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(1)BM轻集料隔墙砌块。
品种、规格、强度等级必须符合设计要求,出具产品规格,要出厂证明,试验报告单等。
(2)砌筑砂浆使用钢渣干粉砂浆或专用砌筑粘结剂有出厂合格证,复试报告。
(3)粉刷砂浆使用钢渣干粉砂浆。
(4)钢筋及防水材料:
有出厂合格证及复试证明。
(5)豆石混凝土使用商品砼。
(1)所选的地砖、墙面漆及吊顶板应符合国家的相关标准,并出具出厂合格证,检验报告等相关证明。
(2)外墙工程所用的材料由专业分包选定,所选的材料应符合国家的相关标准,并出具出厂合格证,检验报告等相关证明。
(3)所选的门窗及相关的构、配件应符合国家的相关标准,并出具出厂合格证,检验报告等相关证明。
3.3、作业条件
(1)需做二次结构的主体分部中承重结构己施工完毕,经有关部门验收完毕。
二次结构做法:
100㎜、200mm、250厚BM轻集料隔墙砌块。
(2)弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核办理验线手续。
(3)立皮数杆:
皮数杆上注明门窗洞口,木砖、拉结钢筋、圈梁,过梁的尺寸标高,皮数杆间距10m,转角处均设立皮杆,距墙皮或墙角500㎜为宜,应垂直牢固,标高一致。
(4)最下一皮砖拉通线检查,如水平缝厚度超过20mm应用细石砼找平。
(5)砌块砌筑前不需浇水。
在施工期间,气候异常炎热干燥且气温超过30度时,可在砌筑前稍喷水湿润。
在日平均气温连续5度以下,进入冬季施工,要采取相应的防冻措施。
(6)门窗工程需结构部分检验合格。
包括门、窗洞口的尺寸、垂直度、平整度等。
4.1、施工安排及施工顺序
本工程内装饰应本着先湿作业,后干作业的原则,由上而下进行,即先进行楼面、墙面的初抹灰,后进行饰面板(砖),天棚、仿瓷等面层及其它装饰施工。
主体结构验收合格,屋面女儿墙砌筑完毕后,同时插入外墙装饰的面砖施工。
4.2、抹灰工程
为提高内墙面装饰质量,抹灰一般抹灰标准施工。
1、施工顺序
清理基层→做灰饼冲筋→做护角→抹底子灰→刮糙灰→抹面层灰。
2、基层清理及处理
(1)、对于粘土砖基层的凹处,用1:
3水泥砂浆修补,
(2)、凸处进行剔平,对于墙体与钢筋砼接缝处、砖基层,采取用与底子灰配合比相同的砂浆在接缝处抹一遍“过渡层”(厚3~5mm),超过接缝的长度不小于100mm,待其干燥后抹底层灰,以防止抹灰开裂。
(3)、抹灰前,所有的给排水管道、盒子、PVC管等预埋完毕,周边用1:
3水泥砂浆填补。
(4)、抹灰前一天,将墙面自上而下浇水湿透。
3、内墙抹灰施工要点
(1)、按照基层表面平整垂直情况,进行吊垂直、套方找规矩。
经检查后确定抹灰厚度,操作时先贴上灰饼再贴下灰饼,用靠尺找好垂直与平整。
灰饼用1:
3水泥砂浆做成2cm见方的形状。
(2)、抹标筋:
灰饼做好稍干后,用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的间距为1.2~1.5m,标筋的宽与厚同灰饼。
(3)、做护角:
阳角处应做护角,护角应用1:
2水泥砂浆,砂浆稍收干后用捋角器抹成小圆角,每侧宽度不小于5cm。
(4)、抹底层、中层灰
砖墙冲守筋约2h左右可以抹底灰,不要过早或过迟。
先薄抹一层底子灰,接着分层分遍与冲筋抹平,用靠尺刮平找直,木抹子搓平、搓毛(底、中层灰平均厚度控制在13~15mm之内)。
砼面抹灰前应先进行凿毛,抹底灰前一天用水把砼面浇透,然后在砼墙湿润的情况下先刷腻子胶素水泥一道,随刷随打底。
其余同砖墙体底灰、中层灰(平均厚度控制在13mm以内)的施工方法。
底层砂浆抹好后第二天先将墙面湿润后即可罩面,厚度控制在5~8mm之内。
抹时先薄刮一道,使其与底灰抓牢,紧跟着抹第二遍,用靠尺刮平找直,用铁抹子压实压光。
4、其它
