园林景观工程质量控制要点与质量通病防治措施Word文档下载推荐.docx
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设计有提高、造价适宜、材料采购有保证等要求,现在有一个普遍的现象,那就是变更的主要目的是提高造价,大量采用一些贵重材料,对造景效果的提升并无很明显的作用。
这种手段不应提倡。
我们的目标应该是景观效果的提高幅度超过造价的提高幅度,让业主认为物超所值。
这才能体现施工现场管理班子的业务、技术和对外关系协调水平。
事实证明,业主、设计和施工配合得越好,设计意图
就越能得到充分表达,而且,在设计人员和施工人员的不断接触和沟通中,可以使双方逐渐形成一种默契,使双方都学到不少自己所需要的知识,同时也可以最大限度地防止窝工、返工等现象发生,节约施工成本,提高经济效益。
2、施工控制
(1)了解熟悉施工项目概况:
在正式开工以前,必须对项目概况有一个系统的了解。
如:
①全部工程及单项工程的范围(如亭、桥、花架、水系、园路、植树、草坪、花坛等范围)、数量、规格和质量要求,以及相应的园林设施及附属工程任务(如土方、给排水、园灯、园椅、山石的位置、数量及质量要求)。
②掌握工程投标报价,以便于编制施工预算计划。
③向有关部门了解地上物处理要求;
地下管线分布现状;
设计单位与管线管理部
门的配合情况。
④了解施工现场及附近的水准点,以及测量平面位置的导线点,以便作为定点放线的依据,如不具备上述条件,则需和设计单位协商,确定一些永久性的构筑物,作为定点放线的依据。
⑤了解各项工程材料来源渠道,其中主要是铺装材料、木材、喷头、园林灯具及苗木的采购地点、时间及数量和质量要求。
⑥了解施工所需要的、适应现场道路行驶的车辆和机械设备等,并做好准备工作。
(2)对现场进行踏勘,了解施工现场的位置、现状、施工条件,以及影响施工进展的各种因素。
①了解当地土壤性质,确定是否需要换土,估算换土量,了解好土来源和渣土的处理去向。
确定土壤改良方案。
②了解现场内外能否通行车辆、机械,如果交通不便则需确定开通道路的具体方案;
根据现场情况布置场内临时道路,以满足材料运输进场的需要。
③水源、水质、供水压力等,确定绿化种植和养护的灌溉方法。
④了解接电地点,现场电压及负荷能力是否满足施工要求。
⑤了解房屋、树木、农田、市政设施等各种地上物的情况,明确地上物如何处理,办理原有树木的移栽、保护或砍伐手续。
⑥安排施工期间的生产、生活设施:
如办公、宿舍、食堂、厕所、料场、囤苗地点等位置。
将生产、生活设施的位置清晰标明在施工现场平面图上。
(3)编制切实可行的施工组织设计:
施工组织设计是一项园林绿化工程开工之前,由施工单位制定的组织该项工程的施工方案,是对此项工程的全面计划安排。
是园林绿化工程施工的重要指导文件,合理的施工组织设计,能使整个工程中每个施工项目相互衔接合理、互不影响,以最短的时间、最少的劳力、最节省的材料、机械、车辆、投资和最
好的质量顺利完成工程任务。
不少园林工程项目在施工时出现窝工、停工、道路堵塞、工程质量低劣、工期拖延、材料浪费等一系列现象的发生,都和施工组织
设计的编制严重脱离实际有直接关系。
编制切实可行的施工组织设计,必须引起
施工单位的高度重视。
施工组织设计应包括以下基本内容;
①施工组织:
确定项目部以及下属的职能人员,如生产、技术负责人、劳
动力安排、材料采购供应、成本控制、后勤供应、文明施工、安全、质量检验等。
②确定施工程序,并安排具体进度计划:
项目比较复杂的园林绿化工程,最理想的施工程序应当是先地下、后地上,先土建安装、后绿化种植:
征收土地→拆迁→整理地形→安装给排水管线→建造园林小品→铺设道路、广场等→种植树木→铺栽草坪→布置花坛。
如有需用吊车的大树移栽任务,应安排在铺设道路广场以前,将大树栽好,以免移植过程中损伤路面(交叉施工例外)。
在许多情况下,不可能完全按上述程序施工,但必须注意,前后工程项目不要互相影响。
③安排劳动计划:
根据工程任务量和劳动定额,计算出每道工序所需用的劳动力和总劳动力数量及需用时间。
