工业企业仓库管理制度Word下载.docx
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工业企业仓库管理制度Word下载.docx
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2.1卸物料(成品)前,装卸工要问清楚该车装有几票物料(成品),以及每票物料(成品)的名称、规格、颜色等物理属性及数量;
2.2卸物料(成品))时每一推车或每一托盘上装载的物料(成品)数量必须统一准确,每票物料(成品)的数量必须与收货仓管员及送货人交代清楚;
2.3卸物料(成品)过程有责任积极主动的发现问题并及时报告当班仓管员;
2.4物料(成品)堆放时必须检查货位是否清洁,如果不清洁必须立即清扫后方可堆垛;
2.5小心轻放,按照物料(成品)外包装箭头标记方向堆码,不得倒置,并保证大不压小、重不压轻、绝对禁止野蛮作业;
2.6堆垛必须整齐、稳固,横直成线,保证五距合理,不准超高、超重、超限额储存;
2.7同一堆垛只放同一品名成品,不得混放;
2.8需裹缠必须符合物料(成品)作业标准;
三、出物料(成品)作业要求
3.1出物料(成品)前,装卸工必须配合仓管员检查装载工具是否清洁卫生、无异味,是否有破洞,是否有防雨及保护相关成品的设施,并将异常情况及时报告当班仓管员;
3.2装物料(成品)前,装卸工要问清楚要装几票物料(成品),以及每票物料(成品)的名称、规格、颜色等物理属性及数量。
是车辆提货的还要对所装的不同成品,进行有效隔离;
3.3按照仓管员的发货顺序装物料(成品),并与仓管员,送料工、提货人交接清楚数字;
3.4装车成品做到周全、稳固、小心轻放、大不压小、重不压轻、合理堆码;
3.5作业完后立即清扫作业范围内的杂物;
四、配合仓管员做好在库养护工作
4.1按照公司的清洁要求,坚持每日一小扫、每周一中扫、每月一大扫;
4.2清洁工具使用前必须是干净的;
4.3清洁时防止溅湿物料(成品),地面要保证没有积水,物料(成品)没有积尘;
4.4清洁物料(成品)上的积尘时不允许踩在上面;
4.5清洁后的工具立即请洗干净、晒干,垃圾到入指定地点;
五、装卸工具的使用维护要求:
5.1所有的装卸工具使用前必须检查,正常的方能使用;
5.2装卸工具使用后立即打扫干净整齐摆放在指定地点;
5.3所有的装卸工具必须及时检查、及时维护。
装卸工管理制度
1、文明操作,轻拿轻放,按物料(成品)要求规定的堆码高度进行堆码,符合“安全、方便、节约”的原则,做到五距合理、大不压小、重不压轻、不倒置、整齐牢固、横竖成线、层次清楚,便于盘点;
2、严格按照质检的要求收物料(成品),保证无残损物料(成品)进入仓库;
3、装卸工及装卸工具必须符合公司要求,否则禁止入库作业。
作业结束后,应将装卸工具整齐存放在指定地点,托盘摆放要有规则,决不允许随意拆拿、摆放;
4、装卸作业不受节假日、农活忙闲的影响,保证仓库24小时装卸作业需求;
5、保证库房和商品物料(成品)的整洁干净,坚持每天一小扫、每周一中扫、每月一大扫的仓库卫生制度;
6、严格按照操作流程作业,注意安全、爱护物料(成品)、库房设施和装卸工具;
7、仓库作业时必须穿统一的工作服,货架作业要佩戴安全帽、穿防滑鞋;
8、夏天作业时不准穿拖鞋、打赤膊、穿短库、乱坐、乱躺;
9、上班时间不得饮酒、会客、聚众交谈、有事外出请假须经公司仓库主管同意,不得以任何理由停工,并确保业务运作不受影响;
10、要举止文明、不说粗话、精神饱满、态度良好。
装卸设备养护制度
一、需要维修保养的机械设备包括;
手推液压叉车、电瓶叉车、燃油叉车、升降平台、电梯及小推车等;
二、各设备按其使用者划分,由专人保养并对其负责,定期(每月中旬)或不定期进行检查养护;
三、各设备每日检查工作,要在接班时检查完毕,有问题及时上报,并记录下来,检查内容如下:
3.1检查叉车燃油、机油、冷却水的容量,检查轮胎和轮胎气压;
3.2检查叉车是否有漏油情况;
3.3检查叉车制动性能,仪表显示是否正常;
3.4检查电梯的运转是否正常;
3.5检查小推车的把手、轮胎、轴承等是否完好。
四、各设备定期(每月中旬)保养工作
4.1更换叉车机油、机油滤芯、空气滤清器、燃油滤,传动油等;
4.2相关机构部件加注黄油,润滑油等;
4.3电瓶的保养包括:
及时充电、清洁、补充纯水等;
4.4各设备部件的清洁工作。
五、所有相关养护工作要求及时做好工作记录。
叉车工管理制度
一、叉车工必须持证上岗、严禁无证操作;
二、熟练掌握叉车的性能和技术,懂得简单的机械故障和维修知识,严格按照操作程序装卸,确保叉车、成品安全;
三、叉车作业完毕按照叉车养护制度对其清洗干净后开进车库;
严禁叉车带病作业;
四、因私动用叉车,不准将叉车转借他人或从事与公司无关的作业,如有特殊情况须经仓库主管同意并批条;
五、严禁叉车带人;
六、叉车作业过程中,因人为原因操作导致叉车、成品及包装损坏的将追究当事人赔偿责任;
