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日本西研SEIKEN65型印刷机、东京TKSCOLORTOP
7100CDH型印刷机
主工作台和各电机工作台通过光纤通信网络相互连接。
6印刷机型号的编号方法、命名
印刷机产品型号组成主型号:
产品的分类名称、印刷种类和压印结构形式等,用大写汉语拼音字母表示。
辅助型号:
产品的主要性能规格和设计顺序,用阿拉伯数字和字母表示。
例:
JB/T6530-1992各组成部分含义
分类名称(印刷机)代号;
用印刷机¥
取的第•个字母叱表示.印版种类:
凸版
平版
孔版
特科
犹号
T
A
P
K
两种印版相组合或两种印版两用的印刷机’在两个印版种类代号之间用短横线隔开舟压印结构形式:
式
年固转二凹挖一区转
T1F1If
M*[
平版、凹版--般均采用圆压鬪结构形式,凡属圖压鬪结构形式则省略其代号.
印刷面数:
双面印刷机或单双面可变印刷机,用“S'
表示;
单面印刷机不用表示。
印刷色数:
1单面的印刷色数用1,2,3……表示;
2单色的印刷机一般不表示。
3一面为单色而另一面为多色的印刷机,用多色的色数表示。
承印材料规
格:
单张纸用A0、A1、A2、A4••…或B0、B1、B2••…
卷筒纸用宽度尺寸(单位mn)表示。
设计序号:
表示改进设计的先后顺序。
用A、B、C表示。
第一次设计的产品不表示;
补充说明:
若产品型号中某一位代号不用表示时,后位代号往前排齐,产品型号中不得留有空位。
三、印刷机型号编制方法
例:
JB/T6530-1992
例^
JB/T6530-199Z
幅而轍融fWhniLi花筒抵单他
印剧肌
行业其它标准规定
ZBJ87707.1-1988
印刷色数:
单色用1表示
YP2A1AYA4880
YPS1880
JB3090-1982
用宽度代替开数例:
P2880B
JB/E106-1973
1幅面:
1-全张、2-对开、4-四开
2色数:
1-单色、2-双色
3胶版印刷机用J表示例:
J2108A
7、纸张交接时,张牙和闭牙动作是如何实现的?
两滚筒叼牙在交接时,应在两滚筒的连心线上。
当收纸滚筒链排叼牙闭牙后,压印滚筒与收纸滚筒共同走3~6mn后,压印滚筒才张牙。
8.ps版装版是采用什么样的装版机构?
答:
印版装夹机构固定式卡版夹
装版:
印版插入上下版夹之
间,拧紧螺钉
卸版:
拧松螺钉,压簧将版夹自动撑起
快速卡版夹(偏心辊式印版装夹机构)只适合Ps版结构:
版夹底板、压板、螺钉、卡紧轴组成。
印版插入上下版夹间,拨辊转动夹紧块
拨辊反转夹紧块,取出印版不同厚度印版装版:
3.上版装置
半自动上版装置
装卸印版需人工辅助,海德堡
Autoplate、曼罗兰PPL
全自动上版装置
新印版装入相应机组护罩中,启动换版程序,不需人工辅助可完成旧版拆除和新版安装。
多个机组可同时换版,
并在3〜5分钟内完成。
9.输纸装置:
飞达分纸嘴,几提几送是什么意思?
(海德堡、三菱、曼罗兰是不一样的)答:
分纸吸嘴与递纸吸嘴
作用:
1分纸吸嘴将纸堆上吹松的纸一张张分离,并交给递纸吸嘴。
2递纸吸嘴接过分纸吸嘴分离出的纸,向前递送至输送装置。
调节原则:
1针对不同厚度的纸张调节吹气量,每次只能吸起一张纸;
2吸嘴要吸纸张的后边缘内,不能和纸张成交叉状态;
“两提两送”单色和双色印刷机分纸吸嘴和递纸吸嘴都各有两只,适应常规纸张和小于10000印/
小时的印刷。
“四提两送”如海德堡印刷机采用。
“四提四送”如小森、三菱印刷机采
用。
“四提六送”如高宝印刷机采用。
“四提八送”如罗兰印刷机采用。
10、卷筒纸从放卷到进机器之前要稳定指代的张力,调节纸带张力的机构有哪些?
是如何实现调节张力的?
