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表面检测技术
表面工程技术设计
表面工程应用
3.表面技术能够分三大类:
(1)表面涂覆
(2)表面改性
(3)表面分析与检测
4.
5.概念性问题;
材料根据所起的作用大致能够分为结构材料和功能材料两大类:
结构材料:
主要用来制造工程建筑中的构件、机械装备中的零部件以及工模具等,在性能上以力学性能为主,同时在许多场合又要求兼有良好的耐蚀性和装饰性。
功能材料:
主要是指那些具有优良的物理、化学和生物等功能及相互转化功能的材料.
6.炼钢四把火
退火是将工件加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却,目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备。
正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却,正火的效果同退火相似,只是得到的组织更细,常见于改进材料的切削性能,也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。
淬火是将工件加热保温后,在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。
淬火后钢件变硬,但同时变脆。
回火为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的某一适当温度进行长时间的保温,再进行冷却,这种工艺称为回火。
退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的”四把火”,其中的淬火与回火关系密切,常常配合使用,缺一不可。
7.无油烟锅原理?
采用特殊的含有磁化分子的航天超硬特种陶瓷合金一次精铸成型技术,整合传导、对流、辐射原理,导热系数高达导热系数达到175,是铁的4倍,传热快,受热均匀,无局部高温,在烹饪加热时,锅内温差不会高于40℃,无须加大火候,而且只保持在食油裂解和挥发的临界温度240℃内,因此不会产生令人们担忧的油烟,从根本上杜绝了油烟的产生,同时也避免了抽油烟机运作过程中产生的辐射超标问题。
另外,锅体内表面采用电脑数控精雕微螺纹不粘工艺,具有”微气垫热缓导”作用,使锅体达到永久物理性不粘,不出现煎焦、糊底现象,不产生致癌物,而且寿命是普通锅的5-10倍。
与普通炒锅相比,”洁无烟”节油节气,并可节省抽油烟机的一系列相关费用,其独特的锅体无涂层设计杜绝了化学涂层对人体的危害,在保持不破坏菜肴的营养成份的情况下使全家尽享健康与美味。
8.
•固体是一种重要的物质形态。
它大致可分为晶体和非晶体两类。
•固体材料是工程技术中最普遍使用的材料。
它的分类方法很多:
•例如按材料特性可分为金属材料、无机非金属材料和有机高分子材料;
•若按固体材料所起的作用可分为结构材料和功能材料两大类
9.
•除去金属表面锈层的方法有:
•机械法:
利用机械的方法使表面达到整平的同时除去表面锈层,如喷砂、研磨、滚光、擦光等。
•化学法:
利用酸或碱溶液对金属制品进行强浸蚀处理,使表面的锈层经过化学作用和浸蚀过程中所产生的氢气泡的机械剥离作用而被除去。
•电化学法:
在酸或碱液中对金属制品进行阴极或阳极处理以除去锈层
10.
•<
1>
有机溶剂法•<
2>
化学法•<
3>
电化学法•<
4>
超声波法
11.
材料失效的三大方式:
腐蚀(Corrosion)疲劳(Fatigue)磨损(Wear)
12.
磨损的分类:
粘着磨损(AdhesiveWear)
磨粒磨损(AbrasiveWear):
表面疲劳磨损(SurfaceFatigueWear)
腐蚀磨损(CorrosiveWear)
微动磨损(Fretting)
冲蚀磨损(ImpactWear)
气蚀磨损
13.
解决磨损的方法:
不使用;
表面涂层;
选择合适材料;
正确的使用;
14.
按腐蚀形态分类(八类)
•(a)均匀腐蚀(全面
腐蚀);
•(b)点蚀(孔蚀);
•(c)晶间腐蚀;
•(d)剥蚀;
•(e)电偶腐蚀;
•(f)缝隙腐蚀;
•(g)应力腐蚀断裂;
•(h)腐蚀疲劳
15.金属腐蚀的防护方法能够分为:
•1)改变金属材料本身。
如改变材料成分或
组织结构,研制耐蚀合金;
•2)改变腐蚀介质。
如加入缓蚀剂,改变介
质的pH值等;
•3)改变金属/介质体系的电极电位。
如阴
极保护和阳极保护等。
•4)借助表面涂层把金属与腐蚀介质分开。
16.金属防护的几种重要方法
①改变金属内部的组织结构,制成合金。
②在金属表面覆盖保护层。
③电化学保护法,即将金属作为原电池的正极或电解
池的阴极而受到保护。
(看书)掌握内容
•1.什么是钝化,过钝化?
•2.化学钝化、电化学钝化的原理.
•3.掌握钝化金属的典型阳极极化曲线图.
•4.阳极保护与阴极保护的区别.
•5.金属的自钝化现象.
•6.那些因素会导致钝化的金属又被活化?
17.
进行化学镀所需要具备的必要条件:
具有高催化活性的基底表面
优良的溶液配方
与之匹配的工艺条件。
18.化学镀优点:
•化学镀不需要电源设备;
•在金属和非金属上都能进行镀覆;
•可在形状复杂的零件表面得到厚度均匀的镀层(因为不存在电流分布问题)
19.表面改性:
是指采用某种工艺手段使材料
表面获得与其基体材料的组织结构、性能
不同的一种技术。
20.表面改性的目的
•改变材料原有的性能,满足人们对材
料性能的需要。
21.•表面热处理:
是指仅对零部件表层加热、
冷却,从而改变表层组织和性能而不改变
成分的一种工艺,是最基本、应用最广泛
的材料表面改性技术之一。
22.根据所用渗碳剂在渗碳过程中聚集状态的不同,渗碳方法能够分为a)固体渗碳法、b)液体渗碳法及c)气体渗碳法三种。
23.
电镀:
ElectroplatingandElectrolessplating化学镀
Elecroforming
Electrolysing
HVOF(HighVelocityoxyfuel)
Cu2++2HCHO+4OH-=CU+H2+2H2O+2HCOO-
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