弧形抹灰应用特别弯制规尺,检查校正抹灰面弧度和平顺光滑度。
5、质量通病防治措施:
内墙抹灰最容易出现的质量通病是抹灰层的空鼓、裂缝、脱落,通常是由于基层处理不当以及各层砂浆的配比相差大、浇水不透等原因造成。
防治这一通病的措施有:
a、凹凸不平的墙面在抹灰前必须剔凿平整,凹陷处用一定比例的水泥砂浆找平。
b、基层太光滑的面应凿毛,表面有污垢等必须清理干净。
c、砂浆的配合比一定。
不同材质交汇处应铺钉钢板网,每边搭接长度应大于10cm。
6、抹灰质量的允许偏差值见下表
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整
2
用2M靠尺和楔形塞尺检查
阴、阳角垂直
3
立面垂直
4
阴阳角方正
用200mm方尺检查
(1)、基本要求
1、所用材料品种、质量必须符合要求,各层之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。
2、表面光滑、洁净接槎平整,线角顺直清晰(毛路均匀一致)。
3、孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。
4、分格条(缝)宽度、深度,均匀一致,横平竖直、通顺。
5、清水线和滴水槽流水坡度正确,滴水线顺直,滴水槽深度、宽度均小于10mm,整齐一致。
(二)、施工要求
1、基层处理:
在表面用机械喷涂或用扫帚甩止一层1:
1稀粥状水泥砂浆(内掺20%水重的107胶使之表面凝固,用手掰不动为止,满挂16号钢丝网(网孔25mm×
25mm),钉钢丝网前清除浮灰和其它杂质,钢丝网应平整绷紧并洒水湿润。
2、直、套方、找规矩:
按墙面上已弹的基准线,分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼。
并按灰饼充筋,以墙面上充筋来控制墙面的平整。
3、抹底层砂浆:
应分层分遍与所充筋抹平,并用大杠刮平找直,木抹子挫毛,第一层20mm厚,1:
3水泥砂浆(掺适量聚合物纤维)。
4、抹面层砂浆:
底层砂浆抹好后,第二天可抹面层砂浆,5~7mm厚1:
3水泥砂浆;
15㎜厚聚苯颗粒保温砂浆;
3㎜厚1:
3水泥砂浆掺加强剂(树脂水泥砂浆)结合层。
5、滴水线(槽):
在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做流水坡度,下面应做滴水线(槽),流水度及滴水线(槽)距外表面,不小于40mm,滴水线应保证其超向正确。
6、后埋穿过外墙防水层的管道。
管道卡在抹灰前固定到位,禁止抹灰后安装。
7、养护:
水泥砂浆抹灰层,应在湿润的条件下养护。
(三)、质量要求
允许偏差
1、立面垂直:
5mm
2、表面平整:
4mm
3、阳台角垂直:
4mm
4、阳台角方正:
本工程结构施工阶段严格加强管理采取技术措施,脱模后达到清水模的表观效果,抹灰阶段采取局部修补的施工措施。
1、施工顺序:
基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→刮砼界面剂→抹底层糙灰→抹中层糙灰→找平层检验→抹罩面灰。
2、施工要点
(1)、楼板底面凹、凸不平面先修剔平,再清扫干净。
(2)、弹天棚控制线
在靠近天棚的墙面上弹出水平线,作为抹灰厚度和阴角平直的控制线,同时拉线检查楼板底面平整度情况,对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标,加厚层应分层找平,每层厚度不宜超过7mm。
(3)、抹灰前一天用喷雾器将板底面浇水湿透。
(4)、刮糙抹灰
用水泥浆作砼界面处理剂,均匀涂刮在楼板底面上,边涂刮边抹水泥砂浆底糙灰,抹底糙要用力挤压,抹完终凝后浇水养护2~3d后抹找平层糙灰。
(5)、抹中层糙灰(找平层):
