食用油生产许可证审查工作细则Word文件下载.docx
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②溶剂法分提工艺:
棕榈(仁)油→溶剂稀释→冷却结晶→分离→蒸发溶剂→软脂、硬脂
③表面活性剂法分提工艺:
棕榈(仁)油→棕仁软脂稀释棕仁油→冷冻→润湿硬脂晶体→离心分离→洗涤→干燥→软脂、硬脂
(二)核心控制环节。
油脂精炼:
脱酸,脱臭。
水代法制芝麻油:
炒子温度、对浆搅油。
橄榄油:
选用原料、低温冷压榨。
棕榈(仁)油:
分提工艺。
(三)容易浮现质量安全问题。
1.酸值(酸价)超标;
2.过氧化值超标;
3.溶剂残留量超标;
4.加热实验项目不合格
三、必备生产资源
(一)生产场合。
公司应建在无有害气体、烟尘、灰尘、放射性物质及其她扩散性污染源地区。
食用植物油生产公司厂房设计合理,能满足生产流程规定。
公司不同性质场合能满足各自生产规定。
厂房具备足够空间,以利于设备、物料贮存与运送、卫生清理和人员通行。
厂区道路应采用便于清洗混凝土,沥青及其她硬质材料铺设,防止积水和尘土飞扬。
厂房与设施必要严格防止鼠、蝇及其她害虫侵入和隐匿。
生产区域(原料库、成品库、加工车间等)应与生活区别开。
(二)必备生产设备。
1.压榨法制油生产公司应具备
(1)筛选设备;
(2)破碎设备(需要破碎时);
(3)软化设备(需要软化时);
(4)轧胚设备(需要轧胚时);
(5)蒸炒设备(需要蒸炒时);
(6)压榨设备;
(7)剥壳设备(需要剥壳时);
(8)离心分离设备(需要离心分离时);
(9)其她必要辅助设备。
2.采用浸出法制油生产公司应具备
(2)破碎设备;
(3)软化设备;
(4)轧胚设备;
(5)浸出器;
(6)蒸发器;
(7)汽提塔;
(8)蒸脱机;
3.采用水代法制油生产公司应具备
(1)水洗设备;
(2)烘炒设备;
(3)碾磨设备;
(4)搅拌振荡设备;
(5)过滤设备;
4.油脂精炼设备
(1)过滤设备;
(2)脱胶设备(炼油锅,离心机);
(3)碱炼设备(炼油锅,离心机);
(4)脱色设备(脱色塔);
(5)脱臭设备(脱臭器);
(6)脱蜡设备(需要进行脱蜡时);
(7)包装设备;
(8)其她必要辅助设备。
5.油脂分提工艺设备
(1)冷却结晶罐;
(2)分离设施(过滤、吸滤或离心设备);
(3)冷媒系统。
6.食用植物油分装公司应具备
(1)储油罐;
(2)自动或半自动定量灌装设备;
(3)其她必要辅助设备。
所列生产设备应依照生产工艺设计需要进行配备。
四、产品有关原则
GB2716-《食用植物油卫生原则》;
GB/T17756-1999《色拉油通用技术条件》;
GB/T17757-1999《高档烹调油通用技术条件》;
GB1535-《大豆油》;
GB1534-《花生油》;
GB1536-《菜籽油》;
GB1537-《棉籽油》;
GB10464-《葵花籽油》;
GB11765-《油茶籽油》;
GB19111-《玉米油》;
GB19112-《米糠油》;
GB/T8235-1987《亚麻籽油》;
SB/T10292-1998《食用调和油》;
GB/T8233-1987《芝麻油》;
GB/T15680-1995《食用棕榈油》;
GB/T18009-1999《棕榈仁油》;
NY/T230-《椰子油》;
LY/T1534-1999《橄榄油、油橄榄果渣油及其检查》;
备案有效公司原则。
五、原辅材料关于规定
禁止采用混有非食用植物油料和油脂原料生产食用植物油。
公司生产食用植物油原辅材料必要符合国标、行业原则规定。
六、必备出厂检查设备
(一)罗维朋比色计(橄榄油除外);
(二)电炉(可调温式);
(三)分析天平(0.1mg);
(四)温度计(分度值0.1℃,原则中规定了熔点项目时,有此规定);
(五)气相色谱仪(溶剂残留量项目委托检查,此设备可不作规定)。
七、检查项目
食用植物油产品发证检查、监督检查、出厂检查分别按照下列表格中所列出相应检查项目进行。
出厂检查项目中注有“*”标记,公司应当每年检查2次。
食用植物油质量检查项目表
序号
检查项目
发证
监督
出厂
备注
1
色泽
√
2
气味、滋味
3
透明度
4
水分及挥发物
5
不溶性杂质(杂质)
6
酸值(酸价)
橄榄油测定酸度
7
过氧化值
8
加热实验(280℃)
9
含皂量
10