确定劳动力来源及劳动组织形式。
④安排材料供应计划:
根据工程进度的需要,提出土建材料和苗木的供应计划,包括规格、型号、用量、进场时间等。
⑤机械运输计划:
根据工程的需要,提出所需用的机械及运输车辆的型号、使用的台班数及具体进退场日期。
⑥制定技术措施:
按照工程任务的具体要求和现场情况、阶段气候情况,制定具体的进度保证,质量保証,安全保证、文明施工等保证措施。
⑦绘制施工平面图:
一般要求在编制施工组织设计的同时,附绘一张施工现场布置图,图上需标明测量基点、临时工棚、苗木假植地点、水源及交通路线等;
对于比较复杂或大型的园林绿化工程,必要时还应分别绘制基础施工和主体(含绿化)施工时不同的施工现场布置图。
⑧编制资金使用和成本控制计划:
以投标报价(或承包价)为依据,结合实际工程情况、质量要求和当时市场价格,编制合理的施工资金使用及成本控制计划。
⑨做好员工的施工技术交底工作:
开工前应对参加施工的全部劳动人员,进行每个工种的工前交底工作,交底内容包括施工工法、技术、艺术、工期、安全、质量标准、环境保护和操作规程的交底。
我们的施工人员来自全国各地,有人谑称为“多国部队”。
如何使来自不同地区、技术水平参差不齐的工人按照我们的要求去施工,这就要依靠工前交底工作。
交底要清楚,口头书面缺一不可。
交底内容必须和施工规范和规程相一致。
交底越明确,在施工过程中的管理就越轻松。
⑩提高对绿化养护工作的重视度:
俗话说:
“三分种、七分养”,可见养护管理是何等的重要。
可是,我们在实际操作中却常常是相反的,种植施工时抓得紧、管得严,种植完成后则把养护工作交给几个民工去管,既不做养护管理计划、也不做养护管理记录,造成随意性养护。
因此,我们常常会发现,种得好好的苗
木,养护了几个月却死了,这就是无政府状态养护的后果。
在养护阶段,首先要做好养护管理计划,计划中把浇水、排涝、松土、除草、病虫害监测及防治、恶劣气候和季节性养护方案等一系列内容全部列入,然后对养护人员作养护管理交底,明确养护管理责任,按时对养护情况做好记录,做到有情况早发现、早处理、早解决。
确有苗木死亡的,要在条件许可的情况下尽早更换,避免苗木复壮不统一形成的景观效果缺陷。
(4)施工现场的准备
清理障碍物是开工之前必要的准备工作。
其中拆迁是清理施工现场的第
一步,主要是对施工现场内有碍施工的市政设施及房屋等进行拆除和迁移,然后即可按设计图纸进行地形整理。
城市街道绿化的地形比公园简单些,主要是与四周的道路、广场合理的衔接,使绿地内排水畅通。
如果机械整理地形,还必须事
先了解是否有地下电缆或给排水管线,以免发生事故。
(5)施工过程的质量控制要点
施工过程中的质量控制是整个施工阶段现场质量控制的中心环节。
因此,要全面控制施工过程,应重点控制工序质量。
①做好工序质量检查:
例如做好施工方格网测设、放样的复核;
建筑小品钢、木预制件的安装前规格尺寸检查复核;
砖石砌体的平整度、灰缝厚度;
栽植工程中的掘苗、吊运、栽苗和养护管理;
园路工程的基层、结合层与面层;
假山工程的基础、主体等各项工序的检查。
②材料合格证检查、试验复验:
所有进场材料都必须附有材料出厂合格证;
砂浆、混凝土按规定制作试块并按期试压;
对于钢材、砖、水泥及防水、防腐、
绝缘、保温等材料必须按规定取样复验,对种植土应作PH值、N.P.K的含量及有害化学品含量的测定;
植物材料必须做病虫害情况检查等。
③测量、计量器具的校正:
对于各类测量、计量器具,必须按规定进行检验校正,严禁超过检验校正期的测量、计量器具使用。
④加强操作过程质量检查:
在施工过程中,班组长、施工员、质量
员要加强过程控制手段,对于质量异常、隐蔽工程未经验收覆盖、擅自变更设计
图纸、擅自代换或使用不合格材料、无证上岗等,均应立即采取制止手段,并按
照规范规定作出相应处理。
对已完分部分项工程,必须采取可靠的成品保护措施,
确保在后续施工中不被破坏。
⑤质量文件档案整理:
凡是与质量有关的技术文件如:
水准点、坐
