混凝土泵管洗管及润管砂浆混凝土处理方案文档格式.docx

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3、《安全防范工程技术规范》（GB50348—2004）;

4、《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146—2004）;

、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）。

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第二节、工程概况

1、工程基本概况

工程名称:

蓝山湾土建施工总承包工程。

工程地点:

四川省乐山市市中区大件路乐山职业技术学院对面。

工程规模:

43万m?

。

结构体系:

高层为剪力墙结构，别墅为框架剪力墙结构。

2、编制目的

为了落实安全文明施工、绿色施工，特编制此方案。

在混凝土每次开盘时，要用同标号砂浆对混凝土泵管进行湿润;

在浇筑完成后也需要对混凝土泵管进行清洗和。

在湿润和清洗过程中会产生较多废水和砂石，如不正确处理，不仅浪费材料，给现场的安全文明施工带来了较大影响。

为了提倡安全文明施工、绿色施工，节约水资源，本方案对废弃的砂浆指定堆积，对废弃的水进行重复利用。

真正落实四节一环保。

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第三节、施工准备

1、技术准备

3.1.1、根据每栋楼单层建筑面积不大的情况，考虑每栋楼或每个单元设置一处该混凝土泵管洗管及润管砂浆（混凝土）处理系统。

3.1.2、该系统组要由两部分组成:

第一部分为排料管;

第二部分为底部沉淀池。

3.1.3、排料管随楼层上升，凸出作业面层。

3.1.4、沉淀池按时清理，及时将沉淀池中的废料重复利用。

水经沉淀后排入消防水池或楼层上混凝土养护用;

砂浆、混凝土用作小型预制构件或用作道路硬化。

2、材料准备

3.2.1、Φ200PVC管，用作排料管;

PVC管管箍及膨胀螺栓，固定排料管;

Φ100PVC管，用作沉淀池底部清洗口。

3.2.2、钢管脚手架，对卸料固定及维护;

3.2.3、实心砖、砂、水泥，砌筑底部沉淀池用;

3.2.4、废模板，用作排料管底部梭槽。

3.2.5、Φ500钢管，管壁厚8mm，用作排料管;

钢管管箍（壁厚5mm，宽50mm）及膨胀螺栓，固定排料管;

10#槽钢，加固排料管;

Φ48×

3.0无缝钢管，维护排料管。

3、主要工种准备

工种数量

水电安装工10

按每个单元配

架子工4

置

砌筑工4

木工21

3

第四节、沉淀池平面图

按照每栋楼或每个单元设置一套该系统，共19套，沉淀池共设置19个。

目前4#、5#楼一单元、5#楼二单元各设置一套，共3套，沉淀池共3个，其余楼栋根据施工进度情况依次陆续设置。

其中，6#楼设清理池2个。

沉淀池采用二级沉淀。

其尺寸为:

3m×

1.5m×

1.5m（h）。

如下图:

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5

第五节、施工技术措施

一、泵管洗管及润管砂浆排料管施工方法

排料的竖向管道为Φ200PVC管，从上而下竖直安放，每隔2米对其固定一次，固定方法用抱箍固定PVC管，再使用膨胀螺栓将其打入混凝土中，加以固定。

每隔2层设置一处弯头，用以减缓砂浆水对管道的冲击。

弯头如图所示:

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1、施工工艺

预制混凝土板?

弹线?

排砖?

砌筑沉淀池?

沉淀池墙体抹灰（刷漆）?

搭设钢管脚手架支撑?

制作安装梭槽?

安装竖向砂浆排泄管?

搭设防护架，用模板进行封闭?

模板防护刷漆。

（1）预制混凝土板

预制混凝土板100mm厚，尺寸为1.5m×

1.5m，选用钢筋C10@200，双层双向;

混凝土等

级采用C30。

（2）弹线

按照沉淀池平面布置图所示弹出墙体砌筑、墙体边线，墙厚200mm。

（3）排砖

砌筑前首先进行试排砖，将第一层砖均匀排好后，方可进行砌筑。

（4）砌筑沉淀池

砌筑砂浆采用水泥砂浆，强度不得低于M2.5;

砌体采用标准砖，按铺浆法砌筑。

砌筑时要做到横平竖直，灰浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。

砌筑砂浆沉淀池时，砌筑至400mm高，上面铺上预制1.5m×

1.5m的混凝土板，当板上砌筑砖墙时，留出清理孔，安装Φ150的PVC管，长200mm。

如图:

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（5）沉淀池墙体抹灰（刷漆）

当砌筑完成后应对墙体进行双面抹灰，抹灰厚度为20mm，内外两面，待抹灰干后，墙外侧采用黄黑相间油漆涂抹，相间距离为300mm。

刷漆前应弹线定位。

（6）搭设钢管脚手架

该钢管脚手架搭设在砂浆沉淀池旁，目的是为了在其上安放木模板做成的梭槽。

立杆纵距1.2m，横距1.0m，步距1.5m，搭设高度为该楼层层高。

立杆底部垫300mm×

300mm废模板，架体表面涂黄黑相间油漆。

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架体正立面图

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架体侧立面图

（7）制作安装梭槽

梭槽采用废模板制作，采用废木枋与钢管脚手架连接固定。

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（8）安装竖向砂浆排料管

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竖向排料管采用直径为300mm的PVC管，靠墙体铺设，每隔2m高设置一道管箍，管箍采用膨胀螺栓与墙体相连。

排料管每隔2层楼设置一道弯头，用以减小砂浆、水对管道的冲击。

排料管里面图

（9）搭设防护架，用模板对其封闭。

每层楼板上部搭设钢管脚手架，将排料管维护。

排料管外部采用350mm宽废模板将其封

闭。

如图所示:

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（10）模板防护刷漆。

模板表面涂刷黄黑相间油漆，涂刷方式同沉淀池池壁外侧涂刷方式。

二、建渣清理排料管施工方法

排料的竖向管道为Φ500钢管，从上而下竖直安放，每隔2米对其固定一次，固定方法采用膨胀螺丝固定刚垫片，刚垫片与槽钢焊接，槽钢与钢管管箍焊接。

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加工排料管?

加工槽钢抱排料管?

安装槽钢紧固件?

模板防护刷漆?

砌筑底部清理池。

（1）加工排料管

排料管弯头采取现场制作，将所有弯头制作完成，需要加弯头的地方可直接将弯头部分与直管部分焊接。

弯头加工如下图:

（2）加工槽钢抱排料管

采用10#槽钢作为包排料管材料，槽钢长1000mm，槽钢与钢垫片焊接，钢垫片与主体结构柱（墙）采用M24膨胀螺栓连接。

（3）安装槽钢紧固件

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（4）安装竖向砂浆排料管

竖向排料管采用直径为500mm钢管，靠墙体铺设，每隔2m高设置一道槽钢抱箍。

排料管每隔2层楼设置一道弯头，用以减小砂浆、水对管道的冲击，安装时采用塔吊配合作业，上部施工底部不能有人通行，施工时安全员必须旁站监督。

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（5）搭设防护架，用模板对其封闭。

防护架采用两种方式搭设，底部采用落地式脚手架搭设，搭设高度49m，上部采用悬挑式脚手架搭设，搭设高度18m，搭设4次悬挑架。

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（6）模板防护刷漆。

第六节、安全保证措施

1、为了保证施工的安全，屋面层正在润管洗管作业时，沉淀池旁不允许站人，以免排料管内的砂浆水等溢出。

2、竖向排料管应定期派人检测管道是否有破损，管箍是否松动，模板是否有破坏等。

3、每次浇筑混凝土后，沉淀池中的砂浆必须及时清理，防止硬化。

4、顶层浇筑混凝土完成后必须将竖向泄浆管封堵。

5、该套系统安装完成后，混凝土浇筑时润管洗管的砂浆水等统一由排料管排除，禁止随意排泄在建筑周边，污染外架。

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6、沉淀池顶部采用钢筋网片将其覆盖，钢筋网片采用直径为16mm三级钢，间距200mm，表面涂黄黑相间油漆。

7、沉淀池池壁上应做相应的警示牌标志。

第七节、注意事项

1、沉淀池中的砂浆废水不得遗留或洒落在结构板上，以免污染结构板。

2、废水池底部需垫一块废弃模板，保护保护混凝土楼板，同时也便于清理。

3、在混凝土洒水养护时，尽量使用沉淀池中的水，达到重复利用，节约水资源，多余的水可排进消防水池或积水肯。

4、排出的砂浆应堆积到指定地点，不可随意堆积，该砂浆或混凝土余料可做小型预制构件或硬化场地处理。

5、施工时，楼层中的排料管由指定水电分包完成，沉淀池由个楼栋劳务完成。

6、每次浇筑混凝土前后，必须检查沉淀池中积水和砂浆情况，如不能满足本次润管和洗管要求的，应及时将沉淀池中的砂浆和水清除。

多余的水可以用水泵将水抽进消防水池或集水坑里。

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附图:

注:

该平面布置位置只对一期楼盘，二三期将逐步将沉淀池平面布置确定。

附图:

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4#楼沉淀池平面位置

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5#楼沉淀池平面位置

11#楼沉淀池平面位置

13#楼沉淀池平面位置