110KV母差标准化作业书审定稿Word下载.docx
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2
开工前10天,向有关部门上报本次工作的材料计划
材料员
3
根据本次校验的项目,组织作业人员学习作业指导书,使全体作业人员熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项
要求所有工作人员都明确本次校验工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项
安全员
4
开工前三天,准备好施工所需仪器仪表、工器具、最新整定单、相关材料、相关图纸、上次试验报告、本次需要改进的项目及相关技术资料
仪器仪表、工器具应试验合格,满足本次施工的要求,材料应齐全,图纸及资料应附合现场实际情况
5
根据现场工作时间和工作内容落实工作票
工作票应填写正确,并按《电业安全工作规程》相关部分执行
作业负责人
3.2 人员要求
现场工作人员应身体健康、精神状态良好
作业人员必须具备必要的电气知识、掌握本专业作业技能;
作业负责人必须持有本专有相关职业资格证书并经批准上岗
全体人员必须熟悉《电业安全工作规程》相关知识,并经考试合格
3.3 工器具
名称/编号
规格
单位
数量
备注
单相刀闸
220KV10A
把
BP-2A系列专用转接插板
块
个人工具箱
只
三相四线电缆盘
380V/10A
三相刀闸
380V/15A
6
计算器
函数型
7
兆欧表
1000V、500V
各1
在有效期内
8
继电保护三相校验装置
微机型
套
9
数字式毫秒计
702-2型
台
10
高内阻万用表
11
交流电流表
5-100V
12
交流电压表
5-500V
13
直流电压表
45mV-600V
14
钳形相位表
100V/400V
15
电烙铁
25W
支
带接地线
16
直流电流表
7.5Ma-30A
27
滑线电阻
500Ω/0.5A
28
3KΩ/0.5A
29
试验接线
3.4 材料
名称
绝缘胶布
卷
1/2
自粘胶带
小毛巾
条
焊锡丝
#2松香芯
m
>0.2
松香
克
中性笔
口罩
手套
付
毛刷
1.5”
打印纸
包
3.5 备品备件
模数变换插件
BP232
光隔插件
BP233
电源插件
BP239
3.6 危险点分析(根据每次现场具体工作情况分析)
典型安全技术措施及图纸如有错误,可能造成做安全措施时误跳运行设备
拆动二次接线如拆端子外侧接线,有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地,联跳回路误跳运行设备
带电插拔插件,易造芯片损坏
频繁插拔插件,易造成插接头松动
保护传动配合不当,易造成人员受伤及设备事故
拆动二次回路线时,易发生遗漏及误恢复事故
保护室内使用无线通讯设备,易造成保护不正确动作
漏拆联跳接线或漏取压板,易造成误跳运行设备
电流回路开路或失去接地点,易引起人员伤亡及设备损坏
表计量程选择或用低内阻电压表测量联跳回路,易造成误跳运行设备
3.7 安全措施
检查被检修的110KV母差保护确在停用状态
检查在被检修的110KV母差保护屏上确挂有“在此工作”标示牌,在被检修的110KV母差端了箱子上确挂有“在此工作”标示牌
检查在被检修的110KV母差保护相邻运行设备上确挂有明显的运行标志
做安全技术措施前应先检查附录C中的《现场安全技术措施》和实际接线及图纸是否一致,如发现不一致,及时向专业技术人员汇报,经确认无误后及时修时改,修改正确后严格执行附录C中的《现场安全技术措施》
工作时应认真核对回路接线,查清联跳回路电缆接,如需拆头,应拆端子排内侧并用绝缘胶布包好,做好记录,防误接、漏接
必须正确使用工器具及仪器仪表,所有电动工具器及带电仪表零线必须可靠接地,以防外壳漏电引起低压触电事故
调试过程中发现问题先查明原因,不要频繁插拔件,更不要轻易更换芯片,当证实确需更换芯片时,则必需更换经筛选合格的备品备件,备品备件更换后,必须按相关要求做试验,确保其正常
断开直流电源后才允许插,拔插件,插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路,在插入插件时严禁插错行插件的位置
试验人员接触、更换集成芯片时,应采用人体防静电接地措施,,以确保不会因人体静电而损坏芯片
原则上现场不能使用电洛铁,试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时,应采用带接地线电烙铁或电烙铁断电后再焊接
严禁交、直流电压回路短路或接地,交流电流回路开路
工作中应使用绝缘工具并戴手套
在保护室内严禁使用无线通讯设备
严禁漏拆联跳接线或漏取压板,防止误跳运行设备
严禁电流回路开路或失去接地点,防止引起人员伤亡及设备损坏
严禁表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路,防止误跳运行设备
17
进入工作现场,必须正确使用劳保用品
3.8 人员分工
作业项目
检修负责人
作业人员
母差保护全校验
4 跑马坪变110KV母差保护(BP-2A)定期检验流程图
5 作业程序及作业标准(试验记录附录B)
5.1 开工
到位人员签字