标位置、测量放线记录、沉降变形观测记录、图纸会审记录、建筑材料、装饰材料合格证明、绿化苗木材料检疫单证、各类材料试验报告,施工记录、隐蔽工程记录、设计变更记录、竣工图等都要编目建档。
以便在质量保证期发生质量问题,可有效追溯。
⑥做好竣工验收工作:
施工项目竣工验收一般分两个步骤进行:
一是由施工单位先行自检;
二是正式验收,即由施工单位、设计单位、监理单位、建设单
位共同验收。
竣工自检与正式验收一样,主要是:
工程质量是否符合国家或地方规定的竣工验收标准,是否达到合同规定的要求和标准;
工程完成情况是否符合施工图
和设计的使用要求。
对不符合要求的部位和项目,确定修补措施和标准,并指定
专人负责,定期修理完毕。
(6)园林工程质量保证资料
①绿化工程质量保证资料:
栽植土壤PH值检测记录;
介质、肥料、合格证、检测报告;
植物材料出圃单、植物检疫证;
植物材料规格、质量检验记录;
植物栽植工程质量检验记录;
草坪、花坛、地被栽植工程质量检验记录;
绿化养护管理措施及养护情况记录。
②假山叠石工程质量保证资料:
地基验槽记录;
假山叠石主体工程质量检验记录。
③园林小品工程质量保证资料:
钢材出厂合格证、试验报告;
水泥出厂合格证及试验报告;
砖出厂合格证及试验报告;
砂浆试块试验报告;
板材(石材)产地、证明和强度试验报告;
小品构件合格证(游乐器械、园灯、
园椅、垃圾箱等);
混凝土试块试验报告;
防水材料合格证、试验报告;
焊接试验报告、焊条合格证。
④园林建筑工程质量保证资料:
必须按建筑工程要求记录、收集和整理;
主要内容有:
建筑安装分项工程质量验收证明书、建筑安装工程施工记录、主要原材料、成品、半成品、构配件出厂质量证明、施工试验记录、施工过程技术记录、预检记录、隐蔽工程检查验收记录;
地基与基础工程、主体结构工程、装饰
装修工程、屋面工程、给水、排水工程、电气安装工程、通风与空调工程、电梯
安装工程的检验批质量验收记录;
通风与空调工作检查、记录、建筑工程施工质
量试验记录、建筑电气安装工程检查记录、电(扶)梯安装工程检查记录、单位工
程质量综合评定表等。
二、质量通病防治措施
1、回填土方出现橡皮土(俗称弹簧土):
主要是因为土是由固体的颗粒、水和空气三部分组成的,颗粒之间没有紧密联系,水溶液容易浸入。
当土颗粒的孔隙被水充满时,称为饱和土。
土壤浸水后,对土的物理和力学性质有很大影响,尤其含水量很大的粘性土,例如淤泥和淤泥质土以及冲填土等,由于含水量大,
土颗粒将会由固体状态变为塑性状态,在外力的作用下,容易改变它的原有形状。
这时如果进行夯打或振动,不仅夯不实,反而会破坏土的天然结构,强度也将迅速下降。
这时的夯击就橡揉面团一样,使土层产生弹性颤动,并且越夯击,颤动
现象越严重,结构越不稳定,这就形成了橡皮土。
预防办法是:
在土方回填时应适当控制填土含水量;
不在含水量过大的腐殖土、淤泥质土、粘土等原状土上进行回填,特别是在下雨天,不能进行土方回填、压实施工。
在各种软土地基上开挖基槽后,应防止和减少对基土扰动,不能随便夯击。
还应避免在雨天开挖基槽,基槽开挖后应防止被水浸泡。
橡皮土的治理方法:
施工暂停一段时间,使土内含水量逐步降低,必要时将上层土翻起进行晾晒,也可在上面铺垫一层碎石或碎砖进行夯击,将表土层挤紧挤密实。
这种方法一般适用于橡皮土情况不甚严重或天气比较好的季节,如属建筑小品基槽治理,应注意处理时需将地下水位降至基槽底面以下。
也可将土层翻起并粉碎,均匀掺入磨碎不久的干石灰粉未。
干石灰
粉未一方面吸收土中的大量水分而熟化,一方面与相互作用(干石灰粉未主要化
学成分是氧化钙,土的主要化学成分是二氧化硅和三氧化二铝以及少量的三氧化
二铁),形成强度较高的新物质硅酸钙,改变了土层原来的结构,夯实后就成了
通常所说的灰土垫层了。
它具有一定的抗压强度和水稳定性。
这种方法大多在橡
皮土情况比较严重以及气候不利于晾晒的情况下采用。
应注意的是石灰不能消解
太早,否则,石灰中的活性氧化钙会因消失较多而减低与土的胶结作用,降低强
度。
