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2、各工种,各分项,单项工程质量责任到人,明确。
3、实行工序交接检查制度,上道不合格不得进行下道工序的施工。
五、实行工程质量三检制:
1、自检:
各工种,各班组实行自检制度,自检合格后以书面自检合格证明上报专职质量员复检。
2、互检:
各工种之间实行互相监督检查,上道工种互检不合格,下道工序不接收。
3、项目部专职质量员对分部,分项,单项工程各工种工长,施工员,栋号长,质检员上报的自检,交接检资料所述部位,构件,核对图纸进行专业质量检查验收,对超过验收规允许偏差值的部位及构件通知其进行及时整改修补,修补后复验必须达到合格后再报验建设监理单位抽检认可。
4、项目工程质量实测实量制:
项目部设专职实测实量机构,对项目工程结构实行全面检验,按允许偏差值评定,合格率必须达到95%以上。
对超出规定的部位及构件责令其限期整修合格。
否则按不合格工程进行处理,追查责任人及当违者的责任,视情节给予经济处罚。
6、工程项目质量总承包负责制:
项目部对所承建的工程质量实行总承包制:
项目经理对主体结构实行终身负责制。
项目部其余管理人员在项目经理领导下责任到人,具体落实到各个环节中。
7、隐蔽工程检查验收制度:
1、隐蔽工程项目较多且杂:
建筑工程重要有主体结构、防水、安装、保温等。
主体结构方面有土方分层隐蔽,钢筋工程,砌体拉结钢筋,防水工程有基层处理,涂膜分层,卷材分层,找坡层,保温层,淋水,蓄水,闭水等,安装有穿线管敷设,材质壁厚,拐弯角度、半径、线径、材质、绝缘层,地理给排水管,地敷垫等,保温工程,油漆涂料分层,金属焊接等。
2、建筑工程各分部,分项,单项工程在每个单项工程施工中必须严格按设计要求,验收规标准,施工工艺流程,标准层层隐蔽验收,质量必须符合设计要求及验收标准。
必须经项目部、监理、甲方、设计、勘察等单位联合检查验收并签认。
作好隐蔽工程原始记录及验收记录资料,各主体责任单位签章齐全。
8、技术、质量、安全交底制度:
1、技术交底由项目技术总工施工前对本项目工程向各专业技术人员、工长作总技术交底及施工方案,方法程序质量要求等交底必须用书面形式完成。
2、各专业技术负责人员对工长、班组长进行施工前的技术、质量书面交底。
3、各工程工长对施工工人作各分项、单项工程的书面交底,各级交底必须记录齐全,交底对象,人员真实。
4、质量、安全交底由质量、安全负责以书面向全体参加的各工种各专业人员分批分次各级交底并签订质量,安全责任书。
9、材料、采购、检验管理制度:
1、施工工程所用的全部材料必须按分部,分项,单项需用量造册汇总附分批进货量的数量、时间、计划必须准确,规格、品牌分清。
2、所有材料必须看样订货,多选供货单位,择优选用,贷比三家。
3、主要结构材料必须要建设,监理单位认质认价签证方可采购进贷。
4、所有材料原材料、半成品、成品材料必须符合设计要求,材质证明齐全,进场复检合格。
5、各种材料分类、分规格、品牌堆放整齐,明码挂牌,包括产地在,必须一目了然,作好进出库统计及日清月结台账。
6、各种材料必须按定额消耗量,进行申请、审批制度发放,节约用料,反对浪费。
10、施工实体检验制度:
1、对钢筋砼结构实体,全方位100%的进行实测实量检查验收,按有关评定标准验评,合格率必须达成到95%以上。
2、对砌体实体在装饰前进行全方位100%检查验收,按砌体工程验收标准验评,合格率必须达成到95%以上。
3、对装饰、装修工程(抹灰、镶贴、石材、涂料、油漆等)按验收标准检验,合格率必须达成到95%以上。
4、对屋面、地下室、防水、地面、楼面等工程全面检验,合格率必须达成到95%以上。
5、对安装工程全面检查验收包括给排水、电、弱电、智能消防通风等,合格率达成到100%。
11、样板工程制度:
建筑工程所有分部、分项单项工程在施工中实行样板工程,施工前按各自的设计要求先做样板间及样板示,经检验认可后再全面进行施工,以样为标准进行过程跟踪检查验收,评定,正真起到样板工程的模作用。
