基坑降水回土文档格式.docx
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1.工程概况
2.监理工作目标
3.监理工作依据
4.施工阶段的监理程序
5.开工前的监理控制
6.井点降水施工监控方法和措施
7.基坑围护施工监控方法和措施
8.土方开挖施工监控方法和措施
9.施工阶段的安全工作
一、工程概况:
永兴花园服务区工程由泰州市安居置业发展有限公司开发。
位于泰州市永兴路南侧,鼓楼南路东侧。
以多层住宅为主,结合临街部分商业用房、地下室及2栋11层高层住宅。
总建筑面积3.553万M2。
基坑施工时降水护坡质量直接影响工程的施工质量和安全。
二、监理工作目标
进行有效的降水护坡,保证工程的施工质量和安全。
对回填土质量进行控制,保证回填土的质量。
三、监理工作依据
1、设计文件及图纸
2、监理合同、已批准的监理规划
3、施工合同及施工组织设计
4、地基基础施工质量验收规范(GB50202-2002)及其他相关的规范、标准、图集
四、施工阶段的监理程序
1、监理工程师对施工流程的全过程、全方位监督、查验,并按程序逐一验收。
2、上道工序验收合格后,方可进入下道工序施工。
3、上道工序未经验收进入下道工序,监理工程师即令其承包单位处理,关键部位令其停工整顿,并以书面形式将整改措施报请监理工程师审核,直至监理工程师认可为止。
4、工序施工结束后,经自检、互检、专职检验合格后,报请监理工程师验收。
5、工序结束后,未经自检、互检、专职检验收,监理工程师不予验收。
6、未经监理工程师验收的工序,不予确认。
7、工序结束后,及时填写工序质量报验单和质量评定表报请监理工程师审核。
8、原始记录必须准确、齐全、及时、字迹清晰、工整、不得涂改。
记录数据不得凭记忆事后填写。
五、开工前的质量控制
1、对图纸中存在的问题和需要解决的技术难题,共同研究,取得共识。
并以文字、图形表格形式列入会议纪要中。
2、进场的原材料必须提供产品合格证、质量检验证。
3、凡进场的原材料,必须经监理工程师见证、取样、送检,不合格材料及时退场。
5、审核进场机具设备是否齐全及其机具设备性能。
如机具设备型号、规格、性能、数量等与施工组织设计不符,或性能不能满足工程要求,必须重新调整,否则不许开工。
六、井点降水施工监控方法和措施
1、事前控制:
井点降水在本工程中很重要,虽然它不是永久工程,而属于临时施工措施,但降水的效果好坏及是否成功是直接影响到工程能否顺利进行的关键。
督促承包商仔细研究地质资料,确定降水方案。
井点降水的施工方案应包括:
基坑平、测量定位、剖面图和降水深度要求;
井点的平面布置、井的结构(包括测量定位、孔径、井深、过滤器类型及其安设位置等)和地面排水管路布置图;
井点降水计算书;
深井井点降水的施工要求;
水泵的型号、数量及备用的井点、水泵和电源等。
2、事中控制
(1)、施工宜按下列顺序进行:
测量定位、挖井点沟槽,做井口安装护筒;
冲孔,沉设井点管,灌填砂滤料,将井点管同集水总管连接;
安装抽水机组,连接集水总管;
试抽。
(2)、井点滤管在运输、装卸和堆放时应防止滤网损坏,下入井点孔前应清孔,需要疏干的含水层均应设置滤管,且必须对滤管逐根检查,保证滤网完好。
降水设备的管道、部件和附件等在组装前,必须检查和清洗,并妥善保管。
井孔应垂直,深度应符合要求,孔径宜上下一致。
滤管位置应按要求位置埋设,如井孔淤塞,严禁将滤管插入土中。
集水总管、滤管和泵的位置、标高应正确。
井点系统各部件均应安装严密,防止漏气。
(3)、井点的填砂质量,直接影响降水效果,因此当井点支管下沉到规定标高并进行清孔后,必须立即以中粗砂填孔。
填砂时必须沿井点管四周下料,边填边捣,做到填实填匀,直至地面下800mm,然后以粘土填至地面封口。
井点管与孔壁之间填砂滤料时,管口应有泥浆水冒出,方为合格。
(4)、井点系统安装完毕,必须及时试抽,并全面检查管路接头质量、井点出水状况和抽水机械运转情况等,如发现漏气和“死井”应立即处理。
