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(8)将不千性油通过专门处理,增加油分子中的双键数目,使其变成千性油以扩大原料油的来源。
例如蓖麻油中所含的不饱和酸,其中80~87%为蓖麻油酸,其组成为:
CI-13一(CH。
)。
一CI-I—CH2一CH=CI-I(CH2),C00I-{
I
OH
这种酸的分子只含一个双键,是一种不干性油。
脱去一个水分子后变成十八碳9,ll一二烯酸.(CH3(CI-I。
一CH=CI-I—CI-I=CH(CHz),COOH)及十八碳9.12一二烯酸(CI-Is(CHl).CI-I=CH—CH:
CI-I=CH一(CH2),COOH)。
成为含有两个双键的不饱和酸,从而具有干燥的性质,这确实是脱水蓖麻油。
这种方法已获得广泛的应用。
现将几种要紧脂肪酸的常数列表1—2所示。
二、树脂
树脂是有机高分子化合物。
它能够是固体,或高粘度胶状体。
透亮,受热能熔。
但没有熔点,只有慢慢变软的软化点。
树脂大多数能熔于有机熔剂中。
熔化后或溶剂挥发后,能够形成一层覆盖的薄膜。
油漆中什么缘故要用树脂呢?
这是因为添加树脂后可制成性
注·
表中烷酸是饱和,肪酸,烯酸是不饱和脂肪奠。
能更好的油性漆,它可改善漆膜在硬度、光泽、抗水性、耐化学酸碱性绝缘,耐高温等方面的性能。
专门早往常,人们就在油中掺入松香或天然树脂来提高油脂的硬度、光泽、耐水性、耐磨性等。
由于生产的进展进一步要求油漆能适应各种专门的环境。
如船底防污漆,要能防止海生生物的腐蚀,高速飞机用漆在高空中应能耐骤冷骤热和极大的摩擦,化工、冶金轻工要求生产性能良好的耐酸碱漆,而这些要求都不是天然油料制成的漆所能满足的。
要解决这些专门问题,必须方法在树脂中选择原料。
在涂料工业中,许多改性天然树脂和合成树脂(如醇酸树脂,酚醛树脂,脲醛等树脂)常常在造漆厂中自行制造。
自己制造的树脂的优点,是能够操纵树脂的成分和规格,以适应不同配方油漆的规格要求。
以设计各种不同聚合度和比例的均聚和共聚物,省去重新熔化加工的热能消耗。
缺点是批量不大,有时不能充分利用设备,品种多及设备清洗苦恼等。
用于涂料的树脂品种及分类如表1—8所示·
此外,虫胶树脂品种有数种:
粒胶,有一般粒胶,精制颗粒虫胶,片胶,有热滤法虫胶片,溶剂法虫胶片,凛白胶,有一般漂白虫胶,精制漂白虫胶。
颗粒虫胶,简称粒胶。
是由原胶经破裂,洗涤,脱水和干燥等工序而制成的粒状半成品,为各种片胶和漂白胶生产的原料,其质量优劣直截了当阻碍到片胶、漂白胶的生产工艺和产品质量。
作为涂料采纳的仅是片胶的酒精溶液(虫胶清漆)它应用于机械设备,电器绝缘,木制品封闭隔离及家具木器的涂饰等。
三、颜料
不溶于粘合剂(或称成膜物质,如油类、清漆等)中的有色矿质或有机物质即称为颜料。
颜料分矿物颜料和有机颜料(仅烛红溶于热油和苯类溶剂中)。
矿物颜料又可分为天然颜料和用合成方法制成的人造颜料。
矿物颜料的化学组成是金属的氧化物或者是结构专门复杂的盐类(络合物)。
