常用量具和测量认识.ppt

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2010年2月15日常用量具和测量知识介绍常用量具和测量知识介绍一、普通量具一、普通量具1.1.钢尺钢尺钢尺钢尺钢尺是度量零件长、宽、高、深及厚等的量具。

钢尺是度量零件长、宽、高、深及厚等的量具。

其测量精度为其测量精度为0.30.30.50.5毫米。

钢尺一般有钢卷尺毫米。

钢尺一般有钢卷尺（如图如图-1）-1）、钢板尺、钢板尺（如图如图-2）-2），其刻度一般，其刻度一般有英有英制和公制两种。

钢卷尺常用的有制和公制两种。

钢卷尺常用的有10001000、20002000毫毫米两种，尺上的最小刻度为米两种，尺上的最小刻度为0.50.5或或11毫米。

钢板尺毫米。

钢板尺的规格由长度分有的规格由长度分有150150、300300、500500、10001000毫米或毫米或更长等多种。

对更长等多种。

对0.50.5毫米以下的尺寸要用游标卡尺毫米以下的尺寸要用游标卡尺或干分尺等量具测量。

或干分尺等量具测量。

v2.直角尺（弯尺）直角尺（弯尺）v直角尺一般分整体和组合的两种（如图所示）。

整体直角尺是用整块金属制成，而组合直角尺是由尺座和尺苗两部分组成。

直角尺的两边长短不同，长而薄的一边叫尺苗，短而厚的一边叫尺座。

有的直角尺在尺苗上带有尺寸刻度。

二、精密量具常用的精密量具有，游标卡尺（图常用的精密量具有，游标卡尺（图-）、）、千分尺（图千分尺（图-）和游标万能角度尺（图）和游标万能角度尺（图-）。

）。

一、游标卡尺的分类v一般可分为长度游标卡尺、一般可分为长度游标卡尺、深深度游标卡尺、高度游标卡尺度游标卡尺、高度游标卡尺（加图）（加图）v常用游标卡尺：

一般游标卡常用游标卡尺：

一般游标卡尺、尺、带表游标卡尺、数显游标卡尺带表游标卡尺、数显游标卡尺（如右图形所示）（如右图形所示）测量范围：

测量范围：

0125、0150、0200、0300、0500游标读数值：

游标读数值：

0.01、0.02、0.05、0.1一般游标卡尺带表的游标卡尺数显游标卡尺卡尺的构造卡尺的构造1.主尺2、3.内测量爪5.游框8、9.外测量爪4.紧固螺钉7.游标6.测深尺01234567890012345678910012345678900123456789100.10mm50分度游标卡尺分度游标卡尺下面游标卡尺的读数是多少？

0123456789001234567891010.24mm0123456789001234567891017.00mm深度游标尺和高度游标尺、游标量角器深度游标尺和高度游标尺、游标量角器一、深度游标尺深度游标尺如图3-15a）所示，用于测量孔的深度、台阶的高度、槽的深度等。

使用时将尺架贴紧工件平面，再把主尺插到底部，即可读出测量尺寸。

或用螺钉紧固，取出后再看尺寸。

二、高度游标尺高度游标尺如图3-15b）所示。

高度游标尺除测量高度外，还可作精密划线用。

图-1深度游标尺和高度游标尺高度游标卡尺的应用深度游标卡尺的使用图3-16万能角度尺三、游标量角器游标量角器主要用于测量角度，其游标计数原理与游标卡尺类似。

百分尺构造1.固定测钻2.硬质合金头3.活动测杆4.止动器5固定套管6微分筒7.活动套8.弹簧垫9.测力装置10.尺架11.绝热垫结构结构1234567891011对零和读数v1、对零机构和对零方法对零机构和对零方法v在读数以前，必须对好零位，才能方在读数以前，必须对好零位，才能方便的得到正确的测量结果。

对零方法随活便的得到正确的测量结果。

对零方法随活动测杆与微分筒飞连接方式而不同。

动测杆与微分筒飞连接方式而不同。

v三、百分尺原理三、百分尺原理v1刻线原理与读数方法刻线原理与读数方法v百分尺的读数机构由固定套筒和活动套筒组成，在固定套筒上有上下两排刻度线，刻线每小格为1mm，相互错开0.5mm。

测微螺杆的螺距为0.5mm，与螺杆固定在一起的活动套筒的外圆周上有50等分的刻度。

因此，活动套筒转一周，螺杆轴向移动0.5mm。

如活动套筒只转一格，则螺杆的轴向位移为：

0.5/50=0.01mmv这样，螺杆轴向位移的小数部分就可从活动套筒上的刻度读出。

可见，圆周刻度线用来读出0.5mm以下至0.01mm的小数值的（0.01mm以下的值可凭经验估出）。

v读数分为三个步骤：

v

（1）读出固定套筒上露出刻线的毫米数和0.5mm数；v

（2）读出活动套筒上小于0.5mm的小数值；v（3）将上述两部分相加，即总尺寸。

v图3-11是百分尺的刻线原理和读数示例。

图3-11a）图的读数为：

12+0.04=12.04mm；图3-11b）图的读数为：

14.5+0.18=14.68mm。

v第六节第六节百分表百分表一、结构原理与读数方法百分表是一种精度较高的比较量具，它只能测出相对数值，不能测出绝对数值，主要用于测量形状和位置误差，也可用于机床上安装工件时的精密找正。

百分表的读数准确度为0.01mm。

百分表的结构原理如图523所示。

测量杆1向上或向下移动1mm时，通过齿轮传动系统带动大指针5转一圈，小指针7转一格。

刻度盘在圆周上有100个等分格，各格的读数值为0.01mm。

小指针每格读数为1mm。

测量时指针读数的变动量即为尺寸变化量。

刻度盘可以转动，以便测量时大指针对准零刻线。

百分表的读数方法为：

先读小指针转过的刻度线（即毫米整数），再读大指针转过的刻度线（即小数部分），并乘以0.01，然后两者相加，即得到所测量的数值。

图3-17百分表及传动原理塞规与卡规塞规与卡规在成批大量生产中，常用具有固定尺寸的量具来检验工件，这种量具叫做量规。

工件图纸上的尺寸是保证有互换性的极限尺寸。

测量工件尺寸的量规通常制成两个极限尺寸，即最大极限尺寸和最小极限尺寸。

测量光滑的孔或轴用的量规叫光滑量规。

光滑量规根据用于测量内外尺寸的不同，分卡规和塞规两种。

卡规卡规卡规用来测量圆柱形、长方形、多边形等工件的尺寸。

卡规应用最多的形式如图5-27所示。

如果轴的图纸尺寸为80mm，卡规的最大极限尺寸为：

800.0479.96mm最小极限尺寸为：

800.12=79.88mm卡规的79.96mm一端叫做通端；卡规的79.88mm一端叫做止端。

测量时，如果卡规的通端能通过工件，而止端不能通过工件，则表示工件合格；如果卡规的通端能通过工件，而止端也能通过工件，则表示工件尺寸太小，已成废品；如果通端和止端都不能通过工件，则表示工件尺寸太大，不合格，必须返工。

卡规塞规塞规塞规是用来测量工件的孔、槽等内尺寸的。

它也做成最大极限尺寸和最小极限尺寸两种。

它的最小极限尺寸一端叫做通端，最大极限尺寸一端叫做止端，常用的塞规形式如图3-21所示，塞规的两头各有一个圆柱体，长圆柱体一端为通端，短圆柱体一端为止端。

检查工件时，合格的工件应当能通过通端而不能通过止端。

塞规