张力控制装置的作用:
保持纸带在印刷前后的拉力恒定,使其在一定的平直度下进行印刷,得到清晰的印迹。
包括:
(1)纸卷的制动装置:
使由纸卷展开输出的纸带平稳,张力恒定。
(2)纸带减振装置:
在印刷过程中,打开形状不规则的纸卷时,纸带由于拉力波动而产生频率
较高的振动,不能用制动器完全消除。
同时滚筒空当相遇或凸印铅版结合处不平整,也会使纸带
产生强迫振动。
(3)纸带张力自动控制系统:
使纸卷制动力能够根据纸带张力波动情况自动的随机进行调整。
1.纸卷的制动装置
(1)圆周制动在卷筒纸外表面施加作用力,靠摩擦产生制动矩。
固定的制动带:
产生静电、磨损纸面程度较高固定端采用弹簧悬挂式结构,能更好的稳定偏心纸卷展开时的张力。
运动的制动带:
产生静电、磨损纸面程度低
单独电机驱动制动带速度低于纸带速度2%〜5%通过改变制动带速度或制动带与纸卷的包角调节制动力的大小。
广泛应用于自动接纸机构中。
(2)轴制动施加力矩在纸卷芯部相固联的轴(或制动环)上。
优点:
不会损坏纸面,不会产生静电,结构紧凑
缺点:
种类:
②制动力矩必须随纸卷直径的减小而不断调整,否则不能保持纸带张力不变
1闸带式轴制动
2磁粉制动
3气动制动
4变频器张力控制系统
纸带张力变大时
重锤8上抬一摆杆6绕0顺时针摆动一弹簧5放松一摆杆3绕01逆时针转动一减小制动力—放带速度加快—纸带张力减小。
纸带张力变小时
重锤8下落—摆杆6绕0逆时针摆动—弹簧5拉紧—摆杆3绕01顺时针转动—增大制动力—放带速度减慢—纸带张力变大。
(2)磁粉轴制动器(利用电磁感应原理)
线圈2通入直流电流—产生磁力线9—磁粉13磁化而形成磁链,形成转子3与极靴间的连接力—制动转子3—制动纸卷
制动力矩与励磁电流基本成正比。
(3)气动制动器压缩空气控制制动元件,压缩空气压力与制动力矩成正比。
结构简单、制造维护方便、耐用可靠。
2.纸带的减振装置
(1)弹性辊机构(俗称浮动辊机构)
1由纸卷形状不规则引起的纸带张力的突然变化得到缓冲,不至于因强行控制张力变化而断纸;
2平衡纸卷两端张力。
纸带张力改变时,浮动辊和活动轴承座3上下移动,减缓振动。
调节螺母5改变弹簧4的预压力,可满足不同纸张纸带张力的需求。
(2)阻尼机构
将由于印刷速度急剧变化时,引起的纸带张力的急剧变化转变为缓慢的连续性的变化。
正常情况:
F=T
当纸卷大小变化或印刷速度变化时:
FmT—张力感应辊7摆动—摆杆4摆动—扇形齿轮5转动—小齿轮6转动—传感器8偏转角度—改变传感器输出电压信号大小
张力F瞬间变化时:
阻尼筒1吸收张力瞬时的变化—阻止感应辊的跳动—稳定传感器输出信号
3.纸带张力自动控制系统
控制方式有:
机电式、气动式和电子式等。
开环控制系统
没有检测装置和反馈环节,或只有检测装置而没有反馈环节。
简单、经济,但随机性差。
适用于长期使用同一品种和规格的卷筒纸,且纸卷的松紧变化不大,低速、平稳运行的设备。
闭环控制系统
具有检测装置和反馈环节。
随机性强、控制精度高。
举例:
用滑变电阻器取得信号的闭环自动控制系统
11,清洁生产包括哪几个方面的清洁?
印It业的痔難大兀污水污桑、肿污
1.柿»
封咆含的幅
1清沾的険材料
逸择无蛊无离.可再生.町降解的材料.特別是泊耗険尢的纵张.油閘.版材胶片竽I
1清洁生产过程
在印剧过程中对环境无污染或减少轲染.如采用先进的印剧技术及设备、印剧过程中歩屮或不用有害于环壇的化学药剂等*
1清沽的产品
印刷产品不对消费吿和环境造锻危害*
12,高宝无墨键的装置的组成和工作原理,墨键是什么?