12、建筑工程质量验收挂牌制度:
对所施工的各分部、分项、单项工程全面实行质量验收挂牌制度,经验收达到合格的部位用合格证章原位签收认可,签章节验收人员,施工人员、班组等容齐全签章齐全,达不到验收标准的确良挂黄牌整修改造至复检合格。
13、建筑工程质量保修制度:
对所施工的工程项目容,按、地方及甲、乙方合同容规定的保修承诺书,做好保修期的服务工作,安排人世间力、物力做到及时快捷优质。
14、施工方案审批制度:
对所承建的工程项目的各分部、分项、单项工程在施工前先按设计要求,验收规标准,工序、工艺标准,编制切实可行,正真能指导实际作业的编制各分部、分项、单项工程施工方案报上级部门及建设,监理单位审批同意后方可用于实际施工中。
15、成品保护制度:
对所建的工程实行成品保护制度,按不同的构件、部位所处的外界环境编制不同的成品保护措施及方法并切实附致于实施。
16、砼工程缺陷补救措施:
对施工的砼程通病及缺陷按不同问题先查原因,分析形成原因及情况,作出相应的修补方案及措施报有并部门审批同意后按方案组织人力,物力精心处理补救最终达到检收标准。
17、材料试检验,试件制作,取样见证保养送检制度:
工程所用有各种原材料、成品、半成品、砌体块材、装饰石、板材、瓷材砼试件、防水材料、保温材料、安装材料、化工材料必须按规标准规定,见证取样、制作、保养送检,不合格的材料坚决不能用于工程施工中。
18、质量奖罚制度:
在施工中实行质量进度,安全奖罚制度:
对各分部、分项、单项工程检测合格率达到98%以上班组或个人给予表彰奖励,对于检测合格率达不到75%以上的班组或个人按工程量及情节责令整改外进行批评教育及经济处罚。
19、安全生产,文明施工,环保作业制度:
在施工中严格按安全生产,预防为主的方针及安全生产规章制度作业。
设专职、兼职,义务安全员,项目部设2—3名专职安全员循回检查监督安全设施及规操作的落实。
各工程设1—2名兼职安全员检查本工程的安全生产及规作业的落实与实施。
各班组设1名义务安全员检查,监督本班组人员的安全劳保防护用品合理使用及个人与他人的安全生产执行与落实。
不按安全生产规章作业的一次警告,二次处罚,三次清除出场。
安全员应职尽责,管好安全生产,文明施工,环保作业等方面的检查,监督落实,严格按安全生产,文明施工,环保作业等方面的规章制度,管理条例,操作规程施工,创造一个和谐安全,文明,环保的施工现场氛围。
二十、建筑工程施工创优方案:
1、工程概况
序号
项目
容
1
工程名称
万科城15#,16#,17#号楼
2
建筑面积
9万多
3
结构形式与层次
短肢剪力墙结构,地下一层,地上十一~三十二层
4
建设单位
万科南唐置业有限公司
5
工程地址
韦郭大道陕师大新校区对面
6
设计单位
北京中外建建筑设计有限公司
7
监理单位
省工程监理有限公司
8
施工决承包单位
中天五建
9
合同承包围
设计施工图中除分包项目外所涉及的所有土建及水电施工、安装
10
合同工期
11
合同质量目标
争创“长安杯”
12
开竣工日期
年月日年月日
2、主要工序控制措施
主要工序控制措施表
分项
工程
施工程序
技术措施
管理措施
土方
工程
回填土
素土、2:
8灰土回填
回填地下室墙周边2:
8灰土,宽度1.0m~1.5m,每皮虚铺厚度250;
地下室外墙周边基坑回填素土,以夯实厚度确定在-0.56m以下,总的回填皮数,用总皮数控制回填虚铺厚度。
1.白灰,磨细粉白灰
2.土料黄土,过筛,含水量≯22%,≮18%
3.蛙夯为主,立夯配合
4.实行工序控制卡,每虚铺一皮,必须经试验员验收签字。
测量
工程
仪器选用
电子经纬仪
自平水准仪
全自动激光垂直仪
由技术负责检查进场仪器,检测资料的有效性。
时效己过,未经检测不得进场使用。
仪器使用测量
测量仪器实行专人负责,建立检验、设备管理台帐,仪器上贴校准表识,加强日常使用、维护和保管,有检查监控记录,使用仪器时,测量员不得离开仪器。