抹灰前用喷雾器喷水润湿底层表面,接着用混合砂浆补局部低凹不平之处,隔一夜再用混合砂浆抹找平层,先用软刮尺刮平,再用木抹子搓平表面,梁和天棚的阴、阳角上,应用阴、阳角尺找通直,使楞角方正、整齐、角度一致。
(6)、找平层砂浆凝固后,用喷雾器喷水润湿,接着抹水泥砂浆罩面灰,抹完后喷水湿润养护2~3天。
3、天棚抹灰施工质量标准同内墙面。
4、质量通病防止措施:
天棚抹灰最容易出现的质量通病是抹灰层的空鼓、裂缝、脱落,通常是由于基层处理不当以及各层砂浆的配比相差大、浇水不透等原因造成。
a、凹凸不平的天棚在抹灰前必须剔凿平整,凹陷处用一定比例的水泥砂浆找平。
c、砂浆的混合比一定。
d、开裂后,在裂缝表面用胶贴上一条2-3cm宽尼龙纱布,在刮腻子喷浆,就不易再开裂。
(1)按建筑水平线及平面门窗洞口控制线,测量一户型内所有门窗洞尺寸是否与设计符合,确认无偏差后,定出实际抹灰层的厚度,即门窗洞口打灰后实际洞口尺寸,一般按结构洞口每边收5~10mm为宜,门洞口成型尺寸按建筑设计尺寸为准。
(2)一般抹灰层小于5mm以内的洞口,可用腻子按墙面做法直接批刮;
大于5mm以上抹灰层,按墙面抹灰程序进行,砼面“毛化处理”后,采用聚合物水泥砂浆抹灰。
(3)外墙门窗洞口带副框洞口抹灰,抹灰前应先检查副框标高、位置是否正确,确认无误后进行下道的工艺施工;
该洞口抹灰层较厚,因此,抹灰应分层分遍进行,每遍抹灰厚度应控制在7~10左右,不得一次抹灰成型,以防空鼓、开裂等现象。
厨房、卫生间有副框洞口抹灰厚度,要预留贴砖量,即抹灰厚度与副框外皮平齐或压副框5mm为宜。
(1)检查门框的垂直度以及固定件是否安装到位,门框安装验收合格后,方可进行抹灰工作。
(2)洞口抹灰,应先对门框及门扇做好成品防污染措施,一般门框扇保护膜不要破坏,应待油漆活完成或工程竣工前清理。
抹灰时污在框上水泥砂浆应及时采用毛刷蘸清水清理擦净,不得采用硬器东西铲刮,防止破坏保护膜或门框油漆等。
(3)门框与墙面间隔处理,由安装分包单位完成,采用发泡胶填充饱满与框平。
(4)抹灰基层处理同墙面做法,夹框抹灰层厚度一般1~2mm为宜,阳角与墙面方正。
(5)洞口饰面层均同墙面批刮腻子压光收面,无刮痕和毛边等现象。
(6)厨房、卫生间门洞口腻子收口为洞口内侧20mm宽套框同走道或厅墙面做法。
(1)门洞口抹灰时水平和垂直方向拉通线找平、找正套方。
(2)面层平整,阴阳角方正、垂直。
(3)面层不得有爆灰和裂缝,各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固,不得有脱层,空鼓等缺陷。
4.3、墙面和顶棚
工程概况:
A、墙体类型:
外墙
贴结层厚度、材料种类:
西南04J516-68
面层材料品种、规格、品牌、颜色:
面砖45×
95(纸皮砖)墙体类型外墙独立柱、梁
14厚1:
3水泥砂浆打底,两次成活,扫毛或划出纹道。
8厚1:
0.15:
2水泥石灰砂浆(内掺建筑胶或专业粘接剂)。
贴8~10厚外墙面砖,在砖粘贴面上随贴随涂刷一遍,混凝土界面处理剂,增强粘结力。
1:
1水泥砂浆勾缝。
贴结层厚度、材料种类,见设计施工图,面层材料品种、规格、品牌、颜色,面砖45×
95。
B、瓷砖墙裙:
厨卫内墙墙裙H=2400mm
具体做法详见:
西南11J515P8-N10。
瓷砖300×
450。
C、零星面砖:
柱、墙体类型:
飘窗板等
粘结层厚度、材料种类:
见设计施工图。
面砖45×
95(纸皮砖)。
1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
2、《外墙饰面砖工程施工验收规程》(JGJ126-2000)
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013)
4、乐山城市安全生产、文明施工、环保及消防有关规定
5、《建筑施工高空作业安全技术规程》(JGJ80-91)
施工进度计划:
根据施工进度要求,在外墙砖砌筑完毕后,经业主、监理等有关部门验收合格,插入外墙面砖施工。
外墙面砖施工顺序:
自上而下施工。
1、材料要求
(1)、水泥:
基层处理采用PO32.5,水泥应有出厂证明,并对凝结时间、安定性及抗压强度进行复试。
(2)、砂:
基层处理采用粗砂或中砂,各项指标要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)要求,使用前过筛,含泥量不应大于3%。
(3)、粘结材料:
粘结材料采用保温钉专用胶,且按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ110)的规定。
(4)、挂网:
采用规格Ø
1.0×
20×
20满挂。
(5)、饰面砖:
采用符合陶瓷砖(JC/T457.3-2000)标准,进货时按照(样板)准确计算饰面砖使用量和损耗量,同厂家协调每栋同批生产,并一次购进,妥善存放。
2、主要机具
主要机具包括:
钢丝刷、錾子、铁锤、毛刷、笤帚、水桶、铁抹子、木抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、自制(选砖)套板、线坠、盒尺、墨线盒、水泥钉、铅丝、铅笔、方尺、成品塑料卡具、手推车等。
3、施工前准备
(1)、饰面砖、水泥、砂、镀锌网、粘结材料等按要求进场存放,其中饰面砖、镀锌网、粘结材料应有生产厂家的出厂检验报告和产品合格证,并应对饰面砖几何尺寸、表面质量、色彩等指标进行复检。
(2)、饰面砖取样复检合格后,使用自制套板逐块选砖,饰面砖的尺寸偏差应在《挤压陶瓷砖》(JC/T457.3-2002)规定的范围之内。
同时用肉眼观察饰面砖表面,缺陷及色差明显的不允许使用。
(3)、外墙施工脚手架,经验收符合使用要求和安全规定;
爆板涨板、阳台、护栏、突出墙面的造型以及墙面各种预留洞口、预埋件已处理完毕;
门窗防雷接地验收完成。
4、操作工艺
(1)、工艺流程:
混凝土基层处理→吊垂直→套方找→规矩贴→灰饼→打底灰抹找平层→防水层→排砖→分格弹线→粘贴饰面砖→填缝→清理表面;
(2)、操作工艺:
1)、基层处理:
对混凝土结构外观尺寸偏差过大的先进行剔打、打磨。
2)、保温层施工:
10厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆(钢筋混凝土剪力墙部位)
3)、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:
①、在建筑物大角、门窗口边、处用经纬仪(或吊线坠)打垂直线找直,并将其作为竖向控制线,把楼层水平线引到外墙作为横向控制线。
②、以墙面修补抹灰最少为主,把爆板、涨板及突出的部位全部凿平修补;
③、根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼,间距不宜超过1.5m,阴阳角处要双面找直,同时要注意找好女儿墙顶、窗台、檐口、腰线等饰面的流水坡度和滴水线。
4)、打底灰抹找平层:
①、将基层表面湿润,采用108胶、水泥和过筛细砂混合而成的水泥砂做甩浆液层,甩浆时墙壁面布点要均匀,不得有漏涂。
浇水养护;
等甩浆液强度达到70%以上再进行抹底灰。
②、抹灰层:
采用1:
2.5水泥防水砂浆掺5%防水粉剪力墙,凝土表面(已施工保温砂浆10mm)为10mm左右,砌体表面为25mm。
基层表面平整度最大允许偏差3mm,立面垂直度最大允许偏差4mm。
③、5厚1:
2.5聚合物防水砂浆防水层。
5)、排砖
排砖时满足以下要求:
阳角、窗口、大墙面等主要部位要排整砖,非整砖要放在不明显处,且不宜小于1/2整砖;
阳角两侧海棠角;
阴角处大面砖压小面。
横缝要与窗台齐平;
对于女儿墙、窗台等水平阳角处,顶面砖应压盖立面砖,立面底皮砖应封盖底面砖并下突3~5mm兼作滴水线,底面砖向内适当翘起以便于滴水,窗眉正面压顶面。