在涂料工业中,矿物颜料和有机颜料都用来制造各种不同的色漆,然而以使用矿物颜料较受欢迎。
尽管有机颜料具有丰富的颜色和鲜艳的色光,但从许多性质上来看均不及矿物颜料。
例如矿物颜料对光的作用和大气的阻碍较为稳固,并可生成爱护金属免受腐蚀的涂料薄膜等。
有机颜料的应用也专门广泛。
饲如用来制造印刷油墨及铅笔等。
对颜料的要求是专门严格的,着色颜料应当操纵检查以下一些项目:
颜色、比重、分散度、吸油量、着色力、遮盖力,含水量,耐光性、杂质、纯度、水溶性盐、酸碱度。
着色颜料按其在造漆工业中使用时所显的色彩,可分为黄、红、橙、紫,蓝、绿、白、黑及金属光泽颜料等9类。
体质颜料又称填充颜料,是一种没有遮盖力和着色力的粉状物质。
共同特点是大多耐化学药品性、耐候性、耐磨性均良好,价格廉价。
大部分是天然产品和工业t的副产品。
因其折光率接近油膜,在漆内不能阻止光线的透过,也不能给油漆以漂亮的色彩。
但它能够增加潦膜的厚度,加强漆膜的体质,使漆膜经久坚硬,耐磨,因此得到体质颜料的名称。
有些体质颜料本身比重轻、悬浮力好,能够防止比重大的颜料沉底。
有些体质颜料体质细腻,能够改善油漆的平润性,还有许多i立酸盐类颜料能组成紧密的结构和改善漆膜的老化程度。
除了油漆中不常用的镁、铝轻金属的化合物和所用的石膏、碳酸钙之外,它们差不多差不多上中性颜料,能够同任何漆料混合都可不能引起皂化。
其次,在使用着色力和遮盖力专门高的颜料时,利用它们遮盖力和着色力有余,也能够加入部分体质颜料来补充颜料应有的体积,节约好而贵的颜料,而仍旧能保持油漆品质,甚至还能够提高耐磨性,耐水性和稳固性。
因此体质颜料在油漆配方中,不只是为了降低成本,同时还有提高质量的作用。
1.碱±
金盐类
包括钙、钡等金属的碳酸盐、硫酸盐等。
①童晶石粉,天然者系选取好的重晶石矿,加以初碎后,加水磨细、水漂,选取极细粉粒,用少许盐酸或硫酸水汽加热,除去铁质,用水洗使失去酸性,得到纯白色产品,含硫酸钡85—95%,为中性体质颜料。
耐酸,耐碱、比重大、吸油量低,能和任何漆料颜料共用。
加在漆内,能使漆膜坚硬,不透紫外线,与少量氧化锌合用,能提高耐磨性。
缺点是比重太大,容易沉底,不易调开。
填泥打底漆、防锈漆、耐酸漆、地板漆中均采纳之。
②碳酸钙:
分天然的与人造的两种。
石粉:
又名重碳酸钙、大白粉、胡粉、白垩、俗称老粉,系天然石灰石的粉末。
原料为海中有孔虫或贝壳沉积而成的石灰岩。
大理石、方解石亦可使用。
沉淀碳酸钙t也是由天然石灰石加工制得的。
将石灰石煅烧成为氧化钙。
浸入水中,生成氢氧化钙。
再将煅烧石灰石时得到的二氧化碳气体通入,仍旧生成碳酸钙。
沉淀碳酸钙是碳酸钙中品质最纯粹者。
体质轻,颗粒细,在水粉漆中着色力和遮盖力比石粉高,其它性能与天然石粉相同。
多用在平光漆,水粉漆中。
2.硅酸盐类
系稳固性专门高的天然矿产,要紧是含硅的氧化物。
①滑石粉。
又叫硅酸镁,是天然的滑石和透闪石矿的天然混合物(或石笔石,冻石,皂石等)磨细水漂而成。
加入油漆中,可防止其它颜料沉底、防止油漆垂流,减低漆膜的光亮度。
在漆膜中能减小伸缩应力,防止室外用漆漆膜的坼裂,并能加强耐洗、耐磨性。
