平板膜现场安装与调试.docx
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平板膜现场安装与调试.docx
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平板膜现场安装与调试
双叠式平板膜-膜生物反应器(MBR)
安装与调试手册
1.浸没式平板膜组件的安装步骤
1.1安装前准备
(1)确定将膜组件放入需要安装的生物反应池的搬运计划,如搬运路线等。
(2)准备好从卡车上把膜卸下的设备(铲车、吊车、拖车等)。
(3)安装前反应池内的施工应已完成,并请检查清扫工作。
大块的垃圾(混凝土块、切削屑粒、零碎材料)等不得残留在槽内,请务必将其除去。
1.2膜元件的拆卸
将膜元件、膜组件从卡车上卸下时,请使用铲车、吊车或拖车等设备。
包装样式和货样吊装的方法如下所述。
(1)出货时,膜元件、膜组件部分和曝气部分包装形式可分别捆扎或整体包装。
(2)吊起膜元件、膜组件部分时,请把吊钩完全挂上吊环后水平地上吊。
请小心不要损坏膜元件的导流管及曝气管,作业时确保安全。
在设置和安装膜元件及膜组件时,必须考虑设置脚手架,保护器具等操作人员的安全措施。
绝对不容许直接登攀膜组件壳体。
在吊装膜元件及膜组件时,必须使用专用吊装设备(选择采购部件)。
1.3膜组件的检查
搬出膜组件后,请再次检查以下事项。
(1)出货单中记载的物品已全部搬出。
(2)运输途中没有受到损伤。
(3)保护层没有松开。
1.4、膜组件的安装顺序
安装膜组件时,请按以下
(1)~(4)的顺序进行。
在安装前反应池内的施工应已完成,并请检查清扫工作。
大块的垃圾(混凝土块、切削屑粒、零碎材料)等不得残留在反应池内,请务必将其除去。
关于安装定位,请参照瑞洁特MBR组件平面布置图。
希望进行特殊的安装方法时,请咨询我公司技术员。
(1)曝气箱的安装
用地脚螺栓将曝气箱固定在MBR池。
该安装中,曝气管的水平非常重要。
为了能给予各个膜元件的膜面均匀的旋转流,请保持曝气管的水平,尽量使各曝气孔的空气放出量均等。
因此,曝气部分的上部应固定在纵向、横向的水平度3/1000以下。
(2)曝气管配管的连接
每个曝气箱有二个曝气配管的法兰连接位置,一边曝气配管连接泄气管道,主要目的是定时开启泄气管道,反冲曝气管,保持曝气管出气口无堵塞;另一边曝气配管连接好主供气管后,曝气箱浸没在清水中,开始供给曝气空气。
确认曝气箱内各个曝气部分间曝气无偏离,调整水平度。
(3)膜元件部分的安装
首先把膜支撑架放在曝气箱上,并用附带的螺栓连上,然后按导轨把膜元件插入膜支撑架内,如膜元件已安装到膜支撑架内,则不需掺入膜元件操作。
注意出水嘴的安装方向一致并靠近集水管。
(4)集水管配管的连接:
集水管在出货时附有配套连接软管替代硬管与外部管路连接,防止曝气震动产生的损害。
另外尽量使集水管两端布置的托座的高度能够微调整。
另外,请在集水管配管连接前进行过滤水配管的冲洗和漏水检查。
膜元件的透过侧加压的话,可能会导致膜组件的损坏。
(5)加药管的连接
每个膜组件的加药管即是放空管。
加药管是连接在膜组件的出水管管路上,在膜组件的出水管路上接一个三通,且两边各装一个阀门以控制出水与加药。
2.膜组件的调试
在对膜组件进行调试前,先对配套的自吸泵和鼓风机进行单机和联机调试,确保电机设备的正常运转。
2.1清水调试
(1)检查和设置
清水调试前,请先进行以下检查准备工作。
(a)请再次确认空气管、污水管的正确连接。
(b)确认膜元件箱体在曝气箱上已固定好。
(c)确认膜组件放置的反应池内已清洗完毕,尖锐物及大块无机物有可能会损坏膜组件。
(d)将清水放入池内之前,打开空气排放阀,排出膜元件中的空气。
(e)将清水(自来水或过滤水)放至运行水位。
(f)放水完毕后,将空气排放阀关闭。
在向反应池内加入清水之前打开排气阀,排掉膜元件内的空气,进完水后关闭排气阀。
