结。
抹灰抹好后应加强洒水养护,防止抹灰空鼓和干裂。
4.2石材楼地面
1、施工前的准备工作
石板材的地面施工,一般在顶棚、立面完成后进行。
施工前要清理现场,检查铺砌或铺贴面部位有无水、暖、电等工种的预埋件,是否影响施工。
并要检查板块的规格、尺寸颜色、边角缺陷等,将板块分类码放。
准备工序包括:
⑴基层的处理
有防水要求的卫生间地面聚合物涂膜防水层施工完毕,经业主和监理隐蔽验收并闭水试验合格。
板块地面铺砌前,应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度,做到心中有数。
然后清扫基层并用水刷净,如是光滑的钢筋混凝土楼面,应凿毛地面。
并提前10小时浇水湿润基层表面。
⑵找规矩
根据设计要求,确定平面标高位置。
一般水泥砂浆结合层厚度应控制在10~15毫米,砂结合层厚度为20~30毫米,沥青玛蹄脂结合层为2~5毫米。
将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上,根据板块的规格尺寸挂线找中,即在房间取中点,拉十字线。
与走廊直接相同的门口外,要与走道地面拉通线,分块布置要以十字线对称,如室内地面与走廊地面颜色不同,分界线应放在门口门扇中间处。
将拉出的标准线固定于墙面。
⑶试拼
根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。
在选定的位置上,对每个房间的板块,应按图案颜色,纹理试拼。
试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放好。
⑷试排
在房间的两个垂直方向,按标准线铺条干砂,其宽度大于板块。
根据设计图要求把板块排好,以便检查板块之间的缝隙(板块间的缝隙如设计无规定,通常大理石、花岗岩不大于1毫米),核对板块与墙面、柱管线洞口等的相对位置,确定找平层砂浆的厚度(对于如浴室、厕所等有排水要求的地面,应找好泛水)。
根据试排结果,在房间主要部位弹上互相垂直的控制线,并引至墙上,用以检查和控制板块的位置。
2、施工工艺
⑴板块浸水
石材板块是多孔材料,又因为结合层砂浆厚度一般在10~15毫米之间,如使用干燥板块,则铺粘后水分很快补板块吸收,造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化,影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结质量,所以,施工前应将石材板块洒水湿润。
铺砌时,以面内湿面干为准。
⑵摊铺砂浆找平层(结合层)
①铺砌石板块的地面,不仅要求有较好的平整度,而且不得是有空鼓和产生裂缝。
为此,要求找平层使用1:
2(体积比)的干硬性水泥砂浆,铺设时的稠度(以标准圆锥体沉入度)为2.5~3.5厘米,即以手握成团、落地开花为宜。
为了保证粘结效果,基层表面湿润后,还要刷以水灰比为0.4~0.5的水泥浆,并随刷随铺板块。
②摊铺干硬性水泥砂浆找平层时,摊铺砂浆长度应在1米以上,宽度要超出宽度20~30毫米,摊铺砂浆厚度为10~15毫米,楼板面、地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3~5毫米,砂浆应从室内向门口铺抹,然后用大杠刮平、拍实,用木抹子找平,再在结合层上贴铺石板块。
贴铺石板块前,应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉,并用刷子蘸水弹一遍,同时在板块背面刷水,再将板块正式镶铺于地面上。
⑶对缝及镶条
①正式镶铺时,板块要四角同时平下落,对准纵横缝后,用橡皮锤轻敲振实,并用水平尺找平。
对缝时要根据拉出的对缝控制线进行,并要注意板块的规格尺寸一致,板块规格长宽度误差应在1毫米之内,对大于此误差的板块应拣出,然后分尺寸码放。
②对于铜镶条的地面板块铺贴,板块的规格尺寸要求准确。
镶条前,先将两块铺贴平整,两块板之间的缝隙略小于镶条宽茺,然后对缝隙内灌抹水泥砂浆,灌满后抹平。
最后用木锤将铜镶敲入缝隙内,并略高于板块平面,以手摸稍有凸感为准。
然后擦去溢出的砂浆。
⑷灌缝
对无镶条的板块地面,应在24小时以后进行灌缝处理。
灌缝时用浆将稀水泥浆或1:
1稀水泥砂浆(水泥:
细砂)灌入缝内三分之二高低,并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内刮抹,灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除,再用与板面相同颜色的水泥浆把缝擦满。
待缝内的水泥凝结后,将面层清洗干净,3天内禁止上人走动或搬运物品。
3、石材铺设的质量要求
任何一处独立空间的石材颜色一致,花纹通顺基本一致,石材板痕与石板颜色一致,擦缝饱满与板平齐,洁净美观;
板块挤靠严密,无缝隙,缝痕通直无错缝,表面平整,洁净,无磨划痕,周边顺直方正;
花岗石地面烫硬蜡、擦软蜡,蜡洒布均匀不露底,色泽一致,厚薄均匀,图纹清晰,表面洁净。
4、成品保护
地面石材施工完毕应在饰面铺设一层塑料布。
5、控制要点
⑴铺设前选材,要求颜色、花纹对称。
⑵十字角处对称平整、无空鼓。
⑶石材切割部位掉角(飞边),切割边的平直。
⑷防止勾缝污染和石材其它污染,加强成品保护,提高观感质量。
⑸石材地面表面平整偏听偏差控制在1mm范围内。
4.3墙面工程
4.3.1内墙饰面砖工程
1、施工工艺流程
施工准备→基层清理→找平层→基层弹线→选砖→排砖→大面积铺贴→细部处理→嵌缝→擦洗→成品保护→单项验收。
2、施工准备
⑴饰面材料的验收
对已按备料计划进入施工现场的各种饰面材料,必须进行外观与内在质量的验收。
验收的原则是:
①对已到场的饰面材料进行数量清点核对。
按设计与各方选定的样品进行外观对比检查,其内容:
先应检查大宗材料与选定样品的图案、花色、颜色是否相符,有无色差。
检查各种饰面材的规格是否符合材料标准所规定的尺寸和公差要求。
检查各种饰面材料是否有表面缺陷、破损情况。
②按照设计与产品选定的样品进行内在质量的检查,其要点:
检查吸水率是否符合规范要求。
以上检查应该强调的是,必须开箱进行全数检查,不得抽样或部分检查,防以劣充优。
因为外墙装饰贴面,如果有一块不合格,则会破坏整个装饰的美观与协调。
⑵饰面机械和工具
①饰面工种主要机具:
砂浆搅拌机、混凝土搅拌机、铁抹子(铁板)木抹子、阴阳角抹子、托灰板、木刮尺(分长2500~3500mm、2000~2500mm,1500mm三种)、方尺、托线板、小铁锤、钢錾、木锤、垫板、开刀、墨斗、水平尺、小线、线锤等。
有条件时尚应准备基层抹灰用的电动刮尺。
②切割、打孔机具:
常用的有电动切割机(即面砖及板切割机),手动切割机,手电钻,自制砂轮台式切割机,冲击手电钻(即电锤)与冲击钻头,型材切割机,电动快速磨石机和电热切割器等。
⑶作业条件准备
在面砖饰面材料铺贴安装前,必须完成下述技术准备:
①施工单位会同建设单位、监理单位、设计单位、质量监督部门对主体结构进行中间验收,并认可同意隐蔽。
饰面施工的上层楼板或屋面,应已完工不漏。
全部饰面材料按计划数量完成验收入库。
②找平层拉线贴灰饼和冲筋已作完,大面积底糙完成,基层经自检、互检,交接检,墙面平整度,垂直度合格。
③突出基体表面之钢筋头,钢筋混凝土垫头,梁头已剔平,脚手洞眼已封堵完毕。
④管道经检查无漏敷,试压完成(应绝对合格)。
墙洞封闭;
电管埋设完;
壁上灯具支架作完;
预埋件无遗漏。
⑤门窗框及其它木制、钢制、铝合金埋件按正确位置预埋完毕,标高符合设计。
配电嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置,周边用水泥砂浆嵌固完毕。
扶手栏杆装好。
在上述准备工作完成后,方可进入贴面施工。
3、找平层施工
镶贴饰面层都需要找平层。
找平层的优劣,是保证饰面层镶贴质量的关键,然而基层处理又是做好找平层的前提。
⑴基层处理
①混凝土表面处理
当基体为混凝土时,先剔凿混凝土基体上凸出部分,使基体保持平整,毛糙。
然后用火碱水或市售“洗洁精”类洗涤剂,配以钢丝刷将表面上会着的脱模剂、油污等清除干净,最后用清水刷净。
基体表面如有凹入部位,则需用1:
3水泥砂浆补平。
如为不同材料的结合部位,例如填充墙与混凝土的结合处,还应压盖200mm钢板网,用射钉按每米不少于十颗射钉子弹固定接缝。
为防止混凝土表面与抹灰层结合不牢,发生空鼓,并采用30%的107胶加70%水拌合的水泥素浆,满涂基体一道,以增加结合层的附着力。
②砖墙表面处理
当基体为砖砌体时,应用钢錾子剔除砖墙面多余灰浆,然后用钢丝刷清除浮土,并用清水将墙体充分湿水,使润湿深度约2~3mm。
当基体表面处理同时,需挡线、内隔板,阳台阴角以及给排水穿墙洞眼应封堵严实,脚手眼亦应填塞严密,尤其光滑的混凝土面,须用钢尖或扁錾凿坑处理,使表面粗糙。