③磁土:
又名高岭土、白土。
系天然产高岭石、正长石等风化构成的白色粘土层。
经采掘、水漂、干燥而制得。
大量应用于打底漆、水粉漆及高粘度低颜料份的油漆中。
③石棉粉:
由石棉粉碎而得。
质轻而松,吸油量大,漆内不能多用。
耐酸、耐碱、耐热、稳固性极高。
常作为耐酸漆、耐热漆、耐火漆的加强专门性能的颜料使用。
能防止涂膜破裂,不传热,用在隔热涂料中。
来源:
油漆加盟
④云母粉:
系带棕绿色光的透亮的大件层迭体。
弹性专门大,能使漆膜增高韧性。
耐火、耐化学药品性强,能阻止紫外线和水分穿透。
尚能防止龟裂,延迟粉化。
增加室外漆的耐久性和耐候性。
能够作防火漆、防水漆料。
使用在银粉漆中可增加展平性,对着色颜料可提高其光荣,而不阻碍颜色。
在沥青漆中用得最多,能够显著地防止沥青坼裂。
在水粉漆中也可防止坼裂和改善涂刷性。
⑤石英粉:
是天然的氧化硅。
分布专门广,品种专门多,为地球上最多的组成成分。
石英为其中一种形状。
选出杂质,加热熔炼后声粗碎机中而碎成粉末,经水漂或风漂而成。
用于填泥、打底漆、地板漆中(耐磨性强)。
硅藻土是氧化硅的另一种形状,系由古代单细胞动物尸体沉积而成。
耐化学药品性强,悬浮性好。
在油漆中使用较广,制造防火漆,无光漆及制造群青和水玻璃时多用之。
四、溶剂
(一)溶剂及其特性
在油漆制造工艺中,凡能溶解脂肪,蜡、树脂、沥青、油类、熟油、硝化纤维及其它产品的易挥发的有机物质均称为溶剂。
溶剂的溶解能力愈高(即被溶于其中的物质浓度愈大),溶剂的活性也就愈高。
溶剂的蒸发速度及沸点是溶剂最重要的性质。
我们在涂料施工过程中,第一应当了解到溶剂的性能,以便发挥溶剂应有的作用。
溶剂是一些能挥发的液体,能溶解和稀释树脂或油料,改变其粘稠度以便于施工。
它在油漆配方中占专门大比例,在油漆于结成膜过程中而全部挥发到空气中去。
溶剂的溶解力与其分子结构有关,溶剂与溶质分子结构越相似溶能力越强。
一样植物油难溶于醇类,而蓖麻油能溶于丁醇中,那么是因为蓖麻油中含有羟基的蓖麻油酸,和醇的结构相似的缘故。
如松节油是油料松香的溶剂,而不能溶解硝酸纤维。
在施工中对硝基涂料需用香蕉水来稀释(并能溶解)。
调合漆和油脂涂料用松节油稀释。
醇酸磁漆用苯类、或松香水稀释。
溶剂的挥发率,即溶剂的挥发速度,它能操纵漆膜处于流体状态的时刻。
挥发率必须适应漆膜的形成,太快会阻碍流平、回刷的时刻,太慢造成针孔起泡、流挂、指触千时期太长。
有极性的溶剂,例如醇类,其沸点虽不专门高,但分子问相互吸引,牵联结合,就减低了它的挥发速度,没有极性的溶剂,例如苯,它挥发时,内部不互相牵制,因此就容易挥发。
现将几种溶剂的挥发速度和沸点列表如表l一7所示:
例如;
硝基喷漆在应用时,挥发部分逐次挥发,其过程可分为四时期:
①最初在喷雾时,溶剂挥发约,与25...35o/。
②漆膜处于完全流淌状态,与前所挥发溶剂的和约占235~75%。
.以上二个时期内挥发的速度与喷漆的泛自性、流淌性关系专门大,如降低现在期内的挥发速度,那么将有利于抗泛白性和流淌性的改善。
