10kv配电室预防性试验之欧阳组创编文档格式.docx
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(5)绝缘油试验
(6)三相同期试验
(7)操作机构的最低动作时间测量
(8)交流耐压试验。
2.高压断路器的交接试验
(1)绝缘电阻测试
测试前应将支持绝缘子擦干净,使用2500V的兆欧表,①要测量相与相之间的绝缘电阻,②相与地之间的绝缘电阻,测试结果不应少于1000MΩ。
(2)导电回路电阻测量
高压断路器的导电回路电阻也叫作接触电阻,其测量试验使用双臂电桥,测试时先将断路器合、跳几次后再将断路器操作保险取下,将断路器手动操作部分绑死捆住,以防突然跳闸伤人,并防止突然断开时电桥的检流计打坏。
测量时如果怀疑测定数值可复测几次,每次都将开关动作几次。
取分散性较小的三次平均值为测试值。
(3)跳闸、合闸线圈直流电阻测量
跳闸、合闸线圈直流电阻测量,这是一项常规的试验,用单臂电桥进行测试,测试结果与以往测试结果相比不应有较大的变化。
(4)跳闸、合闸时间的测量
它属于断路器的动作特性试验,跳闸、合闸时间与跳合闸的速度有关,与机械的结构、机械的摩擦力及机械势能能量等有关。
测量时使用电秒表进行动作时间的测量,测量合闸时间时,将三相开关主触电串联连接到电秒表,当只有全部接点闭合时的时间为合闸时间;
测量分闸时间时,将三相开关主触点并联连接后,接到电秒表,当只有全部接点断开时的时间为分闸时间。
(5)绝缘油试验
仅对油断路器做此项试验,试验方法同油试验。
(6)三相同期试验
断路器的三相同期试验是通过手动压合开关进行的,在三相动、静触头之间接入三只小电珠,小电珠回路始终是通电的,当压合开关时,按电珠亮的先后做好记号,压到底后在三相导电杆上再做出记号,分开闸后测量各导电杆上下两记号间的距离,调整导电杆的长度使之相同,反复调整到压合时电珠同时亮,断开时电珠同时灭为止。
(7)高压断路器操作机构的最低动作时间测量
高压断路器操作机构的最低动作时间测量,它属于操作机构的检验。
为保证断路器在各种运行状况下都能可靠地工作,规程规定了动作电压的下限值,如果动作电压过低,会引起断路器的误动作。
合闸接触器线圈最低动作电压:
不大于额定电压的80%,不小于额定电压的30%;
分闸电磁铁线圈最低动作电压:
不大于额定电压的65%,不小于额定电压的30%
(8)交流耐压试验
交流耐压试验是在断路器特性试验完成后进行的,油断路器还要在油试验合格后进行,气体断路器要在充满合格的SF6气体后进行。
断路器要做两次试验,进行断口间耐压试验和对地耐压试验。
注意:
试验标准中有些断路器的断口耐压值大于对地耐压值。
3.真空断路器在耐压时发现下列情况时需更换真空泡:
(1)断路器末合闸而一端带电时真空灭弧室出现红色或乳白色的辉光。
(2)真空灭弧室内部零件氧化变色或失去铜的光泽。
(3)玻璃壳上有大量的沉积物。
第二步、互感器预防性试验的方法、具体实验项目要参考规程和甲方要求。
互感器:
用电磁感应原理,将一次高电压、大电流按一定的比例,变成二次低电压、小电流,再按比例折算反映一次电源情况,是电力系统不可缺少的电气设备,对电压进行变换的是电压互感器,对电流进行变换的是电流互感器,统称为互感器。
作用:
用于测量、计量、继电保护。
与电压互感器配套使用100V交流电压表;
与电流互感器配套使用5A交流电流表。
1.电压互感器(PT)
实际是降压变压器。
不论一次电压多高,二次侧一律为100V,它的试验项目和方法类同于变压器,较变压器简单。
(1)电压互感器试验项目
1)电压互感器线圈直流电阻测试;
2)电压互感器变压比测试;
3)电压互感器接线组别试验;