七、要举止文明、不说粗话、精神饱满、态度良好。
装卸处罚制度
为了提高装卸作业质量、明确装卸职责、改善服务态度、提高服务意识,特制订本条例。
一、装卸工必须听从装卸队长的合理安排,凡不听从者一经核实将给予30元/次的处罚;
二、装卸班组必须听从仓管员的合理调度,凡不听从的班组一经核实将给予该作业班组每人50元/次的处罚;
三、装卸工必须严格把守物料(成品)出入库质量关,物料(成品)出入库过程中所发生的一切非自然损耗的箱损、料(货)损均由装卸工负责赔偿(明确责任的由个人赔偿,不能明确责任的由装卸班组或装卸队赔偿);
四、装卸过程中坚决杜绝野蛮作业,凡在装卸过程中出现野蛮作业的,一经发现将给予100元/次的处罚,造成损失的由个人负责赔偿;
五、物料(成品)入库后必须坚持大不压小、重不压轻、横直成线、五距合理的原则,凡在物料(成品)入库过程中产品摆放不符和要求的,必须按照仓管员的要求及时改正。
不听从仓管员指令的将处罚该作业班组组长50元/次;
六、装卸工在装卸过程中必须爱惜作业工具,凡在装卸过程中恶意损坏作业工具的将给予100元/次的处罚,造成作业工具损坏的将负责定期修复或按价赔偿;
七、装卸工在上班时间不得在吸烟、饮酒、会客、赌博、乱仍纸屑,一经发现将给予50~100元/次的处罚;
八、装卸工在上班时间要文明作业、文明用语,与同事、仓管及其他相关人员要和谐相处,凡在上班时间里由于不文明现象造成不良后果的,一经核实将给予当事人警告处分,情节严重的将给予适当的经济并辞退;
九、严禁盗窃,一旦发现将处以盗窃物值十倍以上的罚款并辞退。
收货(料)管理制度
一、收货(料)前,必须根据“入库单”认真核对所送货(料)物的名称、规格、颜色等物理属性入库单上给出的是否一致,入库单是否有采购、质检、物流三部门分别签字或生产和物流签字确认,如不相符可暂停入库;
二、材料入库时,看是否有质检部张贴的合格品入库单,是否盖有质检部人员的签章,如没有可暂停入库;
三、收货(料)时应逐一检查物品有无受潮、变形、发霉、破损等不符合入库要求的情况,如有则拒收;
四、收货(料)时,应检查产品质保书与实物的批号量是否相符,如不相符,视贴无质保书,则拒收;
五、入库后,货(料)所放库位应保持里外一致,每板上的货(料)量应相等,同一种货(料)可以有一个零头,但要放在最外面;
六、收货(料)结束后要清点数字,确保无误后及时签收单据、填货位卡、做账并将单据分类保管;
七、每日作业结束后,值班人员要复查清点当天的入库货(料)数字,并做好交接班记录。
发货(料)管理制度
一、发货(料)前,先检查“出库单”、“物料领用单”是否真实有效,有效的单据包括“一章两签名”,确认有效后按先后次序准备发货(料);
二、认真核对所发货(料)物的名称、规格、颜色等物理属性出库单上给出的是否一致;
核对确认后按先进先出的原则发货(料);
三、对要发的货(料),要按照所提货(料)载体要求有序出库、文明作业,防止因装秩序的颠倒,造成剩余;
四、每发完一批货(料)后要清点一下所发的数字和仓库剩余的数字是否准确,防止错发、漏发、多发;
然后做销卡记录,确认一个循环结束后再进行下一循环作业;
五、发货(料)结束后,对已提货的库区要对其库位进行重新调整,零头要放在最外面,要保持整个货位的整洁;
六、发货(料)结束后要及时签发单据、做账并将单据分类保管;
七、每日作业结束后,值班人员要复查清点当天的出库货(料)数字,并做好交接班记录。
单据管理制度
1、仓管员按程序到生产计划部领取相关作业单据;
2、日常作业中任何人不得将公司的单据借与本公司之外的单位、组织、团体、个人使用;
3、日常作业时不得随意撕毁公司单据、不得虚开公司单据、不得人为遗失单据;
4、填写单据时若有栏目发生变更则必须在更改出加盖部门公章,并注明更改人姓名、日期或作废重新开具。
作废单据不得撕毁,要保留在原单据本上;
5、所有的单据必须由相关人员,按照公司的规定,按时收集、校验、汇总、整理、分类、上传、保管;
6、所有单据的遗失补救必须按照公司的要求办理,费用由当事人承担;
7、遗失公司单据将给予50元/单的处罚,篡改公司单据将给予500元/单的处罚;
虚开、转借、撕毁公司单据将给予1000元/单的处罚;
8、因单据遗失、虚开、转借、撕毁、篡改原因引起的后果由责任人承担。
原料包装管理制度
1、所有外协厂家的原料入库前都必须按照物料属性的要求包装完好;
2、所有的物料上线前都必须按照要求分别放在不同的周转箱内;
3、金属类物料的以周转容器包装为标准;
4、吸塑物料以塑料薄膜和缠膜包装为标准;
5、化学品物料必须用符合国标的专业化包装;
6、结构件类物料以移动式货架包装(存放)为标准;
7、其他物料以周转容器和托盘包装为主,但也可以根据具体要求选择其他包装;
8、所有的包装必须整洁、安全、美观、经济;
9、日常理货和库存物料保养过程中对包装脱落、包装污染、包装破损等情况的要及时重新包装。
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