幕墙工程质量保证措施.docx
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幕墙工程质量保证措施.docx
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幕墙工程质量保证措施
第一节针对幕墙工程质量保证措施
1、设计阶段:
设计部门经理要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责,要限制整个设计过程的质量状况,确保设计图纸的正确性。
同时要保证指导生产的加工图纸的正确性。
工程设计及工艺编制的方案,要进行最终的评审活动,经评审后方可进行操作。
此过程判定的依据为评审通过记录,以及图纸的会签,此过程由质检部门专人进行监督考核。
2、材料供应阶段:
支配部门和选购部门要对本部门该项目的材料选购工作的先后依次及材料质量负责,要严格依据质量手册中《物资选购限制》程序规定去选购材料,以确保原材料的质量和供货周期。
质检部门对选购回来的材料要按质量手册中《进货检验限制》的程序规定去进行检验,不合格材料坚决不准进厂。
3、生产加工阶段:
生产部门要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责,要对加工质量进行全面限制,严格依据质量手册《加工作业指导书》进行组织加工和组装。
A、加工人员必需依据加工图纸和工艺卡进行生产加工。
B、必需进行首检、自检和互检。
检查时要确认量检具的精确度。
C、对加工后的产品要进行标识。
D、加工前检查设备及工装的完好状况,加工中不能野蛮作业。
4、加工检查阶段:
质检部门要对加工过程中的产品检验工作负责。
对加工质量进行全面限制。
A、进行首件专检及标识。
B、对每道工序进行跟踪检验,确保不合格产品不流入下一道工序。
C、进行循检、抽检,并作抽检标识,每批抽检率为10%,每批数量不少于3件。
D、发觉不合格产品,按质量手册《不合格品限制》程序处理。
5、安装阶段:
该工程项目部要对本工程的安装质量负责,对安装质量进行全面限制。
项目部设有专职质检员,负责日常的施工质量检查、记录,并向监理单位进行沟通报验。
公司还设有工程监察员,负责对安装现场质量、平安、管理、文明施工、各种质量记录等进行监督检查。
A、进场安装前:
应仔细学习施工图、仔细学习技术交底,检查施工设备、仪器是否完好;
B、主梁安装阶段:
主梁定位放线是幕墙安装关键性的一步,也是实质性的一步,其误差的大小干脆影响着后期各工序的质量。
放线必需精确,同时主梁放线要求各种位置和角度的尺寸处理,考虑了玻璃的规格、封口的方向、主梁的安装方向等问题。
主梁安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大,施工不便,精度要求高而占有极重要的地位,假如主梁安装完,则整个工程进度都较易限制了,故此阶段无论从技术上还是管理上都要格外重视。
工艺流程:
检查主梁规格、型号—→套上支座、垫片及螺栓、芯套—→对号就位—→三维方向调正—→上埋件螺栓。
基本操作说明:
①依据基准层放出的线,先定位安装好幕墙边角主梁;
②中间部分主梁,以已定位安装好的边角主梁拉通线及拉尺定位安装;
③其余各层按此定位先安边角主梁,然后拉通线及拉尺定位安装中间部分主梁;
④每层主梁定位安装好,阅历收合格后,须马上和埋件固定,以免安装上一层主梁时使之下走位。
主梁一般由下而上进行,带芯套的一端朝上,第一根主梁按悬垂构件先固定上端,调正后固定下端;其次根主梁将下端对准第一根主梁上端的芯套套上,用垫块保留伸缩缝,再对位调正梁上端,依此往上安装。
C、横梁安装阶段:
主梁安装爱护完毕后就要进行横梁安装打算。
横梁测量是对主梁安装误差的调整,水平仪抄平可检验并调整误差。
首先安装好的一层横梁,用水准仪打水平定好仍作基准层,其它各层以此作为基准拉尺定位安装。
质量限制要严,每层必需复检水平。
D、挂板阶段:
初安装板块时,应先检查玻璃(铝板)板块的规格、型号及外观质量,检查合格后将玻璃抬至安装位,安装对胶缝。
把板块挂上后,肯定要调整好。
调整的标准即横平、竖直、面平。
胶缝要横向水平、竖向垂直。
E、打胶阶段:
板块安装调正后即可以注密封胶,该工序是防雨水渗漏和空气渗漏的关键工序,也是保证外部美观的必要条件,因此要严格限制硅酮密封胶的打胶质量。
(1)塞泡沫棒:
玻璃安装好后即可塞泡沫棒,泡沫棒要塞牢、塞紧、塞平;
(2)用二甲苯清洗需注胶部位及玻璃边沿,清洗干净后,用干净不脱毛的干布擦干;
(3)贴皱纹胶纸,要贴直、贴平;
(4)注胶:
要求打的胶匀称饱满,竖向胶缝是由下而上方向注胶;
(5)刮胶:
刮胶时只能向一个方向刮,要求刮直、刮平,刮好胶后应马上撕掉皱纹纸。
(6)注胶完毕后留意养护,胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。
F、清洗阶段:
幕墙工程安装完后,应制定清洁方案,明确运用清洁剂的型号、规格,清洗机具的数量、日期、时间等;清洁剂应复合要求,不得产生污染和腐蚀;清扫时须避开损伤幕墙表面及阻碍其他分项工程,加强成品爱护。
清洗工作包括外部清洗和内部清洗。
(1)外部清洗工作在玻璃打好胶后便要清洗,用干净的布或毛巾沾水和二甲苯,或沾水和清洗剂清洗,然后用干净的干布擦干;
(2)内部清洗,首先把主梁、横梁的爱护胶纸撕掉,然后用二甲苯清洗,假如清洗不掉的地方,可用刀片刮净。
五、防止质量通病的措施
1、预埋件部分
有的工程主体未设预埋件,只好采纳膨胀螺栓、化学螺栓来补救:
有的虽有预埋件,但该预埋件的规格、锚筋的焊接及锚固长度等又不满足规范要求。
2、立柱、横梁部分
立柱的力学计算模型不符合工程实际;立柱和横梁的型材截面特性参数计算有误或套用错误,甚至有些型材的截面形态不符合受力要求;立柱被设计成受压杆件(按规定应设计成受拉杆件);有校核杆件强度但未校核其刚度;未按最不利分格及最大跨度进行验算。
幕墙和主体连接部分:
支座和锚板间的焊缝强度不够;连接处只用一个螺栓:
角码所受弯矩过大但未加固。
3、板块固定部分
隐框幕墙板块下部未设托条;压板的间距太大或压板本身强度不足。
4、防火、防雷部分
防火棉厚度不足或防火隔板太薄;防火节点不严密;立柱伸缩处的防雷节点处理不妥。
六、成品爱护
(一)施工现场成品爱护措施
1、施工现场临时存放的材料,按《产品贮存限制程序》进行贮存和维护。
2、己装到墙上的框料,若土建还有混凝土施工,则必需贴爱护膜,防止水泥溅到框面上,型材表面受到腐蚀。
3、玻璃胶缝打胶时应贴爱护胶带,防止打胶时弄脏玻璃表面。
4、在工程施工期间,各分包方应负责自身承包范围内的成品和半成品的爱护工作,并保证其它分包方的材料设备、成品和半成品免遭损失,若发生损失由责任方担当。
5、幕墙工程单项验收合格后,幕墙成品爱护职责,应移交给下一分包方,若发生损失由责任方担当,我公司不担当责任。
(二)验收移交过程的产品爱护限制措施
1、在幕墙分部工程验收前,将对幕墙进行整体清洁,观感达到优良。
2、验收达标后,移交总包负责成品爱护,我公司派专人日、夜进行巡察,发觉成品爱护不到位的现象,刚好通知总包方处理。
3、质量评定时,我公司负责二次清洗,确保工程整体验收达到实现目标。
其次节材料、设备质量保证措施
一、材料质量保证措施
材料是影响工程质量优劣的关键因素之一,工程进度和材料能否刚好、全面到场亲密相关。
为了保证工程质量和进度,确保本工程质量目标能够顺当完成,我司将材料选购保证措施叙述如下:
1、材料选购质量保证措施
(1)紧密围绕公司“质优价廉服务好”的选购原则,慎重选择材料供货商。
选择对象为规模大、行业地位高、口碑好的企业,能够为工程开展所需的材料供应强有力的保障,能保证材料的质量,供货周期满足工程须要。
(2)对本工程运用的主要材料,质检部门要对材料的材质及性能进行具体的检查,对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验,合格后方可入厂,投入生产。