KBA高堡)网纹辊短墨路输墨装置
KBA是最早在胶印机上用网纹辊短墨路输墨方式的胶印设备制造商。
11根着墨辊、1根网纹辊、1个带自动供墨装置的刮刀墨斗
2传感器检测墨斗中油墨量少于设定值时,油墨筒活塞自动将油墨挤入墨斗,使油墨连续不断、均匀的供给网纹辊。
3开机废品率可降至10张。
4可以调整供墨系统温度(25〜40C)改变供墨量
5目前此网纹辊短墨路输墨装置已在KBA的无水印刷设备上使用
将墨斗刀片分成若干段,每段为30~35m(有30mm32mm35mm几种),每段为一个墨区,控制这一墨区的机构称为墨键。
13.飞达:
分纸机构的工作原理,如何实现纸张分离?
2.2飞达工作原理理
轴1上有两个凸轮.
[凸轮2控制压纸吹嘴运动
2)凸轮3控制分纸吹嘴升降运动。
3)递纸吸嘴10在轴1上,由偏心轮5带动做前后移动。
滚子12在导轨6内移动,保证递纸吸嘴答:
注.
3■飞达部件的主要机构
工作过程
<
1)首先,松紙吹嘴把上面的部分紙張吹松;
⑵分纸吸嘴吸住最上面•张纸:
(3)压脚压住下而的纸堆,并吹风:
(4)递纸吸嘴吸住由分纸吸嘴交过來的纸张”把纸张递给送纸辗°
1•气动式输纸机的工艺过程
□吹松纸堆上部的十儿张纸
口从吹松的纸张屮分离出最上面的一张纸
口压纸脚压住未被分离的纸张
口向前输送己分离出来的单张纸
口齐平纸堆上的纸张
□继续向前输送单张纸到前规处进行定位
14、单张递纸装置:
取走输纸板上的纸传递到第一个印刷辊,连续旋转式递纸机构的特点(优点加缺点),间歇旋转式递纸机构的工作原理?
递纸牙排摆动递纸的缺点:
高速印刷时,摆动臂惯量大,产生较大的冲击,使纸张的传递不平稳,
影响套印精度。
駐点;
递纭刃生构复杂.迓巨离开煽堆扳底才能Z到跟蜒社詈,收纸妙可不足八rC尢4乱
力间啟屣转代邂牴勺机恂
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两挥削s入和魁护t时*z■碍•'
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15.收纸装置的理纸机构的组成,作用
1-压纸风扇和吹凤管
迫使飘落的纸张快速下降.
吹气头t的柞用:
在纸张与托架之间吹风托起纸张,防止双面印刷时蹭脏印迹.
K齐纸板
后齐纸板固定,每印一张城,前齐紙板和侧齐纸板往复摆动一次进行齐纸。
玉平纸器
安装于收纸通道上,由两根固定的铁棍组成,通以强大气流°
使卷曲的紙张表面恢复平整,收齐紙张。
16.海德堡计算机控制系统CPC(1,2,3,4,5)功能不同,分别是什么,作用是?
CPC1是给墨量和套准遥控装置,由遥控给墨和遥控套准系统组成。
用来精确的把握墨量的使用和套准。
CPC2是印刷质量控制装置,是利用质量控制条来确定印刷品质量标准的一种测量装置。
CPC3是印版图像测读装置,CPC3印版图像阅读装置可对逐个给墨区上感测印版上亲墨层所占面积的百分率。
CPC4是套准控制装置,该系统对每一印张的套准进行自动监测和控制,这样便大大地缩短了印刷准备工作时间,印刷工人可以在生产过程中集中精力于质量管理。
CPC5是数据管理系统,把数据控制与管理、印前、印刷和印后运作联系在一起。
它对高效生产计划、自动机器预置以及有效生产数据的获取等信息的变化进行最佳化和自动化处理。
结果是加快了作业准备的时间和生产时间,同时加速了订单方面的信息数据。
17、单张纸胶印机中滚筒的离让值的临界值和分析?
三大滚筒的结构?