工程定位,根据建设单位提供的全部有效定位文件,轴线控制桩等。
楼面放线:
待作业面砼强度达到1.2Mpa后,用外控方法引地下及首层控制线,二层~项层用控方法引测至作业面。
标高引测:
根据首层+0.50m线,用同一把钢尺引上一层+0.50m线。
专人使用,专人保管、维护。
分项
施工工序
钢
筋
钢筋
进场
验收
进场
必须有出厂合格证书,钢筋每捆(每盘)均有标识
采购、库管当面盘点交清。
检验
按批号检验,查对标志,外观检查,证书和牌号相符,按现行标准规定抽取试样作力学性能试验。
见证取样复检必须符合规定
复试
每批同一厂别、同一炉号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间。
热扎带肋钢筋、热扎光圆钢筋、低碳热扎圆盘条余热处理钢筋不得大于60t,每批取试件一组。
每批取2个试件,均从任何两根切取。
其中一根拉伸试件,一根弯曲试件。
热扎圆盘条中取,在任何一端截去500㎜后切取,拉伸试件≥标称标距+200;
弯曲试件≥标称标距+150㎜;
>ф20L拉=10d+200L=弯5d+200
<ф20L拉=10d+250L=弯5d+200
本工程剪力墙抗震级二级,其纵向受力钢筋检验所得的强度实测值应符合:
抗拉强度实测值,经过复试,屈服强度实测值.≥1.25,强度标准值≤1.3,合格的钢筋应作合格标识牌。
由技术负责委托取样人请监理见证取样送检。
钢筋
存放
码放
原则
热扎带肋钢筋露天存放必须采取防雨措施,钢筋下设置方钢,分层并中间分隔堆放。
码放高度不得超过1.2m。
由物资部门定期检查,码放及标识。
挂牌
标识
钢筋码放处,在钢筋端部挂牌标识,按成品、半成品分类堆放,挂牌编号,注明钢筋种类、规格、牌号、使用部位及进场日期。
加工成型钢筋做“成型待验收”和“成型验收合格”等标识记录
未加工的钢筋必须挂牌标识
钢筋工长根据设计图纸审查钢筋配料单,审查无误,开始送交加工配料。
无配料单,不得配料
钢筋
调直
Ф10以下钢筋盘条,进行机械调直。
做好防雨防蚀工作
钢筋加工
切断
钢筋切断,将同规格的钢筋根据不同的长度要求统筹排料,不得用短尺量长料,防止产生累计误差。
先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗,钢筋断头要齐平,不得有马蹄型和毛刺。
主管工长、质量员跟踪检查。
钢筋加
工允许
偏差
受力钢筋顺长度方向全长净尺寸:
±
10:
弯起钢筋的弯折位置±
20㎜;
箍筋净尺寸±
5㎜。
跟踪检查指导验收
受力钢
筋弯曲
(1)HPB325钢筋末端应作180°
弯钩,其弯弧直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;
(2)设计要求135°
弯钩,HRB335的弯狐直径不小于钢筋直径的4倍。
弯钩后的平直长度100㎜;
(3)箍筋必须是先做样板,核定下料尺寸后成批生产。
剥肋直
螺纹
钢筋端头逐个检验,所加工的直螺纹牙形、丝口长度,螺距等必须与连接套一致,加工完毕及时戴上保护套,码放到指定地点待用。
全数检查
验收
连接
形式
竖向钢筋≥12电渣压力焊;
2.水平钢筋>14,
≤18,闪光对接焊;
3.≤12搭接;
≥20-25机械连接。
机械连接操作人员必须经专业培训合格,并持让上岗,机械连接钢筋直径力矩板手标距必须配套合格。
机械连、直螺纹用力矩板手,拧紧,其拧紧力矩值按下表进行:
直径
22
25
拧紧力矩N·
m
220
250
接头
现场检验:
(1)接头现场检验,按验收批进行;
(2)同一施工条件下,采用同一批的同等级、同形式、同规格接头,每500个为一验收批,在工程结构中随机抽取3个试件作单项拉伸试验,在现场连续检验10个验收批,均合格,其后验收批头数量可扩大一倍。
钢筋连接头现场检验每层分种类、规格、牌号送试,试验合格后方可批量生产。
委托、见证、取样、送检有关人员齐全且签字
绑扎
绑扎搭
接接头