4)电压互感器线圈绝缘电阻测试;
5)电压互感器交流耐压试验。
2.电流互感器
配电系统中的电流互感器简称为CT,不论一次电流多大,二次侧一律为5A,它的试验项目和方法有些类同于变压器。
(1)电流互感器交接试验项目
1)电流互感器线圈直流电阻测试;
2)电流互感器变流比测试;
3)电流互感器极性试验;
4)电流互感器线圈绝缘电阻测试;
5)电流互感器交流耐压试验。
(2)电流互感器试验
1)电流互感器线圈直流电阻测试方法同变压器。
2)电流互感器变流比测试
CT一般有两个二次线圈,误差较大的是3级继电保护绕组,误差较小的是0.5级。
测量和计量绕组测试时,可采用变比电桥测试,测量变流比误差和相角误差即比差和角差。
在采用比较法测试时,标准电流互感器的精度要求要达到0.2级以上。
二次侧和一次侧电流表要求等级用0.5级表,型号误差尽量一致。
三块表的读数要同步,电源的波动要小,一次大电流调整时动作要快。
否则测量结果不准确。
3)电流互感器极性测试
电流互感器极性试验的方法很多,用直流法很简单实用,就是绕组找同名端。
将电池正极瞬间点接在一次绕组上,二次线圈接直流毫安表或毫伏表,通过观察表针的指向确定同名端。
当表正向摆动时,电池正极和表正极接线端为同名端。
4)电流互感器线圈绝缘电阻测试用2500V摇表分别测量一次对二次和二次之间的绝缘电阻方法同变压器(略)。
5)电流互感器交流耐压试验试验方法同变压器(略)。
第三步、避雷器预防性试验的方法、具体实验项目要参考规程和甲方要求。
避雷器:
一种防止电气设备过电压的保护器件。
操作过电压:
也叫内部过电压,由电网中的电感、电容及电网中合闸、分闸引起。
大气过电压:
也叫外部过电压,即雷电引起的过电压;
配电系统中避雷器的分类:
阀型避雷器和氧化锌避雷器。
1.阀型避雷器
阀型避雷器是一种有间隙的避雷器,它除做绝缘电阻测试外还要做工频击穿放电试验。
2.氧化锌避雷器
氧化锌避雷器是一种性能优良的无间隙避雷器,由于组成避雷器材料的化学性能和物理结构与阀型避雷器不同,对其不能像阀型避雷器一样做工频击穿放电试验,氧化锌避雷器采用直流的方法进行试验。
(1)测量氧化锌避雷器直流1mA下的电压
方法:
在下部串一只直流毫安表,然后施加直流电压,当毫安表的指示为lmA时对应的电压值就是所测值。
试验时,由于接近击穿时的电流上升很快,调整电流要注意,避免造成击穿。
氧化锌避雷器具有像稳压管一样的特性,电流达到1mA时即被认为临界击穿,它在特性曲线的拐点上。
目的:
寻找击穿的临界值——拐点。
(2)测量在75%击穿电压下的直流泄漏电流
将上一项试验中找到的击穿值再乘75%加在氧化锌避雷器两端,对避雷器施加直流电压,当电压上升达到击穿电压的75%时,在这个电压下测泄漏电流。
此时的泄漏电流极小,仅有几个微安,几乎绝缘。
检查氧化锌避雷器末击穿时的绝缘状态,用泄漏电流表征。
第四步、开关柜套管、绝缘子预防性试验的方法、具体实验项目要参考规程和甲方要求。
套管、绝缘子:
电网中广泛使用的一种绝缘部件。
它是线路或电气设备的支撑件和隔离件,套管还具有设备引出线的作用,为保证设备的安全运行提供了不可缺少的条件。
材料:
纯瓷材料和非纯瓷材料,不论使用哪一种材料制成的部件,都受着内部机械应力、机电负荷冷热作用、瓷制材料大自然劣化及过电压的威胁。
所以套管、绝缘子的测试不容忽视。
1.套管试验
套管的交接试验项目:
绝缘电阻测量,交流耐压试验,对于油套管进行绝缘油试验,2万伏以上的非纯瓷套管要做介质损失角测试。
(1)套管的绝缘电阻测量一般不低于1000MΩ,测量前套管表面要擦干净,摇测对地的绝缘电阻。
潮湿天气要在绝缘表面加屏蔽,屏蔽的做法是在套管的表面绕几圈裸铜线,将摇表的G端接入进行测量。