建议不要采用地表水取代清水进行操作,如果地表水中含有大量的铁、锰、钙和硅时,可能会导致膜堵塞。
(2)清水调试
请按以下要领进行清水调试。
(a)曝气鼓风机启动后,请确认曝气量和曝气的均匀性。
*清水运行时可能会有泡沫产生。
这种现象可能是由于膜中含有的不溶性的可生化的亲水性物质导致的。
可以不管这一现象而继续运行。
(b)一台鼓风机对多台膜组件送风时,应保证各个膜组件的空气量相同。
如果有严重的不同,请检查管道构造(接口管粗细等)和各送气管情况,使送气量达到一致。
(c)清水调试时,请检查控制设备的性能。
(d)清水调试时,请测定设计过滤水量(通常设计最大、最小流量时)下的膜间压差、水温,并进行记录保管。
(e)清水调试时,性能测试结束后,请马上停止过滤和曝气。
不要进行过量的清水测试,清水操所可能会导致膜堵塞。
清水操作后请保持膜的湿润状态。
膜干燥后可能会导致透水量的下降。
2.2种泥的投加
必须进行种泥的投加。
如果不进行种泥投加,直接用膜分离原水,可能较早地产生膜的堵塞。
请按以下要点实施种泥的投加:
(1)请预备好处理同种废水的种泥。
推荐采用MLSS浓度在20000mg/L左右的种泥。
(2)投加种泥后紧接着开始投入原水。
请通过微细格栅(缝隙2mm以下)等来投入,从而去除夹杂的物质。
(3)种泥投入的量应能使膜浸没槽MLSS浓度在6000mg/L以上。
(留出1/4的有效池容)
投入种泥时,请务必使用微细格栅(缝隙2mm以下)等来除去泥中的杂物。
2.3、活性污泥的驯化培养
种泥投加完毕后,泵入需处理废水至满液位,并开始曝气,闷曝两天后按30%的设计处理水量进污废水,监测出水水质,在出水水质达标的情况下逐渐提高进水量直至满负荷运转。
过滤水量稳定时,请测定、记录下实际运行的过滤水量下的膜间压差、水温。
运行管理相关的事项在后面进行说明。
3.浸没式平板膜组件的运行管理
浸没式平板膜组件是专为膜生物反应器配置的,正常运行必须保持不间断的曝气和周期性抽吸。
曝气不足会造成活性污泥等污染物在膜表面的堆积影响产水量,连续不间断的抽吸也会造成抽吸压力的快速升高。
建议自吸泵运行周期为抽吸8分钟、停抽2分钟。
更科学的间歇运行模式可现场调试与优化。
3.1标准运行条件
膜组件的标准运行条件如表3-1所示。
为了保持良好的处理能力,必须确保MLSS浓度、黏度、DO(溶解氧)及pH等处理条件在合适的范围。
原水中含有较多的夹杂物或粗粒的SS(悬浮物质),以及油脂成分比重较大时,必须进行适当的前处理。
如必须添加消泡剂来除去膜分离槽内的泡时,请使用不易积垢的酒精类消泡剂。
此外,表3-1所示的为标准的运行条件,并不是适合各种废水处理的条件范围。
使用环境(特别是污泥性状)不同时,存在较大差异。
表3-1膜组件的标准运行条件
项目
单位
运行条件
MLSS
mg/L
8,000~20,000
污泥粘度
MPa*s
250以下
DO
mg/L
1.0以上
pH
—
6~9
水温
℃
15~40
膜过滤流速
m3/m2.d
0.5以下(生活类废水)
0.3以下(工业类废水)
禁止饮用透过水。
处理水要回收再利用时,应根据其使用目的的不同对处理水进行水质分析。
不能在反应池中加入对活性污泥有不良影响的化学药剂、毒品、油分或其它物质。
即使在膜组件的使用条件范围里,也请尽量避免温度,pH,膜压压差等参数的突然变化。
经常性的检查和更换需要更新的部件。
防止膜组件受冻
3.2运行管理项目
膜组件的运行性能随原水水质和所设运行条件变化而变化。
为了维持稳定的运行,推荐您进行各项管理项目的数值等的记录,从而把握贵公司的膜组件的运行性能的变化和特征。
以下为运行管理项目的示例。
(1)曝气量
(2)空气出口压力
(3)透过水流量或膜过滤流速
(4)膜间压差(TMP)
(5)出水水质(BOD5、CODCr、浊度、T-N、T-P等)
(6)反应池水温
(7)原水水质(BOD5、CODCr、浊度、T-N、T-P等)
(8)剩余污泥排除量
(9)DO(溶解氧浓度)