⑨在漆膜己趋稳固,而尚未干透前,溶剂挥发累计约占75~90%。
如降低现在期内的挥发速度,对提高抗泛白性与增加表面光泽也稍能超些作用。
④在漆膜差不多完全干燥时,挥发掉最后的10%,这时期内挥发速度的快慢,与潦膜的硬固程度关系专门大。
综合上述,就流淌性、抗泛白性和硬固性等方面而论,混合溶剂在前75%部分的挥发速度愈慢愈好,而在后25%部分那么应挥发得愈快愈好。
挥发速度的快慢对漆膜质量的阻碍有以下几种情形:
在溶剂挥发时在漆面造成璇涡,假如速度太快,往往漆膜尚未流平,这就会使漆膜留下斑纹、针孔、麻点、桔皮等缺点。
烘漆的表面挥发过快,下面溶剂被表层封闭而造成鼓泡毛病。
假如溶剂先挥发,稀释剂后挥发,会使硝酸纤维或树脂沉淀出来。
挥发太快,膜面温度降低;
也招致潮气凝聚,形成漆膜泛白。
假假设挥发太慢,那么阻碍漆膜的干燥。
假如便于结膜氧化聚合的速度,那么溶剂会被完全封闭,使漆膜干后受热发生鼓泡和坼裂。
(二)溶剂的安全使用
为了保证安全生产,溶剂的闪点、着火点、自燃点宜较高,腐蚀性、化学分解性、毒性较小为好。
所谓闪点确实是使溶剂发出最小量的足够蒸气,使火焰在液面能够传布的温度。
在那个温度下的着火时刻专门短,火即自己熄灭。
着火点比闪点略高,是液面遇火能燃烧5秒钟以上的温度。
自燃点比着火点高得多,即不要用火来点也能自己起火燃烧的温度。
假如溶剂的那个温度高,使用时旆比较安全,不易着火。
溶剂的蒸气有毒,对人体具有危害性。
因此毒性越小,对操作人员越安全。
中毒的症状有急和慢性两种,症状为头昏、眼花、唇色泛紫,皮肤干燥等。
因此,我们与溶剂打交道时,应注意施工场所保持通风。
因为溶剂是挥发成分,价值过于昂贵,白费太大。
因此选用溶剂必须来源充沛,价格廉价。
我们在施工过程中,可按油漆制造厂的产品说明配套使用溶剂和稀释剂。
1.菇烯溶剂系植物性溶剂,绝大部分来自松树分泌物。
最常用的为松节油,它是一种无色或微黄色的、透亮比重小于水的油状液体。
松树分泌物经水蒸汽蒸馏而得的叫〝脂松节
油’’,用松根切片馏出的叫〝木松节油"
。
松节油对天然树脂和油料的溶解力大于一般松香水,小于苯类。
松节油的沸点为140~200℃。
其中150。
C以下的不超过5%,190℃以上高沸点的不得大于10%,这一段沸点的松节油的挥发速度适中,符合油漆涂刷及干燥的要求。
从松根中制得比松节油蒸馏限高的叫松油(195~220℃),含有大量菇烯醇类,挥发慢、溶解力强、流平性好,用在烘烤漆中可防止针孔,缩边口并能增进光泽和流平性。
用在醇酸漆中,可改进涂刷性。
挥发不快,用量不可过多,又可作为防止肝化剂,防止结皮剂及去泡沫剂等。
2.石油溶剂它们的组成要紧是链状碳氢化合物,含有烷族烃、烯族烃和饱和环烷族烃,其溶解力依次增强。
有时也含部分芳香族烃(苯、甲苯,二甲苯),其溶解力最强。
从石油分馏而得。
在分馏石油时,依其沸点的不同而将其分为各种产。
小于80℃的一段产品称为石油醚,挥发极快,只可用来提取香精。
80~150℃的一段产品称为汽油,闪点、自燃点都低,挥发速度太快,使用在油漆中危险性太大,因此一样也不用作溶剂,只在浸渍用漆及快燥磁漆中使用。