烟点
11
冷冻实验
12
溶剂残留量
此出厂检查项目可委托检查
13
铅
*
14
总砷
15
黄曲霉毒素B1
16
棉籽油中游离棉酚含量
棉籽油
17
熔点
棕榈(仁)油
18
抗氧化剂(BHA、BHT)
19
标签
注:
1.表中检查项目应依照相应产品原则而定,产品原则中有该项目规定进行该项检查。
2.标签除符合GB7718-规定及规定外还应符合相应产品原则中标签规定。
八、抽样办法
依照公司所申请取证产品品种,在成品库中随机抽取样品进行发证检查。
芝麻油单独抽样,其她食用植物油抽取1种产品进行发证检查。
有半精炼、全精炼品种,优先抽取精炼限度高产品。
对生产半精炼食用植物油,又分装精炼油公司,应各抽取1种产品,进行发证检查。
抽样基数:
同一批次食用植物油产品不得少于50桶(瓶),且总量不少于80kg。
抽样数量:
抽取2个包装桶(瓶)且总量不少于3kg。
1份检查,1份备查。
样品及抽样单内容经确认无误后,由抽样人员与被抽查单位在抽样单上签字、盖章,当场封存样品,并加贴封条,封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章及抽样日期。
检查项目所有符合规定,判为符合发证条件;
检查项目中有1项或者一项以上不符合规定,判为不符合发证条件。
以其她植物油料制取小品种食用植物油如:
红花籽油、核桃油、杏仁油、葡萄籽油等,其发证检查项目按照《食用植物油卫生原则》(GB2716-)和备案有效公司原则进行检查和鉴定。
九、其她规定
(一)本类产品容许分装。
(二)食用调和油行业原则(SB/T10292-1998)对食用调和油进行了严格定义,并将其按产品质量规定分为3个级别,即调和油、调和高档烹调油、调和色拉油。
检查成果按照食用调和油行业原则中相应级别指标规定进行鉴定。
食用油脂制品生产允许证审查细则()
实行食品生产允许证管理食用油脂制品是指经精炼、氢化、酯互换、分提中一种或几种方式加工动、植物油脂单品或混合物,添加(或不添加)水及其她辅料,经乳化急冷捏合(或不通过)乳化急冷捏合制造固状、半固状或流动状具备某种性能油脂制品。
涉及食用氢化油、人造奶油(人造黄油)、起酥油、代可可脂等。
其申证单元为1个,即食用油脂制品。
在生产允许证上应注明获证产品名称及申证单元,即食用油脂制品[食用氢化油、人造奶油(人造黄油)、起酥油、代可可脂等]。
食用油脂制品生产允许证有效期为3年,其产品类别编号为0202。
1.食用氢化油生产工艺流程
动、植物油→精炼预解决→除氧脱水→氢化→过滤→后脱色
氢气、催化剂脱臭
2.人造奶油生产工艺流程
(1)原料油脂、辅料→熔解混和→乳化→巴氏杀菌→急冷(A单元)→捏合(B单元)→包装→熟成
(2)原料油脂、辅料、油溶性辅料
调和→乳化→
水溶性辅料→巴氏杀菌
→急冷(A单元)→捏合(B单元)→包装→熟成
3.起酥油生产工艺流程
(1)可塑性起酥油生产工艺
原料油脂、辅料→预混合→急冷(A单元)→捏合(B单元)→包装
充氮熟成
(2)液体起酥油生产工艺
原料油脂、辅料→急冷(或不急冷)→搅拌→包装→熟成
(3)粉末起酥油生产工艺
原料油脂、辅料→熔化、混合→乳化→喷雾干燥(或冷却)→包装
4.代可可脂生产工艺流程
氢化、酯互换或分提后食用油脂→再精炼→代可可脂
1.食用氢化油①选用原料;
②氢化过程;
③后脱色、脱臭
2.人造奶油①乳化限度;
②巴氏杀菌;
③物料进出A、B单元时温度控制;
④熟成条件控制
3.起酥油①物料进出A、B单元时温度控制;
②熟成条件控制
4.代可可脂①物料进出A、B单元时温度控制(有氢化工艺);
②分提工艺(有分提工艺)
1.催化剂使用不当引起金属元素超标;
2.食品添加剂过量使用;
3.酸价、过氧化值超标;
4.含水人造奶油微生物超标。
食用油脂制品生产公司应具备必备生产环境,生产车间与设施依照工艺流程合理布局,有与生产相适应原辅料库、生产车间、熟成车间和成品库。
生产场合有相应更衣、防蝇、防尘和清洗、消毒等卫生设施。
车间地面稍有坡度,便于清洗。
地面、墙壁、天花板须平整。
车间安装排电扇、抽风机或空调设备;
车间入口处设有非手动开关洗手设施和鞋靴消毒设施。
依照产品需要,成品库内须设有通风或空调设备。
1.食用氢化油:
氢化反映器(封闭式反映器、塔式反映器、管式反映器)、催化剂混合器、除氧脱水器、过滤机等。