(10)膜池pH值
(11)MLSS
(12)污泥粘度
(13)污泥沉降性能(SV30=60%或SVI=120)
3.3膜生物反应器的日常检查
为了膜组件的稳定运行,曝气状态及生物处理的稳定尤其重要。
请实行以下所示的日常检查。
(1)跨膜压差
检查跨膜压差的稳定性。
跨膜压差的突然上升表明膜堵塞的发生,这可能是不正常的曝气状态或污泥性质的恶化导致的。
这种情况发生时,检查下列参数并采取必要的行动,例如膜组件的化学清洗。
(2)曝气状态
检查曝气空气量是否为标准量、以及是否为均匀曝气。
发现曝气空气量异常、有明显的曝气不均一时,请进行必要的措施:
如除去曝气管的结垢,检查安装情况,检查鼓风机以及调整曝气等。
曝气量下降或变的极不规律或停止曝气时,绝对不能过滤,否则会造成膜表面堵塞。
(3)活性污泥的颜色及气味
正常的活性污泥的颜色及气味为茶褐色,有凝集性、无令人不快的气味。
如果外观及气味不是这种状态时,请适当地对MLSS、污泥黏度、DO、pH、水温、BOD负荷等数值进行检查。
(4)MLSS
正常的MLSS在8,000~20,000mg/L。
没有满足该条件的场合,可能无法达到既定性能,因此请适当地调整MLSS范围:
MLSS过低时,可采用投入种泥或停止污泥排放等措施;MLSS过高时,可采取增加通向污泥浓缩停留池等的污泥排放量等措施。
(5)污泥粘度
正常的污泥应在250mPa*s以下。
没有满足该条件的场合,可能无法达到既定性能,因此请调整到正常的粘度范围:
过高时,可采取更新污泥、增加排向污泥浓缩停留池的污泥排放量等措施。
(6)DO
正常的DO是膜生物反应器内均为2mg/L以上。
没有满足该条件时,如果未超过最大曝气量,可采取调整曝气条件等必要的措施。
(7)pH
正常的pH为6~9。
没有满足该条件的场合,可能会发生无法达到既定性能的情况,请添加酸或碱来调整pH。
(8)水温
正常的水温为15~40℃。
没有满足该条件的场合,可能会发生无法达到既定性能的情况,因此如有可能请采取冷却、保温等必要措施。
(9)水位
请检查膜生物反应器的水位是否在正常范围内。
发生异常时请进行以下检查:
1液面控制计的检查,
2透过水泵的检查,
3膜元件膜间压差的检查等。
四.浸没式平板膜组件的维护管理
4.1清洗条件
膜面上发生了污染,就会使抽吸压力上升,如果不采取措施继续运行会使产水量下跌,因此必须进行清洗使膜性能恢复。
化学清洗的周期如下所示:
(1)同一过滤流量下膜间压差比初期稳定运行时的膜间压差高25kPa时,或者正常工况运行条件下,按照生活污水3~6个月、工业废水1~3个月为清洗周期,选择两者间更短时间内进行一次药液清洗。
(2)当跨膜压差上升很快时,尽早进行药液清洗。
尽早进行的化学清洗可以有效的去除膜表面的孔堵塞。
(3)在6个月内,膜间压差值达到25kPa时,观察花费了多长时间。
如果正常工况下运行6个月后,膜间压差仍未高于25kPa时,也需使用药液进行维护性清洗,这能有效延长膜的寿命。
4.2使用药品
使用的药品及其标准使用条件如表4-1所示。
请选择与污染物质对应的药品。
表4-1清洗所用的标准药品及其使用条件
污染物质
药品名
药液浓度
注入药液量
清洗时间
(加药+浸泡)
有机物
次氯酸钠
2000~5000mg/L
RGE150型:
5L/piece
RGE100型:
3L/piece
1~3小时
(含加药10~15min)
无机物
草酸
0.5~1.0wt%
RGE150型:
5L/piece
RGE100型:
3L/piece
1~3小时
(含加药10~15min)
无机物
柠檬酸
1~3wt%
RGE150型:
5L/piece
RGE100型:
3L/piece
1~3小时
(含加药10~15min)
4.3药品的使用操作
清洗使用的药品可能含有触及人体时会造成伤害的物质,因此请在仔细阅读药品的产品安全手册(MSDS)的基础上,务必装备有保护眼镜、手套等保护用具,操作时请非常小心作业。
