设备操作注意事项Word格式文档下载.docx

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每月检查排气过滤器压力、是否漏油及油的油位及颜色;

3、肉泵:

每月向肉泵泵轴加注润滑油（两滴即可）。

4、打扭动力部分装有滚动轴承并已加满润滑脂在正常情况下运转3000-5000小时应拆开清洗加润滑脂;

5、电气控制部分要随时保持箱体清洁。

在对箱体清洁时请不要直接用水流清洗。

斩拌机

BZBJ-80

机器不用时应将斩拌刀片等取下,并涂抹一层润滑油脂,整齐放置,斩拌刀为易损件,使用变钝后应立即刃磨或购买更换。

1、每周检查个运动部件是否转动灵活,是否有松动或磨损;

2、减速机每运行一年需更换减速机内的润滑油（长城工业齿轮油220或320）。

面食加工车间2-03

和面机

1、开机前先检查物料箱有异物;

2、严禁搅拌轴运转时清洗料箱。

1检查普通V带及链条的松紧及磨损情况并及时调整或更换

2每班应往加油点加注润滑油数滴[保证润滑]

3和面机,减速机内出厂前已加足油,初次使用前要查验油量,

使其达到油尺上所标二条刻度线中间或油窗位置,使用一个

月后清洗换油一次,以后每半年更换一次润滑油,一般选用

20,30号机油,每月要检查一次油量以保证充分的润滑

4机器在工作中,如果出现机器声音不正常必须立即停车检查,待故障排除后,方能继续使用。

面食加工车间2-04

面条机

SXM40

1、盐水混合罐内无水时严禁运转,因下部轴套是用水润滑的;

2、和面机运转时,严禁用手直接检查质量,因故中途停机,不允许直接启动,应将面卸下一半再启动;