或者采取将300~400mm的块石依次打入土中,一直打到打不下去为止,最
后在上面满铺厚50mm左右的碎石层后再夯实。
这种方法适用于气候情况不利
于晾晒的园林建筑小品荷重比较大的地基。
最简单的方法是挖去橡皮土,重新填
好土或级配砂石等。
这种方法常用于工程量不大、而工期又比较紧的工程。
2、堆叠土山、土丘时,产生土体开裂、滑移现象:
园林工程常需要堆土山或土丘,因为土质疏松、堆土压实方法不当、地基地耐力太低都可能造成土体开裂甚至局部滑移现象。
预防土体开裂、滑移的主要方法是:
在需要堆土的地块,先测定地基土的承载能力,如下卧土层为淤泥土或其他软弱地基,应计算堆土的单方重量,确保堆土荷载在地基土的承载能力范围以内。
如不能满足,就必须先加固地基,并在距堆土边缘线1.5~2米处,打成排木桩增加土体抗滑能力;
其
次是在堆大型土山或土丘时,应采取环行倒土、堆土、压实法,将土体从外围向
中心倾倒压实;
如条件许可,也可以在种植土层1.5米以下采用塘渣回填压实,塘渣回填层自外围向中心呈梯田形状,最后再回填表层种植土。
填土操作一定要在填300~400mm厚度后用10吨以上的压路机或振动压路机分层压实,即使是种植土层也必须压实,待种植放样后再作局部挖松处理。
3、混凝土构件断面尺寸偏差:
产生原因是施工测量放线有误;
模板支设的刚度、强度不够,稳定性差,使模板产生变形和失稳;
混凝土浇筑顺序不当且浇筑时一次下料过多等。
防治措施:
严格施工测量放线的程序,做到放线与复核相结合;
模板支设要充分考虑其刚度、强度和稳定性,对高支模构件必须要编制模板装拼施工专项方案并进行验算;
对于直接坐落于地基土上的基础梁模板支撑系统,基土必须夯实,竖向支撑底部打入老土层,并设置有可靠固定的斜向支撑;
混凝土浇筑前拟定浇筑方案,保证浇筑方法符合规范规定;
混凝土浇筑时严格控制一次性下料量及一次性浇筑高度,混凝土在振捣时不应振动模板,以防模板位移、变形或倾斜而改变构件几何尺寸。
4、混凝土发生蜂窝、麻面、露筋、孔洞:
产生原因:
模板表面不光滑且没有涂刷隔离剂;
模板拼缝不严密;
混凝
土振捣不实,有少振、漏振现象;
混凝土下料距离过高,未设串筒或滑槽,使石
子集中,造成石子砂浆离析;
混凝土配比计量不准确,搅拌不均匀,和易性差;
模板缝隙未堵严,导致水泥浆流失;
混凝土构件节点处钢筋密集,混凝土粗骨料
粒径过大等。
混凝土配制时计量要准确;
严格控制水灰比,搅拌均匀、使
之具有良好的和易性;
混凝土入模后,振捣要严格按照操作程序,振捣密实;
模
板表面要洁净,板面水泥浮灰要清除干净;
木模板在混凝土入模前要保持充分湿
润,模板拼缝必须严密,拼缝处可加设密封条,以防混凝土漏浆;
严格控制混凝
土入模时的自由落差,当浇筑高度超过3m时,增设串筒、溜槽,以防混凝土产生
离析现象;
钢筋绑扎要加设垫块,垫块绑扎要牢固可靠,特别是梁、柱底模及侧
模垫块更要认真仔细,以防混凝土浇筑时垫块脱落、钢筋移位;
在框架梁柱节点
等钢筋密集处,首先要按规范及设计要求正确处理好钢筋的下料和绑扎,留有可保证混凝土中石子通过间隙,如构件断面较小,钢筋较密,无法留出间隙,也可
采用与混凝土同强度或提高一个强度等级的细石混凝土分层浇筑,浇筑时应精心操作,认真振捣。
补救方法:
(1)小蜂窝:
洗刷干净后,用1:
2或1:
2.5水泥砂浆抹平压实;
较大蜂窝,凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,刷洗净后,支斜模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实,等混凝土强度达到要求后凿去多余混凝土;
较深蜂窝,如清除困难,可埋压浆管、排气管,表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后,进行水泥压浆处理。
(2)麻面:
表面作粉刷的,可不处理;
表面无粉刷的,应在麻面部位浇水充分湿润后,用和原混凝土配合比中同比例砂浆,将麻面抹平压光。
(3)孔洞:
将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗干净,保持湿润3天后,喷涂一道素水泥浆,用高强度等级的微膨胀细石混凝土仔细浇灌、捣实。
为防孔洞顶部在填塞混凝土时形成死角,支模时在孔洞上部要形成一定的斜角,以保证混凝土的充盈,脱模后再凿除多余的混凝土。
4)表面露筋:
刷洗净后,在表面抹1:
2.5水泥砂浆,将露筋部位抹平;
露筋较深的,凿去松散混凝土和突出颗粒,洗刷干净后,用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。
5、结构表面缺棱、掉角或结构发生裂缝:
模板及其支撑系统的刚度、强度、稳定性差,产生变形或局部沉降;
木模板未充分浇水湿润或湿润不够,混凝土浇筑后养护不好,造成脱水,强度低,或模板吸水膨胀将边角拉裂,拆模时,棱角被粘掉;
混凝土的和易性不好,浇筑后分层产生裂缝;
拆模不当或野蛮拆模;
混凝土内外温差引起的裂缝等。
(1)做好模板及支撑系统的设计,使其具有足够的刚度、强度和稳定性,以满足上部荷载的需要。
(2)严格控制混凝土的水灰比,使其具有良好的和易性,并控制好混凝土的使用时间。
(3)浇筑完毕的混凝土,在规定时间内要覆盖浇水养护,保证混凝土表面始终
处于湿润状态,特别是大体积混凝土由于水化热,其内外温差较大,易产生温度裂缝,因此,浇筑后的覆盖保温养护工作更为重要。
(4)木模板在浇筑混凝土前应充分湿润,并严格控制施工荷载。
(5)严格控制拆模时间,防止拆模过早;
拆除构件侧面非承重模板时,混凝土应具有1.2N/mm2以上强度;
拆模时应按拆模方案进行,严禁强撬硬拉,用力过
猛,损坏结构棱角。
(6)加强成品保护,防止结构构件被碰撞而致损坏。
补救方法:
可将缺棱掉角处松散颗粒凿除,冲洗充分湿润后,视破损程度用1:
2.5水泥
砂浆抹补齐整,或支模用比原来高一级混凝土捣实补好,认真养护。
6、板筋网片斜扭:
手工绑扎钢筋未按要求呈交叉八字形绑扎,运输时无临时固定,缺扎、漏扎。
对预制安放的网片要采取斜向拉筋临时固定;
钢筋绑扎点必须交错变向且边点要全扎,中间至少隔一交点绑扎。
补全扎点,对绑扎方向错误的要先将斜扭的钢筋网片恢复垂直相交状态,然后重新按要求呈交叉八字形绑扎。
钢筋网片绑扎正确方法
7、石砌体砂浆不饱满:
主要表现在浆砌块、片石的砌体上,块、片石块体之间有空隙和孔洞。
砂浆稠度不足,组砌方法错误,座浆不密实。
浆砌块、片石应座浆砌筑,立缝和石块间的空隙应用砂浆填捣密实,石块应完全被密实的砂浆包裹。
同时砂浆应具有一定稠度(用稠度仪测定值为30~50mm),便于与石面胶结;
严禁先干砌、后灌浆的组砌方法。
8、石砌体平整度差,有通缝:
石砌体原材料不符合设计要求,组砌方法错误,单班砌筑高度过高,砌筑时拉线过长或拉线意外变形。
应注意选择至少一侧有平面的石料,片石的中部厚度最小不应小于150mm,块石宽、厚都不应小于200mm,以保证砌筑稳定。
应丁顺相间压缝砌筑,一层丁石,一层顺石,至少两顺一丁。
丁石应长于顺石的1.5倍以上,上下层交叉错缝不小于80mm。
当日单班砌筑高度不得大于1.2m。
项目部质量员、班组长应随时检查砌筑面(立面、坡面、弧面)线位的准
确度,发现有石面勾线应及时调整,一次拉线长度不宜超过20米。
9、屋面卷材起鼓:
基底结构层潮湿,基底面有木屑、灰尘或砂土,表面不平整,粘结材料漏涂或涂刷不均匀,铺贴时未及时将卷材底空气排除,卷材质量不合格。
铺贴前应先对基底结构层进行清理,使水泥砂浆找平层或屋面木板基层平整、清洁、干燥;
冷底子油涂刷均匀是防止卷材起鼓的关键措施;
卷材必须进仓库存放,充分做好卷材防潮工作;
铺贴时应注意天气情况,空气湿度在85%以上不宜铺贴,绝不允许雨天、风沙天、大雾天作业;
施工前应将卷
材表面清刷干净,玛蹄脂要涂刷均匀,铺贴时要将卷材底气泡完全赶出,并充分压实压匀。
(1)直径100mm以下
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