工作票负责人会同工作票许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备,经现场核查无误后,与工作票许可人办理工作票许可手续
作业负责人、工作许可人
开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保品,并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及人员分工,全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容,并在到位人员签字栏内分别签名
作业负责人、全体作业人员
根据“现场工作安全技术措施”(见附录C)的要求,完成安全技术措施并逐项打上已执行的标记,把保护屏上各压板及小开关原始位置记录在“现场工作安全技术措施”上,在作好安全措施后,方可开工。
5.2 检修电源的使用
标准及注意事项
责任人签字
检修电源接取位置
检修电源必须接至继保专用试验电源屏的相关电源接线端子,且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和漏电保安器
接取电源时的注意事项
接取电源前应先验电,用万用表确认电源的电压等级和电源类型无误后,先接刀闸处,再接电源侧;
在接取电源时由继电保护人员接取
5.3 检修内容和工艺标准
检修内容
工艺标准
安全措施及注意事项
检修结果
压板检查
1.跳闸连接片的开口端应装在上方,接至断路器的跳闸线圈回路
2.跳闸连接片在落下过程中必须和相邻跳闸连接处有足够的距离,以保证在操作跳闸连接片时不会碰到相邻的跳闸连接片作业人员
3.检查并确证跳闸连接片在拧紧螺栓后能可靠地接通回路,且不会接地
4.穿过保护屏的跳闸连接片导电杆必须有绝缘套,并距屏孔有明显距离
防止直流回路短路、接地
保护屏检查清扫
保护屏后应清洁无尘,接线无机械损伤,端子压接应紧固
检查前应先断开交流电压回路,后关闭直流电源
屏蔽接地检查
1.保护引入、引出电缆必须用屏蔽电缆
2.屏蔽电缆的屏蔽层必须两端接地
3.保护屏底部的下面应构造一个专用的接地铜网格,各保护屏的专用接地端子经一定截面铜线联接到此铜网格上
工作中应防止跑错间隔
插件外观检查
插件外观应完整,插件内应无灰尘,插件内焊点应无漏焊、虚焊现象
发现问题应查找原因,不要频繁插拔插件
硬件跳线检查
5.1
CPU板跳线检查
插件正方向看:
JP1左边;
JP4左;
JP5上;
JP6连;
JP40右;
JP9连
5.2
模数转换板跳线检查
JP1跳线6-14连时置A/D板为第一块(差动、闭锁),7-15连时置A/D板为第二块(差动),8-16连时置A/D板为第三块(差动),其它跳线不用
5.3
光隔板跳线检查
JP1跳线1-9连时置光隔板为第一块,2-10连时置光隔板为第二块,3-11连时置光隔板为第三块,4-12连时置光隔板这第四块,5-13连时置光隔板为第五块;
其它跳线不用
5.4
电源检测跳线检查
JP1跳线1-2连为+24V直接输出,
绝缘检查
6.1
摇测交流电流回路对地的绝缘电阻
用1000V摇表摇测,要求大于10MΩ
6.2
摇测交流电压回路对地的绝缘电阻
6.3
摇测直流回路对地的绝缘电阻
6.4
摇测直流回路出口的绝缘电阻
摇测前必须将AD、CPU、MONI、SIG等插件拔出,断开交、直流电源,拆除回路接地点,并通知有关人员暂时停止在回路上的一切工作。
注意:
绝缘摇测结束后应立即放电、恢复接线
6.5
摇测出口引出触点对地绝缘电阻
宜用500V数字式摇表摇测,要求大于10MΩ
逆变电源测试
7.1
检验装置逆变电源输出电压值及稳定性测试
要求+5V±
0.2V;
+15V±
1V;
-15V±
+24V±
2V
7.2
逆变电源输出电压的纹波系数测试
纹波系数要求<±
2%
7.3
逆变电源自启动电压测试
要求不大于80%的额定电压
7.4
直流电源拉合试验
拉合三次直流工作电源及将直流电源缓慢变化(降或升),保护装置应不误动和误发保护动作信号
通电初步检查
各信号灯显示正常
8.1
保护装置的通电自检
通电自检应无异常情况
8.2
检验键盘
保护装置键盘操作应灵活正确
8.3
软件版本和程序校验码的核查
保护软件版本号及程序校验码的核对应和整定单及原记录一致
8.4
时钟的检查
装置时间应正确无误
8.5
打印机联机检查
开入量检查
各间隔I母隔离开关辅助接点、II母隔离开关辅助接点及失灵启动等输入接点状态改变时,保护装置面板显示及指示灯显示应完全正确
交流量零漂及线性度校验
10.1
交流量零漂测试
零漂要求值应在0.01In(或0.05V)以内
10.2
交流电流线性度校验
误差应小于±
3%
10.3
交流电压线性度校验
定值校验
11.1
无制动时的差动动作值校验
要求和整定值一致
11.2
制动特性校验
11.2.1
I母差动制动特性校验
各相各点的制动系数应大于整定值
11.2.2
II母差动制动特性校验
11.2.3
大差支制动特性校验
11.3
复合电压闭锁电流定值校验
11.3.1
低电压定值校验
动作值和整定值的误差不大于5%
11.3.2
负序电压定值校验
11.3.3
零序电压定值校验
11.4
装置告警功能检查
保护出口动作时间测试
保护出口动作时间应和整定值一致,误差不大于15毫秒
母差端子箱内清扫及检查
端子箱内部应清洁\无尘;
螺丝压接应紧固;
联接片应紧固,连接应可靠.