位置应相互错开,任意绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段围,纵向受拉钢筋接头面积百分率:
(1)对梁类、板类、墙类构件不宜大于25%;
(2)对柱梁构件不宜大于50%。
主管工长、质检员、技术员、班组跟踪检查。
机械
接头位置相互错开,在任一接头中心至长度为35d的区纵向受力钢筋头面积百分率:
受拉区不大于50%,接头不设置在框架梁端,柱端的箍加密区。
查、落实三检制度
技术措施
管理措施
钢
筋
工
程
绑扎
接头位置:
焊接接头,纵向受拉钢筋的焊接接头的百分率不宜大于50%,纵向受压钢筋接头面积的百分率不受限制。
梁板钢筋:
下部钢筋设在支座处。
上部钢筋在跨中1/3区段。
对普通楼层面梁及板。
上部钢筋应在跨中附近连接,下部钢筋设在支座处连接。
对基础梁及底板,上部钢筋应在支座处连接,下部钢筋应在跨中附近连接。
锚固长度:
钢筋种类
一、二级抗震等级
混凝土强度等级
C30
C35
≥C40
Ⅰ级钢筋
27
25
23
Ⅱ级
≤25
34
31
29
>
38
32
搭接长度:
纵向受拉钢筋的最小搭接长度LLE按下式计算取用。
一、二级抗震等级LLE=1.21LaE+5d。
钢筋保护层:
(1)梁柱:
箍筋15㎜及箍筋直径二者中取大值,主筋25㎜;
(2)墙板,外侧筋15㎜,及外侧筋直径二者中取大值;
(3)底板底筋40㎜,顶筋25㎜;
(4)地下室外墙
侧水平筋(在外侧)25㎜,外侧水平筋(在外侧)30㎜。
钢筋定位:
(1)在基础底板筋中加设马登筋,采用¢22钢筋。
(2)墙柱钢筋加配定位框,确保竖向钢筋间距,墙、柱、纵向加保护层塑料垫块。
(3)顶板加设马登筋
1000。
墙体绑扎:
墙体双排双向,水平筋在外,竖向筋在。
¢14钢筋,采用电渣压力焊,¢12以下采用搭接绑扎,双排筋之
间,梅花形¢6~¢8,
450布置。
暗柱边每第一根拉墙筋距柱边50㎜,墙第一根水平筋距混凝土板面50㎜。
分项
施工工序
管理措施
钢筋
绑扎
设置梯子筋,每道墙板≤3000设一道,>
3000设两道。
1000设置塑料保护层垫块,梅花形布置。
梁筋:
梁的纵向钢筋全部为闪光对焊,≥20的三级钢用机械连接,箍筋和主筋要垂直,箍筋弯钩叠合处交错绑扎。
箍筋与主筋相交处采用兜扣绑牢,框架梁第一道箍筋中距柱边50㎜。
墙体洞口过梁钢筋的两侧箍筋延伸至墙50㎜处设一道。
梁筋横向净距不小于钢筋直径,且不小于25㎜。
板筋:
(1)在顶板模板上弹出钢筋位置线,未弹线,不得施工。
(2)先绑底筋。
(3)通知安装插入,安装预埋电管,及各种板洞。
(4)绑扎上层钢筋,并用马登筋垫起
1500。
(5)放置板保护层垫块,厚度15㎜,用花岗碎石碎料
(6)铺设马道,操作平台,待验。
楼梯钢筋:
(1)先绑扎楼梯梁钢筋;
(2)再绑扎梯段钢筋;
(3)绑扎休息平台钢筋,垫好保护层垫块,垫块厚度15㎜。
(4)确保梁的锚固长度,确保负筋位置及高度。
看钢筋:
混凝土浇筑过程中设专人看护钢筋。
(1)梁在浇筑过程中,注意保证箍筋的间距及垂直,方正。
(2)板在浇筑过程中,注意墙筋的位置,暗柱钢筋的位置。
(3)剪力墙钢筋,在浇筑砼后,初凝前,专职看钢筋者,要检查墙、柱钢筋位置及保护层。
管理人员要检查看钢筋的效果
施工工序
模
板
地下室筏板基础
采用多层板,60×
80方木配制模板,φ48×
3.5钢管作为支撑体系。
地下室
采用多层板60×
80木方配制成大模板,组成外墙体模板,模板之间用M12螺栓对拉,并用φ48×
3.5钢管体系组成墙板。
顶板支撑体系,包括地沟层,梁板模板用多层胶合板,硬拼缝。
不允许用胶带纸贴缝
标准层
标准层剪力墙全部用多层板、方木模板,以及配套的拉结螺栓,支撑系统的大牛腿(包括操作平台)平板外墙模板及小牛腿体系等组成。
后浇带处自然分开,分成西、东两个流水段。
平台模板用多层胶合板作面板,60×
80方木作格栅料,φ48×
3.5钢管作为支撑系统(加上端调节螺栓)。
格栅料@250.