150~204℃这一段馏出物叫松香水(矿质松节油、白酒精),是油漆中普遍采纳的溶剂,它的沸点和挥发速度都与松节油相似,溶解力依其中所含芳香族烃的多少而不同。
一样芳香族烃含量越多,那么溶解力越好,最多时在20%左右。
它的特点是毒性较小,这是其他溶
剂所不能比拟的。
一样用在油性漆和磁性漆中,代替松节油,长油醇酸中也作为溶剂使用。
馏程比松香水的沸点再高的叫火油,它含有大量烷烃。
用在油漆中,一时不易挥发,因此影
响漆膜的干燥,但在流平性不行的漆中(如平光漆,打底漆),加入少许却有助于涂刷性的改善,使漆膜平滑。
5.煤焦溶剂煤焦系溶剂是从煤干馏而得。
分成轻油(80"
210℃)、中油(210"
240℃)、重油(240"
、一270℃)及蒽油(270,"
400℃)四个部分。
轻油再分馏得到工业品的苯、甲苯、二甲苯、萘溶剂等。
经硫酸,烧碱液洗涤,再行精馏,就得到纯苯,甲苯和二甲苯。
①苯——是煤焦溶剂中沸点最低的。
纯苯的沸点为80.4℃,作为溶剂用的工业苯还含有少量其他成分(甲苯,二甲苯、二硫化碳、噻吩、呲啶、石蜡烃等),90%在100℃以下馏出。
苯的熔点是5.5℃,低于5.5℃会变为固态。
苯的闪点只有一12℃至一7℃,极易着火,必须密封,小心贮藏。
苯对人的毒性较高,对其它有机物溶解力较强,为天然干性油(聚合油或氧化油),树脂(包括松香衍生物,达麦、乳香、炼柯巴、改性酚醛、长短油醇酸、脲醛、氧茚树脂、各种沥青,乙基纤维等)的强力溶;
剂。
但不能溶解虫胶和马尼拉软性树脂。
可用在洗漆剂中,由于毒.生大,挥发.央,油漆中不常使用。
②甲苯——沸点110.7℃,工业品的沸程为105—113℃,蒸发率仅次于苯。
溶解力与苯相似,要紧用作醇酸漆料的溶剂,并在硝酸纤维漆、乙基纤维漆、乙烯类树脂漆、酚醛漆,环氧树脂漆、丙烯树脂漆及其他喷漆中用作为稀释剂。
在洗涤剂、着色剂中也有使用。
③二甲苯——挥发比甲苯为慢,沸点139.1℃,毒性比苯为小,溶解力略次于甲苯。
沸程为135—155℃,快慢适中,可代替松香水用于需要强力溶剂之处。
④萘溶剂——煤焦溶剂各个馏分不加以精炼的品种称为萘溶剂(石脑油、溶剂苯,重质苯,挥发油溶剂)。
⑤高溶解性萘溶剂——有不同的沸程,例如:
loo一140℃、150一200℃、177—250℃。
是用液体二硫化碳等从石油中提取出其中芳香族烃所得,全为苯、甲苯、二甲苯等溶解力强化合物。
亦可用热裂法分裂软石油沥青得到和煤焦溶剂同样的成分的萘溶剂。
⑧四氢萘和十氢萘——在催化剂存在下将氢气通入萘中,。
可获得液伊的四氧萘和十氢萘,十氢萘的溶解力相当于松节油,无毒,可不能吸取氧。
掺在松节油中可防止松节油的吸氧结胶作用。
四氯萘挥发缓慢,无毒,溶解力比十氢萘强,相当于甚至超过煤焦系溶剂。
极易溶解脂肪、树脂和沥青,能渗透木材。
4.醋羹是低碳的有机酸和醇的结合物。
它们和酮、醇、蠢等相同,常带有极性。
溶解力专门强,能溶解硝酸纤维和各种人造柑脂,是纤维漆中的要紧溶剂。
一样使用的有。