6)、分格、弹线:
找平层养护至六七成干时,按照设计图及施工样板在其上分段分格弹出控制线并做好标记,如现场情况与排砖设计不符,则可酌情进行微调。
外墙面砖粘贴时每面除弹纵横线外,每条纵横线宜挂铅线,铅线略高于面砖1mm,贴砖时,砖里边对准弹线,外侧边线对准铅线,四周全部对线后,再将砖压实固定。
7)、粘贴饰面砖:
面砖上墙前应进行选砖,尺寸偏差超过标准、表面质量不符合要求的不得使用,并且不允许有影响使用效果的缺陷(如不齐、肋条残留等)。
1、水泥膏:
掺水泥重量2%的108胶水、以改善砂浆的易性,增加纸皮砖和底层的粘结力。
2、纸皮贴面层粘贴后,敲拍次要适当,使粘结水泥膏挤严纸皮砖,背凹面棱线条形、侧面缝隙,达到粘贴牢固。
3、揭纸整理和修补拍工序应控制在1h内完成,否则砂浆收水后再去整改和补拍,面层粘结层砂浆就会受到扰动,影响粘结强度而造成空鼓。
4、面层粘贴后,对起出现分格条的大缝用水泥浆擦缝填满。
5、用纸皮粘贴砖的正面,然后按分格线铺在已抹灰的墙上,阳角部位应将砖背部劈开成45º
燕尾形(此部位砂浆应填涂充分)。
面砖贴上后用灰铲柄轻轻敲击砖面使之附线,贴牢后即可轻轻揭下纸皮。
在粘结层初凝前,可调整面砖的位置和接缝宽度,初凝后严禁振动和移动面砖。
6、砖缝宽度的控制采用挂双线的方法,即灰缝两侧均挂线。
7、墙面突出的卡件、水管或线盒处宜采用整砖套割后套贴,套割缝口要小,圆孔宜采用专用开孔器来处理,不得采用非整砖拼凑镶贴。
8)、勾缝
采用随贴随勾缝,勾缝厚度一般距离表面要凹3-4mm。
注意勾缝要严密,不要高出砖面。
勾缝完毕以后,不可淋水弄湿勾好的灰缝。
9)、表面清理:
用绵纱线擦拭饰面砖表面,不得使用钢丝刷和酸性清洁剂。
A、主控项目:
(1)、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
检验方法:
观察;
检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
(2)、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结及施工方法应符合设计要求、国家产品标准及施工规范的规定。
检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。
(3)、饰面砖粘贴必须牢固,无空鼓、裂缝、烂缝、断缝等现象。
检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。
(4)、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。
墙裙、贴脸
突出墙面的厚度应一致。
尺量检查。
(5)、饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;
宽度和深度应符合设
计要求。
(6)、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。
滴水线(槽)应顺直,流水坡
向应正确,坡度应符合设计要求。
用水平尺检查。
B、一般项目:
饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法
备注
立面垂直度
用2m垂直检测尺检查
表面平整度
用2m靠尺和塞尺检查
用直角检测尺检查
接缝直线度
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
接缝高低差
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
用钢直尺检查
(1)、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和损缺。