打点凿毛应注意,一是受凿面积应(70%(即每1m2面积打点200个),绝不能象征性的打坑。
二是凿点后,应清理凿点面,由于凿打中必然产生凿点局部松动,必须用钢丝刷清刷一道,并用清水冲洗干净,防止产生隔离层。
⑵找平层施工
①贴饼、冲筋
外墙面作找平层时,应在房屋小角用经纬仪和线锤,按找平层厚度,从顶到底测定垂直线,沿垂线做标志,贴灰饼。
垂直线应一次吊线,严禁两次吊线。
外柱到顶的外墙,每个外柱边角必须吊线(即柱面双线),做双灰饼,然后再根据垂直线拉横向通线,沿通线每隔1200~1500mm做灰饼;
同时应在门窗或阳台等处拉横向通线,找出垂直方正后,贴好灰饼。
应特别注意各层楼的阳台和窗口的水平向、竖向和进出方向必须“三向”成线。
连通灰饼进行冲筋,作为找平层砂浆平整度和垂直度的标准。
对于外墙面局部镶贴饰面砖时,应对相同水平部分拉通线,对相同的垂直面吊线锤,进行贴灰饼、冲筋。
内墙面应在四角吊垂线、拉通线,确定抹灰厚度后贴灰饼、连通灰饼(竖向,水平向)进行冲筋,作为内墙找平层砂浆垂直度和平整度的标准。
②抹底层砂浆
材料:
用1:
3水泥砂浆混合砂浆。
严格控制找平层砂浆的稠度。
湿水基层抹灰必须充分润湿基体,严禁在干燥的混凝土或砖墙上抹砂浆找平层。
因为干燥的墙面,尤其当混凝土或砖砌体表面温度较高时,紧贴基体的砂浆,很快被基体吸干水分,使贴靠基体的砂浆失水,形成抹灰层与基体的隔离层,即“干浆层”。
此层水化极不充分,无强度,而引起基层抹灰脱壳和出现裂缝而影响质量。
基层抹灰(即找平层抹灰)基层抹灰的质量,要控制好垂直及平整度,应分层抹灰,每一层厚度7mm。
局部加厚部位应加挂钢丝网。
抹灰时应快抹快找平,不得反复揉压,造成人为空鼓。
为克服混凝土基层抹灰易于空鼓,可在抹灰前在基体表面刷界面胶粘剂。
抹外墙面的找平层时,注意墙面的窗台,腰线、阳角及滴水线等部位饰面层镶贴排砖方法和换算关系,正面砖要往下突3mm左右,底面砖要做出流水坡度。
此外还应对照建筑图尺寸核对结构实际偏差情况,决定找平层厚度及排砖模数。
具体操作可采用甩浆处理。
即在甩浆前将墙面充分润湿,清除油污,然后用适当稠度之水泥素浆用茅草扫帚沾浆用力将浆甩至混凝土墙面,使之形成不规则的糙面,并浇水养护3~7d。
在找平层完成后,应洒水养护3~7d。
③抹中层砂浆
找平层抹灰完成后,在铺镶面砖的头一天,再用1:
2水泥砂浆或1:
1:
4水泥石灰砂浆批满。
中层砂浆为精找平,厚5mm,以解决基层抹灰找平回缩产生的不平,保证找平层“绝对”平整。
其操作应随手带平。
4、内墙饰面砖镶贴工艺及操作
在基层“铁板糙”完成后,即可进行饰面砖的镶贴。
⑴弹线分格
在精找平层上,用粉线弹出饰面砖分格线。
弹线前应根据镶贴墙面长、宽尺寸(找平后的精确尺寸),将纵、横面砖的皮数划出皮数杆,定出水平标准。
①水平线
对要求面砖贴到顶的墙面,应先弹出顶棚边或龙骨下标高线。
按饰面砖上口镶贴伸入吊顶线内25mm计算,确定面砖铺贴上口线,然后从上往下按整块饰面砖的尺寸分划到最下面的饰面砖。
当最下面的砖高度小于半块砖时,最好重新分划,使最下一层面砖高度大于半块,重新排饰面砖出现的超出尺寸,可将面砖伸入到吊顶内。
②弹竖向线
最好从墙面一侧端部开始,以便将不足模数的面砖贴于阴角或阳角处。
⑵选砖
①选砖是保证饰面砖镶贴质量的关键工序。
为保证镶贴质量,必须在镶贴前按颜色的深浅不同进行挑选归类,然后再对其几何尺寸大小分选。
②挑选饰面砖几何尺寸的大小,采用自制分选套模,严禁用几块零砖拼凑。
当外形尺寸较大而饰面砖偏差又较大。
采用大面积密缝镶贴法效果不好。
因饰面砖尺寸不一,极易造成缝线游走、不直,以致不好收头交圈。
这种砖用调缝拼法或错缝排列比较合适。
这样,既可解决面砖大小不一问题,对尺寸不一的面砖,又可分排镶贴。
当面砖外形有偏差,但偏差不太大时,可用分块留缝镶贴,排块时按每排实际尺寸,将误差留于分块中。
如果饰面砖厚薄有差异,亦可将厚薄不一的面砖,按厚度分类,分别镶贴在不同墙面上。
如实在分不开,则先贴厚砖,然后用面砖背面填砂浆加厚方法,调整解决饰面砖镶贴平整度的问题。
⑶铺贴
①饰面砖结合层用砂浆的配制
水泥砂浆:
配合比为1:
3的水泥砂浆。
砂取细度模数<
2.9之细砂。
水泥石灰砂浆:
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