2.人造奶油:
辅料溶解熔化罐、乳化混合罐、巴氏杀菌设备、急冷机(A单元)、捏合机(B单元)、滞留管(静止管)、制冷系统、包装设备等。
3.起酥油:
混合罐、急冷机(A单元)、捏合机(B单元)、制冷系统、包装设备等。
4.代可可脂:
依照生产工艺应具备氢化设备,或者酯互换设备,或者分提设备、急冷设备、包装设备等。
GB15196-《人造奶油卫生原则》;
GB17402-《食用氢化油卫生原则》;
LS/T3217-1987《人造奶油(人造黄油)》;
LS/T3218-1992《起酥油》;
生产食用油脂制品原辅料必要符合国标、行业原则及关于规定。
对使用原辅材料为实行生产允许证管理产品,则必要选用获得生产允许证公司生产产品。
(一)分析天平(0.1mg);
(二)干燥箱;
(三)无菌室或超净工作台;
(四)灭菌锅;
(五)微生物培养箱;
(六)生物显微镜;
(七)温度计(分度值0.1℃)。
其中(三)、(四)、(五)、(六)合用于人造奶油产品。
食用油脂制品发证检查、监督检查、出厂检查分别按照下列表格中所列出相应检查项目进行。
食用油脂制品质量检查项目表
感官
脂肪
食盐
按产品规定或标签明示值
酸价
铜
镍
菌落总数
大肠菌群
致病菌
霉菌
防腐剂(山梨酸)
2.标签除符合GB7718-规定及规定外还应符合相应产品原则中标签规定。
依照公司所申请取证产品品种,每个品种(食用氢化油、人造奶油、起酥油、代可可脂)均按照规定进行抽样检查。
同一批次食用油脂制品不得少于50桶(箱),且总量不少于100kg。
食用氢化油、起酥油、代可可脂抽取2个包装且总量不少于2kg、人造奶油(黄油)抽取4个包装、且总量不少于3kg,提成2份,1份检查,1份备查。
检查项目中有一项或者一项以上不符合规定,判为不符合发证条件。
代可可脂按照GB17402-《食用氢化油卫生原则》和备案有效公司原则进行检查和鉴定。
公司制定人造奶油型专用油脂原则,其酸价、过氧化值、脂肪含量、水分含量、食盐含量、熔点(或标签明示值)按LS/T3217-1987《人造奶油(人造黄油)》进行检查和鉴定。
其铜、镍、总砷、铅、微生物指标按GB15196-《人造奶油卫生原则》进行检查和鉴定。
LS/T3217-1987《人造奶油(人造黄油)》原则不能覆盖人造奶油型专用油脂产品,公司应依照需要制定公司原则,其铜、镍、总砷、铅、微生物指标应符合GB15196-《人造奶油卫生原则》,其质量指标符合产品特性。
食用动物油脂生产允许证审查细则()
实行食品生产允许证管理食用动物油脂是指由动物脂肪组织提炼出固态或半固态脂类,通过加工制成食用动物油脂。
涉及食用猪油、食用牛油、食用羊油等。
其申证单元为1个,即食用动物油脂。
在生产允许证上应注明获证产品名称及申证单元,即食用动物油脂(猪油、牛油、羊油等)。
食用动物油脂生产允许证有效期为3年,其产品类别编号为0203。
1.原料预解决:
原料→修整→粗切→洗涤→绞碎
2.熔炼制取工艺流程:
加料→熔炼→盐析→排油→澄清或压滤、离心去杂→盐析→净油
3.油脂精炼工艺流程:
净油→加温→脱胶→脱酸→静置→洗涤→干燥→脱色→脱臭→压滤→精油速冷→成品包装
1.酸值(酸价)超标;
2.过氧化值超标。
原料库、成品库应有冷藏设施,其她规定同食用植物油生产允许证审查细则。
1.熔炼制取设备(需要熔炼时)
(1)绞碎设备;
(2)熔炼设备(熔炼锅、夹层锅、真空夹层锅);
2.油脂精炼设备(需要精炼时)
GB10146-《食用动物油脂卫生原则》;
GB/T8937-1998《食用猪油》;
符合食用卫生规定动物体板油、肥膘、内脏脂肪和具有脂肪组织及器官。
(二)电炉(可调温式)。
食用动物油脂产品发证检查、监督检查、出厂检查分别按照下列表格中所列出相应检查项目进行。
食用动物油脂质量检查项目表
水分
折光率
猪油有此项目规定
丙二醛
依照公司所申请取证产品品种,在成品库中随机抽取1种产品进行发证检查。
同一批次食用动物油脂产品不得少于50桶(箱),且总量不少于80kg。
抽取2kg,分2个包装,1份检查,1份备查。
食用牛油、食用羊油及其她食用动物油发证检查项目按照《食用动物油脂卫生原则》(GB10146-)和备案有效公司原则进行检查和鉴定。
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