(2)、阴阳角处搭接方式、非整砖留设位置应合理并符合设计要求。
(3)、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。
(4)、饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续,密实;
宽度和深度应符合设计要求。
(5)、有排水要求的部位应做滴水线(槽),滴水线(槽)应顺直,流水坡方向正确。
坡度应符合设计要求。
(6)、外墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合《外墙饰面砖工程施工验收规程》(JGJ126-2000)的规定。
4.5、仿瓷涂料施工
内墙天棚柱面基层类型,刮腻子要求:
刮腻子两遍,找平磨光,涂料品种、刷喷遍数:
仿瓷涂料两遍
地下车库内墙天棚基层类型;
刮腻子要求:
刮腻子两遍。
涂料品种、刷喷遍数:
白色涂料两遍。
外墙:
腻子种类:
耐水腻子,清理基层,修补,砂纸打磨;
满刮腻子一遍,找补两遍。
油漆品种、刷漆遍数:
乳胶漆底漆一遍,面漆两遍。
工艺流程:
基层处理→第一遍满刮腻子→磨砂纸→第二遍满刮腻子→刮第一道仿瓷→补腻子磨砂纸→刮第二道仿瓷。
操作工艺:
①、基层处理:
将墙面上的灰渣等杂物清理干净,用扫帚将墙面浮土等扫尽。
②、第一遍满刮腻子:
满刮一遍腻子干燥后,用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光,然后将墙面清扫干净,腻子配合比为白乳胶:
滑石粉或大白粉:
2%羧甲基纤维素溶液=1:
5:
35(重量比)。
③、第二遍腻子:
刮高级仿瓷要满刮第二遍腻子。
腻子配合比和操作方法同第一遍腻子。
待腻子干透后个别地方再复补腻子,个别大的孔洞可复补腻子,彻底干透后,用1号砂纸打磨平整,清扫干净。
④、第一遍仿瓷面料:
第一遍面料干燥后个别缺陷或漏刮处要复补,待干透后打磨砂纸,把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫干净。
⑤、第二遍面料:
操作方法同第一遍仿瓷,待半干后用刮刀进行抛光处理。
应注意的质量问题:
①、墙体必须干燥,含水率≤15%,方能进入仿瓷涂料墙面施工。
②、仿瓷涂料墙面施工应保持涂料的稠度一致,不得漏刮。
③、涂刮时要上下顺抹,紧前涂抹,抹纹互相衔接好,以防止接搓明显产生。
4.6、门窗及玻璃施工
本工程包括隔断、钢质防护门、防盗门、成品夹板门(五层板)、塑钢推拉门、卷帘门、甲、乙防火门、塑钢固定窗、塑钢推拉窗、塑钢百叶窗、塑钢弧形窗、塑钢凸窗、成品塑钢百叶等。
1、门施工工艺流程:
弹水平控制线→门框固定→检查校正钉牢→门框边缝嵌填→安装门扇及小五金。
2、门施工要求
a、门购买成品装饰门,门框位置必须符合设计规定,钉要牢固、平直,与墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实,不得污染表面。
b、安装门扇应截口顺直,刨面平整光洁,并关启灵活,稳定且无自关现象,缝隙均匀一致,校后应整齐无刨痕、无刺。
c、小五金应位置适合,槽深一致,边缘整齐、尺寸准备、装配齐全、木螺丝拧紧卧平、插销关启灵活。
3、塑钢门窗安装施工
(1)、材料准备:
安装前,应根据工程所需要的门窗的规格、数量、按设计图纸及规程规定的要求进行材料准备。
(2)、质量要求:
成品及配件应符合GB8487-8482标准的规定,并应有合格证书。
(3)、搬运要求:
产品搬运过程中应轻起轻放,严禁相互碰撞或摩擦。
(4)、旋转方法:
产品必须按标置方向立放,严禁平放,以减少运输、存放中的变形。
(5)、存放场地:
产品存放场地应干燥,无腐蚀物质,严禁
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