支撑体系采用满堂红架子,检查架子的钢度、稳定性及支设方法。
材料准备
现场组织模板领导小组,在项目经理领导下,对多层板方木搭设支撑系统,进行全面审杳和审定。
对木模板规格、材质进行审定。
模板加工
进入现场的大模板由厂家运至现场,木模板、平台模板下料均经过平刨和压刨刨平一个或两个面。
60×
80方木两面刨光,确定断面准确尺寸
模板验收
(1)对进场的方木、多层板逐件进行验收,验收项目平整度、几何尺寸、高度、对角线尺寸等,并作好记录。
(2)验收由项目部专职质检员、作业队质检员、厂商代表共同验收、交接。
(3)木模板加工完毕,由专职质检员抽查,抽查率30%,作到几何尺寸准确,线直,无变形。
模板支设
(1)模板吊装前,清理基层,通过验收后施工。
(2)模板下口粘贴5㎜厚海绵条,模板正面涂刷隔离剂。
(3)梁及联系梁、次梁均用方木、多层胶合板,背楞用60×
80方木制成。
如出现漏浆,造成蜂窝、麻面等质量问题者,要按规定进行处罚。
施工工序
技术措施
模板支设
(4)洞口模板要50厚木板,洞顶角部用工具式角模连接固定,中间、下部和钢管支撑。
加强支。
。
(5)楼梯模板。
楼梯梁模同梁模板,梯底板用高强多层胶合板做底板,踏步板用多层板配制。
模板检验
(1)模板按照施工方案施工完毕,班组自检(C级自检),并填写自检表,自检表真实。
(2)报项目部专职质量员进行(B级)检验验收。
(3)B级验收通过,报A级,监理工程师验收。
(4)模板工程报监理工程师签字,通过验收后方可进行下道工序。
B级验收不合格,纠正后验收,并接收处罚,A级验收未一次通过,要接受处罚。
模板拆除
(1)墙体模板待混凝土强度达到1.2MPa方可松动螺栓,拆模。
(2)梁、顶、悬挑结构按照规定,对试块进行试压,按照强度规定的百分率要求,报监理工程师批准后拆模。
(3)模板拆除,要整齐堆放在指定区域。
清理修补
大模板存放于指定区域,然后清理砼废渣,刷隔离剂。
木制模板运至修复车间,进行整理、修复、改制,刷隔离剂后备用。
未经清理,刷油的大模板不得二次上墙。
大模板堆放
与安全
(1)模板吊运平稳,禁止大锤敲击及撬杠硬撬,或斜拉斜吊,以防发生任何事故和保证产品完好。
(2)分规格存放,编号清晰。
(3)装拆模板,上下有专人接应,随拆随运,固定牢靠。
(4)雷雨天停止作业。
混
凝
土
商品混凝土站选择
由建设单位、监理单位牵头,施工单位项目经理、技术、商务负责等相关人员共同结商砼供应单位进行考察,主要考察商品混凝土厂家装备、试验室、技术质量保证措施,原材料,供货服务等,从而确定供应厂商。
合同签订
1.技术供货要求:
(1)提出商砼需用量计划,浇筑项目、部位、浇筑时间、数量、强度等级,坍落度要求,水泥品种,骨料、外加剂品种要求,初、终凝时间,抗渗,供应方式,速度,并对所需资料
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