附着到皮肤时,请按照MSDS进行该药品对应的处理措施。
(1)次氯酸钠溶液/(NaClO)
①操作上的注意事项
(a)请避免通风换气不充分、避开高温物体、火花等,避免与酸的接触。
(b)请勿进行使容器颠倒、掉落、被撞击或过度拉动等粗暴的操作。
(c)请勿擅自造成粉尘或蒸汽,以免发生泄漏、溢出、飞洒等事件。
(d)使用后请密闭容器。
(e)操作后,请仔细清洗手、脸等部位,并漱口。
(f)指定场所以外请勿饮食、抽烟。
(g)请勿将手套及其他已污染的护具带入休息场所。
(h)操作场所无关者禁止入内。
(i)请穿着合适的护具,以免吸入药品和眼睛、皮肤及衣服接触到药品。
(j)操作场所在室内时,请使用局部排气装置。
②保管上的注意事项
(a)避免日光的直接照射,请于阴暗处保管;密闭保存,避免与空气的接触。
(b)储液槽请采用耐腐蚀的容器。
(2)草酸(COOH)2
①操作上的注意事项
(a)远离强氧化剂、强碱。
(b)请勿进行使容器颠倒、掉落、被撞击或过度拉动等粗暴的操作。
(c)请勿擅自造成粉尘或蒸汽,以免发生泄漏、溢出、飞洒等事件。
(d)使用后请密闭容器。
(e)操作后,请仔细清洗手、脸等部位,并漱口。
(f)指定场所以外请勿饮食、抽烟。
(g)请勿将手套及其他已污染的护具带入休息场所。
(h)操作场所无关者禁止入内。
(i)请穿着合适的护具,以免吸入药品和眼睛、皮肤及衣服接触到药品。
(j)操作场所在室内时,请使用局部排气装置。
②保管上的注意事项
(a)避免日光的直接照射,请于通风良好尽量阴凉的地方密闭保管。
(b)储物槽请采用耐腐蚀的容器。
(3)柠檬酸/HOOCCH2C(OH)(COOH)CH2COOH
①操作上的注意事项
(a)远离强氧化剂、强碱。
(b)请勿进行使容器颠倒、掉落、被撞击或过度拉动等粗暴的操作。
(c)请勿擅自造成粉尘或蒸汽,以免发生泄漏、溢出、飞洒等事件。
(d)使用后请密闭容器。
(e)操作后,请仔细清洗手、脸等部位,并漱口。
(f)指定场所以外请勿饮食、抽烟。
(g)请勿将手套及其他已污染的护具带入休息场所。
(h)操作场所无关者禁止入内。
(i)请穿着合适的护具,以免吸入药品和眼睛、皮肤及衣服接触到药品。
(j)操作场所在室内时,请使用局部排气装置。
②保管上的注意事项
(a)避免日光的直接照射,请于通风良好尽量阴凉的地方密闭保管。
(b)储物槽请采用耐腐蚀的容器。
清洗所使用的药品可能含有触及人体时会造成伤害的物质。
使用药品时,请务必非常小心地带好保护眼镜、手套等保护用具后进行操作。
请务必确认药品MSDS的内容。
如果化学药品接触到皮肤或者衣服时,请立即使用大量清水冲洗。
如果化学药品进入到眼中时,请立即使用大量清水冲洗,并就医。
化学药品应该保存在阴凉处,避免阳光直射。
为了避免被腐蚀,请根据不同药品性质选择相应材料的储物槽来盛放药品。
次氯酸钠不得与重金属或酸混合。
请特别注意当它与酸混后会产生有毒的氯气。
请勿将草酸或柠檬酸与次氯酸钠混合。
它们混合后会产生有毒的氯气。
4.4清洗
a、在线化学清洗
碱洗:
配制2000~5000mg/L次氯酸钠,用高位水箱静水压头灌入抽吸管路至膜元件,水量为3~5L/片,浸泡2小时以上或浸泡过夜。
或酸洗:
配制1000mg/L草酸溶液,在线清洗,水量同上,浸泡1小时。
*以上在线清洗功能在低于1m的重力水头下进行平板膜内部在线浸泡,压力水头过高易导致化学药剂溢流出膜外侧,对生化系统产生不良影响。
b、物理清洗
为保证平板膜组件长期稳定运行,待污水处理站大修之际,务必对系统平板膜也进行一次维护性膜表面物理清洗,可根据具体情况采用单片膜表面压力水头进行清洗,或海绵、软布表面擦洗。
c、离线化学清洗
滤膜元件经过上节的物理清洗后,再置于专用容器内,向容器内加入与在线清洗相同的化学清洗剂,浸泡5小时以上,可使滤膜的过滤能力得到最有效的恢复.
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