我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书,关键性的材料,如:
密封胶、型材等,除出具上述证明外,还附有运用年限。
(3)材料进场前应按招标人及建筑师要求提交材料的样品,样品经各方认可后进行封样,只有和确定的样品一样的材料方可进入施工现场。
(4)五金件及其它配件:
标准五金件、化学螺栓、填充料及其它工程上的所运用的材料必需出具相应的质保书和有关的测试报告,并进行严格的检测。
(5)要求材料厂家刚好供应质量证明材料,包括材质单、合格证、质量检测报告、发货清单等,以便刚好进行材料验收检查。
(6)不合格产品要按规定隔离和弃用。
(7)对于对工程质量、进度有重大影响的材料,必要时候我们将派专员驻材料供应厂家督促材料生产加工质量及生产进度。
(8)现场材料员应熟识材料验收、存放标准,对现场材料需求有整体支配支配。
(9)施工过程在材料码放、搬运、安装过程中严格文明施工,留意材料及成品爱护。
2、加工制作质量限制
全部的型材、挂板、成品、半成品的加工。
在每道工序上均严格按抽检方案检查,使整个生产过程闭环管理,具体做法如下:
(1)严格依据工程部下发的设计施工图纸及工艺文件进行生产加工;
(2)加工现场所运用的各类测量工具必需在受控范围之内;
(3)硅酮结构胶、密封胶必需有性能指标,平安运用年限等质量保证书;
(4)主要的结构受力件,在下料之前进行校直调整;
(5)构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度级执行;
(6)加工完毕的构件,按其数量的5%抽检,且每种不得少于5件;
(7)生产过程中严格执行三检制度;
(8)成品、半成品出厂时,附有质量检验证书;
(9)生产工人必需持证上岗。
3、包装运输质量保证
因为全部材料均为装饰材料,所以本公司对出厂的全部成品、半成品都用爱护胶带来爱护材料的表面,以免在运输、安装时损坏材料表面,然后用纤维带包装成捆运输到现场。
玻璃运到现场后,进行特别爱护和四周的施工人员进行周密的协作。
全部材料都由本公司的车队运往现场。
全部材料运到现场,都放在通风避雨的地方。
二、设备质量保证措施
(一)安装设备
1、设备产品在质量保证期内实行“三包”服务;
2、设备产品在运用中,若发觉质量问题马上生产厂商帮助解决的问题,在接到用户通知后2小时内做出反映;
3、保证所供设备是全面按有关国家标准和行业标准设计和制造的,有完善的质量检测手段,并已通过ISO9001质量体系认证。
4、保证对其外购配套零部件设备的质量负责,选购中均进行了严格的进厂检验,并保证供应其产品质量合格证书、运用说明书及检验报告等有关资料。
5、保证货物是全新的、未运用的,运用一流工艺和最佳材料制造而成的,并完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求,并保证所供应的设备在现场经过正确安装、正常运转和保养,在其运用寿命内具有满足和牢靠的性能。
6、保证在交货前对设备的质量、规格、性能和数量等进行具体而全面检验,并能出具一份证明设备符合合同规定的合格证书及检验报告。
7、在质保期内如发觉货物有其它潜在的缺陷及我方运用了不符合标准要求或不符合投标书承诺的原材料、零部件、外购件,发包方有权退货或向我方索赔。
(二)施工设备
1、对机械设备的运用及修理人员进行岗位培训,熟识机械设备性能,驾驭机械设备的运用和维护技能,杜绝重大机损事故的发生。
2、各类型机械表面必需随时保持干净,常常清除泥浆、污油泥等,保持机台清洁。
3、电焊机运用应接零,一次电源接头有爱护装置,二次线应有接地线,必需一机一闸并装随机开关。
并安装漏爱护器。
施工项目设置专职机械管理修理人员,结合机械设备定期检查,对机械爱护装置及平安指示装置进行检查,确保机械平安牢靠运行,是保障施工项目平安实施的一个重要因素。
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