(5)、观测孔的孔口标高应在抽水前测量一次,以后定期观测,以计算实际降深。
检查管路是否严密,是否做好工作压力、抽水流量、观测孔水位记录,检查降水效果是否满足基坑开挖要求,是否能正常运行。
(6)、井点管使用时,应保证连续不断地抽水,督促承包商备用双电源,以防断电。
一般在抽水3-5天后水位降落漏斗基本趋于稳定,正常出水规律是“先大后小、先混后清”,如不上水或水一直较混,或出现清后又混等情况,立即检查纠正。
真空度是判断井点系统良好与否的尺度,经常观测,一般应不低于55.3~66.7Kpa,如真空度不够,通常是由于管路漏气,应督促承包商及时修好。
井点管淤塞,可通过听管内水流声,如井点管淤塞太多,严重影响降水效果时,应用高压水反冲洗井点管或拔出重新埋设。
(7)、抽出的地下水中含泥量应符合规定,如发现水质浑浊,应分析原因及时处理,防止泥沙流失引起地面沉陷。
(8)、在降水过程中,督促承包商必须24小时值班,加强井点降水系统的维护和检查,保证不断抽水。
定期进行水位观测并作出记录,以便发现问题及时处理。
3、事后控制
(1)、在满足以下条件后,可停止降水:
(1)按照设计要求;
(2)上部压重可抵抗地下水浮力;
(3)后浇带施工完毕。
降水完毕后,陆续关闭及逐根拔除井点管。
(2)、异常情况发生的处理资料等。
七、基坑围护施工监控方法和措施
为业主投资控制考虑:
由于不同结构的围护,其造价相差悬殊,监理人员要从适用、安全为出发点,对围护结构方案认真检查:
既要满足工程需要,又应注意节约投资。
具体围护施工方法由施工单位提出,经有关方商讨后确定并实施。
根据现有资料,按照少挖运、少回填、减少对周围环境影响的原则,我公司提出可采取抹砂浆层(内配钢丝网)和放坡结合的方法,下面就此方法提出我公司的监理措施。
1、事前控制
(1)、督促施工单位编制基坑围护施工方案,并组织有关单位进行审查
(2)、做好施工机具的进场准备、材料进场并见证取样试验、人员持证上岗等工作。
(3)、查阅有关资料,弄清周围地下管线情况,以免施工破坏地下管线。
(1)、采用砂浆层支护方案,放坡坡度为1:
0.75,按审批的方案要求,边坡要先进行修整,符合要求后,挂铺钢丝网,并将钢丝网用Φ6.5钢筋钉入土体中,待验收合格后,方可进行砂浆层施工。
(2)、砂浆层施工:
应与土方的开挖配合进行,土方分层开挖,每挖一层、施工一层,厚度应均匀一致,不能有明显的高低起伏,不能有钢丝网外露、露底等缺陷,坡面不能有明水外渗,发现有明水外渗时,应设置导水管降压,以保证坡面稳定。
(3)、砂浆层中注浆分两次进行,第二次施工在第一次施工初凝后终凝前进行。
(1)、做好砂浆层的养护工作。
(2)、施工期间每天对基坑进行稳定观测,基准点设置在基坑深1.5倍的外侧,保证基准点的稳定,发现异常情况及时处理。
八、土方开挖施工监控方法和措施
(1)、督促承包商编制土方开挖方案,包括:
开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度、排水沟、积水井位置以及挖出的土方堆放地点等内容。
应坚持“多利用机械,减少机械超挖和人工挖土”的原则。
2、开挖边界线、标高、土方边坡的稳定作为关键控制点。
土方开挖的分层按照基坑维护的施工要求进行分层。
土方工程施工前,应设置测量控制网,包括基线和水平基准点,要求设在不受基础施工影响之处。
在基坑开挖施工前,根据龙门板桩上的轴线,放出基坑的灰线(边线)和水准标志。
龙门板桩一般离开基坑边缘1.5倍基坑深度以利保存。
灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后,方可进行挖土施工。
3、机械按控制线开挖,不得超挖,土方的放坡系数满足方案要求,太陡易产生坍塌。
4、开挖要从上到下分层分段依次进行,随时作成一定的坡势,以利泄水,并不得在影响边坡稳定的范围内积水。
在土方开挖过程中,如出现滑坡迹象(如裂缝、滑动等)时,应立即采取下列措施:
暂停施工。
立即采取处理措施。
根据滑动迹象设置观测点,观测滑坡体平面位移和沉降变化,并做好记录。
5、土方开挖时,应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计和施工技术方案要求。
6、基坑底部的开挖宽度,除基础底部宽度外,应根据施工需要增加工作面、排水设施和支撑结构的宽度。
7、土方开挖应按组织设计顺序进行,严格按测量标高控制挖土深度,必须留300mm-400mm厚度用人工清土,以防止超挖、扰动土层。
8、开挖基坑不得超过基底标高,如发生超挖时,应与设计设计院联系采取回填砂石或加厚垫层等措施。
9、人工挖土到设计标高后,请勘测及设计部门进行验槽,确认是否和勘测资料吻合、是否满足设计要求。
如不满足,应请设计部门确定处理意见。
验槽满足要求及土层标高误差在允许范围内(标高允许偏差0~-50mm)后,督促承包商及时浇筑垫层,防止土层受雨淋或其它外界因素扰动。
10、夜间施工时,应合理安排,防止超挖和发生安全事故。
八、回填土施工监控方法和措施
1、填土前,应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收,并作出记录。
外防水做完并验收合格,保护层施工完毕。
填土前,应清除基槽内的积水和有机物。
砼应达到一定的强度,不致因填土而受损伤时,方可回填。
井点降水已拆除。
2、填方土料应符合设计要求,含水量符合压实要求的粘性土,可用作各层填料。
3、如土源含水量偏高,可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土(或吸水性材料)等措施;
如含水量偏低,可采用预先洒水湿润、增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。
4、填方中采用两种透水性不同的填料分层填筑时,上层宜填筑透水性较小的填料,下层宜填筑透水性较大的填料,填方基土表面应作成适当的排水坡度,边坡不得用透水性较小的填料封闭。
5、填方施工前,应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具,并确定填料含水量控制范围、铺填厚度和压实遍数等参数(通过填土压实试验确定)。
6、回填顺序,应按基底排水方向由高到低分层进行。
基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。
分段填筑时,每层接缝处应作成斜坡形,辗迹重叠0.5m~1.0m。
上下接缝错开≥1.0m。
7、填方施工应接近水平地分层(虚填厚度一般为300mm)填土、压实和测定压实后土的干容重,检验其压实系数和压实范围符合设计要求后,才能填筑上层。
填土压实的质量要求和取样数量应符合以下要求:
填土压实后的干容重,应有90%以上符合设计要求,其余10%的最低值与设计值的差,不得大于0.08g/cm3,且应分散不得集中。
采用环刀取样时,每20~50m3取样一组,取样部位应在每层压实后的下半部。
8、相邻基础埋深不同处,均按1:
2放坡后砂石垫层(40%粗砂+10%瓜子片石子+50%2:
4:
6碎石)分层分批夯实回填,压实系数大于等于0.94。
九、施工阶段安全工作
1、根据施工组织设计核对安全管理网络是否健全,除专职安全员外,安全员必须落实到各班组。
2、承包单位必须加强工人的安全教育,强化安全意识,使施工人员牢记:
生产必须安全,安全为了生产。
3、督促承包单位必须配备足够的安全防护用具。
4、督促承包单位,进场从业人员必须佩带安全防护用具。
5、督促承包单位安排专人对基坑进行监控,提醒作业人员注意安全。
6、检查机械的安全防护网罩是否齐全。
7、供电线路必须安装触电保护装置。
8、承包单位专职安全员应加强安全巡视工作,避免安全事故的发生。
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- 基坑 降水