(1)滚筒的离让值:
合压状态下两滚筒中心距的最大值与最小值之差。
滚筒离让值>0.08mm时,印张可能出现条痕。
检测方法:
滚筒包衬后,在合压状态下,分别在工作面和空档两个位置,两滚筒肩铁间隙量的差值。
(2)七点钟方向
印版滚筒
1.结构及组成
筒体缺口:
印版装夹和版位调节机构
滚枕:
下凹量0.5mm左右
传动齿轮:
被动齿轮:
由橡皮滚筒轴带动,设有长孔调节与橡皮滚筒在圆周方向的相对位置。
主动齿轮:
带动墨辊和水辊运动,装有控制串墨辊串动和水辊离合的凸轮轴承和凸轮等。
橡皮滚筒
橡皮布装夹和张紧机构,B-B型胶印机另有一套
咬牙机构
下凹量2〜3.5mm左右
传动齿轮
主动齿轮:
带动印版滚筒和压印滚筒转动,齿轮上长孔用以调节与印版滚筒和压印滚筒圆周方向的相对位置。
轴承和凸轮等。
压印滚筒
其它滚筒和各运动部件运动关系的调节基准,要求筒体表面精度高、良好的耐磨和耐腐蚀性、滚筒齿轮及轴套配合精度高。
筒体缺口
凸
量传动
齿轮
由橡皮滚筒轴带
动;
带动传纸滚筒转
动。
轴承等筒体缺口
机构组成:
咬牙机构:
螺钉4和6紧固牙片2在牙座3上,并活套在牙轴1上
咬牙闭合:
牙轴顺时针转动f卡箍9顺时针转动f通过压簧8和调节螺钉7(可调节咬纸力大小牙座3及牙片
2靠向牙垫11
咬牙张开:
牙轴逆时针转动f卡箍9逆时针转动f小平面顶住螺钉6的端面(间隙量可控制咬牙打开时间)f牙座
3及牙片2抬起
凸轮控制咬纸牙张闭稳定性好、精度高高点闭牙或低点闭牙,纸张在咬纸牙中不会发生微小错动,保证质量,高速印刷广泛采用。
18.卷筒纸印刷机纸带纵向和横向套准调节的方法?
(不用太具体)导纸辊的位置调节
纵向套准?
|
答:
23、滚筒离合压时间
离合压条件:
1保证得到图像完整、墨色均匀的样张
2不能将橡皮滚筒上部分图像印到压印滚筒上
离合压位置:
滚筒空当相对期间
同时离合压实现条件:
1空当角供排列角a
2Aa+2Y(Y为合压提前角)
同时离合压缺点:
滚筒空当角大,表面利用系数小。
顺序离合压
合压:
先B与P,后B与I
离压:
先B与I,后B与P
顺序离合压实现条件:
a>
B>
a+YB
顺序合压时间间隔极限:
0min=a+Y
0max=a
机构简单、易于调节、有利于提高滚筒表面利用系数、满足印刷工艺要求,现代胶印机广泛采用。
22、印刷压力的计算
【例题1】
已知:
印版滚筒与橡皮滚筒的中心距300.1mm,使用中性包衬后的橡皮滚筒直径为300mm,印版滚
筒包衬后的直
径300.4mm,印版滚筒与橡皮滚筒的印刷压力为多少?
解:
印刷压力为:
Rb=(300.4/2+300/2)-300.1=0.1mm
【例题2】海德堡Speedmaster102-4型机
1印刷滚筒传动齿轮的分度圆直径为270mm;
2印版滚筒筒体直径为269mm,印版和垫纸总厚度为0.6mm;
3橡皮滚筒筒体直径为263.6mm,橡皮布和衬垫材料总厚度为3.20mm;
4压印滚筒筒体直径270mm,肩铁直径269.3mm,纸张厚度a为0.1mm;
5当调压器在“0位置时,Abi=D0(标准中心距位置),橡皮滚筒与压印滚筒肩铁间隙量为
Cbi=0.35mm。
则:
Lpb=D0=270mm
入pb=(269/2+0.6)(263.6/2+3.2)-270=0.1mm
△Rb=(263.6/2+3.2270/2=0
△Ri=270/2+0.-1269.3/2=0.45mm
入bi=(△Rb+-CRi=0+0.45-0.35=0.1mm
或入bi=(263.6/2+3.2)+(270/2+a)]-270即入bi=a
【例题3】罗兰RolandRVK3B型四色机
1印版滚筒和橡皮滚筒的肩铁直径均为300mm,传动齿轮分度圆直径300mm;
2印版滚筒体直径299mm,印版和垫纸总厚度0.7mm;
3橡皮滚筒体直径293.5mm,橡皮布和衬垫材料总厚度3.25mm;
4印版滚筒和橡皮滚筒的标准间隙0.1mm(允许调节范围0.05~0.30mm)
5压印滚筒肩铁直径299.5mm,筒体直径300mm,当Abi=D0时,Cbi为0.25mm,则:
Rb=[(299/2+0.7-300/2)+(293.5/2+3.25-300/2)]-0.1=0.1mm
bi=a24、转向棒