消除瓷表面的泄漏。
(2)交流耐压试验是测量套管芯线对地的绝缘强度。
在一分钟内无放电无闪络即认为合格。
(3)对油套管需要进行绝缘油的试验(参照油放电击穿试验)。
2.绝缘子试验
绝缘子试验在配电系统仅有两项试验:
(1)绝缘子的绝缘电阻测量
应在良好的天气下进行。
影响绝缘电阻的因素很多,温度、湿度、表面清洁及干燥程度等都要考虑。
用2500V的摇表进行测量,对于多元件支柱式绝缘子,每一元件的绝缘电阻、悬式绝缘子每片绝缘电阻均不低于300MΩ,认为合格。
(2)交流耐压试验
在绝缘子两端施加工频交流电压,在一分钟内无放电无闪络即认为合格。
注意:
对于纯瓷式绝缘子因为它不存在累计效应,所以交接试验电压同出厂试验电压相同。
对非纯瓷绝缘子存在着累计效应,所以交接试验电压低于出厂试验电压。
第五步、电力电缆预防性试验的方法、具体实验项目要参考规程和甲方要求。
电力电缆:
将电气设备与电源相连接的电能传输系统部分,在电力系统中电缆不仅必须长期承受电网的电压,还要承受大气操作过电压,是电气中使用最广泛最多的部件。
电力电缆的种类:
油浸纸绝缘电缆、聚氯乙烯电缆、交联聚乙烯电缆
高压电缆一般多用于高压系统的电力传输,电网与变压器连接、电源与高压电动机的连接,供电线路与高压电容器的连接、变配电所与架空线路的连接等离不开电力电缆。
电缆电缆及电缆头的试验:
泄漏电流的测量和绝缘耐压试验
1.绝缘电阻测量
检查电缆绝缘受潮、脏污或存在局部缺陷。
使用的仪器为:
1000V以上的电缆用2500V兆欧表,
做法:
每根电缆每芯要测一次,每次测试时将被测芯线悬空,接摇表的正端L,将其余芯线连同屏蔽、铠装一并接地,接摇表的E端,测试时应读取一分钟以后的数值。
一般在直流耐压前后都要进行绝缘电阻的测量,比较耐压前后绝缘电阻有无明显变化。
2.直流耐压试验与泄漏电流的测量
直流耐压试验:
在直流电压作用下,电缆绝缘中的电压按绝缘电阻分布,当在电缆中有发展性局部缺陷时,大部分电压将加在与缺陷串联未损坏部分上,所以,从这种意义上来说直流耐压比交流耐压更容易发现局部缺陷。
泄漏电流的测试:
与直流耐压试验同时进行。
二者试验及意义不相同,但使用的设备和试验的接线完全相同,所以是可以同时进行的。
直流耐压试验主要检查的是机械损伤、气泡、绝缘干枯、包缠缺陷等。
直流耐压试验对于绝缘劣化、受潮等情况的检查比较有效。
3.对电力电缆存在缺陷的判断
在直流耐压和泄漏电流试验过程中,泄漏电流如突然变化,或随时间增长而增大,或者与试验电压不成比例急剧上升都说明电缆存在缺陷。
为了进一步找出原因,可用提高试验电压或延长耐压持续时间的办法来确诊。
电缆存在缺陷通常表现形式;
(1)泄漏电流周期性摆动
说明电缆绝缘有局部的空隙性缺陷,在一定的电压作用下空隙会击穿,使试验电流突然增大,同时已充电的电缆电容击穿空气放电,于是电缆充电电压下降,直到空隙绝缘恢复,这时试验电流减小,表现为电缆充电电压又升高,再击穿、再生高、放电然后绝缘又恢复。
重复、反复发生,使电流表做周期性摆动。
(2)相与相之间的泄漏电流差值大
三相间泄漏电流差值大,即不平衡系数(泄漏电流最大的一相与最小的一相的比值)大。
3kV以下者大于2.5,6kV以上者大于2,以及与以往比较差异较大(但要考虑泄漏电流的绝对值,如对于10kV及以上者最大一相的泄漏电小于20微安时,6kV及以下者小于10微安时,不平衡系数可允许大些),这表明泄漏最大的那相可能存在局部缺陷。
(3)泄漏电流随时间增长而增大(且绝对值较大)。
在排除
其他因素后则说明被试电缆有缺陷。
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