工作中应防止跑间隔
整组检验
14.1
模拟各种故障,检查保护装置的动作情况
保护装置动作应完全正确[必须校核母差动作的选择性(含互联、分裂运行方式)]
一次不允许传动断路器时,则严禁带断路器传动
14.2
检查保护动作信号及中央信号是否和模拟的故障一致
保护动作信号及中央信号应完全正确
5.4 竣工
验收传动
全部工作完毕,拆除所有试验接线(应先拆开电源侧)恢复试验时所拆除联接线、连片等
恢复交流部分安全技术措施,交流部分安全技术措施恢复后,合上直流电源,检查差流及其它交流量的采样值
与正式下发定值单核对定值
差流及其它交流量的采样值检查无误后,恢复现场安全技术措施中所有安全技术措施,恢复后经双方(工作人员及验收人员)核对无误
作业人员、工作许可人
全体工作班人员清扫、整理现场,清点工具及回收材料;
工作过程中产生的固体废弃物的收集、运输、存放地点的管理,应根据固体废弃物分类划分不同贮存区域;
设防雨、防泄漏、防飞扬等设施,并有消防等应急安全防范设施,且有醒目的标识;
固体废弃物贮存的设施、设备和场所,要设有专人管理;
一般废弃物应放在就近城市环卫系统设定的垃圾箱内,不得随便乱扔
工作负责人周密检查施工现场,检查施工现场是否有遗留的工具、材料
状态检查,严防遗漏项目
工作负责人在检修记录上详细记录本次工作所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题等
经值班员验收合格,并在验收记录卡上各方签字后,办理工作票终结手续
工作许可人、作业负责人
6 验收
自验记录
记录改进和更换的零部件
存在问题及处理意见
验收单位
意 见
继电保护班验收总结评价
调度部门验收意见及签字
运行单位验收意见及签字
公司验收意见及签字
7作业指导书执行情况评估
评估内容
符合性
优
可操作项
良
不可操作项
可操作性
修改项
遗漏项
存在问题
改进意见
8附录
附录A(资料性附录) 设备主要技术参数
附录B(资料性附录) 跑马坪110KV母差保护(BP-2A)定期检验试验报告
附录C(规范性附录) 现场工作安全技术措施
附录A
(资料性附录)
设备主要技术参数
BP-2A母差保护主要技术参数
额定数据
额定直流电压
220KV允许偏差+15%-20%
额定交流电流
5A;
50Hz
额定交流电压
100/√3
功率损耗
直流回路
不大于100W
交流电流回路
不大于1VA/相
交流电压回路
不大于0.5VA/相
整组动作时间:
小于:
20ms
定值误差:
小于5%
整定范围
电流定值
0-99.99A,级差:
0.01A
电压定值
0-99.99V,级差:
0.1V
时间定值
0-99.99S,级差:
0.01S
比率定值
0.5-4,级差:
0.5
抗干拢水平
符合《量度继电器和保护装置的电气干扰试验》(IEC255-22)标准
最大主接线规模
14单元/柜
附录B
跑马坪110KV母差保护(BP-2A)定期检验试验报告
B.1 所需仪器仪表
试验仪器名称
设备型号
编号
继电保护三相校验装置
万用表
B.2 保护屏后接线及插件外观检查
结果
保护屏端子排、装置背板接线检查清扫及螺线压接检查情况
合格、不合格
各插件外观及焊点检查情况
各装置后背板内清扫及检查情况
B.3 保护屏上压板检查
压板端字接线是否符合反措要求
是、否
压板端子接线压接是否良好
压板外观检查情况
B.4 屏蔽接地检查
检查保护引入、引出电缆是否为屏蔽电缆
检查全部屏蔽电缆的屏蔽层是否两端接地
检查保护屏底部的下面是否构造一个专用的接地铜网格,保护屏的专用接地端子是否经一定截面铜线联接到此铜网格上
并检查各接地端子的连接处连接是否可靠
可靠,不可靠
B.5 绝缘测试记录卡
检查内容
试验结果
交流电流回路对地
要求大于10MΩ
交流电压回路对地
直流电压回路对地
交直流回路之间
出口引出触点对地
B.6 硬件跳线检查
连接情况
差动
JP1
JP2
JP4
JP5
JP6
JP9
JP40
闭锁
检查
A/DI
JPI
A/DII
A/DIV
光隔I
光隔II
光隔III
光隔IV
电源检测(差动)
电源检测(闭锁)
电源检测(出口)
B.7 逆变电源测试
B.7.1 差动逆变电源测试
B.7.1.1
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