低沸点(50’80℃)的乙酸甲醇(即醋酸甲酯),乙酸乙酯,乙酸异丙酯,中沸点(110一140℃)的乙酸丙酯,乙酸异丁酯,乙酸丁酯,乙酸戊酯,丁酸乙酯,丁酸丁酯,乙酸环己酯,高沸点(150、220℃)的乳酸乙酯等,其中以乙酸丁酯的挥发速度适中,来源广,为硝基漆中所常用。
’
①乙酸丁酯——是无色透亮而有香焦味的液体,沸程为110~135℃,闪点21—25℃,毒性小,它的特点是在硝基漆中,离开漆膜不太快,使漆膜不易泛白,便于施工,还可防止树脂和硝酸纤维析出。
②乙酸乙酪—一蒸馏限70一95℃,溶解力比丁醣好,所得液体粘度较薄,常与乙酸丁酯使用在汽车、木器等硝酸纤维漆中。
③乙酸戊酯——沸点130.18℃,用在纤维漆中能改进流平性和发白性,挥发较慢,在热喷用纤维漆中亦常使用。
5·
酮类是有机溶剂中的一类,要紧用来溶解硝酸纤维。
其中常用的有丙酮、环已酮,甲乙酮、甲异丙酮等。
分子中含有羰基。
①丙酮——是无色透亮的液体,能和水以任何比例混合。
溶解力极强,能溶解硝酸纤维、乙烯类树脂、甲基丙烯酸树脂及其他许多聚合树脂,能掺入大量甲苯而不浑。
沸点56℃,属于低沸点溶剂。
挥发速度专门快,又因能溶予水,因此容易吸水而使漆膜干后泛白。
容易使漆膜形成结皮。
专门少单独使用,必须同其他挥发性慢的溶剂同用。
大多用在喷漆、去漆剂、快干粘合剂中。
丙酮极易燃烧,使用时必须注意防火。
甲乙酮比丙酮挥发略慢,也属于低沸点溶剂。
溶解力稍次,能够单独使用。
③甲异丙酮——沸点118℃,属于中沸点酮类溶剂,溶解力好,挥发速度适中。
可用在纤维漆、乙烯类树脂漆中,防止漆膜发白的能力极强。
③环已酮沸点155.7—156℃,是高沸点溶剂。
可溶解纤维,过氯乙烯、聚氯乙烯等树脂。
性质稳固不易挥发。
可防止硝基漆漆膜发白,改善漆膜的流平性,便于施工。
能够和其他溶剂或稀释剂混合使用。
大多用在乙烯类树脂漆中,能改进流平性,防气泡。
6.醇类是一种极性较强的有机溶剂。
分子内含有羟基(一OH)能同水混合。
常用的有乙醇,丁醇等。
①乙醇——俗名酒精。
通常用淀粉发酵制得。
也能够用浓硫酸作催化剂由乙烯与水合成。
一样工业产品为96%的酒精。
如欲除去其中4%的水,可将乙醇和石灰一同蒸馏,让石灰吸取水份,再用乙醇镁除去最后残留的水份。
无水乙醇在空气中极易吸取水分,因此要严密封藏。
醇类不能单独溶解硝酸纤维。
但同脂类、酮类混合后,就可与溶剂一样溶解同等数量的硝酸纤维。
因此又称为硝酸纤维的潜溶剂,即指其具有潜在的溶解力的意思。
乙醇不能溶解一样树脂,能溶解乙基纤维、虫胶及马尼拉软树脂等醇溶性树脂。
常用以制酒精清漆(醇清漆),木材染色剂、洗涤底漆及醇溶性酚醛烘漆。
异丙醇挥发速度较乙醇稍慢,用途与丁醇大致相同。
②丁醇——也是由淀粉制得的。
一样用玉米淀粉发酵制成。
或用浓硫酸作催化剂由丁烯水合制成。
性质和乙醇相似。
但溶解力较乙醇略低。
挥发较慢。
常与乙醇、异丙醇合用,可防止漆膜发自,排除针孔,桔皮,气泡等毛病。
丁醇的另一专门效能是能够溶解肝化发胀的颜料浆,防止油漆的胶化,降低短油醇酸的粘度。
丁醇又可作为氨基树脂的溶剂。