3、面条机运行中向轧辊搭片时,手指尽量不要接触轧辊,以防挤伤手指发生人身事故。

4、严禁在机器运转时,用手清除轧辊间的异物,操作者应熟悉紧急停车开关的位置。

1齿轮副及链轮副一般应每班加一次润滑油,其中挑条器链条

应加食用油润滑,其它应加30号机械油润滑。

各种减速机

应每半年换一次润滑油,油量按减速机的油标指示而定

2滚动轴承每六个月加一次润滑脂。

面条机中面刀两端的滑动

轴承每班应加润滑油2次-3次

3经常检查各传动链张紧是否适当,如不合适,应及时调整

4和面机每次卸面后应将锅体清理干净,特别是边角部位,以

免因残面长时间滞留而变质。

检查密封圈是否损坏,如损坏

应及时更换。

面食加工车间2-02

压面机

王力勇

王炳胜

*操作工与输送带保持5cm以上距离

*注意工作中,机体是否有异响,如有立即停机检查,排查无异常才可继续运行

1每班使用前,从加油点加注适量润滑油

2紧固螺栓和其它松动部位

3检查电源电机电线是否异常

面食加工车间2-02

双频制皮饺子机

*操作工与压辊输送带保持5cm以上距离

*机体是否有异味,如有停机排查,确定安全方可开机

和馅机

周庆兵

邵茂春

*机体是否有异响异味,如有停机排查,确定安全方可开机

*装料门关紧后方可开机

主食加工车间2-02

电饼铛

*不同食品调节不同温度

*与设备保持5cm以上安全距离

*机体是否有异响异味,如有停机排查,确定安全方可开机

1检查电源电线是否异常

2停电后擦拭机器杂质

打菜机

*与传送带保持5cm以上安全距离

2定期检查润滑系统,加注润滑油

3紧固机体松动部位

4停机切断电源清理杂物

畜产品加工车间01

绞肉机

WMC-B32C-3

邱玉春

王立保

1运转中绝对不能将手放入搅拌机箱内。

2运转中绝对不能将手指伸入吐出口（孔板内侧有高速旋转的绞刀,请不要将手指伸入网孔内）。

3护罩打开时请不要运转机器。

4请不要触碰链条链齿轮（出于检查及整备的需要,在护罩打开时运转机器要十分注意,请不要碰触链条或链齿轮,有被卷入导致受伤的危险）。

6检查,整备及清扫时必须在确认机器已完全停止运转的情况下并务必切断电源,进行作业。

7请不要直接对操作开关与机体内部的电器部件浇水（虽然水很难侵入机体,但本机并非完全防水）。

8作业结束后请根据各部分分解要领,进行清洗。

1、绞肉机用刀

*绞刀的刀刃边缘如成”圆滑”状即需再研磨。

*在绞刀刀身与刀刃边缘的段差达到1mm时即为最小限度,请在此交换时期内更换绞刀。

2、注油应保证使链条与链条轴轮接触部位保持不干燥的程度定期（每周一次）进行,请使用油嘴或油刷将DET润滑油（美孚石油）或相当产品对准滚动链条的间隙进行注油。

3、重油或润滑油脂不适合作为链条的润滑油使用,推荐前述DET润滑油。

定期确认及调整各运动链齿轮的契合程度。

（允许值≦0.3°

）。

切肉片机

殷术璞

段汝春

1、勿把手伸向刀片和运转中的零件。

2、在清洁和维修机器前,应拔去电源插座。

3、本机不适用于深度冷藏的食品、未去骨的猪肉和鱼肉以及非营养产品。

4、机器每天至少要清洁一次。

5、所有与食物接触的零件都要认真清洗干净。

6、不要用压水或喷气的方法来清洁机器。

7、应该用耐磨金属手套和湿布清洁刀片。

为了充分发挥机械的性能,随时能够高效使用,适当的注油不可缺少。

没有正确注油的情况下,会发出怪声,运转不灵,出现故障,或缩短机械的使用寿命。

轴承、齿轮使用机械润滑油两周一次。

切丁机

JTS-350

肖云刚

1刀片注意

*机器未运转时,也不要随意触摸刀锋。

2一定要安装使用标准接地线

3机器内部并非防水结构,严禁用水冲洗机器内部等,马达和开关部分如果进水,则有触电之危险。

4保护机能启动时,要排除引起的原因,在排除了引起保护机能启动的原因后,再开始操作。

5刀片间距调解范围为5mm-20mm,可切肉的最高高度20mm,超过此高度有恐损坏刀片。

锯骨机

WAB-35C-3D

v注意手勿触及前沿刀锋

v切记清洗时要断电源

禽产品加工车间1-01

KRGR-1000

夏同娟

净菜加工车间01

球根皮剥机

R-83-C

邵培发

1、不要将手伸入桶内

2、开关用保鲜膜包住,不要沾水

3、出水口要有滤网

为了充分发挥机械的性能,随时能够高效使用,适当的注油不可缺少。

轴承、驱动链、齿轮使用食品机械润滑油两周一次。

切菜机

王宗琪

*不要在操作控制盘或主体上直接浇水。

（会引起触电,生锈,故障）

*传送带的安装摘取必须在摘取道具之后进行。

（由于错误操作/错误动作引起的道具旋转,会造成手或手指的切伤/切断）

*操作刀具时,要十分小心,不要用道具的前部接触手或手指,不要让道具掉在脚下。

（会造成手/手指/脚部等的切伤/切断）

*用于清扫/清洗机械设备的清洗剂或消毒剂,要充分洗净。

（混入加工食品中,会引起食物中毒）

净菜加工车间01

蔬菜切丁机

OD-808

于芳伟

刀具的操作要十分小心,不要开着投放口进行运转。

（切伤、切断、跌打、骨折的原因）运转中,不要将手放入投放口中和排出口中。

（切伤、切断的原因）

材料（食材）请在刀板开始旋转后再放入。

刚放入材料就按开关,有时会造成发动机损伤。

如果由于某些原因,刀板不旋转或不切割材料、空旋转时,首先关闭开关,拔掉电源,清除原因。

平刃刀板、立刃刀板的安装、摘取及使用后的保养工作必须拔掉电源再进行

机体和投放口的外侧、开关周围,不能直接浇水。

请用湿布擦拭无关污垢物。

内侧能够水洗。

刀具的刀刃变钝的时候,请从新大漠平刃刀。

不要用研磨机等打磨刀具。

刀具一遇到高温,会变脆、易破损,有危险。

立刃刀不能从新打磨。

长时间不使用时,为避免刀具生锈,请薄涂一层食用油,平刃刀板、立刃刀板进行水洗后,必须用干布拭去水分。

自动包装机

WM-EMZ.S

曲德英

1:

确认是否使用专用的机用薄膜（手动薄膜因张力原因不能使用）

2:

正常生产过程中如遇到问题需要对机器进行干预,请务必按下紧急停止开关后进行操作,以保证人身安全

3:

除能够拆下的提升头能够水洗外,其余部分禁止水洗,只能用湿抹布清洁。

4:

被包装的托盘需要由足够的强度,否则在包装时易被夹住产生问题。

5:

在生产时确保加热板的温度已经开启,（在一般模式中有触摸式开关）否则包装的薄膜易散开。

（加热板的温度在开关被关掉后约二十分钟才会冷却）。

1、生产完成后拆下提升头进行清洁（能够水洗）,清理机器内部遗落的产品及残渣。

2、用专用的清洁笔或棉棒蘸无水酒精对打印头进行清洁。

3、用微湿的抹布清洁显示屏。

真空包装机

DZ-600/2S

1、检查各部件是否润滑良好。

2、检查各固件有无松动,电源线有无破损。

3、开空车检查转动系统及运动机构有无故障及异常声音。

4、打开预热,开关,到达设定温度。

5、打开电眼,把运动手打到右终点,把卷膜指示点调整到电眼看到的位置。

6、打开气泵,打开电子称。

7、启动包装机,将电子称称好的物料准确投到料斗里。

8、机器工作时严禁用手拉扯各运动部件,及卷膜。

1、设备表面擦试干净,不得摆放物品。

2、设备各固件检查紧固,（每周）加油润滑。

封口机

林荣强

1、操作封口机前首先将设备卫生清理干净。

2、检查插头线,螺丝是否完好。

3、检查封口机高温布,是否良好。

4、工作过程中不要用手放在高温布上,以防伤手,

5、每次操作完后,整理好放到一边。

洗菜机

宋立新

*与传送带保持一定安全距离（5cm以上）

*开关都达到正常开启状态

*检查流水管路是否有堵塞现象

*清理杂物需切断电源

*设备需要紧固的部位是否松动

*机体需要润滑部位定期加注润滑油

打丝机

*输送菜量不可过多

定期检查润滑系统,加注润滑油

紧固机体松动部位

检查电源电机线路是否异常

烫菜加工车间01

夹层压力锅

王贵周

1、每进行再一次作业,均应开启”排污阀”,排出锅体夹层内的冷凝水,如夹层内水量过大,则应检查”阻汽排水器”（输水器）是否发生故障,以保证热交换的正常进行,以免延长操作时间,影响工作。

2、为保证清洁,每使用一次,即应清洗一次。

3、可倾式夹层锅在使用前,应检查转动部位润滑是否良好。

4、”压力表”、”安全阀”、其它阀门及管路附件等部位,每班均应进行再次全面检查,以防失灵。

不可带病运行。

1、每周将油孔中注满润滑脂,并可将蜗轮、蜗杆的啮合处,注入适量润滑脂。

2、”压力表”、”安全阀”、其它阀门及管路附件等部位,每周应进行再次全面检查。

水产品加工车间01

制冰机

宗立国

1、冷凝器周围不要放置物品影响设备散热;

2、储冰箱盖在取完冰后及时盖好,防止冷量损失;

3、设备缺水时不要工作。

1、每季度对冷凝器表面进行清洗,增强冷凝器换热效率;

2、每周检查设备运行情况（是否有漏水情况发生）。

水产品加工车间01

WM-ZER

共用设施01

清洗机

启用时间

1.本机为保证安全运行设有溢流阀,在工作状态下关闭喷枪时,溢流阀打开对泵内的压力进行卸荷。

高压泵与进水侧连通,由于水的回流使泵的压力迅速降低,这样可防止泵压力超过工作压力。

但如果长时间不打开喷枪扳机恢复使用时,应关闭电源,否则会引起泵过热。

2.本机的电源插头为三芯插头,其中一根为接地线。

在使用清洗机时,要确认所接电源的接地良好,否则会影响使用安全。

3.应经常对喷枪的接头、高压出水管等进行检查,如有损伤不应继续使用,以免从破损处射出高压水流或突然爆裂而对人造成伤害。

4.不准吸入含有机溶剂的液体（如未经稀释的酸或溶剂,包括汽油,油漆稀料和燃油等危险物品及丙酮等）,对本机密封材料有腐蚀性。

允许使用中性的洗涤剂,但必须经过稀释及遵守洗涤剂生产有关使用的规定。

1、清洗机在使用20小时后,必须更换机油。

放油时,可先开机运转2~3分钟,然后由油箱下部的放油口将机油排放干净。

随后由注油口注入清洁的柴油,清洗泵内腔,直到放出的柴油也比较清洁为止,然后重新注入机油。

这一点对延长机具使用寿命是非常重要的。

累计使用到100小时再用相同的方法更换机油,以后每隔100~200小时更换机油一次。

（注:

对清洗机做维护修养前,先关闭电源）

2、长期不用时,应将清洗机泵内剩水排尽,方法是将进水管离开供水系统,开机脱水运转1分钟左右,无水排出即可。

同时拆下进水管与出水管以排尽管中剩水,出水管排水时应打开喷枪的扳机式阀。

3、清洗机的组成包括电气设备,在保管存放时应尽量放置于干燥通风的地方,以免长期潮湿影响绝缘,从而对使用者造成危害。

4、水源的清洁情况较差时,应经常对进水管上过滤芯进行清洗。

可拧下过滤器罩取出滤网,用清水将附着在滤网上的杂质清洗掉;

也可不拆出滤网,用自来水对过滤器进水的反方向进行冲洗。

共用设施02

全自动凤淋室

董华

1.全自动凤淋室,严禁用手强制开自动门,以免将电脑程序调乱。

2.在停电状态下,如需用手开自动门时,一定将两扇门同时用手推,严禁只推一扇门开门。

3.用手开门时一切要柔和,轻便推门,以防吊挂脱轨。

4.严禁风淋室程序进行中,用手强行开门

5.自动门电气控制系统,必须防潮防水,以防电子元件损坏。

6.如有故障,必须专业人员维护,专业人员无法排除故障时应当联系制造厂家维护。

1.用户根据人员多少、增减清洗次数,粗效过滤器应定期进行冲洗,一般10~15天冲洗一次,中效过滤器每10~15天清洗一次,中效过滤器清洗三次后,应更换过滤材料。

2.风机运行过程中经常注意检查风机的清洁度,运转时,发现温度升高,声音异常,有异味或冒烟,应立即停机检查,查明原因排除故障后,方可恢复工作。

3.风机运转时,必须注意轴承的维护,按轴承技术标准的规定进行检测和润滑,对全封闭轴承,每三年更换一次润滑油或更换轴承。

4.定期停机检查各紧固件是否松动,若有及时拧紧再开机。