10000
25、两提两送”:
单色和双色印刷机分纸吸嘴和递纸吸嘴都各有两只,适应常规纸张和小于印/小时的印刷。
四提两送”:
如四提四送”:
如四提六送”:
如四提八送”:
如
海德堡印刷机采用。
小森、三菱印刷机采用高宝印刷机采用。
罗兰印刷机采用。
26、光电式
检测原理:
预先记忆在电器控制盒内一张纸的透光量。
给纸时,检测所输纸张的透光量,并转换成电信号与所记忆
的标准量相比较,判断是否有故障。
空张的透光率是100%。
不适用:
被印过,尤其印过满版网线和实地的纸张。
光电式双张检测电路
27、递纸机构类型见pdf第25页28、依靠吹风和吸气装置把纸张从纸堆中分离,工作平稳、可靠,噪音小,适合高速印刷机。
比较间隔式和气动式两种输纸方式的输纸速度在一次印刷过程中,两种输纸方式的输送距离为:
间隔式:
S仁卄A1连续式:
S2=ad
纸张输送的平均速度应为:
u仁S1/t1连续式:
u2=S2/t2
前一张纸的定位时间:
t定1=A1/u1=S1-a/u仁t1a/v1
29、A.继电器
定义:
当输入量(激励量)的变化达到规定要求时,在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。
根据电量或非电量(如电压、电流、转速、温度等)的变化,开闭控制电路(小电流电路)自动控制和保护电力拖动装置。
继电器实际是用小电流去控制大电流运作的一种自动开关”
B.中间继电器
用于增加控制电路中的信号数量或信号强度的一种继电器。
用于继电保护与自动控制系统中,增加触点的数量及容量。
在控制电路中传递中间信号。
特点:
过载能力比较小,一般没有主触点,均为辅助触头,数量比较多。
一般是直流电源供电,少数使用交流供电。
C.、接触器
能频繁关合、承载和开断正常电流及规定的过载电流的开断和关合装置。
利用线圈流过电流产生磁场,使触头闭合,以达到控制负载的目的。
组成:
电磁系统(铁心,静铁心,电磁线圈)、触头系统(常开触头和常闭触头)、灭弧装置。
中间继电器与接触器的主要区别:
接触器的主触头可以通过大电流,而中间继电器的触头只能通过小电流,所以,只能用于控制电路中。
30、印刷设备使用气泵种类:
1活塞式气泵
2旋转式叶片泵
31、机械式不适用薄纸检测,光电式不适用被印过(尤其是印过满版网线和实地的纸张),超声波不适用有反光、有颜色和被印刷过的材料
纸张数=小数进位取整(纸张宽度/输纸步距)
32、气泵供给的气体经气路分配阀送到气嘴。
根据需要把气泵所产生的吹气和吸气以一定的节奏和持续时间分别与吹气嘴和吸气嘴接通或断开。
目前常用旋转式气体分配阀。
可以完成以下功能:
(1)分纸机构的各个吸嘴和吹嘴完成纸张与纸堆的分离及纸张的传送;
(2)真空吸气皮带通过负压气体吸住纸张并往前输送;
(3)气动式侧拉规完成纸张侧边定位;
(4)传纸滚筒形成气垫托起纸张;
(5)收纸机构的吸气减速装置降低纸张速度;
(6)喷粉装置通过吹嘴给纸面喷粉;
(7)—些辅助机构功能:
如静电吹风杆、乱张固定头、压印滚筒和橡皮滚筒间的续纸吹风件,纸张平整器和消卷
33、规矩种类及作用:
前规矩:
定位、空位检测
侧规矩:
定位
定位顺序:
先前规,后侧规
前规矩
(一)机构组成
1.规矩板:
定位基准
2.压纸板:
控制纸边平伏、保证定位精度
3.调节装置:
根据叼口大小调节规矩板前后位置,根据纸张厚薄调节压纸板高低
4•传动装置:
控制机构运动
5.检测装置及其连锁装置:
检测歪张、空张、晚到
侧规矩按一定的周期规律上、下摆动。
1.规矩板
2.压纸舌
3.定位板
4.拉纸(或推纸)装置等。
34、优点:
某一墨区的墨量调节灵敏,相邻墨区墨量不受影响。
整体墨量调节
根据印刷图文的实际情况,整体改变墨量大小。
(1)间歇转动的墨斗辊(很少使用)
调整墨斗辊的转角,这时墨量的整体调节必须人为控制,根据印刷图文的整体情况来决定墨斗辊的转角大小;
(2)连续转动的墨斗辊
改变墨斗辊的转速来进行调整,墨斗辊的转动动力可以来自主电机或者由单独的伺服电机来驱动。
35、收纸链排
收纸链条长度:
L=kzt
式中:
k—咬纸牙
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