其他可用的醇类尚有正丙醇、异丁醇、戊醇,环己醇等。
7.其他溶剂除上述涂料中常用的几大类溶剂外,尚有含氯溶剂,如一氯化苯、二氯化苯。
其中含氯比值越大者越不易燃烧,常用于氯乙烯类树脂漆,硝基烷类溶剂,是硝酸处理天然气的混合产物,能与醇混合溶解硝酸纤维等。
醚类也能溶解硝酸纤维,并能与稀释剂大量混合,而不增加喷漆的粘度。
醚醇类是一种新兴的溶剂,有乙醚乙二醇、甲醚乙二醇、丁醚乙二醇、二乙醚乙二醇及其酯类,一样差不多上挥发性慢的高沸点溶剂。
常用在硝棉漆,酚醛树脂漆及某些环氧树脂漆中。
丁醚乙二醇为最好的抗白剂,能将硝棉漆的光泽度和流平性提得最高,而用量最少(5—10%)。
对醇酸树脂漆也能小量配用而降低粘度和改进流平性,对其他的树脂(乙烯类除外)的溶解性能也都专门强。
附:
甲醇CH。
OH——为无色透亮、易流淌的可燃性液体,没有机械夹杂物。
有毒,它是在高温450℃时及压力为250大气压下,由一氧化碳和氢气在催化剂的作用下,合成而得(合成法),或干馏木材而得。
前者为合成甲醇。
后者为木材化学甲醇。
甲醇有各式各样的工业用途t用于生产甲醛,大量用在塑料工业及农业中等,混以水可用作为防冻剂,供汽李上散热器防止液体冻结之用,用作制备清漆的溶剂,制变性酒精及制取各种合成产品的原料.
五、辅助材料
在涂料工业中应用的辅助漆膜形成的材料种类专门多,依其效能来分,有催千剂、增韧剂、润湿剂、悬浮剂、退光剂等,关于阻碍漆膜形状性能意义专门大。
其中以催干剂和增韧剂用量最多,催千剂为油基漆普遍采纳,增韧剂为树脂类漆普遍采纳。
(~)催干剂
又名干料、燥荆,有固体和液体两种。
是一种能够督促漆膜干燥的物质,对干性油膜的吸氧、聚合能起一种类似催化卉畸的作用。
例如亚麻籽油在未加催干剂之前,约需6—8日方可干结成膜,且干后膜不易爽。
加入催干剂后,可缩短十几倍时刻,在12小时内即可干结成膜,且油膜光滑、干后爽而不粘手,如此能便利施工,缩短工程时限及防止未干的涂面受雨露灰砂的☆污和破坏。
专门多金属盐都可用作催干剂的原料。
依催干效能的大小排列,以钻最强,其次为锰、铅、铈、铬、铁、铜、镍,锌、钙、铝,但有实际使用价值的为钴、锰、铅、铁、锌、钙等六种金属的氧化物,盐类以及它们的各种有机酸的皂类。
催千捐的组成、特性及使用..我们所用催干剂是液体的,现依照湖南造漆厂产品为例加以介绍:
①组成tG一4钻锰催千剂是环烷酸与钴锰盐类反应制成的金属皂,溶于有机溶剂而成。
②特性和用途:
催干力强,易与油脂漆类混溶。
适用于各种清油、厚漆和油基漆类,作加速干燥之用。
③贮存期限:
在封闭原听条件下,自生产完成之日起为一年。
‘
④用量:
依照气侯条件及原漆的干燥情形,加入量一样为漆重的l一8%,最高不超过5%,充分搅匀后使用。
只宜用于油基漆类、醇酸漆类作加速干燥之用,在硝基磁漆等产品中无催干性能。
G一7铅锰钴催千剂是环烷酸与铅、锰、钻的盐类反应制成的金属皂,溶于有机溶剂而成。
用途、贮存期限、用量与上相同。
油漆
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